人防工程工程施工方案.docx

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1、人防工程施工方案1、编制说明本施工组织设计的编制依据如下：1.1 本工程招标文件；1.2 本工程建筑、结构及各专业施工图；1.3 本工程的地质勘探报告；1.4 现行国家有关施工及验收规范、结构规范；1.5 政府有关法规、法令。1.6 我公司的质量手册、程序文件、内部文件及管理制度等2、工程概况本工程为薛家岛烟台前社区安置区高层工程三标段，位于青岛市经济技术开发区金沙滩路以北，船厂路以南，南洋学院以西。三幢高层住宅楼，总建筑面积为32059.5平方米，按6度抗震设防。薛家岛烟台前社区安置区高层工程三标段为2#、3#、4#楼建筑，2#每栋楼的建筑面积为6607.42m2，建筑主体20层，建筑高度6

2、8.25m，3#楼建筑面积为7902.77m2，建筑主体22层，建筑高度74.05m，4#楼建筑面积为8661.34m2，主体24层，建筑高度78.25m。地下室为人防工程，总建筑面积为8311.53m2，层高为4.2m，主要为车库；一顶层为标准层，层高2.9m,均为公寓住宅，每栋建筑设楼梯一部、电梯两部并在底层设有门厅。该住宅功能齐全、交通便利。本工程地下室防水等级为二级防水。混凝土墙外侧先空铺4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材，再满铺3厚高聚物改性沥青防水卷材。结构要求:本工程结构类型为框剪结构。基础形式为筏板基础。车库筏板厚度为250mm，2#、3#楼筏板厚度为1000mm，4#楼筏板厚度

3、为1200mm。3、施工部署3.1 施工阶段划分为了最大限度地提高工效，缩短工期，并根据业主对工程各施工阶段的工期要求。本工程采用以多工种立体交叉作业的施工流程组织施工，以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接。以优化劳动组合，达到均衡施工、缩短工期的要求。施工阶段划分：0.000以下人防工程根据现场实际情况及图纸划分为3个施工段。本工程拟采用流水作业法施工，流水作业是根据工程平面布置和结构特点，对每一施工段合理划分，工程量大致相等的施工段或便于组织流水作业的施工段，根据各施工段各工序的工种工程量选配作业队和确定最佳施工人数。流水作业法组织施工，能进一步优化劳动组合、均衡合理的调配、调整

4、劳动力、材料、机械设备、中小型工具、用具等，并推动和促进技术、质量、安全、核算等全面施工技术管理的良性循环和目标管理。最大限度地提高劳动生产率、机械设备使用率、质量合格率和管理工作效率。3.1.1 施工前期准备阶段包括基础土方开挖、施工机械设置和各种施工用房的搭设、施工道路的铺设、场容、场貌处理、对外联系和有关协作事宜的洽谈。3.1.2 基础施工阶段根据工程施工工期和施工进度计划配备相应的木工、瓦工、砼工、钢筋工以及专业工种，采用立体交叉平面流水相结合的施工方法，互不耽搁，直至人防工程施工结束。3.2 施工管理组织体系本工程根据工程的规模、结构特点、质量工期以及甲方要求，我公司对该工程实施项目

5、管理法，建立以项目经理为首的管理体系，对工程的工期、质量、安全、文明施工、成本核算等进行全面技术管理。为加强工程施工管理，做到统一指挥分级负责。工地成立工程项目经理部。工程实行项目管理法施工，并实行项目经理责任制。项目经理作为公司在项目上的全权代表，负责施工方案、人员安排、技术措施、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期全面负责。项目部其他技术、管理人员对项目经理负责。本项目部有能力协调各方面的关系，排除各种障碍，通过精心组织、严格管理，能确保本工程按预定要求、目标顺利完成。3.3 施工准备3.3.1 技术准备3.3.1.1 测量仪器的准备本工程拟采用以下几种测量仪器

6、来确保测量的精度：经纬仪一台作轴线控制，水准仪两台用于水平标高控制，激光垂直仪一台用于楼层垂直放线用。其它仪器根据现场实际相应配制。为确保施工无误，应对移交定位点、标高、进行严格校核。3.3.1.2 学习熟悉施工图、施工环境及施工条件a开工前，项目部组织全体现场管理人员认真学习设计图纸和文件，对照规范和标准，收集相关的图集等技术资料。b在充分熟悉设计图纸及相关文件后，进行图纸自审和会审，以及各专业施工图纸的协调工作。c对参与项目部实施及过程控制的所用人员进行技术规范、标准、操作规程、作业指导书等的学习和培训。对参与新技术、新工艺、特殊结构等人员进行专门的培训和考核。建立和完善技术交底制度。3.

7、3.1.3 汇总各专业人员对图纸、会审纪录、施工协调及现场勘察后的意见与认识，着手编制具有指导性的施工组织设计。3.3.1.4 做好施工前，材料试验、碎试配工作。3.3.1.5 按贯标要求建立各类技术、质量资料档案。3.3.2 现场准备3.3.2.1 施工场地：按照施工总平面布置规划，砌筑四周围墙，安装大门；搭建办公室、仓库、宿舍、食堂、浴厕；对所有场地内的材料堆放、加工场地面均作硬化处理，散体材料加设围护。3.3.2.2 场内临时道路：按照施工总平面图布置，留设场内道路。3.3.2.3 施工用水：主要考虑生产、生活用水。施工用水由建设单位负责提供水源，以满足施工及消防用水要求。3.3.2.4

8、 施工用电：建设单位负责提供电源，以满足施工用电要求。临时用电线路的铺设根据现场施工设备布置及施工场地情况进行，并按临时施工用电安全操作规程要求施工，确保用电安全。3.3.3 资源配置3.3.3.1 人力资源根据工程进度计划以及相关的工程量，合理地配置各个工种的劳务人员，在各个分项工程开工前，应进行施工劳力的选择和培训，经考核合格后持证上岗。3.3.3.2 材料和工程设备根据施工进度计划编制物资需要量计划，由材料采购部门按计划进行材料、设备的采购。由现场材料员进行收料、验证、保管和发放。3.3.3.3 钢筋、模板、钢构件a钢筋加工制作所需的加工场地考虑利用现有的场地。钢筋原材料按施工进度要求分

9、期分批进场加工、分类、安装。b模板均采用竹胶板模板作面板，方木及钢管作龙骨，对拉螺栓加固。梁板模板支撑采用钢管支撑的方式。c外架全部选用钢管脚手架。4、定位放线4.1 根据勘测单位提供的定位基准点，在施工现场通视条件良好且不易被碰撞的位置，设立控制桩，用坐标法算出楼座的定位点与控制桩的关系，对楼座进行定位，并严格复核，及时报请甲方和规划部门验收，符合要求后进行下道工序施工。4.2 主轴线的测设：以勘测院给出的建筑物主控制点，经计算后定出建筑物的主控制线，并在基坑外做好控制轴线桩，用混凝土将轴线桩的四周进行硬化。4.3 水准点的埋设：用水准仪根据勘测单位提供的标高基准点测定出工程标高，为方便施工

10、在施工现场周围相对长期稳定的建筑物或构造物上测设出两个标高基准点，作为后续施工标高测定的参照点。4.4 轴线的投测：将经纬仪架在主轴线的控制桩上，把所需的轴线投测到施工平面上，在同一层上投测的纵横轴线数量根据根据需要确定，但均不得少于两条，以便做角度、距离校核。4.5 标高控制：对于地下车库，其建筑物整体位于地下，应将标高引测至基坑内，基坑内应同时引测2-3个控制点。5、土方开挖5.1 工艺流程确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底5.2 开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，由于本工程土石方工程量很大，故在施工时将本工程划分为十五个施工段：工程开挖应先从第一施工段开始，流

11、水作业。采用反铲挖土机开挖基坑，从基坑的端头开始以前进的方法进行分段依次开挖。自卸车配置在挖土机的后侧装运土。当挖至具基底50cm时。需要人工进行抄平。边抄边挖。以防超挖、深挖。5.3 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，当深度大于5米时，应做基坑支护，以防坍陷。由于本工程土石方工程需放炮，爆破深度不好控制。所以在开挖时允许超挖15cm以内。其回填及处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。5.4 当机械施工挖不到的土石方，应配合人工随时进行挖掘，并用土石方运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。5.5 修帮和清底。在距槽底设计标高

12、50cm槽帮处，抄出水平线。用挖掘机进行挖土。后面人工跟着抄平，边挖土边抄平。防止机械挖深。同时后边跟着人工清底。5.6 对于低于底板标高的集水坑、电梯井等应进行二次放炮开挖。开挖前应先按图纸要求。放出大样，开挖时按放出的施工线进行施工。开挖时要确保不超挖、深挖。5.7 基坑开挖后如发现坑底土质与勘察报告不符，及时向业主、监理及设计单位反映。6、基础清槽由于本工程基底标高较多，各主楼基础、电梯井等底标高均低于板底标高，故在垫层施工前应有大量的土方修整工作。6.1 土方修整采用机械与人工组合修整的方式，由机械挖槽，人工清理。并由专业测量员进行标高测量。并做出基础标高方格网络图。在施工过程中，经常

13、检查基坑的边坡稳定，有变化应及时作出处理。6.2 基底清理完毕后，施工单位应会同设计院、勘察单位、监理单位、业主等有关单位进行基槽验收。7、地基处理本工程地基采用毛石混凝土进行地基处理，采用C20商品混凝土分层进行浇筑，每次浇筑的厚度不得超过50cm,根据设计要求浇筑至基础垫层底标高。8、基础垫层的施工8.1 基坑开挖至设计标高后，要求基底平整，并根据现场轴线控制点放出筏板基础垫层控制线。进行支模。垫层在浇筑前做好地基验收工作。8.2 垫层浇筑完毕后，应将轴线引至垫层面，并应会同勘测单位对施工轴线控制点进行校核。确保施工控制点准确无误。9、防水工程地下室防水为3+4厚SBS卷材防水层。9.1

14、材料进场应有产品的合格证、检验检测报告及备案证。进场后应根据数量及批数及时进行抽检，经检测合格后报监理验收方可使用。9.2 清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。9.3 防水施工应先满喷一遍冷底子油。9.4 附加层施工：阴阳角应先做附加层，附加层每边要求至少铺贴25cm。9.5 卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。9.6 防水层施工完成，报监理验收合格后立即组织人员进行保护层施工，防止防水层被破坏。根据图纸再次放线，确定各构件位置及尺寸。10、钢筋工程10.1 钢筋进场时，

15、必须附有钢筋质量检验报告，进场后应立即会同甲方、监理按规定取样，作抗拉、抗弯试验。送质监站指定试验室复验，合格后方可加工成型。10.2 钢筋进场时，材料员应协同质检员对原材钢筋进行外观检查，钢筋的表观质量应无锈蚀、无起皮现象，n田级钢筋上标志的厂家、规格应与质量检验报告对号入座，I级钢筋应顺直，无起刺等缺陷。10.3 钢筋进场后应严格按规格型号堆放整齐，不得直接堆放于地面上，应用垫木或砌筑砖墙架空堆放，以免因雨水浸泡而生锈。不同规格型号的钢筋，应用不同标识牌做出标识，避免混放混用10.4 钢筋加工10.4.1 钢筋下料前，应先认真做好钢筋的放样工作，并绘制出料单，然后对操作工人进行交底，在操作

16、工人下料过程中，施工员应跟踪监督。10.4.2 钢筋加工时的形状及锚固长度必须符合设计要求。10.4.3 成型后的钢筋应按规格、形状分类堆放，并做好标识，标识中应注明使用部位、规格、数量等，切忌乱拿、乱用。10.5 钢筋接头本工程钢筋接头采用绑扎接头。绑扎接头应符合绑扎搭接倍数10.6 钢筋绑扎10.6.1 钢筋绑扎之前，应予制细石碎垫块或砂浆垫块，具强度与构件一致，厚度与保护层厚度相同。10.6.2 钢筋绑扎前，在弹出柱、梁的位置边线，根据各部位的位置线弹出钢筋位置线，检查无误后再绑扎，绑底板上层筋时，应先将上层筋的钢筋支架安装好，钢筋支架应放置在下层钢筋之上，上下层钢筋接头应按规范要求错开

17、布置。10.6.3 板筋绑扎10.6.3.1 本工程筏板钢筋采取逐点绑扎，不得跳扣10.6.3.2 本工程底板底层钢筋随绑扎随将垫块垫好，垫块要求为碎垫块，强度同底板强度。绑扎上层钢筋时采用通长马党进行支撑，马党每间隔1米设一排。详见下图:板厚减保护层和二钢筋直径10.6.3.3在绑扎时应注意钢筋穿插顺序，使得就位后不发生变形移动。10.6.4 砼墙、柱钢筋绑扎墙、柱钢筋在绑扎过程中接头位置应错开布置，在绑扎前，检查核实柱、墙的位置型号、核实每个墙、柱的钢筋品种、数量、规格、检查无误后开始绑扎，柱、墙立筋与基础底筋绑牢，上部用钢筋做斜拉筋，保证钢筋处于垂直状态。予留管、洞处的加固筋按图绑扎。独

18、立柱基间下层与上层钢筋支撑长短由计算确定，承台部分采用与底板钢筋直径相同的钢筋制成支撑、间隔1000成梅花型布设，钢筋支撑高度根据各板厚决定。10.6.5 梁的钢筋绑扎10.6.5.1 绑扎前，钢筋组长应对梁的位置进行核对。在模板上写明梁号，并写明特殊钢筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范围等，绑扎时重点检查二层筋吊筋的位置，梁与柱，梁与梁的交叉处，钢筋位置要符合构造要求，即梁筋在柱筋内，次梁在主梁上，梁端筋锚固长度层次按图认真核实。梁钢筋接头受拉钢筋接头在支座处，当采用焊接时，不超过受力钢筋的50%。为采用绑扎接头时，不超过受力钢总面积的25%。搭接长度为45d，受压钢筋的位置在跨中部1/3范围内

19、当采用绑扎接头时，按面积不超过受力钢筋总面积的50%，搭接长度为35d，梁的主筋保护层为25mm。10.6.5.2 本工程所有梁上、下部双排及多排钢筋部位，均采用直径为25mm钢筋做为支承，间隔1000设置，见图b。1排筋2排筋翎蹄10.6.7钢筋隐蔽验收钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚周长度、接搭长度、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检员与施工员进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，并做好钢筋隐蔽记录。方可进行下道工序11、模板工程11.1 所用材料梁、柱、板模板采用竹胶板，50X100木方背楞,皿8钢管做抱箍，抱箍的间距根据

20、柱碎施工侧压力分布状态布置。11.2 集水井模板采用竹胶板割成预制方框，塔吊吊至所在部位，方框外侧加20限位钢筋固定，方框内侧在十字支撑式井字支撑，确保集水井的尺寸。11.3 柱模矩形柱模采用竹胶板模板，50X100木方背楞，加48钢管做抱箍，本工程柱子的尺寸为600600和700X700,为了保证柱子整体质量，故在柱子中间均需增设14对拉螺杆，间距下部2/3处为400,上部1/3处为500。11.4 电梯井内模电梯井内模采用竹胶板拼装而成，随楼层上开，使用时应注意，就位前应检查模板表面是否平整，然后用吊车进行就位，电梯井外模采用竹胶板、方木楞及48钢管、14对拉螺杆组合拼装，并编好序号，随内

21、模同时上升。11.5 墙模墙模板采用竹胶板做面板，竖向用木方或钢管，间距500mm、横肋用48钢管，间距400mm,14对拉螺杆间距依据层高确定。11.6 梁模梁模支设时，应先根据梁两端钢管支架上的标高控制点确定梁两端模板底部标高中间拉线，梁长度大于4m时，梁中问起拱1.5%。梁侧模按装时必须将梁内的垃圾及木粉清扫干净，按施工线立模，模板质量必须符合验收标准要求，扣件螺母紧固牢固。支模应按工序要求进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。11.7 楼板模板楼板模板铺设时，模板拼缝处均设木龙骨，以保证拼缝平整。楼板模板的支撑采用满堂钢管脚手架支撑,立柱间距为80-120cm,木楞间距为200-30

22、0mm，竹胶板的接缝要严密。竹胶板铺设完毕后，应用水准仪检查平整度与楼板底标高并进行校正。11.8 模板的拆除现浇结构的模板及其支架拆除时，必须经施工技术人员同意，砼的强度达到拆模要求后方可拆除，严格执行拆模申请报告签字制度。11.9 模板施工注意事项11.9.1 模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。11.9.2 施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。11.9.3 模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确。11.9.4 安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。1

23、1.9.5 拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。11.9.6 任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。12、砼工程本工程砼全部采用商品砼。基础、地下室采用C30S6级自防水砼。12.1 砼配合比本工程按常规要求进行砼配合比设计，但考虑到浇筑层数、浇筑高度和浇筑不同构件要求及施工季节的变化，砼坍落度需作及时调整。砼配合比须由砼供应厂家或试验室进行试配和试样，其配合比设计经本公司项目经理部鉴定和业主认可后方可施工。本工程基础梁及底板均为C30抗渗砼（抗渗等级S=0.6Mpa），为了减小混凝土的收缩，提高砼的抗

24、渗能力，设计要求在砼中掺入适量的RPA防渗抗裂剂，以防其它因素影响砼质量。12.2 砼浇筑砼浇筑时使用插入式振捣器进行振捣。振捣时注意快插慢拔、插点均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距一般不大于一般3040cm,振捣上层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。柱墙高度大于3m浇筑砼要设串筒下料，防止砼发生离析，分层浇筑每层厚度不大于50cm，开始浇筑时底部先浇一层50-100mm与砼同成份水泥砂浆。楼板浇筑砼时，由于砼输送速度较快，板上砼应及时摊开，以免荷载过于集中。使用插入式振捣器进行振捣，梁柱节点处钢筋密集，砼浇筑时应加强振捣时间10-30秒。浇筑砼应连续进行。如必

25、须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝结之前将次层砼浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定。（一般不超过2小时）。带有人防门的墙体，砼浇筑时应注意人防门两侧落灰要一致，振捣要均匀，避免影响人防门的垂直度及平整度。浇筑砼时应安排专人检查模板、钢筋预留洞口、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞情况。发现问题时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整好。12.3 坍落度设置及试块留置12.3.1 砼进场后应对砼的坝落度进行现场测量。对不符合坍落度要求的砼不能使用。12.3.2 砼试块的留置应由监理、施工单位共同取样抽检制作。12.3.3 每次取样应至少留置一组标养试件。同条件养护

26、试件的留置组数可根据实际需要确定。12.3.4 取样数量，抗压试块为每组三块。抗渗试块为每组六块。12.4 砼养护砼浇筑后初期阶段必须加强养护，浇完12小时内，浇水养护或用草帘薄膜覆盖，养护时间不小于14天，加强砼养护过程管理，确保砼强度稳定增长。13、底板大体积砼施工本工程各栋主楼下面基础筏板厚度为1000mm、1200mm属于大体积砼施工。13.1 浇捣前的准备工作13.1.1 外部协调工作大体积砼能否顺利浇筑，外部条件是重要的因素之一，使用商品砼浇筑时，须提前做好下列协调工作。1) 交通道路畅通，保证砼运输不受阻，砼浇筑尽量选择在星期日和避开上班高峰期。2)电力供应，场外与供电部门联系，

27、保证在砼浇捣期间供电正常；场内要协调用电负荷的设备，保证这一期间不断电不跳闸。同时为防止突发事件，自备75KW发电机组一台。3）保持运输车辆和场内、场外道路的整洁4）提前和砼生产厂家联系，协调计划供应数量、车次安排或可能发生的情况及应急措施，并要求砼生产厂家备足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加剂等5）所使用材料及砼生产厂家必须附有质保书、原材料试验报告、复试报告、砼试配强度报告等，施工单位必须对水泥、砂石等原材料随机抽样进行复试，其所有的复试报告均必须符合设计和规范技术要求，所有原材料检测报告及质保书均必须经现场施工总工审核鉴定。13.1.2 砼浇筑前的最后工作检查1） 对钢筋、模板安装、预

28、埋、预留洞及砌体插筋等进行技术复核，质量验收合格，并办理好隐蔽验收签证。2）检查砼输送泵的运转是否正常，输送管路固定是否可行，接料斗、输送管是否畅通，并在泵机与砼接触部位先用水湿润。3）检查各类机械运转是否正常，油料是否备足。4）电力电源到位，各类配电箱均设置漏电安全保护装置，夜间照明系统配备就位，照明灯具充足。5）作业面垃圾、杂物清理干净，工作面积水排净。6）各专业工种工作内容完毕，并通过隐检验收。13.2 砼浇注砼浇筑时使用插入式振捣器进行振捣。振捣时注意快插慢拔、插点均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。13.3

29、 砼养护砼浇筑后初期阶段必须加强养护，浇完12小时内，浇水养护或用草帘薄膜覆盖，养护时间不小于14天，加强砼养护过程管理，确保砼强度稳定增长。14、土方回填填方土料应符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实或夯实的粘土为宜。填土前应将基坑清理干净，并且分步用蛙夯对回填土进行夯实。回填时每步灰土的虚铺厚度为300mm，平整后用蛙夯自槽边向中间水平方向夯实2-3遍，然后随即按照土方施工质量验收规范进行环刀取样，每层平均20m取一组，取样部位在每步压实后的下半部取出。15 、质量、安全、文明施工保证措施15.1 质量保证措施15.1.1 凡分项工程施工结果被下道工序

30、所覆盖的，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收必须填写隐蔽工程验收记录，报监理验收，并作为档案资料保存。15.1.2 按照ISO9001质量认证的要求，建立技术管理体系和质量管理体系，确保每个分项工程在“受控、有序”状态下进行，各专业设专业工程师和专业技术员，质量检查员，操作班组设兼职质量员，形成专管成线，群管成网的技术质量管理网络。15.1.3 建立完善质量管理制度，并层层落实，严格执行奖罚制度。15.1.4 认真审核图纸，并根据工程实际编写每道工序，每一项目的技术措施，对易发生质量通病的部位，预先提出防治措施，以便及时解决施工中可能出现的问题。15.1.5 实行质量否决权制度，以质量保进度，以质

31、量保工期。15.1.6 严把材料质量关，从根本上对质量进行控制。15.1.7 加强组织协调，安装、装饰与土建工程紧密配合，合理组织工序穿插穿插，做好成品保护工作。15.2 安全管理保证措施15.2.1 防护设施，机械设备，按现行安全标准要求，组织材料，设备进场搭设，经验收合格方可使用。15.2.2 特殊作业人员必须经过培训考核合格，持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。技术工人持证上岗率达到100%以上。15.2.3 吊装作业，必须设专人指挥，执行统一信号，并严格执行“十不吊”规定。15.2.4 班组执行必须坚持班前安全活动教育，对班组的安全活动进行考核。15.2.5 建立健全安全体系，

32、成立安全领导小组，由项目经理任组长，严格按照“一标三规范”组织施工检查，项目设专职安全员。15.2.6 工地设立各种安全标识牌、标语，并在职工中树立“安全生产，预防为主”的思想，加大宣传力度，每天的安全会要大讲安全，警钟长鸣。15.2.7 现场设消防设施，易燃物资应单独存放，易燃杂物应及时清扫干净，施工区域内禁止擅自动用明火，实行“动火证”制度。15.2.8 电器设备及临时用电由专业电工负责管理。按“三相五线制、三级配电、二级保护、一机一闸一保护”配制。15.2.9 进入工地须带安全帽，高空作业系安全带，并高挂低用，脚手架及安全网或其它围挡必须由专职架子工按方案规定搭设。15.3 文明施工管理

33、保证措施15.3.1 建立岗位责任制，安排专人负责场内外卫生清洁工作，分片管理，责任到人。食堂卫生管理要符合有关规定要求，生熟食分开，设防蝇网、鼠网等。男女厕所分开设置，采用水冲式，落实专人管理，每日冲刷，打药，做到无味，无蝇清洁。15.3.2 施工现场设黑板报、读报栏，加强工地文明施工建设的宣传，做到美化整洁。15.3.3 工地设急救人员一名，并配备各种常用药品和设备，满足施工现场施工人员的基本就医要求，定期喷洒灭蝇药物和投放鼠药，防止各种疾病传染。水泥库及施工操作面15.3.4 根据现场平面图进行道路及加工场区地面做硬化处理，清理时，应采取必要措施，防止扬尘污染。15.3.5 在施工中，加

34、强环境保护工作，增强环境保护意识，不断提高环保工作水平。需夜间施工提前办理相关手续。15.3.6 对现场进行整体规划，空闲处种植草皮，道路两侧栽花木，以达到绿化的要求。16 、人防施工注意事项地下室中设人防单元，该部份除按一般结构要求施工外，还应注意：16.1 人防墙固定模板的螺栓必须是防水螺栓，不能二次利用，不用铁丝、钢片拉模，更不能遗留木条支模。16.2 人防墙的钢筋必须从底板预埋上来。16.3 人防墙的孔洞必须预埋、不能预留。16.4 人防门槛钢筋标高必须达到设计高度，绑扎牢固，必要时应电焊。16.5 人防门槛的砼在浇捣时，必须专人振捣，不容许形成弧形空洞现象。16.6 内外墙联结处的钢筋，必须保证焊接长度与强度。16.7 人防门洞加强筋，要贴近门洞角部。16.8 人防墙在封模前，应清理与底板连结处。16.9 人防门应一边扎钢筋一边固定门框，不能先留洞，然后安装门框。浇砼前，应通知门框厂家检查门框有否倾斜。16.10 人防门栓安装应在地面找平，墙面粉刷前。16.11 人防口部支撑要牢固，不能炸模，此处钢筋密，预埋管多，要避免出现蜂窝、露筋、漏浆等现象。