化工实验中应该注意的问题.docx

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1、试的1单项流淌阻力测定（1）后动离心系前，为什么必需关闭泵的出口阿门？答r由离心泵特性曲线如.潦量为零时,轴功率最小，电动机货荷最小，不会过或烧毁线圈.（2作离心泵特性曲规测定时，先要把泵体灌满水以防止气缚现象发生，而阻力试验时泵濯水却无要求，为什么？答：阻力试脸水箱中的水位远离于禹心系，出于静压强较大使水泵泵体始终充溢水，所以不须要海水.（3流.量为零时，U形管两支管液位水平吗？为什么？答：水平,当U=O时柏努利方程就变成流体静力学基本方程：Z+P1阳=Z?+P?IP）I、当P1.=P2时,Zi=Z2（4）怎样解除管路系统中的空气？如何检脸系统内的空气己经被解除干净？答：启动离心泉川大流量水

2、循环把残留在系统内的空气吊走.关闭出口阀后,打开I影管顶部的何门，利用空气压强使U形管两支管水往下降当两支管液柱水平，证明系统中空气已被解除干净，（5）为什么本试验数据须在双对数坐标纸上标绘？答：因为对数可以把乘、除变成加、减,用对数坐标既可以把大数变成小数.又可以把小数扩大取值范用，使坐标点更为集中清楚，作出来的图一目了然，（6）你在本试验中与驭了哪些测试流地、压强的方法？它们各有什么特点？答：测流从用转子流量计、刈压强用U形管压差计.基压变送器.转子流量计，第流麻的大小,转子可以上、下浮动，U形管压差计站构筒沽，运用便利、经济。差压变送器，将压差转换成自流电流，直流电流由金安表读得，再由已

3、知的压差电流回来式舞出相应的压差，可测大流量下的乐强差.（7）读转子流;ft计时应留意什么？为什么？答:读时，眼暗平视酒子呆人筠面处的流量刻度.假如抑视或俯视，则刻度不准,流量就全有误差,（8）两个转子能同时开启吗？为什么？答：不能同时开启.因为大流量会把U形管压差计中的指示液冲走.（9）开启阳门要逆时针旋转、关闭阀门要顺时针旋转.为什么工厂操作会形成这种习惯？答：顺时针旋转便利新I1.r工厂遇到紧急状况时，要在最短的时间，快速关闭何门，久而久之就形成习惯，当然阀门制造商也满意客户的要求，阀门制蛛成顺关逆开。（10）运用出流数字电压表时应留意些什么？答：运用前先通电狡热15分伸.另外，调好零点

4、旧设备），新设备,不须要冏零点.假如有波动，取平均值，（11）假设符本试脸中的工作介质水换为志向流体,各测压点的压强有何变更？为什么？答：压强相等，志向流体u=O,IS/阻力F=O,没有能JSfc消耗,当然不存在压强基.z+片/尔+“；/2g=Z2pj尔+“2gVd1.=d:Ui=Uz又.ZFZz水平管P1=Pz（12）寓心京送液实力，为什么可以通过出I阀调整变更？往复柒的送液实力是否也可采纳同样的调整方法？为什么？答：虎心系送液实力可以通过调整出口阀开度来变更管路特性曲线，从而使工作点变更.往笈泵是正往移泵流埴与扬程无关。若把出口堵死,采内压强会急剧上升，造成系体，管路和电机的损坏.（13

5、本试验用水为工作介侦做出的N-Re曲战，对其它流体能否运用？为什么？答：能用，因为价诺准数是一个无因次数群，它允许d、u、.、变更。（14）本试验是测定等径水平直管的流淌阻力，若4水平管改为流体自下而上流淌的垂直管.从测盘两取压点间压差的倒徨U型管波数H到P.的计算过程和公式是否与水平管完全相同？为什么？答：过程一样，公式（通式）相同.Rfft的计算结果不同.通式：PI-P2=Sa-Pb）M+Pb水平放W:Z=OP1.-PI=（PA-PGgR垂R放见；Z=1.（管长）pt-p2（p-Pt）gK+pg1.（15）测试时为什么要取同一时刻下的瞬时数据？答：流体流淌时，由于诸种缘由，各参数的值是波

6、动的，为了削减误差，应取瞬时伯、即同时读此（16）作-Ro图时,依点画线用什么工具？点在线的书1还是两侧？怎样提高做图的精确度？做图生忌讳什么？答：用曲城板或曲线尺画曲戏，直尺画直线。点应在线的两侧，以离线的距离最近为原则。最忌祎徒手描.（17）试验结果探讨中，应探讨什么？答：（1）探讨异样现象发生的缘由：（2你做出来的结果（包括整理后的数据、画的图等）与讲义中理论值产生误差的缘由.本试验应如何改进.（18）影响流湎型态的因素有哪些？用Re推断流淌型态的意义何在？答：影响流渐类里的因素有：内因：流淌密度Q、粘度：外因：管径d、流速u,即4=加,0/，用它推阍流淌类型,什么样的流体、什么样的管子

7、流速等均适用这样.就把困难何题简洁化了.规律化了，易学、易用易于推广.（19）食管摩擦阻力的来源是什么？答：来源于流体的粘性F=g，/Ay流体在流淌时的内摩擦,是流体阻力的内因或依据.其外因或内部条件可去示为：内摩擦力F与两流体层的速度差“成正比：与两层之间的垂直距离Ay或反比；与两层间的接触面积A与成正比。（20）影响出管阻力的因索是什么?如何影响?答：冷空气变成热空气：水蒸气变为冷凝水.为什么在套管换热器上安奘有一通大气的管子？答；为使不凝性的气体排出。OD试脸中运用的孔板流量计的设计原理是什么？答：设计原理是柏努利方程.境运用孔板流Ift计时应留感什么？答:不要超出测出范年。0对组成孔

8、板流量计的U形管中的指示液有何要求？答：不与被测流体反应.互溶.（M）所测压差与U形管的粗细有无关系？答；没关系.0所测压差与U形管中的指示液的密度有无关系？答：有关系.Oft压差与U形管中的指示液的t度基有无关系？答：有关系.07）旁路阀中的空气流盘与传热管中的空气流量的关系是什么？答：反比关系.0为什么每变更一次流屈都要等5-6分仲才能读取数据？答；为使系统的换热充分恒定。悯本试验是出哪几人装置加成？答：空气鼓风系统,热交换器温发限制与测量系统，流盘测量系统.CW准数关联式NU=AReT应用范围？答；（1）流体无相变，（2）在圆形直管内流淌，（3）作强制湍流送验5精馆塔的掾作和塔效率的制定

9、在求理论板数时，本试验为何用图解法，而不用逐板计算法？谷：相对挥发度未知，而两相的平衡祖成已知。求解q线方程时.C.Y.需用何淑度？答：备用定性溺度求解,即：t=（tf.+1.,）2在试验过程中，发生潺沸的缘由是什么？如何防止溶液温沸？如何处理？答：初始加热速度过快,出现过冷液体和过热液体交汇,釜内料液受热不匀称.在起先阶段要缓慢加热,直到料液沛腌，再缓慢加大加热电压.出现瀑沸后，先关闭加热电压，让料液回到釜内，续湎所需料液，在柬新起先加I热。取样分析时，应用意什么？答：取样时,塔原、塔底同步进行.分析时.要先分析塔后分析塔底.避开塔顶乙酹大量挥发，帝来偈然误差，写出木试验起先时的愫作步骤.答

10、预热起先后,餐刚好开启塔顶冷凝器的冷却水，冷却水地要足步大。登记室温值,接上电源.按下装置上总电纸开关.起先加热.獴慢加热，起先升温电压约为4050伏，加热至釜内料液沸脏，此后每隔51.0min升电压5V左右，待每块塔板上均建立液层后，转入正常操作，当塔身出现壁流或塔顶冷凝器出现第一确液滴时.开后塔身保温电压,开至150V,整个试验过程保持保ifi电压不变.等多块塔板上鼓泡匀称，保持加热电压不变,在全回流状况下稳定操作20nin左右，用注射器在塔顶,塔底同时取样,分别取两到三次样.分析结果.试验过程中，如何推断操作已羟稳定，可以取样分析？答；推断操作稳定的条件是：塔顶温度恒定.温度恒定，则塔

11、顶组成恒定。分析样品时，进料、塔顶、塔底的折光率由高究竟如何排列？答:折光率由高究竟的依次是：塔底.进料,塔“在操作过程中，假如塔釜分析时取不到样品，是何缘由？答；可能的缘由是：釜内料液高度不筋，没有对取样口形成液的，若分析塔顶慵出液时，折光率持续下降，试分析每出？答：可能的缘由是，塔顶没有产品博出,造成全回流操作.0操作过程中，若发生淹塔现象,是什么缘由？怎样处理？0i）试验过程中，预热速度为什么不能上升的太快？答：釜内料液受热不匀称,发生滋沸现象.在视察试验现象时，为什么塔板上的液层不毡同时建立？答：然爆时，塔内的蒸汽从塔底上升，下层塔板有上升蒸汽但无暇将液体：塔顶出现回流液体，从塔定下降

12、塔顶先建立液层，随卜降液体通过各层塔板，板上液层液渐渐建立.。我如操作过程中.进料浓度发生变更.其它操作条件不变,塔顶、塔底产品的浓度如何变更？答：塔顶X。下降，XH,上升假如加大回流比,其它操作条件不变,塔顶、塔底产品的浓度如何变更？答：塔顶X。上升，Xw下降.假如操作时，干脆起先部分回流,会有何后果？答：塔顶产品不合格.的为什么取样分析时，塔顶、塔底要同步进行？答；打开进料转子流成计，开启回流比限制器，塔顶出料,打开塔底自动溢流口，塔底出料，QD2如在试验过程中，试验室里有较浓的乙呼气味，试分析缘由？答：缘由可能是：塔顶冷凝器的冷却出不好.塔顶.升的乙静蒸汽没有被完全冷却下来,散失于空气

13、中.0在试聆过程中，何时能视察到漏夜现象？答：在各层塔板尚未建立稳定的液层之前，可觇察到漏液现象，0!D在操作过程中,若进料量突然增大,塔釜、塔顶组成如何变更？答：塔顶KD下降，.0，上升.三用折光仪分析时,塔顶、塔底、进料应先分析哪一个？为什么？答：先分析塔顶,后分析塔寐.避开塔顶乙醉大fit挥发,带来偶然误差.试Ift6填制汲取塔漉体力学特性试险（1）流体通过干填料压降与式城料压降有什么弁同？答：当气体自下而上通过填料时产生的压降主要用来克服流羟填料层的形态阻力。当填料层上有液体喷淋时，加料层内的部分空除为液体所充溢.削减了气流通道截面,在相同的条件下.的液体喷淋量的增加，填科层所持有的液

14、属亦增加，气流通道的液盘的增加而削减，通过填料层的东降将1之减小,回收率增大.对于液膜限制的汲取过程,降低操作温度.汲取过程的阻力K,aE”件将随之减小，结果使汲取效果变好，力降低，而平均推动力人或许会减小。对于气膜限制的过程，降低操作温度，过程阻力1K,j*M不变，但平均推动力增大,汲取效果同样将变好.总之，汲取彼温度的降低，变更了平衡常数，对过程阻力和过程推动力都产生影响.汲取剂进口浓度孙是跟利和调整汲取效果的又一主要因素。汲取剂进11浓度已降低，液相进口处的推动力增大，全塔平均推动力也将他之增大而有利于汲取过程回收率的增加，.G0试说明精馅和汲取的相同点和不同点？答：不同点：精储利用组分

15、挥发僮的不同进行分别.操作时塔内必箭有I可流：汲取是利用组分溶解度的不同进行分别，相同点：都属于相际传质，07)若操作过程中，史气的迸口浓度增大，而流量不变，尾气含V和汲取液浓度如何变更？答：尾气中匆的含量增加.汲取液中氨的含量增加.(18汲取Si中的尾气循环城以多少为宜？答；尾气通过汲取瓶的M以瓶内硫酸刚好循环为以住，0如何确定液泛点气速？答：在确定量的喷淋液体之下,当气速低于载点时,液体沿填料表面流淌很少受逆向气流的牵制，持液后(单位体积填科所持有的液体体枳)基本不变,当气速达教点时，液体向下流淌受逆向气流的牵制起先明显气来，持液价的气速增加而增加，气流通道截面随之削战所以，自我点起先,压

16、降防空塔气速有较大增加,压降一气速曲线的料率加大。当气速接着增加，气流通过境料层的H(降快速上升.并且压降有猛然波动,表示塔内已经发生液泛.这些点称为液泛点.颂实际操作选择气相流量的依据於什么？答；通过试验测定塔内液泛点所需的收大流僦，实际操作时气体的流收选择在接近液泛点，在此点，气体速度增加1，液膜湍动促进传质，两相交互作用猛烈，传质效果呆佳。试验7固体波态化的流淌特性试蛟一空气硅胶颗校系统床层温度匀称，便于调整和维持所需的温度：(3)颗粒之间传热、传质速率高，且流化床与传热壁面间有较商的传热速率。2)流化床的主要特性是什么？答：流化床中的气固运动状态很象沸膀着的液体,并且在很多方面表现出类

17、似于流体的性质.(3)流化床的主要特性用于传热布何优点？答：床层温度匀称，便,调整和雉持所需的温度；颗粒之间传热速率而，且流化床与传热壁面间有较高的传热速率。(4)什么是散式流化床？答：固体颗粒匀称地分散在流化介质中通常两相密度差小的系统趋向于散式流化.(5)什么是聚式流化床？答：超过流化所需最小气量的瘙部分气体以气泡形式通过颗粒层，上升至床层上界面时即行裂开.所以上界面足以某种频率上、下波动的不稳定界面,床层乐阵也随之作相应的波动.密度差较大的系统趋向于聚式流化.（6）散式流化床和聚武流化床有何区分？答：散式液化床中固体颗粒匀称地分放在流化介质中，整个床层匀称：聚式液化床中上界面是以某种频率

18、上、下波动的不枪定界面，床层压降也协之作相应的波动.（7）试图示流态化现象的几个阶段，说明临界流态化特点,并在图中标出临界流态化速度。答：临界流态化特点：当流速增至临界点时.床层中颗粒起先松动.床层略有膨胀.但颗粒仍不能自由运动.图IZip-u关系图（8）走向流化床可分为哪两个阶段？答：固定床阶段和流化床阶段（9）冏定床阶段特点？答：当流体速僮较低时，流体是穿过静止颗粒之间的空隙而流淌,此时，的流速增加冰层压降也增加。（10）流化床阶段特点？答：流速上升.刚好全部颗粒悬浮在向上流淌的流体中作随机运动.此时颗粒与流体之间的蟀擦力恰与其净的力和平衡，此时，随流速增加，床层压降基本不变，但床层鬲度渐

19、渐上升.（11）什么是脆涌现象？答：归如床层高度与直径之比值过X,或气速过而时，大气泡直径长大到与床径相等时“则将床层分为几段,形成相互间隔的气泡与颗粒层.颗粒层以活塞那样被气泡向上推动,在达到上部后气泡裂JE而颗粒则分散下落，这种现象称为於涌现思.（12）什么是沟流现象？答：沟流现象是指气体通过床层时形成知路，大量气体没有能与固体粒子很好接触即穿过沟道上升.（13）流化床的不正常现象彳r哪些？答：将涌现象和沟流现象（14）流化床中分布板的作用有哪些？答：分布板的作用除了支承固体颗粒、防止漏料以及使气体得到匀称分布外.还有分散气流.使气流在分散板上方产生较小的气泡的作用.（15）试验中留意事项

20、是什么?答：试脸过程中要用意：空气放空阀切勿关闭,以防烧坏电机：调整流量时要留总压差计中液柱变更状况,严防压差计中指示液冲入设备.试验8板式塔流体流淌性能的测定筛板塔）1）试说明筛板塔的特点？答：结构简洁,迨价低廉,气体压降小,板上液面落差也小,操作弹性小,筛孔小时易堵塞.（2）塔板上的总压降由几部分组成？答；塔板本身的干板阻力（即板上各部件所造成的局部阻力）、板上充气液层的粉压强和液体的表面张力。（3）什么是描流塔板？答：液体横向流过塔板,而气体垂直穿过液层，但对整个塔来说，两相基本上成逆流流淌.（4） 试图示干板试验中干板压降和能孔气速的关系？ 5）板式塔试脸中，在固定喷淋密度卜，试图示塔

21、板压降和空塔气速关系，标出转折点.并说明相宜操作范围. 6）塔板压降过大，对汲取和精窗操作各有什么影响？答：对于汲取操作，送气压强高；对于精帽操作，则釜压要高，特殊时也空精储，便失去了直空操作的特点. 7）塔板上形成稳定液层后,塔板I：气液两相的接触和混合状态有几种？答：鼓泡接触状态：当气速较小时,气体以鼓泡形式通过液层，两相在气泡表面进行传质：泡沫接触状态：随气速增加，液面上形成泡沫层，两相在液漠表面进行传质；唉射接触状态:当气速迸一步增加，液体以不断更新的液滴形态分散在气相中，两相在液滴表面进行传质。 8）试说明板式塔功能？答：（1）每块塔板上的气液两相必雨保持充分接触,为传质过程供应足够

22、大的、不断更新的传质表面，削减传质阻力；（2）在塔内应尽量使气液两相早.逆流流涌，以供应报大的传质推动力。 9）在板式塔试验中，试说明从法流点到泄漏点气速和代降的关系？答：当液体由溢流垠潦出时，称为溢流点，这时仍有部分液体从筛孔中泄露下去，自该点后，的气速增加，液体的泄麻量不断削减，而塔板压降却变更不大。口到气速接着珀大到某伤时，液体基本上停止泄露,则称该转折点为泄斛点. 10）什么是液泛现象？液泛现象发生后有什么特点？答：液泛就是液体进塔M大于出塔量，其结果是塔内不断积液，直至塔内充溢液体，破坏塔的正常操作,工程上也称为淹塔：液泛发生后,塔板很降会陆气速快速增大. 11)什么是雾沫夹带？雾沫

23、夹带对传质有什么影响？答；上升气流穿过塔板液层时，将板上液体带入上层塔板的现象称为霁沫夹带：雾沫生成可增大气液两相的传质面枳，(H过母的雾沫夹带造成液相在塔板间的返混，进而5致塔板效率下降。 12)试述影响雾沫夹帝的因素？答：空塔气速增高，雾沫夹带ht增大：塔板间距增大，可使雾沫夹带量削减. 13)什么是漏液现象？漏液现象对传侦有什么影响？答：当上升气体流速减小，气体通过升气孔道的动压不足以阻挡板上液体经孔道卜流时,会出现漏液现象：漏液现象影响气液在塔板卜的充分按觥.使塔板效率下降.严竣的漏液会使塔板不能枳液而无法操作.造成漏液现象的缘由有哪些？答：气速太小或板面上的落差所引起的气流分布不均，

24、在塔板入口的厚液层往往出现漏液，所以常在塔板入口处流出一条不开口的平安区. 1S)什么是液面落差？液面落差对传质有什么影响？答：当液体横向流过塔板时，为克眼板面的摩擦阻力和板上部件的同制阻力，须要确定的液位差，则在板面上形成液面落差；液层厚度的不匀称性将引起气流的不匀称分布，从而造成漏液.使塔板效率严竣降低. 16)造成液面落差的经由有哪些？答：塔板结构；当塔径或液体流收很大时，也会造成较大的液面落差。 17)影响板式塔操作状况和分别效果的主要因素有哪些答：物料性质、塔板结构及气液负荷什么是总板效率？它有什么特点？答；总板效率又称全塔效率，是指达到指定分别效果所需的理论板层数与实际板层数的比侑

25、它简洁地反映了整个塔内的平均传质效果.e即为一雉轴向分侬模型的模型参数.“4。,.=/，(10试的过程中为什么确定要限制水流房,水垫层高度和测试仪器的稔定？答：保证基准电压不飘移.(17)填充的固体题粒层要填充匀称是为了避开出现什么？答；谓开出现“死区”或“短路”,：(18)在注入示踪剂时要用意什么？答：示踪剂注入必要适量,注射时动作要快速,同时又要保证示踪剂全部注入水垫层内,防止飞溅.(1比较本试验与连续搅拌釜式反应器液体停留时间分布及其流淌模型的测定试验有何不同？答：采纳的流淌模型不同”09从试验数据整理结果中，可做出那些推断和结论？答：反应器内液层高度由I形管面度限制.并由器顶放空阀进行微圜.固体曲校填充至示踪剂注人口的下沿，而液面调至以沉没示踪剂注人口力度，般以高出填科层约15rrm左右为宜。17