岩心钻探规程.docx

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1、岩心钻探规程总M一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定,不包括水文地质钻探、工程地顺钻探以及油、气钻探等内容。二、本规程主要以原国家计委地质局一九七二年颁发的外岩心钻探规程（试行户、一九七七年国家地质总局颁发的金刚石岩心钻探操作规程3和一九七九年颁发的W金刚石绳索取心钻进操作规程为基础，并总结了近些年来在生产实践中的新阅历、新方法和新技术、经补充、修订而成的.三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检验等项工作的题要依据和准则.各地履勘探的现场操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必需严格遵守和执行。四、本规程各条款,是对岩心钻探作出的一般性和原则性的现定要求.在赞砌执

2、行本规程时，各局、队可因地制宜地制订实施细则和补充规定.冗、本规程规定的各项钻探工界质用指标，是一般状况卜应达到的要求。当工作矿区因处于不同普查勘探阶段而须要有不同要求或因采纳新技术、新方法而变更上述要求时,应依据须要与可能的原则，由地质和探矿部门共同商定，在地质设计（或合同）中提出具体要求，技部有关设计审批的规定报批,经批准后实施.怙孔质册等级的划分按部支配可制订的“地质工作主要统计指标说明”中有关规定执行.六、本规程自颁发之日起正式实行，原同类规程即行作暧，其它有关规定与本规程有不符之处，以本规程为准.七、本规程的说明和修诙权典地质矿产部.第一章站进方法、站孔it构及站操Ift备的合理选撵

3、第一节站进方法的选界第一条按与钻进工之行关的几个特性将岩石做如下分类I.按硬度的大小分为四类，按可帖性的凹凸分为十二级，其相应关系为：软一可粘性13娘：中硬可粘性46级：（3）4可信性79级：（力坚硬一可钻性10-12,2,按研磨性的强弱分为三类：弱研磨性.中研磨性.强研刖性。3.按完整程度分为三类：完整、较完整、破裂.其次条应依据岩石的可钻性、研磨性、完整程度，来选择懈料和钻进方法，1. 16级和部分7级岩石立选用硬质合金、针状Wj质合金或聚晶金刚石、复合片钻进.2. 4】2欲岩石宜选用金刚石回转钻进.3. 712圾岩石也可用钢粒钻进。4. 6-8级岩石可使质合金冲击回转怙进：6-12级,特

4、殊是弱研磨性岩石.可选用金刚石冲击回转钻进，其次节站孔结构的选界第三条设计与施工钻孔时，要充分考虑地质条件、钻孔深度、终孔百.径、钻进方法、护孔措施和设得状况,并合理选择升孔直径、换径次数与深度、套管程序等.第三节钻探设备的逸舞第四条应依据钻孔设计深%怙孔设计陆角、岩层条件、钻进方法以及钻孔设计结构等.合理地选择钻探设备.应尽地选择电动机动力机，常用设得配套见表1。第五条金刚石号心牯探必需选用行段而转速和行较大调速范围的液乐牯机,并须配备有孔底压力指标去，同时也要求充备有转速度、扭矩表。选用电动机驱动时，还现出在有电压表和电流表，第六条金刚石岩心钻探应选用变双泵，并须配备行泵压上和流信计.在选

5、用一般泄兼泵时，其地大泵压应能达到40公斤/匣米：，最大泉域要在100升/分以内，泵崎要便于调整（可采纳变更缸径与柱塞百径、增加变速机构等方法）.詈。站探常用设台配套表设it-三jft喇泌饰机物K8V*(W拈机3F元WJ11i4力(Ha)现啧话wn-wMmisShW1.-MOKS千K)-街7-8M.JW金刖看,-1.ET(W)OVI5WIKO-XOIKHt1-300-2MKCi17aa5.5IOXrKW12剌期W-2000施台金钠nUH113mx笫40、人&5IO(0W-)00斯18*雅9KWSUSWff金刖看,-3昕)雁喷倍wnB1.(IXAIWKS)H*30-WKn1.3KU：做SmH8麻

6、砧群金刚石N7(JM11)KCO-IOf1.2剂而硼将金用粒(j-nmIMC)1.三M)：631-W1.3以上TO-ZW注，运用蝇JK作冲洗液时加E备0.3“6米短格的撞抻机.其次章钻探设备的安装第一节修筑地基第七条应依电地膜设计和选用的设备类型来修筑地基.在确定孔位时，应考虑施工平安与便利，尽最少占或不占农H1.。已确定的孔位要立木桩，斜孔要设方位桩。孔位和倾角确定之后不得的意变更.第八条修策地基必褥遵守下列规定1 .机场地基必需平整、坚实、道用。钻塔底座埴方部分不得超过塔基面积的四分之一，填方部分还必需实行有效指随防止塌陷和渊方.孔深超过600米以深及土层松散、地形坡度大于30度时,塔

7、基不许安装在域方部位上.2 .在山坡修筑地基时，地基城山城一边的域度要适当。当地基岩石室硬、稳固时，坡度不得大于80度：地基特殊松散时,坡度不得大于45度,并耍除掠坡上的活石.3 .修筑地联须要进行犍破作业时，必能遵守坑探规程3中有关爆陂作业的平安规定，凡没有爆破许可证者，严禁从事爆被作业。其次节安装、拆卸与迁移第九条支装基座必霜遵守下列规定1 .应依据设备类型、钻孔设计深度和地区条件选定兼座的结构型式，无论何种艇座（基台木、混凝土、槽纲和工字钢等）都必偌保证安装稳固.周正、水平.制质基座：应按运用说明书规定进行安装,不得运用有裂纹的和变形的槽钠和工字纲做地梁。在铜质茶座下面的主要省力点，都应

8、垫好木板、枕木.混凝土基座：灌注混凝土时,水泥、砂子、碎石所需的体枳比为1:3:6：特殊松散的地层为1:2:4,灌注混凝土用的砂子、碎石要清洗干净,与水泄要搅拌匀称：端注时要投实，潴注后要留意养护；并细致依查螭杆间的相互距曲，要符合设计要求，不得行偏斜.2 .在四个塔角、怙机的着力点和孔1.1.四周都应铺设上、下两层材质坚韧的基台木,遇深孔和土层松散时应在下部用混凝十加固.其安装形式一般按钻塔底盆和钻机地脚螺孔的排列尺寸铺设,见表2富用站机、站磨底座安装尺寸2站机女装尺寸I是米贴坏女装尺寸*）站机型号机卡库孔尺寸殳用R而慢帖塔熨室站用奇度W塔短船尺寸左壮*后XJ-1005644I8*3S385

9、186三角斡梁72.83.2XI1.-100SSS411n400243I2W通康17S.05.0U110675*7H5*（O0带f塔!K1.!i4.5XY-34X520292IiUtn塔165.09.2XB1.OCO9901365621053It塔225.5X5.5JV-IOCO6683砌259.51160行干刑235.6X5.5J1.H50012605OO*61S6I5*6153861250SGZ-2323.55.5注，括It内敷字为老产品舞格.权台木的长度应比钻塔底盘长出200-500定米.连接范台木的螺杆口径不得小于16及米,并在靠近基自木处上下加垫基价木的断面规格如下，100型钻机30

10、0皇钻机500600型怙机1000-1500里钻机150X150（臬米）200X200（皂米）220X2（K）保米）250X250（富米）第十条安装与拆卸钻塔必需迸守卜列规定】.安、揖钻塔工作应在安装队（组）长或机长的指挥下进行：安笠人员必窗戴平安帽.在塔上工作时必需系军平安带、要穿平底的橡胶鞋：不得在台板上放任何物件：必要的工具、螭校要放在工具袋内；不得在安、拆钻塔的同时在塔下is行工作，2 .钻塔应安装稳固、冏正。安、拆钻塔前，应对钻塔构件及所用的工具、绳索和挑杆进行严格检查.3 .安装钻塔时，台板必御架设芈固：各部螺栓与构件的规格要合乎要求并要装金、装军；牯塔安装完毕后,要从下向上细致进

11、行检查、调查,直至符合要求.4 .拆卸钻塔时,应从上向下逐层逐件拆卸,禁止先拆下层构件，或同时拆卸上下层构件，严禁由塔上往下抛扔钻塔构件、螺松、工具等.5 .夜间或利六级以上强风以及市雨、雪、雾气时.禁止安、拆牯塔.冬季施工时,必需清除梯子，台板及鞋底上的冰、雪、雨后，方可上塔工作，第十一条安装与拆卸拈架必需遵守卜列规定1 .钻架腿应用军实的直杉木或相应强度的木材、钢管制做穿仃孔矩架项的距离不得短于200皂米；木钻架穿打孔上下要用铁丝或铁板加固：用钢管制旧作的钻架胭，要在连接接头的外部用铜管接箍加固.穿钉须用30号钢制做.穿钉直径与木怙架腴梢径的要求见表3.帖架胭必露座在基台木上并固定牢蠹架虺

12、与架胭之间要安牢拉手.木站架架精径与次IJ直径短格3MtK1.t运用孔洋（米）T-B110300-1009-1013040100-30012-KS15050300-6002 .设立钻架时,应先将怙架顶部架起肯定高度：架顶要检好平安哪维.两贸底端短暂冏定，丹-鸵（四角架则是两舱）底部绑上钢丝绳或粗麻绳，由专人统一指挥，用跤车或人力匀称牵引。3 .安装斜孔怙架时,应使牯架两前胭所包含的平面与水平面的夹用小干钻孔设计倾用25度；后胧与水平面夹角为8083收。4 .立、方拈架时,工作人员必;S黑开钻架起落范围.并要有专人驾驭绷绳,随时留意视察胡绳松紧程度和钻架起落过程中的动向.第十二条安装机电设备必需

13、遵守卜列规定1 .安装机电设备必需稳固、周正、水平.各相应的传动轮必需对纹：连接机座与基台木的螭杆上端须加防松螺怕或弹簧坐牌。2 .怙机立轴轴心线、天车中心（或前缘切点）与孔口（拧管机）中心必需在同一条出线上.3.电器设备必霰安装在干燥、清沽的地方，严防油、水及杂物侵入：电器设密及起动、脚整装置的外光,应有良好的接地蜜护装置，第十三条活动工作台必褥安装牢靠，并有牢靠的制动、防险装置.用直径910厘米的钢丝期作平衡绳和导滑绳，在平稳铃接近地面郃位应用栏杆IH好。活动工作台围栏离座为1.2米,底盘四周的护板高度.须在150玄米以上.第十四条冲洗液循环系统一般应安设在靠地基下方一侧他塔脚05米以上，

14、并安设防冻、防雨设施，循环槽长度应长于15米,内宽220250扈米,高220汽米,坡度I00-1.80（机当于15米槽长范用内首尾高度相差015。.20米）；槽中每隔1.52米要上下交织安设打板，上挡板荷100电米，距措底50扈米，卜挡板高IoCI意米，干脆安北至槽底。水源箱及沉淀箱各两个，每个容积：水源箱1米以上：沉淀箱0.5米以上，钻进困难岩层及深孔时还应适当加大容枳，第十五条机场内必需安设下列平安防护设备1应依据施工现场及当地当时的气候条件选择场厉类型,场房应艇防寒、防雨，有足幡的光线和足弊的操作空间。2 .地板安装必需平齐、稳囚.地板厚度要大于40亳米.传动皮带和机械传动部分的外部，应

15、安设坚固的防护代杆或防护混：XB-500型钻机运用平衡器时，应安装保险绳，3 .座式火车要有平安挡板，吊式火车要有保险绳、台板要安设室固，井架设1.2米面的坚实栏杆.台板期度要大于50唯米.钻杆立根长度超过12米时,要架设23处钻杆支掠毒架，井使各层支拉架在同,斜面上（安装有扶、摆管器者除外）.4 .牯塔塔套包挂要端正.塔套边缘孔眼处和横、斜拉手处的钉带要栓牢.5 .必需用直径12.5厘米以上的钢纥绳做钻塔的绷绳.塔高18米以下的谀四根,塔而18米以上的分两层设八根，各绷绳的张力要相等，安装位置要力求对称（三角架绷绳相互夹角相等）,绷绳与水平面的夹角要小于45度.6 .雷雨季节施工时，塔上必能

16、安设避雷针，并要与钻塔绝缘良好，钢顺避甯针裁面应大于100老米*钢质引下线截面应大于28亳米：,铝质引下线截面应大于16亳米。避需针应高出塔顶1.5米以上.引下线与钻塔及细绳的距离应大于1米，接地装跣与电机接地体、孔口管、绷绳锚杆的即卷应大于3米。避雷针、引下线和接地体的连接必需严密率也，不便于在现场焊接时,应预先将各部件连接处焊以接触面积大于10厘米的金展板.安装时再用螺检紧固.接地电阻应小于15欧姆.第十六条拆卸与搬运工作必衢遵守下列规定】,拆卸各种机器时,禁止用大锤猛力敲打成盲目乱拆由机器上拆下的小零件、仪表、油管等，应专人妥当保存.气孔、油眼必福堵严.各连接螺怆、幄临、轴座、销子等,切

17、除后仍应装回原处，2 .严禁从山上向山下抛掷、浪放涔材、工具.3 .用汽车搬运机械时，要放稳绑牢.装卸车时，要用足够强度的木板塔跳板.由有何历的人指挥，并应相互协作好。4 .在地形平援、怙孔相互间距离较近、又具有牵引设备时.可采纳整体迁格和半整体迁移的方法搬运设法迁移前要具体了解通过地段的胞面及空中状况，迁移过程中要有专人指挥在有高压电网的地区不得在高压线卜作整体迁移，第三章金刚石钻进第一节开孔第十七条W依据地层特点选择不同的开孔方法.1 .在冲枳层、枳累层或松散的砂土层开孔时，可运用叨骨钻头、刮刀钻头并运用程发作冲洗液,也可运用一般硬质合金钻头干钻。坍塌产极时,可从孔口濯注稠泥浆或分段投入粘

18、十用，福实后再钻进，也可运用聚丙烯瞌胺低固相泥眼护壁.钻诳预定深度后，刚好下入孔口管。2 .在砾石层开孔时，可用冲击怙头钻进也可在孔I挖坊、灌注水泥后干痂怙进,或先挖也肯定深度，埋入孔11管后再钻进.钻诳中除用泥眼护壁外，还可采纳煨套管、注入快干水泥等方法，分段护壁、分段钻进。3 .在硬岩盘开孔时.应先用硬质合金拈头钻进300汽米深.然后用旧的孕镶金刚石钻头钻进。硬质合金、刖粒钻进时开孔方法同上。其次节金刚石钻头、扩孔叁的选择和运用第十八条金刚石的品级、金刚石怙头与扩孔渊的规格、性能必需符合mZ278地质岩心钻探金刚石钻头、扩孔器标准的要求,第十九条应依据岩石的可钻性、研磨性和完恪程度来选择钻

19、头、扩孔落的类型、金刚石粒度和浓度及船体硬度.1 .在硬的,坚硬的、可钻性级别裔的和裂覆、破裂的岩石中钻迸时，应选用细粒表镶或细目致学性的钻头、扩孔器。在中硬的、可钻性级别低的和均质、完整的岩石中钻进时，应选用粗粒衣镣或机口数孕镶的钻头、扩孔器，2 .在研磨性强的岩石中钻进时.应选用硬胎体的怙头、扩孔器.在研磨性烟的岩石中钻进时，应选用软船体的钻头、扩孔器.钻头和扩孔器的具体选用可参照表4。其次十条钻头与扩孔涔及卡簧之间要合理协作.1 .扩孔器外径应比钻头外径大0.3-0.5黑米，岩层坚硬时应采纳下限数值，2 .卡赞的自由内径应比钻头内径小0.3-0.4名米。其次十一条钻进时,应按钻头和扩张孔

20、器外径的大小，排好依次轮换运用，即先运用外径大的，后运用外径小的：对于钻头来说，还应同时考虑先用内径小的，后用内径大的，其次十二条新钻头到达孔底后,必褥进行“初出T,即轻压（为正常钻J卡的1/3左右）、慢转（100转/分左右）钻进10分钟左右，然后再果纳正常参数接着钻进.新钻头钻进的第一个回次进尺不宜过长，应刚好提钻检者钻头的磨耗状况.其次十三条减压怙进倒杆时必需先用升降机符孔内怙具拽索（不得提黑孔底）.倒杆后用油抗减压并在小于正常钻压的状况下平和开车，其次十四条驾（“拄不扫”，即不用金刚石钻头扫孔、扫戕刷岩心、扫脱落岩心、扫掉块和扫探头石.其次十五条勺取“三必提”，即遇下钻受阻轻转无效、？：

21、心堵塞、钻速骤降时必需提钻，其次十六条钻头出现以下状况时,不得再下入孔内.1 .我镶钻头内外径尺寸较标准尺寸磨耗0.2厘米以上的：孕镶粘头内外径尺寸较标准尺寸磨耗0.4量米以上的：2 .表帽钻头出刃尺寸超过金刚石颗粒直径1/3的：3 .表镣钻头仃少数金刚石脱落、挤裂或剪碎的；4,孕帽钻头出现石墨化现象的；5 .钻头出现明显假确的：6 .钻头水口和水槽小于标准尺寸的：?.胎体有明显裂纹、掉块沟槽或严竣被冲蚀的：8 .怙头体变形,统扣横坏的.其次十七条避开钻头非正常损坏的措施1.孔底应保持清洁,当发觉有硬旗合金、胎块、金刚石、金属块、脱落岩心及孔壁抻块时应采纳冲、捞、抓、帖、套、磨、吸等方法加以消

22、除.9 .不准在同一钻孔中交替采纳金刚石钻进和钢粒钻诳的M法,10 怙具通过换径、探头石、孔壁掉块等部位以及在斜孔和干孔中下钻时.必需放慢下降速度.11 换径后应用椎形钻头修整换径台阶.12 地层由快变软时府破压并限制牯进速度.13 钻进过程中应有专人，定时觇察冲洗液消耗状况，其次十八条运FH金刚石钻头及扩孔器时，要填写运用卡片，刚好记录等回次的各种有关数据及磨耗状况，钻头或扩孔器停用后，应刚好作出评述，并连同卡片一起交探矿部门保存,依据岩石物理机械性质选用金刚石钻头和扩孔器参考表表4常是出6笔例我央野、绿我看片中、负中.枚出，W班砂界.我域片*大开岩.方队若、超友若、蛇以甘,您经利，安Ih火

23、就长出.片用、白云岩,健附无、怫桎若片麻甘、玄武外、闪长岩、角因较老、看英二长片混合中、矽米火,伟JA出,花国国长野、JftttWs诧H七、彷长岩石英属岩、岛n化友、坚花附石.W玉出.*维甘、G英*、石英H1.ttKI-60Wi失8700出体“栓I(20-30)III(3570)(HRO)V045)A20-天4B-O30举金M怯幺4Q60-80IO-像41恻1tMn面粒HO-100Wk-80肪体使0(10-20)I(20-30)Ii(30Tn111(55-10)-IV(40-15)VO4S)衣摘儿：Kwaa第三节金刚石站进技术能取其次十九条钻头压力（荷林钻压）应依据岩石的可怙性、研磨性、完整

24、程度、怙头底唇而积、金刚石粒度、品级和数量选择钻压，见表5.金刚石站进举尊站压衰5砧为砧头站头旗力加交斤*）36(36)46(46)56(56)6676(91)ft通及俄帖头制IRJ50-KO100-200250姆常&力200-400300T100400-750SOoTM)KOO-ICf1.OHoO-OO统学健钻头2SO7S0400-700伽Tft)500-1000KOO-I100HOO-ISOO*取心贴头我-期&/1:500-700600-00HOO-ICf1.O900-121)0G大&)1800100O1313早a-依/16f1.O-HOO700-100O100-121)0100O-IWO

25、G大压力nnn12001(1Ht括号内覆乎）WMJS标很余列CFI三J.1 .衣镶钻头按短粒金刚石压力为1.S2S公斤计售，在金刚石质价较好、颗粒较粗、岩石坚硬完整的状况下,可采纳较高的单粒东力：反之应采纳较低的单粒压力.钻进过程中的籽金刚石的磨饨，钻压应逐步增大.2 .孕果钻头按单位底面积压力为40-80公斤”至米2计算.3 .在钻孔弯曲、超径的状况下或钻进强研磨性、破裂岩层时,钻压应适当降低。4 .钻进过程中钻压应保持平稳,不得用升降机进行减压.第三十条钻头转速（简称转速）飞据岩石的可能性、研磨性、完整程度及怙头直径选择转速.见表6.产刚石钻头底唇面的投速使范围为1.O2.0米/秒：孕镶金

26、刚石钻头底唇面的级速度油!疝太3.0米，秒，2 .正常渝时，应在机械实力、管材强吱允许的前提1.尽可能提高转速。3 .在孔深、住孔弯曲、超径的状况下或拈进强研磨性、破裂岩层时,转速应适当降低.金刚石站送率粗瞬衰达式衰6HM砧头他分Mi（格米站失类笈（36）46（46）56（56）576（75）（91）650-IW500-104WI-WD350-650500-55025O-5争m1000-3X0750-1500600-1300500-1(1W0-KOI3S0-7第三十f泉泉与泵压应依据岩石的可钻性、研湃性、完整程度、钻诳速度和钻头且径选择系崎，见表7。金刚石站进岸IHUt7砧小戊怪毫米）3606

27、)46(1656(56)6676(?S)表培650-1X0500-100O48800350-50300-550250-500毕第1000-3X0750-15000-1200500-10400-850350-7001.在转速较高、钻进速度较快岩石研磨性较强、岩石颗粒较粗时,应选用较大泵量,反之则柒量应削减2 .金刚石钻诳时泵压投失较大。正常状况下泥浆泵管路系统、双管和钻头的泵压损失为8个大气压左右，每百米钻杆约损失两个大气左右。3 .钻进时必需的时视察泵压变更，严防送水中断和钻具中途泄漏.1.不允许用三通水门调整泵Ii1.第四节实行岩心第三十二条取心守则1 .金刚石钻诳必需用岩心卡赞卡取岩心，任

28、何状况下都严禁干拈取心.2 .卡取岩心时，必需先停止回，专，用立轴将钻具渐渐提离孔底，使卡雷抱紧岩心。提断岩心以后不得再招怙具放到孔底摸索.3 .每回次都应尽量来冷岩心，以免下个|可次下钻时损伤钻头.残留岩心超过0.2米时，应用岩心捞取器专程捞取，严禁用金刚石钻头套扫.第三十三条运用绳索取心牯具时应遵守的规则1 .下打捞器以前，必密在孔口钻杆上端拧上护丝，打捞器将接近内告上端时，应放慢下降速度；反发攒取内管无效时，不得猛冲硬地，应辎钻杳明缘由。2 .打捞内管在提升IM器.绳时.应曲意孔口钻杆内是否有冲洗液涌出,以推断内管是否打捞上来。3 .内管未究竟前不准扫孔钻进。5 .钻杆打断后,不准下入打

29、捞器捞取内管.6 .内管提上后，如发觉管内无岩心，应马上提钻，7 .打捞器上的纲统绳应绑结坚固并应装平安绳：当脱卡销超过250公斤的拉力时应能被剪断,从而使打捞器平安脱卡.第五节金刚石钻进留意事项第三十四条预防钻具强裂振动的措施1 .运用直的机上怙杆、轻型高压股管和转动惯地小的水龙头.不得运用弯曲度超过规定的钻杆和粗径站具.2 .钻压、弱速要与岩层相适应，不要盲目加压或提高利速。3 .运用润滑冲洗液犍阳.1.运用减您器、扶正器或桧定接头。5 .适当削减泉fit.6 .选择合理的钻具级配，见表8、9。金用石钻提站具AHE我8fA1.rt厘米）以竹乱注公好外论为盘）砧H外校（*）砧杆。砧扎环就何I

30、tt*）36.5437)331.75(2)46.5(4?)422.543(43)1.5(2)56.5(CO)503.26S3($!1.75(3)2.15S36.75603.2576,5(75k5)608.25(2.2S(91.5(!0.Z如N石取3UWS表9IAd1.n径.5411)43(4X5)1.75(J.75.5160)S3(SSuS)1.75(2.75破5631.7576.57S5)731.751225(91.5)(10.2S第三十五条金刚石双管应符合以卜要求，1 .单动性能良好、各部件之间的同心度要好.2 .管材无伤裂.3 .要好.4 .笠配好的钻具在垂直吊起时短节与卡赞座不将自由脱

31、落.5 .装配好的钻具卡窗座底端与钻头内台阶的距岗为3-1名米,第三十六条运用双管必需遵守的规则1 .不好用管钳泞卸钻头、犷孔器和内外管.而应用多触点钳或磨擦式钿.同时还应留意.钳牙不得触及钻头或扩孔器的胎块部位。2 .退出岩心时,要用檬胶锦、木健散打内管.不得用铁锤干脆散打双管的内外管必要时可在管外垫钢质护套.3.双管在移动时不能猛力拖拉或撞击；存放时要摆平，不得亚压；运输时要套装：装卸时要轻放。，四及合金钻进第一节硬朋合金钻头的选算和运用第三十七条取心硬质合金牯头的规格必需符合地质钻探钻头图谱3中标准图纸的要求.应依据钻头宜径、岩石性质和所钻进岩层的呆淘的生产指标（机械钻逑、回次进尺、钻头

32、进尺）和经济指标（咕头成本、运用次数）选择怙头上切削具的数豉出刃大小、搐焊角度及刃尖角。钻头的内、外、底出刃应对称、平整，镇焊要芈固，不合格者，不准运用。阳钻头经修然合格后方能再用。第三十八条针状硬质合金钻头体不得短于95厘米.与金刚石钻头交替运用的针状硬质合佥钻头，内外出刃应与相应的金刚石钻头一样。第三十九条相辐回次的便质合金怙头内外径不得相差过大.第四十条钻头下入钻孔后,应慢速、轻压料孔究竟，再渐渐加足所需压力.钻进硬岩层时严禁在压力不足的状况下单纯加快转速.第四十一条合理与收回次提钻长度.要依据怙头的磨损状况,改进下一个回次的怙进技术参数。第四十二条孔内残留岩心花0.5米以上或有脱落岩心

33、时，必需用旧钻头处理，不得卜入新钻头.第四十三条下钻中途遇阻，不将猛填，可用钳子扭动钻杆或开车试扫。针状硬侦合金钻头下钻遇阻,经实行上述措施无效时.要换一殷怙头处理.第四十四条柠卸钻头时，严防的牙咬伤硬项合金、合金胎块或夹幅钻头。严禁用大锤敲击钻头。其次节硬朋合金站进技术分第四十五条此质合金牯进技术参数见表10.10不向岩层站进技术蟀苓国表站头比力H选(削分)M5,分）取心站决(公斤/叨制刀站头1公斤/B1.a1-4m一m100-120200-350Hf1.5-6W分了级0-120120-150150-25080注I(1)斜状帔崂合金块每块能代受的压力为150-20。公斤:(2)1OoFwi机

34、的泵量.以水泵故大有收排水枇送给.第三节硬质合金站进留意事项第四十六条钻进中娈保持压力匀称，不得无故提动钻具或变更钻进参数倒杆后开车时.应降低孔底质力.发觉孔内有异状,如糊粘、好水或岩心堵塞时.经处理无效,应马上提帖.第四十七条取心时要选择合适的上料或I-Wc.投入I：粒后应冲孔段时间，恃尸粒列达牯头部位后再开车,采心时,不要频繁提动怙具.第四十八条孔底有硬质台佥碎片时，必需设法捞净或磨灭.第四十九条运用肋骨钻头或刮刀钻头钻进时，应刚好划眼,第五章钢粒钻进第一节辆粒钻头及胡粒的选择和运用第五十条钢枕粘头的规格、件能必需符合地防钻探牯头图谱？中标准图纸的要求.钻头水口为双斜边、双弧形或单弧形，其

35、上窗为153Q每米，下宽为切周长的，11/3.高12OI8O型米.正循环钻诳时，钻头的有效长度应大于150富米：反他环钻进时，钻头的有效长度应大于100毫米。钻头唇部严垓变形时，必需将变形部分切除，第五十一条谢粒的现格、件能必需符合DZ1773标准的要求.其次节钢粒钻进技术弁数第五十二条应依据岩石的研磨性、可钻性和钻头直径选择转速.一般为120=250转/分。钻进致密、弱研陵性岩石或用小I1.径钻头时，可采纳较裔转速；钻进强研磨性的岩石或用大直径钻头时,可采纳较低的转速.第五十三条应依据若石可估性和所用纲校的强度选择钻头底样而单位而枳压力，股为30-45公斤/理米%第五十四条Sifft采纳一次

36、投砂法时：回次初泵St=钻头直径的原米数X34升/分：【可次未泵S1.=钻头直径的艇米数X23升/分.采纳定时分殂或连续投砂法时：泵量-钻头直径的厘米数X2.53.5升/分.运用喷射式反撕环钻具时.泉量应较正循环适当增大.第五十五条应依据钻头身径、铜粒质量、岩石性质选择投眇方法和投砂I也采纳诙投砂法时,回次投砂量一般1.5-4公斤.第三节辆灯站进田：t*项第五十六条加径钻具上海必御书取粉管，网次终了要冲孔.孔底钻粉超过0.3米（指无残留岩心时）必需特地捞取。钻进时应适当提动钻具、御整泵量。第五十七条应依据岩心的形态、钻头断面的磨损状况和取粉膏内粘黝的粒度确定下一个回次的钻迸技术卷效和投砂II1

37、第五十八条在岩石可钻性、钻孔直径相同的状况卜.，三个班的投眇盘、投砂方法和钻进技术参数应基本一样，第五十九条正循环钻进时应通过钻杆投砂，反循环钻进时可对其它方法投砂。但都不得从孔口倒入.第六章升降钻具第六十条升降钻具前应做好以下工作1 .精确丈量机上余尺；松开卡盘或打开倒杆器，2 .细致检查升降机的制动装置.离合装腔、提引器、游动滑车和拧卸工具等是否平安、好用。天车要定期加油和检查。3 .检查纯卜及钢丝绳的跳投状况。削丝绳每一拧结距内断裂制丝呆人允许根数：反拧挖制的6股X19丝钢丝绳为16丝，6股X37丝钢丝绳为30丝（钢丝绳平安系数大于7）,超过允许范阳应即更帙，不得接着运用。第六十一条升

38、降粘具过程中必需遵守以下规定1 .操作升降机人员应与孔门和塔上（或悚作扶摆管）人员紧密协作，相互关照,并按他们发出的信号进行操作.2 .操作升降机要稳，不得猱刹狂放，同时娈防止捉引器、游动沿乍等翅撞台板（或钻杆旅架兀升降过程中不得用手扶投削税绳，3 .孔11操作人员必需站立在站具起落范围以外.摘拄提引涔时要留意防止I可绳破打.抽、插垫叉要防止也手.4 .跑怙时严禁抢插整叉.5 .提钻后应马上盖好孔门盅.粗径钻具处于悬吊状态时,不许探视管内岩心.6 .打开立轴箱后须SS上横轴箱齿轮防护罩.第六十二条遥用拧管机必需遵守以下规定1 .拧管时必需把钻杆伏正，严禁在统扣未对正前就开动拧管机张扭，拧管机未

39、停止转动以前，不求提升钻具.2 .常常留意离合手把定位销是否敏捷、牢战.用长搬叉松脱过紧的怙杆时，要切断拧管机的动力。问时，愫作人员要站在投叉回转范阳以外，3 .抽、辅垫叉及操纵手把应由同一人操作.4 .上、下垫叉要插牢.上垫叉要有防脱笠置.捕完垫叉后，手未离开垫叉前，不得开动拧管机.第六十三条运用援引涔必需遵守以下规定1 .运用关门山式或斜脱式提引器时，必普拧紧的菇头，拧钻杆立根前，要放松钢纹绳，提引器沿钻杆上行通过接程部位时应减速。向外施放相径钻具时,要把领箱上好，同时斜I1朝上（一般提引器是缺口朝下）.2 .运用现卡式提引器时，要常常检食内套、销子是否敛挠、好用，上下!动钻具或放粗径钻具

40、时,必备插上平安俏.3 .蛹挂提引器时,不得用手扶提引器底部.第六十四条运用活动工作台的平安规定1 .必褥运用防坠式活动工作台.运用前要检查平衡配理是否合适，防坠装置制动装置和挂绳等是否平安军奇.2 .活动工作台斑次只准一人乘坐，上升前要锁好门,携带工具（钳子、扳手等）时婴放置妥当.离活动工作台以前要锁紧制动奘跣，在最低位徨时,还应挂好平安的.3 .不准用活动工作台送我由物上塔。活动工作台卸抻平衡绳以后，严禁乘坐，PE禁用开降机提拉活动工作台.第七章钻探工程质，第一节钻探工程员加六项指标第六十五条岩门心实行率与岩矿心整理1 .要求取心的岩层,全孔平均实行率一般不得低于65%.矿化带、电要标记层

41、以及矿层与顶板交界处以上和矿层与底板交界处以下各三五米范国内的岩层，平均实行率一般不得低于75%不要求取心的岩层，不计算实行率.2 .可采的薄矿层（厚度小于四五米）,好层平均实行率般不得低于75%,厚度较大的矿层,从矿层与顶板交界处起先,依次每五或十米矿层的平均实行率一般不得低于75%.3,某些状况下，岩层、矿层的平均实行率须要高于或低于上述规定以及某些孔段的岩层须要分层计算实行率时,按须要和可能的原则,可在设计中提出具体指标.1.岩（矿）心实行率按下列公式计算：岩（矿）心实行率X1.OOH各回次岩也心K度的累级数各回次取岩（/）心进尺长度的素计数式中的进尺和岩（矿）心长度，系指在固体岩（旷）层中的实际is尺和取出的岩（矿）心长度.除设计要求外,不包括废矿坑、空洞、表面覆盖物、浮土层、流砂层的进尺及取出物.5.由机台负击将岩心清洗干净，自上而下按次序装笛，在岩心上用漆或油浸色堇写明W1.次数、总块数和块号（松软、破裂、粉状及易溶的岩矿心应装入布袋或塑料袋中）,用铅转填写岩心牌,放好岩心板,并妥当保管.第六十六条钻孔变曲度与测MfH1.SIi1 .一般钻孔不同孔深的各测点实测顶角与开孔设计顶角之差不得超过卜衣范明:汨定北旅*)100200XO400500WK1.允许项