升降机安装监理实施细则.docx

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1、升降机安装监理实施细则一、工程概况X项目规划用地面积97530.4 m2,总建筑面积为189243.1m2,总造价为X万元（其中一期 建筑面积为133149.49m2,造价X万元，由1-9#楼、地下汽车库、幼儿园、1-3#配电房组成）, 各栋楼设计概况如下：01栋：总建筑面积16273.351712（含地下建筑面积927.69 1112）,下设一层地下非机动车库， 建筑层数地上18层地下1层，结构类型为剪力墙结构、筏板基础。02栋：总建筑面积16233.72|712（含地下建筑面积888.06 1712）,下设一层地下非机动车库， 建筑层数地上18层地下1层，结构类型为剪力墙结构、筏板基础。0

2、3栋：总建筑面积8333.60m2（含地下建筑面积449.99 m2）,下设一层地下非机动车库， 建筑层数地上18层地下1层，结构类型为剪力墙结构、筏板基础。0405栋：建筑面积分别为835LOlm2（含地下建筑面积449.99m2）,下设一层地下非机动 车库，建筑层数地上18层地下1层，结构类型为剪力墙结构、筏板基础。06栋：总建筑面积9115.30m2（含地下建筑面积762.61 m2）,下设一层地下非机动车库， 建筑层数地上11层地下1层，结构类型为剪力墙结构、筏板基础。07栋：总建筑面积9306.01m2（含地下建筑面积953.32 m2）,下设一层地下非机动车库， 建筑层数地上11层

3、地下1层，结构类型为剪力墙结构、筏板基础。08栋：总建筑面积10289.91m2（含地下建筑面积916.45 m2）,下设一层地下非机动车库， 建筑层数地上11层地下1层，结构类型为剪力墙结构、筏板基础。09栋：总建筑面积10292.02012（含地下建筑面积918.5612）,下设一层地下非机动车库， 建筑层数地上11层地下1层，结构类型为剪力墙结构、筏板基础。10栋：总建筑面积6936.21m2（含地下建筑面积572.58 m2）,下设一层地下非机动车库， 建筑层数地上11层地下1层，结构类型为剪力墙结构、筏板基础。11栋：总建筑面积4964.56m2（含地下建筑面积453.97m2）,下

4、设一层地下非机动车库， 建筑层数地上11层地下1层，结构类型为剪力墙结构、筏板基础。12栋：总建筑面积6853.26m2（含地下建筑面积489.63m2）,下设一层地下非机动车库， 建筑层数地上11层地下1层，结构类型为剪力墙结构、筏板基础。13栋：总建筑面积10254.55m2（含地下建筑面积88L09m2）,下设一层地下非机动车库，建筑层数地上11层地下1层，结构类型为剪力墙结构、筏板基础。14栋：总建筑面积6959.41m2（含地下建筑面积595.78m2）,下设一层地下非机动车库, 建筑层数地上11层地下1层，结构类型为剪力墙结构、筏板基础。15栋：总建筑面积6350.93m2（含地下

5、建筑面积522.93m2）,下设一层地下非机动车库, 建筑层数地上11层地下1层，结构类型为剪力墙结构、筏板基础。16栋：总建筑面积7902.51m2（含地下建筑面积770.75m2）,下设一层地下非机动车库, 建筑层数地上9层地下1层，结构类型为剪力墙结构、筏板基础。2.2工程地质条件岩土工程地质分层描述表表3层号地需成因 K名称层顶埋深（他的值）层顶标高 （他用值）层厚（范国值）岩土层分层描述平均值（m）平均值（m）平均值（m）(1)人工填土素培七34.21-35 780.50-L70灰褐色,以粉质粘土为主,含少量植物根 系、灰渣等建筑垃圾,结构松散.场地普 遍分布.34950.84(2)

6、冲浓枳0.50-1.7032 61-34.961.50-6.70黄色.可电为主,局部软犁,切面光滑,干 强度低,物性中等,无摇震反应.场地普 遍分布.0.8434.123.16(3)冲洪枳粉土2.00-4.5031.00-33.302.00-4.70黄灰黄色阳常,湿,无光甬干强度低,胡 性低,摇震反应迅速,局部夹薄层粉质粘 七.该层在场地东侧冏部缺失.3.1831.843.19(4)冲洪积粉质粘土5.70-7.8027 29-29.083.40-6.00粉质粘土:灰黄色,可塑,切面光滑,干强 度高,韧性高,无摇震反应.场地普遍分 布.6.4728.494.92(5)冲洪职含砂姜 粉质粘土IoO

7、O-12.4022.59-24.688.00-16.30黄色褐黄色,可塑为主,局部硬塑,切面 较光滑,干强度高,韧性中等高,含少最 砂姜，砂姜直径1-2Cm左右，含在 5/0%左右,无摇震反应,局部夹薄层密 实粉土.场地普遍分布.11.3923.5714.22I25 00-27307 36-9.972.70-8.70黄褐色,硬塑为主,局部可塑,切面光滑，承载力统计表表4土层编号岩土层名称按试验 成果 （kPa）静探 估算 （kPa）试验 (kPa)建议值承教力特征值fak （kPa）压缩模*Es (MPa)(2)粉质粘土1051151201054.5(3)粉土140IlO130IlO9.0(4

8、)粉质粘土13014515014060含砂姜粉质粘土2402702802409 0(6)粘土30030032030015.0(7)粉砂280290270280160(8)粘土32033033032018 03 .施工升降机概况3.1整机性能参数型号SC200/200制造单位南京高力额定载重22000 Kg起升速度33 m/min最大提升高度150 m吊笼尺寸（长X宽X高）3.01.52.4m电机功率1132 KW整机结构质量25640kg (H=120m)3.2主要特点该施工升降机为双笼，传动机构在吊笼上方，每个吊笼载重量为2000kg。该 升降机还具有以下特点：321、靠齿轮齿条传动。主要用

9、于高层建筑施工的人、货运输。322、可以非常方便的自行安装和拆卸。并可随着建筑物的增高而增高。323、有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直 运输设备。X区_区KlXxn区_区B施工升降机结构组成1、施工现场道路和安装场地应满足运输和堆置施工升降机部件及安装施工升降机的所具 备的条件。2、现场应配备专用施工升降机电源箱，箱内必须设隔离开关及具有漏电、短路、过载保 护功能的漏电断路器，工作电压的波动不得超过额定电压的5%。（额定值依据厂家说明书）3、根据建筑物的结构，选择在便于安装附着架，方便施工人员和建筑物料进出的位置， 并符合整个建筑物建设机械的位置搭配五、安装安全要求

10、1、安装人员施工前必须接受安全和技术交底，熟悉使用说明书要求和其它必要的作业知 识，掌握机械设备安装程序及工艺。2、进入施工现场必须遵守现场管理制度和法规，不饮酒，按要求着装并戴好安全帽，2 米以上高处作业必须拴好安全带。3、在安装过程中，必须严格按照安全技术规程、安全劳动保护管理规定和该设备 安装方案工艺流程进行作业。严格按照本工种要求作业。严禁违章作业；严禁上下同时交叉作 业；夜间作业必须有足够的照明。4、作业中必须服从统一指挥，做到分工明确，各司其职。现场应设专职安全员负责作业 危险区域的隔离监控和安全措施的落实工作。5、现场的设备零部件必须堆放整齐，归类保管，以免造成损坏和丢失；置于高

11、处的零部 件、工具等物件应妥善保管，以防高空坠物伤人。6、负责设备吊装、转运的人员必须熟悉承运设备的性能和基本参数。吊装时必须根据作 业要求正确选择吊点，转运时应按行车安全要求装车并捆绑牢固。7、执行与作业相关的其它安全法规，技术要求和规章制度。8、所有作业人在信号不清的情况下严禁操作。9、风力大于四级时，禁止进行安装作业。10、所有作业人员应持证上岗。11、在施工升降机的整个安装过程中，吊装时必须要有人专门指挥吊车与作业人员的协调 工作，防止意外事故的发生。12、安装区由安全员负责设立警戒线，严防非作业人员进入。13、防护用品及吊具、工具必须合格、可靠14、必须严格遵守零部件的安装，不得随意

12、取消代换和添加。15、防止安装点上方掉落物体，必要时加安全网。16、吊笼运动时，人及装运的物体绝对不准超出吊笼顶部安全栏杆的垂直面，安装起重机 应处于固定状态。17、利用安装起重机进行安装时，不允许超载，安装起重机只可以用于安装的拆卸升降机 零部件，不得用于其它用途。六、施工升降机安装流程一、施工升降机安装流程（注：施工升降机安装过程中由张中宝通过对讲机协调塔吊司机 与安装作业人员的工作）1、划定安全防护区，并由安全员监督、防止闲人进入。2、安装基础构架和围栏（1）首先用塔机将基础构架吊放在基础平台上，然后拧上四个地脚螺栓的螺母，用水平 仪校正导轨架接口，然后拧紧地脚螺栓。将基础构件紧固在基础

13、平台上当吊笼安装就位后可拼 装围栏。（2）安装两节基础节，拧紧连接螺栓。（3）将围栏与底架相连接，调整围栏水平，拧紧所有围栏的连接螺栓。安装围栏与导轨 架的支撑，并调整好适合吊放吊笼的尺寸。（4）按照安装使用说明书组装围栏门，并调整好。（5）安装好缓冲装置。（6）按照安装使用说明书安装下限位挡板架和限位挡块。3、安装吊笼（1）准备好塔吊，将吊笼吊起，将导向轮贴在标准节的主弦钢管上，缓缓放下吊笼，直 到导向轮全部进入导轨架，将吊笼平稳的放于缓冲弹簧上。之后在地面将电机制动器松开，吊 起驱动装置，将导向轮贴在标准节的主弦钢管上，缓缓放下至吊笼顶部，直到导向轮全部进入 导轨架，并将驱动装置与吊笼用连

14、接销可靠连接，穿好开口销并打开。（2）检查调整导向轮间隙和齿轮、齿条啮合间隙。让靠近齿条一边的上、下单导向轮与 标准节主弦钢管间隙小于0.5毫米，用塞尺检查三个齿轮的侧隙和接触情况，要求齿轮侧隙小 于0.4毫米，接触面积沿齿高方向不小于40%,沿齿长方向不小于50%,如不符合要求，可调 节传动板背后的调节螺钉来满足要求。齿轮、齿条啮合情况调整好后，另一面的单导向轮与导 轨架立柱间的间隙应调到0.5毫米以内。（3）安装吊笼顶部的防护栏杆4、导轨架的安装（1）安装吊笼之前已经安装了两节基础节，吊笼调整好后可以逐节安装其余标准节。在 每次标准节安装前应清理接口的杂物，并涂抹少量黄油。（2）将标准节吊

15、起，尽量让四角水平，让标准节位于导轨架上接口正上方，对正齿条定 位销及接头接口，缓缓放下标准节。（3）检查接口处情况，符合要求后，穿上螺栓，套上螺帽，用640牛米的预紧力矩拧 紧。（4）附墙支撑的初始位置距离基础高度约9. 5Ilb以后导轨架最多每隔9米附着一次，最 后一次附着到导轨架顶部距离不得超过9m,每安一次附着须测量垂直度不大于被测高度的 5/10000, 一旦发现超差应用斜支撑加以校正。导轨架最大自由端高度不得大于9m（5）根据施工进度重复以上程序，直至安装到预定的高度。5、电气的安装（1）将电缆吊至电缆筐，根据安装使用说明书要求将电缆连接至配电箱。（2）升降机电源必须重复接地，保证

16、升降机的安全运行。（3）电缆导向架的安装要保持在电缆筒上方的同一垂直线上。（4）绝缘电阻应三0.5MQ,接地电阻W4Q6、附墙支撑架的安装（1）首先在楼板上钻孔中27,用M24x90的高强度螺栓将支座板与楼板连接牢固并用 640N.ni的预紧力矩紧固。之后用中35x45的销轴将支座板与附着杆相连。（2）将前支撑与标准节的下框架用U型螺栓连接，戴上U型螺栓的螺母，但不必拧紧。（3）附墙件与支座板用M24X90的螺栓连接牢固，并施加640N.m的预紧力矩。两附墙件 中心距离为600mm,要求安装误差不大于5mmo（4）将连接杆与附墙件用中35X45的销轴连接起来。（5）将后支撑套在连接杆上，26X

17、40的销轴连接起来。（6）将前支撑对称的置于导轨架框架角钢两边，拧紧所有连接螺栓的螺母。(7)校正导轨架垂直度后将后支撑与连接杆上的扣环螺栓M16X70拔紧。7、上行限位开关的安装(1)上行限位开关碰铁应在保证限位开关触发后留有的上部距离不得小于2. 2米。(2)上行极限开关碰铁应安装在上行限位开关上方150毫米处。8、下行限位开关(1)下行限位开关碰铁的位置：当吊笼满载下行时，应使吊笼触发下行限位开关后距离 缓冲装置100-20OmIil处停车。(2)下行极限开关碰铁的安装：应保证吊笼未碰到缓冲装置前触发极限开关。七、整机的试运转1、手动试运转首先确保切断主机电源，然后用撬棍插入机组联轴器孔

18、内，手动使吊笼上升1米左右，在 吊笼上升的同时检查吊笼在导轨架上的上升情况，随时调整各导向轮与导轨架立柱间隙，使其 接触均匀，无卡阻现象。然后松闸，让吊笼缓慢下降。以上操作重复一次，确认可行后，方可 进行机械驱动试车。2、机械驱动试运转机械驱动试运行前，测量电机绝缘电阻应N0.5MQ,接地电阻W4Q,在确保电器接线无 误，电源供电正常的情况下进行。(1)首先进行地面操作试运转。把升降机操作开关接到吊笼外，将控制线放在不影响吊 笼运行的地方，按下“上升”按钮让吊笼上升到3m左右，按下“停止”按钮，使吊笼停止运 动，然后按下“下降”按钮让吊笼下降。重复上述操作3次。注意观察吊笼的运行情况，发现 问

19、题及时停车检查，待处理后继续试运转。(2)然后操作人员到吊笼顶部，用吊笼顶部操作系统操作，重复在地面的三次操作。观 察吊笼的运行情况，检查上限位开关是否可靠。吊笼在整个运行过程中应平稳、无跳动、异响 等现象，并进一步检查导向轮与导轨架、齿轮与齿条、齿条背与靠轮等的啮合接触情况，同时, 检查围栏门的机电联锁情况，发现问题及时处理。3、空载试验空载试验为全行程，不得少于三个工作循环，每一工作循环的升降过程中应进行不少于2 次的正常制动，其中在行程上部应至少进行一次吊笼上升制动试验，观察有无制动瞬时滑移现 象。左、右吊笼分别进行试验，试验应符合：电气系统、联锁装置、操作系统功能及动作准确。安全保护装

20、置动作准确、可靠。传动机构平稳、无冲击、振动及油箱漏油等异常现象。在升降空载试验的结果及试验中的问题应记入试验原始记录。4、载荷试验吊笼内装上额定载荷（2000kg）,载荷重心位置按吊笼宽度方向均向远离导轨架方向偏1/6 宽度，长度方向均向附墙架方向偏1/6长度的内偏以及反向偏移1/6长度的外偏，按通电持续 率25%全行程连续运行1小时。左、右吊笼分别进行试验、试验后应测量减鼓掌机的油液温升 情况。升降机的额定载荷试验结果及试验中的问题应记入试验原始记录。梯笼内装载额定起重 量，提升梯笼到4米高度，打开电动机电磁制动器，使梯笼自由降落，观察安全制动效果应灵 敏可靠。全程提升、下降3次，运行中停

21、车数次，应运行正常，无卡滞，无异响。5、静态超载试验吊笼内装上125%的额定载荷（2500kg）,载荷重心位于吊笼中心，让吊笼上升Im高，保 持10分钟，观测吊笼有无下滑及升降机有无其它异常现象。主要检查吊笼各主梁的刚度，焊 缝强度及导向轮的定位是否可靠，导轨架强度、刚度和电机制动器是否可靠等。发现问题及时 处理。6、坠落试验（1）对初安装的升降机或拆后重新安装的升降机，均应按照坠落试验步骤和要求进行额 定载荷下的坠落试验，对使用中的升降机每三个月至少应进行一次额定载荷下的试验。并作好 原始记录。（2）坠落试验具体步骤如下：a.切断电源（拉下电源开关ZK）。b装上坠落试验专用电缆，按接线原理图

22、将电缆接到电气箱内标有“坠落试验”的接线端 子上，取下配电箱内ZC、FC接触器的13号线。c.把试验电缆固定在吊笼内的电气箱附近，通过门或其它适当的地方将坠落试验专用按钮 盒和电缆放到地面，并确保坠落试验时电缆不会被卡阻。d.吊笼内加上额定载荷（2000kg）,重心位于吊笼中心，合上空气开关ZL断开钥匙开关KA2o拉下围栏门后按下操作按钮盒上的“上升”，驱动吊笼以额定速度上升5-10m,停止后按 下“下降”按钮不要松开，这时电机制动器松闸，吊笼将呈自由状态下落，直到达到限速器调 定的动作速度(56mmin),限速器动作，同时限速器内的微动电气开关动作断开驱动装置电源。 当吊笼下滑到距离地面3m

23、而未制动时应松开“下降”按钮，让电机制动器合闸制动，待查出 原因，将问题处理后重做坠落试验。限速器的制动距离要求为0.25T. 2IIb每次坠落试验均应 测量制动距离，并将测得的数据作为原始记录妥善保留。e.升降机在坠落试验中如制动距离超过L 2m,应将限速器复原后，重做坠落试验。如限 速器失去作用应更换限速器。f.升降机在坠落试验中，当限速器动作使吊笼制动停止后，升降机的结构及联结应无任何 损坏及永久变形。吊笼底板在各方向的水平偏差均不大于31mmmog.限速器的复原(3)、在正常工作状态下限速器动作，复原前应作如下检查：a、电机所带的制动器工作正常。b、减速器和联轴器工作正常。c、导向轮、

24、靠轮的联接可靠。d、齿轮与齿条工作正常。e、限速器的微动开关工作正常。八、监理程序1、审核专业安装拆卸单位资质。2、审核特种作业人员资格。3、督促施工，安装单位监理健全施工现场安全生产保证体系，健全各项规章制度。4、审核安装、拆卸单位编制的专项安装拆卸方案，安全技术措施，高危作业安全施工及 危急抢险方案。5、督促施工承包单位做好逐级安全交底工作。6、升降机进场检查验收。7、升降机安装拆卸跟踪检查验收。九、监理内容1、审核安装拆卸升降机必须具备安装拆卸作业资质证书的专业单位，作业人员必须经过 专业培训考核，持有效操作上岗，审核安装单位编制的专项安装拆卸安全施工方案和装拆工艺 要求。2、安装拆卸作

25、业应严格按照升降机装拆方案和操作规程中的有关规定程序进行安装拆卸, 严格遵守施工现场安全生产有关制度，正确使用劳动保护用品。3、安装前必须向作业人员进行装拆方案和安全操作技术的书面和口头交代并履行签字手 续。4、装拆过程中有专人统一指挥，划出警戒区域，并有专人监控。5、装拆工作应白天进行，遇恶劣天气应停止作业。6、安装完毕后必须经专门的检测机构检测合格，并报有关部门备案后方可使用。7、使用前及使用过程中吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏。8、层门应保证在关闭时人员不能进出。9、监督施工单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规施工 作业。10、督促施工单位建立和执行定

26、期检查和维修保养制度，做好日常检查工作，每周或每月 对升降机全面检查，对查出的隐患按三定原则落实整改。11、督促施工单位进行安全自查工作，参加施工现场的安全生产检查12、复核施工单位施工机械、安全设施的验收手续13、工程监理应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理。十、升降机安全监理制度措施1、监督施工单位按照工程建设强制标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规施工作 业。2、对施工过程中的高危作业区等进行巡视检查，每天不少于一次，发现存在安全事故隐 患的应当要求施工单位整改，情况严重的应当要求施工单位暂停施工，并报建设单位，施工单 位据不整改或者不停止的应当及时向有关主管部门报告。3、

27、督促施工单位进行安全自查工作，参加施工现场的安全生产检查。4、复核施工单位施工机械，安全设施的验收手续。5、安全监理人员应对高危作业的关键工序实施现场跟班监督检查、旁站检查。6、在使用过程中。督促施工单位定期、不定期的对升降机进行检查维护工作。7、检查操作人员是否持证上岗，是否有超载现象。十一、升降机安全使用和管理1、督促施工单位建立健全升降机管理制度，严格执行定机执行机、定人，实行人机固定, 严禁无证操作。2、督促施工单位建立和执行定期检查和维修保养制度，做好日常检查工作，每周或每月 对升降机全面检查，对查出的隐患按三定原则落实整改。3、严禁超载使用，确保通讯安装完好，按规定单位安装接地保护和避雷装置。4、风力大6级以上应停止使用升降机，并将吊笼降至地面。5、严禁在升降机运行状态下进行维修保养工作。