模板专项施工方案(含所有类型的模板计算).docx

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1、模板专项施工方案第一节编制依据1、建筑施工平安检查标准(JGJ59-99)2、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准(JGJI30-2001)3、安徽省建筑施工平安检查标准实施细那么4、混凝土工程施工及验收标准GB50204-20025、建筑结构荷载标准GB50009-2001中国建筑工业出版社；6、混凝土结构设计标准GB50010-2002中国建筑工业出版社；7、钢结构设计标准GB50017-2003中国建筑工业出版社；8、施工组织设计9、施工图纸第二节工程概况工程名称：三盛颐景御园一期工程施工图建设单位：来安县建设局。设计单位：滁州市建筑勘察设计院。施工单位：江苏天腾建设集团。质量监督单位：

2、滁州建筑工程质量监督站。建筑层数及高度：地下一层；地上六层(带跃层)；建筑高度20.10m。建筑耐火等级：二级。建筑防水等级：屋面防水等级二级。抗震设防烈度：6度。节能保温：蒸压加气砂砌块外墙，25MM厚JZY保温砂浆(燃烧性能为A级，仅用于冷桥部位。)设计使用年限：50年。建筑总面积：216057m2建筑用途：住宅楼。工程地点：来安县。质量要求：合格标准。工期要求：合同历天完成。建筑装饰：外墙面为面砖；地面做法见建施14的节点大样16,内墙刮腻子喷涂墙面、顶棚为混合砂浆。门窗：塑料窗框。屋面防水：卷材防水层（带保温层）。B、结构概况：结构形式：框架结构。根底：钢筋碎独立根底。碎强度等级：根底

3、垫层为C15；根底-二层为C30；二层以上为C25。填充墙砌筑：采用加气碎块，专用砂浆砌筑。钢筋：所有钢筋的类别均为HPB235级、HRB335、HRB400级。第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和平安要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要平安可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的平安性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要

4、求，要符合省文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原那么，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：柱模板采用模板，钢管柱箍；标准楼层现浇板采用碗扣式脚手架支撑模板；现浇板采用扣件钢模板；梁模板采用扣件钢管架支撑模板。施工准备1、据工程各构件尺寸提出模板工程详细材料方案，包括：模板、钢管、扣件、加固用穿墙螺栓木方子等。各种材料要严把质量关，保证材料合格。己经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。2、材料部门按方案组织周转工具进场。3、模板支设以前，应做好各种预留、预埋及钢筋隐验，模板涂刷脱膜剂。4、模板安装前由工程技术负责

5、人向作业班组长做书面平安技术交底，再由作业班组长向操作人员进行平安技术交底和平安教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。5、模板拼装：模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在标准允许的范围内。6、模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。7、标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。8、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。9、制作和配置应符合以下规定

6、1）保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置的正确性。2）模板支设应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇注碎的重量和侧压力，以及施工过程中的荷载。3）构造简单，装拆方便并便于钢筋的绑扎与安装及碎的浇注养护等工艺要求，力求做到结构要平安可靠，造价经济合理。模板接缝严密，不得漏浆。第四节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高外表光洁度，阴阳角模板统一整齐。柱模板采用18mm厚竹胶合板，在木工区制作施工现场组拼，背内楞采用60X80木方，柱箍采用圆钢管48X3.5围楝加固，采用可回收m8对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。边

7、角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用钢管斜向加固（尽量取45）O板模板（碗扣式、扣件钢管高架）板底采用18mm支撑。承重架标准层采用碗扣式钢管脚手架，其它采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用胶合面板钢管。钢材强度等级Q235-A,钢管外表应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。支模架的上碗扣不能缺失。本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢

8、管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求前方可在施工中使用。梁模板（扣件钢管架）面板采用18mm胶合面板60X80木方（内楞）现场拼制，圆钢管48X3.5（外楞）支撑,采用可回收ml2对拉螺栓进行加固。梁底采用钢管支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用小48X3.5钢管。钢材强度等级Q235-A,钢管外表应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。第五节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板

9、安装。安装柱模前，要去除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝12、相邻模板之间上下差13、模板平整度24、模板平面尺寸偏差32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（21.2MPa）,即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴

10、线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板撤除以后，开始引测楼层50Omnl标高控制线，并根据该50Omm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。3、根底模板安装要求（1）根底模板根底全部采用木模，为增强基坑边坡强度及稳定性，基槽土方开挖后，由施工员进行放线。外围梁的侧胎模厚为120mm,M5水泥砂浆砌筑。砌体砂浆饱满，以防止基坑外出现的渗水。砖胎膜外侧用竹胶板结合木龙骨加固，竖向采用钢管固定，间距450mm。高出根底顶面的梁模板处挂模全部采用胶合板模板，钢管固定，用穿墙螺栓和“山”型卡固定牢固。根据设计要求，施工标准及施工组织设计，底板

11、的周侧墙板上翻，一次性浇筑，设止水带，除钢管固定外，设巾12圆钢做的穿墙螺栓，中间设止水片，螺杆间距为450mm4、士以上模板安装要求（1）梁、板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机去除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。（2）楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序满堂脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱头模板、顶板模板一拼装一顶板内、外墙柱头模板龙骨一模板调整验收一进

12、行下道工序技术要点楼板模板宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设,按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%）,起拱部位为中间起拱，四周不起拱。5、模板构造柱模板（按本工程最大柱截面800X800考虑）采用18mm竹胶合板，模板在木工区制作施工现场组拼，竖向内楞采用60X80木方，柱箍采用48X3.5圆钢管，用可回收的m8普通穿墙螺栓加固，柱截面B方向间距：水平间距800mm,竖向间距：4m,四周加钢管抛撑。柱边角处采用海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为15Omnb每隔150Omm一道，采用双向钢管对称斜向加固，柱与柱之间采用拉通线检查验收。板模板（

13、碗扣式钢管支架）模板支架iH为4m,立杆步距h（上下水平杆轴线间的距离）取，立杆纵距Ia取1m,横距Ib取1m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取。板模板（扣件钢管高架）1、楼板模板采用中48X3.5钢管做板底支撑，中心间距30Omm,扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距Inb跨距Inb步距L5m2、楼板模板施工时注意以下几点：(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫通长木板；(2)钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；(3)模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于Imnb否那么用腻子封条；根据房间

14、大小，决定顶板模板起拱大小：4开间不考虑起拱，4I=2.56x1(竖楞最大容许挠度；竖楞的最大挠度计算值%1009500.02.56106)=0.186mm；竖楞的最大挠度计算值v=0.186mm小于竖楞最大容许挠度v=1.8mm,满足要求!五、B方向柱箍的计算(H方向与B方向一致)本算例中，柱箍采用钢楞，截面类型为圆钢管；截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：钢柱箍截面抵抗矩W=5.08cm3；钢柱箍截面惯性矩I=12.19cm4；柱箍为2跨，按集中荷载二跨连续梁计算(附计算简图)：B方向柱箍计算简图其中P-竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)；B方向柱箍剪力图(kN)最大支座力:N=9.165

15、kN；B方向柱箍弯矩图(kNm)最大弯矩；B方向柱箍变形图(mm)最大变形:V=0.166mm；1 .柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式其中，柱箍杆件的最大弯矩设计值；弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩:W=5.08cm3；B边柱箍的最大应力计算值:=87.88NZmm2；柱箍的抗弯强度设计值：f=205N/mm2；B边柱箍的最大应力计算值2小于柱箍的抗弯强度设计值f=205Nmm2,满足要求！2 .柱箍挠度验算经过计算得到:V=0.166mm；柱箍最大容许挠度:v=400/250=1.6mm；柱箍的最大挠度v=0.166mm小于柱箍最大容许挠度，满足要求！六、B方向对拉螺栓的计算计算公式如下

16、其中N-对拉螺栓所受的拉力；A-对拉螺栓有效面积（mn?）；f-对拉螺栓的抗拉强度设计值，取WON/mn?；查表得：对拉螺栓的型号:M12；对拉螺栓的有效直径：9.85mm；对拉螺栓的有效面积:A=76mm2；对拉螺栓所受的最大拉力：N=9.165kNO对拉螺栓最大容许拉力值：N=1.701057.60105=12.92kN；对拉螺栓所受的最大拉力N=9.165kN小于对拉螺栓最大容许拉力值，对拉螺栓强度验算满足要求！（二）碗扣式钢管脚手架一、根本搭设参数模板支架高H为4m,立杆步距h（上下水平杆轴线间的距离）取，立杆纵距Ia取1m,横距Ib取1m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取。整个支架的简图如下所示。模板底部的方木，截面宽60mm,ij80mm,布设间距。二、材料及荷载取值说明本支撑架使用钢管，钢管壁厚不得小于3mm,钢管上严禁打孔；采用的扣件，应经试验，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。模板支架承受的荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重，以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。三、板模板支架的强度、刚度及稳定性验算荷载首先作用在板底模板上，按照”底模一底模方木/钢管f横向水平钢管一可调托座一立杆一根底”的传力顺序，分别进行强度、刚度和稳定性验算。其中，取与底模方木平行的方向为纵向。1、