《聚酯工厂设计规范（征求意见稿）》.docx

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1、GBUDC中华人民共和国国家标准pGB5M9220XX聚酯工厂设计规范CodefordesignofPETp1.ant（修订征求意见稿）20xx-xx-xx实20xx-xx-xx发布中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布国家市场监督管理总局0修订说明本次修订是根据住房和城乡建设部关于印发2019年工程建设规范和标准编制及相关工作计划的通知（建标函20198号）的要求，由中国昆仑工程有限公司会同各参编单位对原国家标准聚酯工厂设计规范GB504922009进行修订而成。本次修订的主要内容包括：1、修订了总则的适用范围。2、增加了英文目次。3、增加了符号。4、增加了环境保护章节。5、增加了乙酸回收装

2、置的设计规定。6、增加了热媒换热站的设计规定。7、增加了安全仪表的设计规定。8、修订了各专业的部分条文。9、更正或增加部分标准规范名称。10、增加了引用标准规范名录。本次修订工作，规范修订组进行了广泛的调查研究，总结了我国近十年来聚酯工厂建设的新技术、新工艺和新经验，特别是大型聚除工厂和差别化聚酯工厂在设计、施工、生产方面的经验和教训，并广泛征求了聚酯工厂生产、设计、施工方面专家的意见，最后经审查定稿。在执行本标准过程中，请各单位结合工程实践认真总结经验，并将意见和有关资料寄送中国昆仑工程有限公司（北京市海淀区增光路21号,邮编：100037,传真010-68395215）,以便在今后修订时参

3、考。本次修订的主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:1总则12术语、符号22.1 术语22.2 符号43工艺设计63.1 设计原则63.2 一般规定73.3 工艺计算113.4 主要污染源和主要污染物123.5 危险、危害因素124工艺设备164.1 工艺设备选择164.2 工艺设备配台174.3 设计参数选取184.4 反应器制造和检晚185工艺设备布置225.1 布置原则225.2 布置规定226管道设计256.1 工艺管道256.2 给排水管道286.4 管道柔性设计316.5 管道加工326.6 管道检脸336.8 其他规定357辅助生产设施367.1 化验367.2 熔体过混芯

4、清洗367.3 热媒站及热媒换热站367.4 健区387.5 原料和成品库房397.7 乙醛回收408自动控制和仪表418.1 控制水平418.2 1.418.3 仪表选型428.4 控制系统配置438.5 控制室458.6 安全联锁458.7 仪表安全措施469电气和电信489.1 供配电489.2 照明499.3 防雷499.4 静电接地509.5 电信5010总平面布置5111土建5311.1 一般规定5311.2 建筑、结构设计5312给水排水5712.1 给水5712.2 排水5712.3 消防设施5913暖通和空气调节6013.1 一般规定6013.2 通风与供暧6013.3 空气

5、调节61146214.1 一般规定6214.2 废水处理6214.3 废气处理6314.4 固体废物处理6314.5 噪声控制64附录B聚酯工厂爆炸危除区域范围划分65本规范用词说明72Contents一3.4Majorp1.1.utinurves.I1.UIjorpu1.1.u1.ant1(Genera1.provisionsTermsandsymbo1.sw.ww.ww.w.w.Mg11parametersdc,1.on4.4 Rcac1.orfabricationandinspection5 Processequipmentand1.ayout5.1 PriiMrip1.et浦equip

6、ment1.aou(22)5.2 Rcquirmcntfnipmant1.ayout(22)6.1 Processpiping(25)6.2 Watersupp1.yanddruinavpipe1.ine(28)63Se1.ectionofpipema1.ciM(29)04F1.exib1.edesignofpipe1.ine-(31)6.5 Pipeprocessing(32)6.6 Pipe1.iiwinspectionssi7-mx(33)6.7 Pipeprcxurctext(34)68Otherproiin(35)7Auxi1.iaryproductionfaci1.ities(36

7、)7.1 Chcmic1.ubru1.or,(36)7.2 Mdtfi1.terc1.eaning*(36)7.3 HTMstation(36)7.4 StOFetankarea(38)76Raiwnwterh!h11c!finisheddStorchouM；(40)7.6 MMintcnanccroom(40)7,7AccW1.dchjdtrecoveryunitmm*mm(40)8AutomaticContrO1.andinstrument(41)K1.Contro1.1.eve1.(41)K.2Muincontro1.Mrhemen(42)8.4 Contro1.systemconfig

8、uration(43)X5CUiItrD1.room(45)K.6Xnrtyinter1.ockw(45)8.7InstrumentMiftypo1.icy(45)9 E1.ectrica1.andTe1.ecom(48)9.1 K1.ec1.rkpowerunddistribution(48)9.2 1.ikhtin2*www(49)9.3 1.htni11pro(cr1.ion(49)9.4 Grounding(50)9.5 Te1.ecom(50)10 Genera1.1.ayout(51)11 /XrchitevtureandStructure(53)11.1 Genera1.requ

9、irement(53)11.2 ArchitectureandStructure.w(53)12 Watersupp1.vanddrainage(57)12.1 Watersupp1.y(57)12.2 Drainage(57)12.3 hire-protectionWiCe(59)13 Heating,venti1.ationandair-conditioning(61)13.1 Gcra1.requirement(5)13.2 Vei1.a(ionandHeaU1.w(61)3,3Air-conditioning14 Environmenta1.protectionB(63)14.1 Gc

10、ra1.requirement(43)14.2 Wastewatertreatment(63)14.3 Wuxttfa%Irva1.ment*(64)14.4 Wiixteo1.idIrra1.mcnt(64)14.5 Noisecontro1.(65)AppendixBExamp1.esofthedivisionofexp1.osionriskareas*(66)1.istofquotedstandardw.w.w.w.w.ww.(73)术规范GB50974的有关规定。6.2.7埋地敷设的金属管道外壁及架空敷设的碳钢管等有可能腐蚀的管道外壁应进行防腐处理。6 .2.8给水排水管道不宜在车行道

11、下纵向敷设，如需敷设时应采取加固措施，但生产污水管道不应敷设于车行道下。7 .2.9室内重力流管道宜采用金属管或耐热排水塑料管。生活间内的生活污水管道宜采用建筑排水皇料管。6.3 管材选用6.3.1 夹套管的材质选择宜符合下列规定：1、主管材质宜选用现行国家标准流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976中牌号为06CrI9NH0的无缝不锈钢管；2套管材质：当管径大于等于DN200时，宜选用现行国家标准流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T12771中牌号为06CrI9NH0的焊接不锈钢管：也可选择化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术耍求HG20537.3、化工装置用奥氏体不锈钢大D径焊接钢管技术要求H

12、G20537.4中牌号为OCrI8Ni9（新牌号06Cr1.9Ni10）的焊接不锈钢管；当管径小于等于DN150时，宜选用现行国家标准流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976中牌号为06Cr1.9Ni1.0的无缝不锈钢管；3夹套管中与主管连接的管件应与内管的材质相同；4当夹套管主管与套管采用不同材质时，套管设计应满足主管的12Cr1.MoVG的无缝钢管：2设计温度大于等于450C,且小于525C的高压蒸汽及凝液管道，应选用现行国家标准高压锅炉用无缝钢管GB5310中牌号为15CrMoG或12CrIMoVG的无缝钢管：3设计温度大于等于400C,且小于450C的高压蒸汽及凝液管道，应选用现行国

13、家标准中低压锅炉用无缝钢管GB/T3087中牌号为20号钢的无缝钢管；4设计温度小于400C的中压和低压蒸汽及凝液管道，应选用现行国家标准输送流体用无健钢管GB/T8163中牌号为20号钢的无缝钢管：5当热力锅炉或来自厂区外输送蒸汽管道材质与上述规定不符时，可采用热力锅炉或来自厂区外输送蒸汽管道材质。6.4 管道柔性设计6.4.1 卜列管道宜进行详细柔性设计：1公称直径大于等于DMo0、设计温度大于250C的热媒管道；2进、出反应器、热媒蒸发器、热媒闪蒸罐以及设计温度大于250的管道。3熔体夹套管管道。4厂区下列蒸汽管道及凝液管道：1）输送温度超过35（C的DN1.OO以上管道。2）输送温度超

14、过300C的DN200以上管道。3）输送温度超过250C的DN300以上管道。4）输送温度超过200C的DN400以上管道。5）输送温度超过150C的DN600以上管道。6.4.2 下列管道可不进行详细柔性设计：1与运行良好的管道柔性相同或基本相当的管道：2与已进行柔性分析的管道比较，确认有足够柔性的管道。6.4.3 对热媒输送泵、热媒蒸发器、熔体过滤器、反应器、乙二醉分岗塔等设备的管口载荷，应进行核算。6.4.4 管道柔性设“内容及其合格标准应符合下列规定：I管道柔性计算结果应包括：输入数据，各节点的位移和转角，各约束点的力和力矩，各节点的一次应力，二次应力最大值的节点号、应力值和许用应力范

15、围值，弹簧参数表等。2管道柔性设计的合格标准应符合下列要求：1）管道上的各点的一次应力应小于设计温度下的许用应力；二次应力范围，应小于许用应力范围。2）管道对设备管的推力和力矩应在允许的范围内。3）管道的最大位移应能满足管道布置的要求。6.4.5 采用不同材质主管和套管的夹套管，应进行应力校核。6.4.6 根据柔性设计结果确定熔体输送泵安装位移。6.5 管道加工6.5.1 夹套管的预制工作宜在清洁、避风、环境温度高于OC的场所进行。6.5.2 主管封入套管之前，应完成主管焊缝的射线检测和压力试验，合格后才能焊接夹套管。6.5.3 输送酯化物、聚合物熔体的夹套管主管，其焊缝的底层应采用氮弧焊打底

16、6.5.4 热媒管道及用热媒加热的夹套管套管，其焊缝的底层宜采用情性气体保护焊。6.5.5 夹套管加工应符合现行行业标准夹套管施工及验收规范FZ2I1的有关规定。6.6 管道检验6.6.1 对管道焊缝的质量检验应包括外观检验和射线检测、渗透检测、磁粉检测、超声检测、衍射时差法超声检测等。6.6.2 管道焊缝射线检验比例和达到的质量等级不得低于表6.6.2的规定。表6.6.2管道焊缝射线检测比例和质等级要求管道类别设计压力(MPa)设计温度CC)检验比例(%)量级痂等备注夹套主管10_2940010()IO.1P1O一2940020I1.真空-29-420I1.热媒管道2.5一294(M)10

17、I1.注2乙二醉管道11110I1.1.61115III甲醇管道和乙酸管道1.6一2940010II燃料油管道1.6一29-4005III天然气管道1.6常温10I1.焊缝首层焊接采用渗透检测，其它待焊完后进行超声检验(UT)检测，I级合格：3所有管道系统已进行柔性分析。6.7.4 热媒管道及热媒加热的夹套管套管、设计温度大于111C的乙二醇管道、天然气管道、甲醉管道、乙醛管道，必须进行泄漏性试验，试验压力应为设计压力。6.7.5 真空管道系统在压力试验合格后，应在热态下进行泄漏性试验。当设计方认为需要时，可规定用氮气进行泄漏性试验。6.7.6 对管道压力试验、泄漏性试验、真空度试验的其他具体

18、要求，应符合工业金属管道工程施工规范GB50235、工业金屈管道工程施工质量验收规范GB50184、压力管道规范工业管道检验和试验GB20801.5的有关规定。6.8其他规定6.8.1 承受内压、外压的直管管道壁厚确定，钢管尺寸系列选定，管道支吊架设置,管道绝热设计，管道涂漆要求,管道防静电接地要求，阀门检验要求等，应根据现行国家相关标准，在设计文件中作具体明确规定。7辅助生产设施7.1 化验7.1.1 化验室应负责生产装置、辅助生产设施生产过程中间产品的质量控制以及对原料、产品的质量检验。7.1.2 聚酯工厂的职业安全卫生和环境监测的测试分析任务，应由化验室承担.7.2 熔体过潴芯清洗7.2

19、1 清洗熔体过滤器滤芯宜采用高温水解工艺，不宜采用三甘醉(TEG)清洗工艺。7.2.2 当采用异内醇检验滤芯时，应为异内醉液槽设置专用局部排风。7.2.3 熔体过滤芯应采用聚能式超声波清洗设备。7.2.4 宜设置熔体过港芯自动高压水洗机。7.3 羯媒站及福媒换热站7.3.1 热媒站及热媒换热站设计应根据批准的企业总体规划进行，做到远近结合，以近期为主,并宜留有扩建余地;对扩建和改建热媒站及热媒换热站的设计，应取得原有工艺设备和管道的原始资料，并应合理利用原有建筑物、构筑物、设备和管道，同时应与原有生产系统、设备和管道的布置、建筑物和构筑物型式相协调。7.3.2 热媒炉的台数和容量宜根据生产装

20、置的热负荷，并结合技术经济比较后确定，并应符合下列规定：I热媒炉台数和容量应按所有运行热媒炉在额定热负荷时能满足热媒站最大设计热负荷的要求。2应保证热媒站在较高或较低热负荷运行工况下能安全运行，并应使热媒炉台数、额定热负荷、热媒炉效率和其他运行性能均能有效地适应热负荷变化。3热媒站的热媒炉总台数：新建热媒站，不宜超过5台，改建和犷建热媒站，不宜超过7台。4热媒站的1台额定热负荷最大的热媒炉检修时，其余热媒炉应能满足生产装置所需的最大热负荷。7.3.3 热媒换热站内接汽热媒换热器的台数和容量宜根据生产装置的热负荷，并结合技术经济比较后确定，并应符合下列规定：i蒸汽热媒换热器介数和容量应按所有运行

21、换热器在额定热负荷时能满足换热站最大设计热负荷的要求。2应保证换热站在较高或较低热负荷运行工况下能安全运行，并应使换热器台数、额定热负荷和其他运行性能均能有效地适应热负荷变化。3换热站可不设置备用换热器。7.3.4 热媒站燃料的选用应做到合理利用能源和节约能源，并与安全生产、经济效益和环境保护相协调，选用的燃料应有其产地、元素成分分析、低位发热量等资料和相应的燃料供应协议。7.3.5 热媒站内热媒储槽容量应能容纳系统中最大被隔离部分的热媒量和系统所需要的适当补充储备量。时，宜为15d20d1.1.7 乙二醇储陲宜设2个及以上：燃料油储罐宜设2个。1.1.8 燃料油储罐和乙二醉储罐，应设通气管及

22、阻火器。1.1.9 乙二醇和燃料油储罐的其他附件和仪表的选用，应符合国家现行标准石油化工储运系统罐区设计规范SH3007中的有关规定。1.1.10 乙二醇和燃料油储罐的进料管应从罐体下部接入。当温度大于或等于120C的燃料油进罐管道，应从罐顶或罐体上部接入储罐。从罐顶或罐体上部接入时，乙类、丙类液体的进料管应延伸至距罐底20Omm处，丙类液体的进料管应将液体导向罐壁。1.1.11 设有蒸汽加热器的燃料油储罐，应采取防止燃料油超11的措施.1.1.12 输送乙二醇和燃料油的泵站可采用泵房或泵棚，亦可采用露天布置方式。1.1.13 输送燃料油宜选用螺杆泵。1.1.14 输送同种物料，同时运转的泵不

23、多于3台时，可设1个备台；同时运转的泵多于3台时，应至少设2个备台。1.1.15 乙二醇和燃料油的卸料或进料，应设置计量设施。1.1.16 在*送燃料油的螺杆泵出口处管道上应设安全阀。1.1.17 储罐的主要进出口管道应采用柔性连接方式。7.5 原料和成品库房7.5.1 原料PTA和成品PET切片的库房储量，宜分别按生产装置2d15d的用量和产量确定。7.6 维修7.6.1 聚酯工厂的维修宜只承担生产装置、辅助生产设施的IT常维修任务。7.6.2 设置有纺丝装置的聚酯工厂的维修人员宜与纺丝装置的维修人员合并。7.7 乙屋回收7.7.1 生产能力大于等于20万吨/年的聚酯装置宜设置乙醛回收装置。

24、7.7.2 乙醛回收装置的乙醛储罐宜设置2个，或1个乙醛缓冲罐和1个乙醛存储罐；乙醛储罐宜采用埋地罐的形式，且乙醛储罐内应采用氮气封闭。7.7.3 乙醛回收装置应采用敞开式框架结构。7.7.4 乙酷回收装置应设置独立的防护围栏,并应在圉栏入口处设置人体静电消除设施，在乙醛槽车装车处设置槽车静电消除设施.7.7.5 乙醛回收装置与其他装置的防火间距应符合现行国家标准建筑防火通用规范GB55037、石油化工企业设计防火标准GB5016()的有关规定。8自动控制和仪表8.1 控制水平8.1.1 聚酯生产装置生产过程控制，应采用分散控制系统进行集中监视、操作和控制。8.1.2 热媒站的工艺参数宜采用以

25、可编程序控制器为控制站的监控系统进行监控。8.1.3 罐区的工艺参数宜输入聚酯装置分散控制系统或相关装置可编程序控制器进行监控。8.1.4 对紫二甲酸输送、对米.甲酸称量装置、二氧化钛离心机、二氧化钛研磨机、切片输送等成套设备，宜随机配带控制系统和仪表，其主要信号应传输到分散控制系统进行显示和报警。信号传输可采用硬接线或通信总线。8.1.5 转动设备和旋转机械的运行状态、故障报警信号应输入分散控制系统进行显示和报警，井可根据工艺需要在分散控制系统上可进行操作控制。8.1.6 聚酯生产装置和辅助生产装置应在开展过程危险分析和风险评估的基础上，设置满足要求的安全仪表系统。8.2 主要控制方案8.2

26、1 对苯二甲酸浆料配制的摩尔比浓度控制，宜以对苯二甲酸的质量流量为基础，经摩尔比控制器分别计算出乙二醉和添加剂的进料量,组成闭环比值控制系统。好的条件下，距异丙醇液槽外沿2m范围内、从地面到液槽上方排风设施之间的区域，应划为爆炸危险区域I区（图Bo1.0）。B.0.11三甘醇清洗炉,在通风等级为中级、有效性为一般的条件下,水平方向距清洗炉外沿2m,从释放源上方Im到楼面范围内的区域,应划为爆炸危险区域2区（图Bo1.1）。/2楼面B.0.II：I1.解清洗炉的爆炸危险区域范用划分12区：2-祥放魂（顶前密封B.0.I2当袋装PTA或P1.A用人工开包方式卸料时，其爆炸危险区域的范围应符合下列

27、规定：1卸料口和接收槽的内部,应划为20区。2当接收槽设有抽气除尘设施时，水平方向的整个卸料间（包括地坑），垂直方向从楼面（地面）到开包位置以上3m的范围内，应划为22区。3当接收槽未设抽气除尘设施时，卸料口周边Im距离的范围并向下延伸到楼面（地面并包括地坑），应划为21区；水平方向从卸料口周边Im以外延伸到整个卸料间（包括地坑），垂直方向整个卸料间高度范围内，应划为22区。B.0.13袋装PT和袋装PIA的仓库，水平方向整个仓库，垂直方向从地面到最高的堆包高度以上2m范围内，应划为爆炸危险区域22区。B.0.14当采用气力输送PTA时,输送站、卸料站周围Im范围内,应划为爆炸危险区域22区B

28、0.14当采用气力输送对苯二甲酸时，输送站、卸料站周围Im范围内，爆炸危险区域范围应划为22区。B.0.15PTA和P1.A称量设备，设备周围Im范围内，应划为爆炸危险区域22区。B.0.I6当释放源、释放源等级、通风条件与本规范第B0.1BO.15条有爰异时，其爆炸危险区域范围的划分应根据现行国家标准爆炸性气体环境用电气设备第14部分:危险场所分类GB3836.14和可燃性粉尘环境用电气设备第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类GB12476.3的有关规定做相应调整。本规范用词说明1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的用词

29、正面词采用“必须”，反面词采用“严禁2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”：表示有选择，在一定条件下可以这样做的采用“可。2本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应符合的规定”或“应按执行工引用标准名录学建筑抗艇设计规范GB5(X)11建筑给水排水设计规范GB5(X)I5建筑设计防火规范GB50016建筑防火通用规范GB55037鲂税工程设计防火规范3GB50565石油化工企业设计防火规范?GB50160学建筑采光设计标准GBT50033建

30、筑照明设计标准GB50034工业建筑防腐蚀设计标准GB50046工业循环冷却水处理设计规范GB50050通用用电设备配电设计规范GB50055建筑物防雷设计规范GB5(X)57爆炸危险环嵯电力装祝设计规范GB50058交流电气装置的按地设计规范GB.T50065工业建筑供暖通风与空气两节谀计斑莅GB5(X)I9M自动喷水灭火系统设计规范3GB50084工业企业噪声控制设计规范GBrr50087火灾自动报警系统设计规范GB50116建筑灭火器配置设计规范GB50140建筑内部装修设计防火规范GB50222电气装汽安装工程接地装附炖工及骁收规范3GB50169工业金属管道工程施工施琏脸收规范BGB

31、50184业设备及管道绝热工程施工质ht验收规能GB50185工业企业总平面设计规范3GB50187现场设备、工业管道煌接工程施工质量5金收规范3GB50683W现场设备、工业管道焊接施工及验收规范GB50236工业设需及管道防腐蚀工程施工规范BGB50726I：业设备及管道绝热工程设计规范3GB50264工业金属管道设计规范3GB50316工业金属管道施工规范?GB50235MJ1.业金属管道工程施工质量监收规范:。GB50184工业设i及管道防腐蚀工程施工侦求验收规范GB50727纺织工业环境保护设施设计标准5GB5(M25统织工业职业安全卫生设施设计标准*GB5(M77工业建筑节能设计统

32、一标准:JGB51245建筑与市政工程抗艇通用规范GB55002建筑建筑节能与可再生资源利用通用规范？GB55015建筑与市政工程防水通用规范GB55030t危险废物贮存污柒物控制标准？GB18597-般工业固体废弃物贮存、处词场污染物控制标准3GB18599石油化工可燃气体和有盘气体检测报警设计规范GB50493电气奘置安装工程爆炸和火灾危险环境电气笠置施工GB50257及脸收规瑟学建筑物电子信息系统防雨技术规范GB5043建筑物防雷工程施工与质欹验收册莅GB50601M消防设施通用规范GB55036建筑电气与智能化通用规范:aGB55024安全防范工程通用规范3GB55029学消防给水及消

33、火栓系统技术规范GB50974消防应急照明和疏散指示系统技术标准GB51309M火灾自动报警系统设计规范3GB50116M建筑物防雷设计规范GB5(X)57石油化工装置防雷设计规范3GB50650建筑工程抗震设防分类标准GB50223石油化工静设备安装施工质IS验也现苞GB5(M61工业建筑节能设计统一标准3GB51245GB51309GBT1031GB2894GBT3091NB.T47013.2GB3836.14GB.T3836.35GBr12476.3GBT39499GBT4830GBZ230HGIT20660GB300GB7231GBT8163GB8978GBT8923.1GB12158

34、GB12348GB.T12771GB13271GBT13296GBT14976GB16297才消防应急照明和限散指示系统技术标准产品几何技术规范(GpS)表面结构轮廓法衣面祖糙度参数8M安全标志及其使用导则：*“氐压流体输送用焊接钢管3学承压设备无损检测第2部分：射线检测爆炸性环境第14部分：场所分类爆炸性气体环境？，:爆炸性环境第35部分：爆炸性粉尘环境场所分类3可燃性粉尘环境用电气设符第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类3大气有害物质无加税排放卫生防护用离推导技术杼则J1.业自动化仪表气源压力规范和质t职业性接触毒物危击程度分级2压力容湍中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类标准2化学品分类和标签规范?工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识g输送流体用无缝钢管3污水综合排放标准3涂茬涂料前钢材衣面处理及面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材防止静电事故通用导则X工业企业厂界环境噪声排放标准g公立体输送用不恢刖焊接IM管锅炉大气污染排放标准3锅炉、热交换器用不锈钢无继钢管B流体怆送用不侨例无缝管?大气污象保合排放标准压力管道规范工业管