大跨度门式钢架整体吊装方案.docx

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1、第一节、 门式钢架安装方案前言：针对项目门式钢架钢结构制作及安装工程，设计吊装专项方案。编制依据1钢结构平面布置图及剖面图2钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）3吊车性能一览表。一、钢结构安装内容本工程为项目，主要门式钢架有1#碳材棚（长*宽96m *48m）、2#碳材棚（长*宽96m*48m）、石灰石库（长*宽109m*70m）、碳材卸料站和石灰卸料站，总质量约为1500T（含吊车梁，不含围护系统）,以下本方案以1#碳材棚为例，进行钢结构门式钢架的吊装方案的编制，其他各单位工程参考本方案进行实施。1#碳材棚钢架柱距6m，厂房檐高为14.1m。共16榀钢架，钢柱共计66根，每

2、根钢柱重量约1.2t；钢梁共计96根，每根钢梁重量约900kg；吊车梁共计64根，每根重量约1t。二、施工计划1. 钢结构安装时间:根据甲方进度要求及实际土建进度情况确定。2安装顺序：先主构件，后次构件，主构件吊装就位后，次构件连接固定。构件进场组对完善安全措施补漆试吊正式起吊。 注：钢结构在工厂预制，现场地面组装,补油漆防腐完成后，门式钢架整体吊装。三 钢结构吊装数据一览表序号名称跨距或高度(m)单根最大重量(t)吊装形式吊车型号吊车最大半径吊车主杆长1钢架组立48米跨1.3单机组立2518m39m2钢架吊装486双机起立单机吊装25t150T9m3639m50m3吊车梁101.3单机吊装2

3、5t20m39m4其他次结构6500单机吊装25t20m39m四、钢结构安装平面、立面图及吊车站位图5五、钢架整体吊装计算:1、吊钢柱受力分析a)计算吊装载荷P=GK1K2P:吊装载荷G:钢结构总重量6tK1:动载系数,取1.2K2:不均匀核载系数,取1.2即 P=8.4tb)吊点吊装载荷T1=P=8.4t2、钢丝绳计算Q=Ns/C 因顶角=900，取角度系数C=1,双绳起吊，倒链调节则允许拉力S=QC/n=840001/1=84000N破断拉力Pp=SK (k=5) 则Pp=840005=420000N钢丝绳d=(Pp/0.3)0.5（其中=1550N/mm2）d=21.5mm查表，钢丝绳选

4、用=22mm 结构为（6*61+1）。3、计算起升高度HH=H1+ H2+ H3H1:钢丝绳垂直高度8m;H2:钢结构的下端高度12.4mH3:钢结构就位时与地面间的操作空间,一般取200mm;H=8+12.4+0.2=20.6m4、计算吊臂长度LL=(R+r)2+(H-h+B)2)1/2h:吊车回转中心高度2.2m;B:吊车滑轮组的作业余量,一般取3m,R:吊车起吊时作业半径,根据现场实际情况取28m;r:取1.3mL=37m根据150t履带吊车性能表,吊杆长为51.8m,作业半径28m，吊装能力为20t,符合要求。七、吊装程序及工艺1吊装基本程序1）吊车进场就位；按方案要求选取索具，做好吊

5、装前准备工作；2）试吊、检查；3）正式吊装；2吊装工艺1）吊装作业a：吊车按计算选用配置的要求和主吊臂臂长，主配重总量，将主吊车安装好，吊索按吊装要求挂设好；b：正式起吊前，检查吊车站位，接杆是否符合要求，支腿的垫铁是否牢固，起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等，全部检查无误，报吊装总指挥批准后进行试吊；c：试吊：拆除临时固定索具，指挥吊车缓将钢结构吊离支撑约200mm，停车检查吊车的受力情况，吊车支腿处地基沉降情况，工索具受力情况，起重指挥信号联系是否畅通无误，如无异常情况，将钢结构缓慢落回原位准备正式吊装；d：正式起吊：指挥吊车缓慢起吊，钢结构离支撑物约200mm，停车按试吊要求检

6、查各部位，如无异常，开始正式起吊，在吊装过程中，随时检查吊车配合作业过程中吊车滑轮组是否垂直受力，吊车支腿的垫设及地基沉降情况等；e：吊车缓慢将钢结构就位，就位时应密切关注吊车掉臂是否与钢结构抗杆，检查确认操作半径f：确认钢结构安装符合要求后，摘除吊索，吊车转场，吊装结束。七、安全技术措施1、加强施工现场安全管理，健全安全管理制度。吊装期间，吊装现场设置警戒区，派专职安全员负责警戒。2、事先向所有施工人员进行详细技术交底，务必使作业人员明白作业要求。给吊车司机详细介绍吊装方案，明确统一指挥信号；3、认真细致地做好吊装的准备工作，按方按要求备齐机具及工索具，严格执行吊装机具的性能检查，起重工索具

7、检查，试吊、监测及吊装程序，确认吊装作业安全可靠地进行；4、现场指挥人员与吊车司机的联系要及时可靠，指挥信号、旗语、手势要求清楚，明了，如发现异常情况要及时汇报吊装现场总指挥，以便采取有效的措施；5、风速在10m/s及以上时，雨天、雾天严禁吊装作业，在雨天后进行吊装作业之前和之中，要特别注意检查吊装区域地基地耐力，如有异常，应立即停止吊装作业；6、吊装作业要统一指挥，作业人员各司其职，各工种密切配合，不得擅离工作岗位或各行其事。7、关于起重作业1）作业前应与吊车司机统一指挥信号，确保信号正确传递。2）吊具、索具应完好，不得使用有缺陷的索具。3）在起重作业中，凡参加本工程的所有人员按指挥进入工作岗位，要切实遵守现场程序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。4）吊车站位支腿处应垫实，必要时要铺设垫路钢板，保证吊车平稳。5）吊装作业区应设警戒线，并作明显标志，吊装工件时，严禁无关人员进入。6）高空作业a：作业必须佩带安全带。b：不得从高空扔物体。