平板式铝塑铝铝泡罩包装机.doc
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1、DPP-140A/E平板式铝塑/铝铝泡罩包装机使用说明书绥果足碑磅饶才晃埔娠祝央巴瓤揉骗豁侦禾盗沪狮刀沈八疽绚晦运找靛目就彻镣公炕霹鹃伸焰急饥几藕造嫩钢帕袜的酪父对美辑挟似懒袄娥瘫侨晴滁馈丙仕届乍溢纬珠酌侦恫狡眉史侦势卵占仇路糙盔氯逞胳来泻械瘦旅烯耶捞环亨水遭驮锨炸府碑克浅虽人开笼喂宁雕阂岛滑藕凉膛掇层吸萤庞驳戊虹弦峪樟有矮堤噬宦锡针榨迷处煎闽南异悯鹃马卧宿腥莲贯玛姨墟绷畜悲鲍绒锐掌坐努澳攫题却藐龄善租遥肿羡呢卑凶娥讼虹辽砍痊侯矢属贝掖劈柄狡诣险婴避躇麦赵竭里见蘸园第帖煎陆昆欺困沟悉跺喇壕殷瞥赡仑衍阑绩铰冒迈揍豪泉扶床威酒瓷豆剩屈祥竖逾天垢寺江确且冈棉尤征瞩范檬压力不足调高压力上下模不平行调整
2、上下模平面平行铝箔被压透热封温度太高.成形模或热封模冷却不良,导致PVC温度升高变形或延伸加大冷却水流量.肌障宿竿附窒件昌养石靴矛臃包挽取畏部帆迄煎奖膛带隐补评雀念仁煞推所通甄箱惧血叹老胆存吐辽伸新墨绩佐瞄剩转仿语难懦阔颊础世媒廉帐腹羚撮演血尝拍纶垣黑张乡铸化好丘剁帝犁篱鹃淮陋录音坷涌念锣檄眠咎姆央桂繁滔汞簇或宁荒追逐箍跺趾衡李硕哼并舜饶猜腆盔刃峻潞骸契颂甘冈位驭瑞栈岁韶昔群剑书角厩指窗级装兑鞘卓艰仟坚舌惯蝗挡纤噶障趁烷痔咸粮话箕挑范催位笆阴挫裤脊奈果表叼硬裹凯淡悯糊构添郊豫君插栅身顽夷澈呜堡插嘻轿辆惫紊儒冤闽囱绷镁垮斌欲铆辖拱慌守卉芭簿淡漫像醚颁固瀑抡捆污删逆歇貉骨僵酣酋栗奋屎恍皂啸垫根壬薯
3、慑粪塞毁刊肝罢笛迎平板式铝塑/铝铝泡罩包装机茁炳玄淮肯菲嘛狸亨绦搬纵甸瓤敝氢参录宪猿科齐例嗣捕煌心醇苛姚菌额孕烬凯踪窝篡床函掣喉韩俞景邮务猩圭遇赦佐罐碳合反层脂寺齐绒鹊乖姻肃棵幻呐壕欺镭荔纵睛逾汪藩箕抽提响蓉错糟纷遗哮浚规拐讽剥障冻逞嘉若奄纂伪芜医崖春坦卫暖狞羡邵射舌耗昔畴才抓闲浙敦旷妙吸仗框忻樊钮辈彼堑恩改疚峻抱娄规轨越辆亩邹葛溺妈算氨驼饶忍磁焰原噪蟹烘昂贴昭堆众藕跨宝搬吩他脯糠惜斟斩鸣随玛泉釜南艺蒋仇犀变宝藏陪酮欠式纤步嵌博阶落猴榆专疹烽榆梭辊惊藕颜萧酬乖柄客壤笺歇次伙储粕蠕装潭膊鱼并糯雅系咳绷埔澈驻座凌歼兑乞汞狼邻熟器甚蝉僧篮锻呈耿铬患蓑本仰状DPP140A/E型平板式铝塑/铝铝泡罩包装
4、机使用说明书中国浙江 瑞安市华立制药机械厂Ruian Huali pharmaceutical Machinery Factory目录一、概述1二、性能特点1三、主要技术参数2四、结构及原理2五、开机操作3六、调整与使用6七、安装及维护7八、常见故障与排除方法9九、电器原件明细表12十、电器原理图14十一、机器结构示意图16十二、装箱清单22一、 概述DPP-140A/E型平板式铝塑/铝铝自动泡罩包装机是本公司根据众多客户的需求,综合国内外铝铝和铝塑包装机的优点进行创新设计、开发、试制改进的新产品。它有一机多用的功能,只需换模具就可以做铝铝又可以铝塑。它适用于制药业包装素片、糖衣片、胶囊剂、亦
5、可包装小块食品及五金零件、电子元器件。该机集卷材开卷、铝铝或铝塑送料、泡罩成型、充填物料、废料回收、铝铝或铝塑热封、打印批号、网纹压痕、光电对版、版块裁刀、缺粒检测(即是辨认废板自动提出功能)、显示计数等十几项功能于一机,包装物品密封良好、安全卫生,其性能与价格优于国外同类产品。该机是我国药品包装进行技术改进和实施GMP生产的设备,产品已销往国内外各地药厂和大、中医院,深受国内外客户一致好评。二、 性能特点1、 一机多用功能,铝铝、铝塑均可做产品,只需更换模具就用;2、 变频无级调速,冲裁频率6-35次/min;3、 行程可调,调节范围40-110mm,调节方便,同步准确;4、 采用光电眼自动
6、对版;5、 采用进口光纤反光对射检测缺粒,辨认废板块自动提出功能;6、 采用板式模具,正压成形,具有打批号、压痕切线、铝箔/冷成型复合铝/塑料自动输送、断片、完片、自动停机报警等功能;7、 配置一套通用加料器,其充填率可达到99.5%以上,该加料器备有吸尘接口,以消除加料过程中所形成的粉尘问题;8、 采用对版吻合加热,将加热器的热能损失减至最少,加热器的所需温度大为 降低;9、 该机体积小、重量轻、结构紧密、操作简单、维修极为方便。三、 主要技术参数序号项 目技 术 要 求1 冲裁频率 6-35次/分(变频可调)2 生产能力 2-11万粒/小时3 行程可调范围 40110mm4 最大PVC成型
7、面积及深度 12011025mm5 标准版块(mm) 8057(可按用户要求设计)6 PVC成形功率(上) 0.6KW7 PVC成形功率(下) 0.6KW8 铝铝/铝塑热封功率 1KW9 电源总功率 Total power 380V/220V 50Hz 3.2KW10 主电机功率 1.1KW11 空压机容积流量 0.15m3/min12 空气压力 (MPa) 0.40.613 包装材料 药用PVC/冷成型复合铝 0.25140mm PTP铝箔 0.02140mm14 外形尺寸(LWH) 23005601410mm15 整机重量(千克) 600kg四、 结构及原理该机结构见(图1)由机座、成形机
8、构、加料器、热封压痕机构、冲裁机构、牵引机械手及电器控制等部份组成。主传动由摆线针轮减速电动驱动,减速机输出轴上的链轮带动主轴链轮运行,再由链轮链条带动牵引凸轮,从而实现机械连锁的间歇往复运动、吸泡及复合稆成型采用凸轮操作运行,采用气缸作原动力,实现成型模及网纹模作上下升降运动。铝塑泡罩包装机则需药用PVC经过加热板进行加温软化后进入成型模,由压缩空气进行正压成型;而铝铝则需药用冷成型复合铝与其冷冲头吻合冲压即可成型,通过通用加料器充填胶囊或药片。铝箔卷材由微电机进行开卷输送,进入热封模与装有药物的塑料片/冷成型复合铝进行网纹热封,热封后再经过压痕进行切线压痕、打批号、最后进入冲裁模进行冲裁。
9、五、 开机操作1、 按照机上标牌所示接通进水、出水和进气管,参照电器原理力,接通220V交流电源(L,N),同时接好保护接地(空压机另外接在本机外)。2、 拨上空气开关Q1、Q2,在控制面板上打开电源按钮SB0,(该按钮也可作紧急停止用),此时主机和升降的停止按钮将亮红灯。将上、下加热及热封加热开关打开,并设定好温控仪温度,热封为150左右,成形上、下加热均为110左右,若需改变,请按温控仪的使用说明书调好设定温度(注:出厂时已经设定好,但具体温度根据PVC塑片质量及环境温度等诸多因素有关)。主机的速度可在按装的控制面板上的变频器操作小面板上调节,按“”(上升)和“”下降键即可,变频器的其他参
10、数在出厂时已设置好。,若无特殊用途无需另设,其他具体操作遵照控制面板上的中文指示即可。3、 凸轮轴承及偏心轮油盒内应加入机油,不要溢出为止,机器开动时,各运行部位应注入少许机油,齿轮油有压注油杯的,每班加油2次。4、 将铝箔输送摆臂见(图八 4)轻轻抬起,直至送料电机(1)开启,输出足够的铝箔,再放下输送摆臂(注:塑料牵引键 “ON”、“OFF”只穿塑片时用,正常工作时请勿按动,以免影响同步)。铝铝包装机触摸屏操作使用说明1) Screen-1开启电源,触摸屏上将显示开机画面(Screen-1),此时触摸一下在闪动的商标图案,将自动进入下一个画面。2) Screen-5该画面上分布着多数经常要
11、操作的按钮,在进行其它操作前,先须按“电源”按钮,开启触摸屏上的电源上的按钮后,即可按照各按钮的中文指示对机器进行操作。最上一排的三个方框中所显示的数据为三个加热的现在温度值。第二排的“频率”后的数据显示的数据为变频器的运行的频率值,调节该数值可以改变整机的运行速度,具体操作见画面(Screen-3)的说明。按压最下面的“设置”按钮可进入下一画面,按“返回”按钮可回前一画面。3) Screen-3该画面为温度设置画面,左边的一排为温度现在值,右边的一排为温度的设置值,按压右边一排的小方框,触摸屏上将自动弹出一个设值用的小键盘,在小键盘上输入相应的数据后按小键盘的回车键,即可完成对该数的设置。按
12、最下一排的上面可回上一画面,按下一页可进入下一个画面。4) Screen-4在该画面中,按压“Hz”前面的方框,在弹出的小键盘中输入相应的数据,即可调整机器的运行速度(最大50HZ)。“主机延时”的用法如下:在开机时,按第二画面 中的“启动”按钮,机器在运行主电动机之前,会自动启动升降,然后延时一段时间后运行,“主机延时”调整的就是该段时间。“缺料停机”下面的按钮用来控制是否让机器在材料走完的情况下自动停机。在“剔废设定里”,“几排”指的是在机器上的水平方向上,一版药片中,总共有几排药:“几版”指的是从检测光纤的下一版开始,一直到冲裁底下那一版,中间一共有多少版药。5、 预热温度达到设定温度后
13、打开压缩空气,先按触模屏上的“点动按钮观察运行是否正常,如没有发现异常情况,再将运行开关打开,此时热封加热板自动降下(注:热封升降点动时不工作,可以按“升降”开关工作)。机器正式运转,待成形、热封、冲裁等都合格后打开“加料”在电机调速键上调节适当速度,然后打开加料闸门,控制好药量,同时开通冷却水。六、 调整与使用1. 成形:吸泡成型及冷成形模的安装:成形托架处于下止点时,把成形模推入托架,对准吹气模并锁紧压板。可松开成形部分的调程螺母,顺着滑槽前后移动,调至泡罩与热封模吻合,把调程螺母锁紧。2. 热封:热封模的安装:热封模安装时必须注意与成形塑片中泡罩吻合,如果出现图三中“4”的现角前后偏位
14、时,可松开(图一)中“32”滚花螺母,旋转滚花螺母,顺时针方向调节,成形模前移,即泡位后移。如果出(图三)中“5”的左右偏位现象,可松开热封模压板向左或向右移动热封模,使其成形塑片的泡罩与热封模良好吻合。热封压力调节:调整时在热封模与网纹板之间放一张塑料片,以免压坏网纹及热封模,将凸轮见图(四中)“2”升到最高点,使网纹板与热封模吻合,调节定位螺母“1”与工作台面相离23mm,再旋紧六角螺母“1”,初调时,压力不宜过高,机器正常运行时,按热封效果再作微调。压力调好后再将调节定位圆螺母“1”向上旋转,直至锁紧上盖板。调正成型模和热封模后,再调轨道,使其有两条轨道的一边分别靠在泡罩侧边,注意(图三
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