毕业设计论文液压启闭机设计.doc

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1、某水电站船闸工作门液压启闭机设计全套图纸加V信153893706或扣 3346389411摘要众所周知，随着科技的进步，我国在液压技术方面也取得了质的飞跃。在很多水电工程中，很多的阀门启闭机也由传统的螺杆式及卷扬式转变为液压传动式。而且随着经济的发展，很多的发达地区，在海河入口处设置挡潮闸，液压启闭机在这些水电工程中运用的越来越多。本文具体对某一处水电站的液压启闭机的工作结构、特点以及工作原理、关键技术等进行分析，也对液压启闭机油缸的种类、特点、使用原则进行了对比分析，在不同的液压、不同的启闭机工作下，每个不同的工作门的行程距离都是有所不同的，利用模拟实验装置做实验、画图等多种方法得出很多有效

2、的实验数据， 运用计算机数据模型，定性与定量相结合得出平衡阀参数。所得到的数据知道这一船闸液压启闭机平衡阀的稳定性。本文对 750KN-10m 液压启闭机进行了研究，总结了大量的实验数据，根据这些有效的数据结果和曲线，对这一船闸的具体情况进行分析，得出应该用什么规格的液压启闭机是最安全、最高效。关键词：液压；启闭机；设计IIIABSTRACTAs is known to all, with the progress of science and technology, China has made a qualitative leap in hydraulic technology. In m

3、any hydropower projects, a lot of valve op ening and closing machine also from the traditional screw and winch into the hydraulic t ransmission. And with the development of economy, a lot of developed areas, at the entr ance of haihe river set a tidal gate, hydraulic hoist in these hydropower projec

4、ts used mo re and more.Lock this paper specific to a particular work of hydraulic hoist structure, characteri stic and working principle, key technology is analyzed, and on the types and characterist ics of hydraulic hoist oil cylinder, the use of the principle has carried on the comparison and anal

5、ysis, in under the different hydraulic pressure, opening and closing machine wo rk, the work of each different door travel distance is different, use a simulation experime ntal apparatus for the experiment, drawing and so on many kinds of methods to draw a l ot of effective experimental data, the us

6、e of computer data model, the quantitative and q ualitative analysis of balance valve parameters are obtained. The obtained data know the stability of the balance valve of this lock hydraulic hoist.This paper studied 750kn-10m hydraulic hoist, summarized a large number of expe rimental data, accordi

7、ng to these effective data results and curves, the specific situation of this lock is analyzed, which specification of hydraulic hoist should be used is the safe st and most efficient.Keywords: hydraulic; hoist;design目录摘要IABSTRACTII第一章绪论11.1 液压启闭机的概况11.1.1 液压启闭机的简介1第二章 系统设计要求4 主要技术要求4 总则4 零部件制造技术要求4

8、第三章 液压缸设计65.1 液压缸类型的选择65.2 液压缸结构基本尺寸计算7 液压缸缸径的计算7 启门速度的计算与校核8 液压缸壁厚的计算9 液压缸强度的计算105.3 活塞杆的计算11 活塞杆柔度校核计算12 活塞杆的强度计算12 活塞杆的导向套、密封和防尘135.4 销轴强度的计算145.5 吊头耳环宽度的设计155.6 缸各连接部分结构的选择15 液压缸连接装置15 缓冲装置16III 液压缸的排气系统16 密封装置的选择17 焊接式端直通管接头的选择17第四章 液压系统的设计计算194.1 启闭机液压系统设计方案简述194.2 拟定液压系统图194.3 液压启闭机系统设计计算194.

9、3.1 设计要求及运作叙述204.3.2 主要技术参数表204.3.3 液压油路控制流量计算204.3.4 液压泵的计算214.3.5 管路的计算234.3.6 油箱溶容积的计算244.3.7 液压油及电动机的选择24第五章 液压附件的选择25 过滤器的选择25 控制阀的选择26 其他主要元件汇总表27总结28致谢29参考文献30附录一31附录二38IV第一章绪论3.1 液压启闭机的概况3.1.1 液压启闭机的简介液压缸和活塞杆都是液压启闭机的重要组成部分。通常，液压系统可以分为三部分:水平控制、动力推进和辅助配件。铲子压力小得多，分叉得多，可以平稳运作，液态燃料可以耗更久。泵拥有在高压和高流

10、量下运作的优势，但其缺点是需要付出更高的价格。每年水力发电装置在长水闸和总气阀的压力下运作以确保水流和方向的不同物理方向同样，辅助系统包括油量表、油罐、输送路线、滤水器、加压机等，这些系统能在液体表面保持稳定，可测出。液油缸不单是用来储存液油，还可以把水力系统里的污染物抽进机器里。没有过滤嘴，磨损会增加液压系统也适用于液压系统，不同部件可以转化为液压系统在“电流”下获得闸打开和关闭的许可。除了液压启闭机,目前常见的启闭机是一种特殊的快速闸门启闭机设备的操作,快速门是用来保护装置,当钢管时,水泵和发电机事故,快速门可以及时切断水流,发挥保护作用。当快速闸门处于正常的开启闭合时，对于闸门的开启与闭

11、合时间并没有多大的要求，所以卷扬启闭机还有普通启闭机的作用。3.1.2 液压启闭机的发展历史和未来发展的趋势液压启闭机的首次成功运用是在前苏联的法尔加列宁水电站上，当时的液压启闭机并不是很完善，但是在这短短的五六十年的发展里。而我国的第一台启闭机的诞生是五十年代末一件令人为之振奋的事。早在 1972 年，南京水科院在葛洲坝的二号船闸就开始了对液压启闭机的试验，为后来启闭机的发展积累了十分宝贵的经验。我国水力水电站在 1983 年就颁布了水平面闸门液压启闭机的基本参数标准 SD113-83 和水利平面快速闸门液压启闭机的基本参数标准 SD114-83。在 1984 年 1 月 1 日开始实行了一

12、项方案:我国水利水电部在 1987 年 2 月颁布了 QPPY 系列水工平面闸门液压启闭机叫 SD207-87 的基本参数,在 1987 年 8 月开始实行了这一方案;我国国家发展和改革委员会发布了 2004 年 10 月 QPKY 类型液压启闭机液压平面快速门称为 DL/t896-2004 和 QPPYI 标准的基本参数,II 型液压平面闸门液压启闭机,DL/t897-2004 的基本参数,这两个基本参数,分别称为前而不是基本参数10和 SD207sd114-83-1987,2005 年 4 月,开始实施这个计划。这些标准参数为液压启闭机的发展和应用奠定了良好的基础，为液压葫芦的发展奠定了良

13、好的基础。近年来液压启闭机取得了更加广阔的发展，这主要是由于液压启闭机无与伦比的优越性、液压技术近期的发展和现代控制理论和计算机的发展。三峡水利工程对启闭机的发展起到了非常大的推动，共有 125 台液压启闭机在三峡水利工程得以运用。3.1.3 液压启闭机存在的问题液压启闭机在最近时期的发展得到了广泛的运用，但是根据调查表明液压启闭机也有着许许多多的问题等待着我们去处理。以下列举了几个常见的问题：1、动作不灵液压开启和关闭电动机操作通常表示为开启和关闭机器不能达到一致的操作, 操作的速度不能达到指定的值,有爬行在操作的过程中,缓冲区的操作功能不是很好,会给声音等等。对液压提升机不能移动和速度不能

14、达到指定值,如果液压缸的压力没有达到标准,因为内部泄漏太大或有故障的液压回路,如果符合法规的压力, 这主要是由于设计结构问题。引起蠕变的主要原因是液压缸内的空气。在液压启闭机开始工作之前，有必要从钢瓶中取出空气。异常噪声主要是由零件表面的摩擦引起的。此外，缓冲效果不佳，缓冲过程的持续时间会导致爬行。缓冲不足通常伴随着过度的缓冲和缓冲失败。2、液压启闭机泄漏液压绞车泄漏分为内部泄漏和外部泄漏,其中内部泄漏影响液压起重机的技术性能,使其无法达到设计所需的压力,从而影响工作压力,工作平衡和移动速度; 外部泄漏更有可能造成环境污染的基础上。泄漏是由于机器密封不良造成的。密封件、焊接点等是固定部位的泄漏

15、液压启闭机的损坏：机壁膨胀、断裂、焊接处断裂等。3、液压启闭机的故障处理与日常维护在基本介绍了液压启闭机在运转中比较容易出现的故障以后，下面开始简单的介绍液压启闭机在发生了这样的故障该如何处理和液压启闭机在日常该怎么去维护。首先应该说明一下，被动措施是事故永远的处理，在启闭机安装过程中应该仔细认真，重视检查试验对于设备运行的重要性，对于日常维护十分看重，这样效果远远好于事故后再去处理。很多故障是修复的内容十分复杂或者需要大量的资金和时间才能修复的，而产生的原因却很简单比如由于试验不到位或者安装过程中的疏忽、对试验结果存在的疑问没有及时得到解决才引起的，液压启闭机的故障处理往往是在拆卸、修复、

16、重新安装、试验检验的过程中。同时应当注意以下几点：（1）液压启闭机的选择和匹配水力系统，尤其是额头容量，应按其实际应用设定。活塞、气罐的质量和材料都必须符合要求:密封材料必须有足够的防压或气孔通风，也必须注意其老化和摩擦。人们要测验电力是否具有成分。（2）液压启闭机运转前的检查水槽和车门要彻底清洗以确保油箱和车门不受外界干扰那液压过滤器，屋内空气并不低于预期的最低温度;要加油必须通过通风管道。在把水泵注满以后，人们要检查泵的闸门是否与正常情况下的压力不同。4、液压启闭机故障的排查处理液压系统的故障与电气系统的故障是不一样的，可以通过实时监控记录来检测，故障往往反映出一些与平常不一样的现象，但故

17、障的原因却变得极难查找。故障排除的思路如下:（1）如果设计有问题是液压不管什么问题，请先检查外层然后再检查内部， 例如，接受操作指令的部件电阻过大或卡死，机器就不能正常运转，液压提升机是否进入油液，特别是油管接头是否堵塞，油压是否达到规定值等。（2）通常情况下，这意味着启闭机在传递指令后不能像团队一样快速工作。延迟时间短，操作时间不规律。此时应该主要关注圆柱体，使其进入空中。(3)如果出现爬行，首先要检查液压系统的内部原因，并检查发电机安装的准确性和相关发动机部件之间的摩擦系数。液压启闭机是液压方面的专用设备，在现场可以得到了广泛的应用，并且可以发挥它很大的作用。上面我们简要介绍了液压启闭机的

18、工作原理，简单介绍了液压启闭机的易发故障及处理方法。第二章 系统设计要求2.1 主要技术要求2.1.1 总则液压启闭机的设计方案必须符合实际的应用情况，结构设计简单便于布置安放，液压缸及其部件要采用合理的选型方式，辅助的元器件应该按照国际标准使用标准的零件，设计出操作便捷的产品。设计方案流程：（1）启闭机液压缸设计与液压缸缸径的确定；（2）启门速度的计算与校核；（3）液压缸壁厚的计算与校核；（4）液压缸辅助器件的选型与分析；2.1.2 零部件制造技术要求（1）液压泵电机组针对液压启闭机不能工作的情况，要了解检查外部内部的优先级。液压系统传动要求的首要考虑因素是电动机功率的选择。电动机工作时的产

19、生的噪音尽可能要小（必须保持在 90db 以内）。（2）液压缸及活塞杆缸的设计要保证刚度及强度。活塞杆尺寸要适中，保证其稳定性。（3）控制阀组首先了解流量控制阀中各部分阀件的工作原理，然后在此条件下选取符合设计要求的阀件。各零部件的选取尽量采用国际标准品牌，溢流阀的压力要求：不能超过系统的 1.2 倍。（4）油箱存储液压油是油箱的主要功能，所以对油箱的密封性和其耐腐蚀性有比较高的要求。滤芯要求:回油管道和吸油管道的滤芯应满足启闭机设计过程中对滤芯质量的要求。油箱对箱中的温度应有所控制，保证其不受外界环境所干扰，使工作顺利进行。油箱应具有抗压能力，因为液压油在工作时会对油箱施加压力。焊接油箱时一

20、般情况下选取钢材。在主阀块上应该配备压力显示仪器、接头、单向阀、液位器、空气滤清器等，以上配件均装配在基座板上。第三章 液压缸设计1.1 液压缸类型的选择液压缸作为启闭机工作时能量转化的重要场所，它的价值性自然不言而喻。而水电站闸门的启闭运作就是通过连接液压缸的活塞杆的垂直往复运动而实现的，现阶段应用于工程中的启闭机种类很多，行业内的一般是按照其结构类型进行分类，主要形式包括活塞式、柱塞式、伸缩式，分别如下图所示：图 3-1 液压缸种类柱塞式液压缸的输出压力大小主要是由两边的压力差和活塞的有效面积决定的。柱塞由于和闸门相连接索契在工作过程中会收到巨大的压力，所以在设计柱塞时要考虑其刚度。柱塞本

21、身的质量由于材料原因会比较大，所以应该避免水平放置，再考虑其本身自重的问题，应该采取一种更加合理的布置方式。综上所述， 设计的柱塞式液压缸垂直布置。活塞式液压缸的缸体内存在着很多活塞和密封件等易损元件，在液压缸往复运动的情况下，就要求其尺寸和结构精确度很高，但是对于行程较长的液压缸部件来说，这种要求由于其现实因素的影响很难在实际工作中操作，所以对于本次设计活塞式液压缸的方案不予采用。柱塞是液压缸在往复运动时，由于没有运动间隙，使液压缸运动更加稳定，所以柱塞式液压缸被大规模使用于许多液压系统中。综上所述，本次设计的是一个行程较长的大中型液压缸，它依靠闸门自重关闭，并结合了柱塞式液压缸和活塞式液压

22、缸的优缺点。水电站船闸工作门液压缸选用的液压缸为柱塞式液压缸。1.2 液压缸结构基本尺寸计算1.2.1 液压缸缸径的计算液压缸的内径采用以下的公式计算：4GpPhm5 d 2D =（3.1） 式中：G启门力，N; P缸内液压油的工作压力，MPa; d活塞杆的直径，mm;hm 液压缸的传动效率。一般情况下，液压缸的工作压力取油泵压力的 75%85%左右，用来补偿阀门，管道和活塞与活塞杆之间摩擦阻力造成的能量损失，活塞杆的直径 d 取液压缸内径的 45%75%，本次设计选用 70%，液压缸的传动效率一般情况下取 0.5。在水利水电工程启闭机规范（SL 41-2011）查表。见表 3-1。表 3-1

23、 启门力系列单位：KN6.38.01012.5162025324050638010012516020025032040050063080010001250140015001800200025002800查上表结合 G 值取 G=800KN。则液压缸内径4 ?800 ?103 + (20p? 0.950.7D)2D =（3.2）液压缸内径和活塞杆的外径尺寸系列（GB/T2348-1993）如表 3-2 和表 3-3 所示 ：表 3-2 液压缸内径尺寸系列表 单位：mm81012162025324050638090100110125140160180200220250280320360400表 3

24、3 活塞杆外径尺寸系列 单位：mm457810121416182022252832364045505663708090100110125140160180200结合上述计算所得尺寸可取：D=320mm，本次设计的液压启闭机荷载较重，出于对安全考虑，查表 3-4 取 d/D=0.7， d=0.7D=200mm表 3-4 按工作压力选取 d/Dmm工作压力/MPa5.05.07.07.0d/D0.50.550.620.700.71.2.2 启门速度的计算与校核液压缸的内径直接影响到闸门的启闭速度，所以，当泵的流量和启门速度 V已知，应该核算液压缸内径 D，核算的最终结果误差不得超过 10%，当前

25、已知启门速度为 V=2.1m/min。由公式中：4 ?106 q(2 )V =?hp D2-d(3.3)q流量，液压油在单位时间内通过的有效面积q- ;对单活塞杆液压缸q=1.6 进行启门速度的验算，使最终结果的误差不超过 10%式中：系统的容积效率。4 ?106 ?1.6 ?102V =? 0.7p(3202 - 2002 )= 2.28m/min由于2.1?1.1=2.312.28，则液压缸内径 D 取值有效。1.2.3 液压缸壁厚的计算液压启闭机取中等壁厚（3.2 Dd16），用来计算缸体壁厚的初选；d+PD= (2.3d- P)y C(3.4)式中：y强度系数，使用无缝钢管时数值应取y

26、1，锻钢取y =1.1-1.2；c壁厚的公差，取标准的圆整值；d材料的许用应力，MPa。取d = dbn，d为液压缸材料的抗拉强度，MPa，n=5。（n 为安全系数）查冷拔无缝钢管机械性能如下表 3-5：表 3-5 无缝钢管机械性能材料抗拉强度db / MPa屈服强度db / MPa伸长率/%20500400-500835600500-550645700600-6504本次设计采用 35 号无缝钢为材料， 则有 db = 600MPa ， 带入式中的d=120MPa ,所以可得：20dPD= (2.3d- P)y+ C = 25 + C(3.5)查机械设计手册，取d=28.5mm，故液压缸的

27、外径为 D+2d=377mm。1.2.4 液压缸强度的计算距离法兰和支撑凸缘较远的断面出（D/d）缸壁的折算应力为：d2z1h1h1 z1+d2 -d dd=(3.6)纵向应力qp(D2 - d 2 )经计算得出：dz1 = d =dZ1 = 31.44D1d(3.7)环向应力dh1 =pD1 = 122.32d(3.8)将以上计算所得带入公式（3.5），经计算得出：d=110MPadzh 满足设计要求。1.3 活塞杆的计算活塞杆作为液压缸内的重要执行元件，它直接与工作闸门连接，由于闸门的质量较大，所以活塞杆要承受各种不同的力，所以在活塞杆选材方面要特别注意。无论是什么类型的活塞杆，一般都是用

28、钢制造，在实际工作中，活塞杆做往复的直线运动，所以它的外表应该是圆滑的，粗糙度小，并且有着很强的防锈性能， 一般情况下，活塞杆的表面会镀一层铬。1.3.1 活塞杆柔度校核计算活塞杆细比计算：l= mIi(3.13)IAi =(3.14)式中：i活塞杆横截面最小惯性半径 mm 对于实心圆的截面活塞杆， i = d ;4pd4I活塞杆横截面的最小惯性矩，实心圆 I =；64A活塞杆横截面面积，mm2；m长度形式，由安装的系数决定。长度系数为 0.7 则其柔度为l=139.1，使用欧拉公式进行临界压力的计算。公式如下：经计算：p2 EIPcr = (mI )2Pcr = 131(KN)(3.15)稳

29、定性安全系数 n=4.5,则 29.1（KN）25(KN)。经计算得出其稳定性是满足设计需求的。1.3.2 活塞杆的强度计算在提升机活塞杆工作稳定的情况下，进行了张力负荷的计算，公式为：d= FX 10-6pd 2? dp （MPa）(3.16)4公式中：F活塞杆的作用力，N； d活塞杆的直径，mm；dp 材料的允许应力，无缝钢管 100-110MPa，中钢碳（调制）dp =400MPa；活塞杆危险截面的应力计算公式如下：拉应力：剪应力：dn =d2 + 3T 2d= FXKpd 24T = k1kFd010.2d 3(3.17)(3.18)(3.19)公式中：k螺纹拧紧系数，取 k=1.5;

30、 k1螺纹内摩擦系数，取 0.12； d1活塞杆危险截面处的直径； d0活塞杆螺纹的外径；经计算得出 d =47.7MPa ； T=23.6MPa ； dn = 62.8MPa 。从结果可以得知dn 80mm。因此,A=0.6200=120mm。根据以上计算，根据机械设计手册表 20-6-27，选择活塞杆密封为 TB2-I638。根据机械设计手册表 20-6-29，选择活塞杆的防尘环作为 DA17 防尘塞。1.4 销轴强度的计算销轴是一种用于零件之间构成铰链连接的标准零件，它最大的优点在于可拆卸好清晰。目前市场上的销轴材料种类繁多，现在市场上可用于销轴制造的材料主要是碳钢和合金类的材料，而其中

31、投入使用最多的两种材料为 35crMo,40cr。这两者在性能上有很多重叠，这是为什么可以使用它们的重要原因之一。本次设计选取的材料为 40Cr 的销轴，在确定材料之后，必须要对销轴的剪切应力和弯曲应力进行校核，这样才能成功过渡到下一设计阶段。已知销轴的直径为 80mm。图 3-2 销轴剪切应力校核：T =Fpd 22X4? Tp公式中：F拉力；d销轴直径；?T ? :允许剪切应力， ?T? = ds ,n=6， ?T? =130MPa；? p ? p ?n? p ?以上数据符合要求。1.5 吊头耳环宽度的设计T=98MPa130MPa由机械设计手册可得，耳环的宽度公式为：EW =FD0 dc

32、 (3.18)公式中：D0销轴直径；F拉力；dc 耳环材料的拉应力，一般情况下取（0.20.25）；本次设计的耳环材料是 45#，由机械设计手册查表可得：耳环的抗拉强度选择 610MPa，则dc = 0.2? 610 = 122MPa ，EW=133.6mm。从合理的角度考虑，采取 EW=150mm。1.6 缸各连接部分结构的选择液压缸组件由缸体、活塞杆和辅助连接件组成，出于各种因素考虑，活塞大部分情况下都是与活塞杆分离的，这样做的目的是易于加工和选材，但是由于缸体种类的衍变，液压缸缸体的工作方式的变化，出于实际的工作需求，活塞杆也有了很多可供选择的结构形式。1.6.1 液压缸连接装置按照缸体

33、的组件连接方式可以分为三种方式：半环式、焊接式、法兰式。（1）半环式连接：当需要在缸壁上进行开槽操作时，使用这种连接，因为开槽会削弱缸体的强度。（2）焊接式连接：这种连接筒底部分进行的操作比较难，因为它有可能会引起缸的变形。（3）法兰式连接：结构设计合理，使得在制造加工时更加的方便便捷，而且拆卸比较方便，另外其成本较低。所以用法来连接缸体组件是最常见的方法。根 据 之 前 对 气 缸 直 径 和 活 塞 杆 直 径 的 计 算 ， 机 械 设 计 手 册 为GB 9132.6-9132.11-88。可选尺寸:法兰盖 125-16gb9231.9-88。根据法兰尺寸选择，螺栓孔径 L 取 18m

34、m，螺纹 Th 取 M16，查机械设计手册（GB 902.2-89）取双头螺柱尺寸规格：GB 902.1 M16 42-Q。根据此螺母规格查机械设计手册可选取为：螺母 GB41M16.1.6.2 缓冲装置液压缸使用缓冲装置是因为液压缸的零部件较为沉重，而且在运动的时候会产生不可避免的机械碰撞，由于某些工作需求或者突发情况使得活塞停止会产生水击现象从而对液压缸产生损坏，缓冲装置主要是由柱塞、节流槽以及各种阀体组合而成的。与此同时，当活塞由于不明原因反向运作，使得液压油流入液压缸时，也不会因为所需要的动力不足产生启闭机运作困难的现象。缓冲装置如下图所示：图 3-3 销轴本次设计不做要求，故可以自主

35、设计。1.6.3 液压缸的排气系统液压启闭机在正常工作中经常与空气混合，使其工作不稳定。甚至可能导致系统无法正常工作。所以在设计时应考虑空气带来的影响。放气图如下图所示：1.6.4 密封装置的选择图 3-4 放气装置为了防止液压缸在使用过程中产生油液泄露，保证其不仅能完成规定的要求之外还能增加使用寿命，所以需要对密封圈进行密封设置。在某些情况下，O 型密封圈在活塞杆做垂直往复运动时可以为液压缸提供密封保护。在不同的条件下，可选择不同材料。根据本次设计学要的要求，O 型密封圈能够很好地契合，发挥了它的作用，所以我们这次设计选用了 O 型密封圈。截面面积较大的 O 型密封圈作为本次设计首要选材，在

36、同样液压缸空隙下，它有着相对于其他不同截面大小 O 型密封圈所不具备的优秀性能。O 型密封圈的尺寸规格为:1257.0GB3452.1。结构如下图所示：1.6.5 焊接式端直通管接头的选择图 3-5 O 型密封圈螺纹连接式是先将管道焊接在焊接管接头喷嘴上，然后用螺纹与街孔连接。插焊式是将管子直接插入接头的本体孔中，然后进行焊接，前者是可以拆卸的，后者无法拆卸。本次设计经过严谨的分析决定选用螺纹焊接管接头。焊接端如下所示：图 3-6 焊接式端直通管接头查阅机械设计手册可得焊接式端直通管接头尺寸如下“管接头28 / M 33? 2JB966-77”到此有关液压缸的具体尺寸设计皆以完成。第四章液压系

37、统的设计计算4.1 启闭机液压系统设计方案简述（1）船闸工作门 750KN-10m 液压启闭机系统使用流量调速阀控制液压启闭机油缸机油的进出量，以合理的选择方式保证了闸门的有效运行。（2）为了方便设计和制造，所有标准化的零部件和材料都应该在设计之初就使用。（3）为了保证制造的技术水平，本设计的液压提升机全部按照 IS09001 质量保证体系进行产品设计。4.2 拟定液压系统图4.3 液压启闭机系统设计计算图 4-1 液压系统图液压系统是液压设备中不可或缺的一部分。由于本此的论文着重点是机械方面的设计，所以液压系统采用的是已有的文件，与生产生活中的调研。尽量采用国内外的前列科技，最大程度上争取设

38、计处一个质量体积小、工作效率高、结构简单、使用维护方便且经济性能好的液压系统。4.3.1 设计要求及运作叙述（1）液压系统必须满足机械转速和冲程的要求。（2）对防尘、防爆、噪声等方面必须要有规定的数值来严格要求与控制机器的运转。（3）对液压启闭机的成本和经济性以及可靠性方面的要求。液压系统的工作叙述：液压电机组由液压系统中的液压泵和电动机组成，在电动机进行正转的时候， 将液压油通过过滤阀推送至液压泵，液压泵再将液压油通过液压控制阀组输入到液压缸的上端，对液压缸输入液压油，以推动活塞从而带动闸门完成下沉动作。当闸门需要开启时，液压缸将液压油注入到液压缸的下注入口，使得活塞上升， 而活塞杆上端的液

39、压油则是通过液压缸上端注入入口排出，也是通过液压阀组再经过管道流回到油箱中，活塞的上升使得闸门开启。4.3.2 主要技术参数表表 4.3.2 主要技术参数表液压名称下沉式液压启闭机 750KN-10m启门力750KN下压力自重闭门工作行程10m启门速度2.1m/min启门油缸20MPa电机功率37KW4.3.3 液压油路控制流量计算（1）液压油缸作用面积计算液压油缸无杆作用时的面积：p? D2230S1 = 8.04dm4（4.1）液压油缸有杆作用时的面积：p? (D2 - d 2 )S = 4.9dm 214（4.2）（2）开启闸门时的流量计算启门速度：V=2.1m/min无活塞杆时腔回油流量为： QB = S1 ?V = 168.84L / min有活塞杆时腔回油流量为： QA = S2 ?V = 102.9L / min4.3.4 液压泵的计算液压泵如图所示：图 4.2 液压泵（1）液压泵的最大工作压力 PP 的确定Pp ? p1 + ?Dp（4.3）公式中：Pp 液压泵最大工作压力；p1 液压缸或者马达的最大工作压力；?Dp 液压油经液压泵出口