水平衡报告.doc

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1、目录一 说明2二 测试中各种参数名称及定义3术语和定义3技术考核指标的计算公式4三 图例5四 企业简介5五 铜业公司供水管网系统图7六 节水管理网络图10七 生产工艺流程图11八 企业年用水情况表12九 企业用水单元结构划分表13十 计量水表配备情况15 生产水计量水表配备情况表15十一 企业水平衡图19十二 企业水平衡测试统计表21十三 企业水平衡分析25企业用水分析表25用水指标计算25用水水平分析30十四 各用水单元水平衡测试图表32电解车间33 熔炼车间38 硫酸车间43综合车间48供电车间52制氧车间55余热车间60机修车间64十五 节水建议68一 说明1、本报告书适用于工业生产企业

2、的水平衡测试。2、本报告书一式三份，作为企业用水技术档案，应妥善收存。本企业节水管理部门保留一份，档案室存档一份，另外一份报送集团公司装备工程部备案，作为核定年度用水计划的重要参考资料。3、本报告书根据实际测试情况填写，力求数据准确。4、本报告书中管道、阀门和水表的口径单位均为毫米（mm）。5、管网平面图中应标明管径、水表口径及水表编号，前后数据保持一致。6、测试时，原则上按车间、部门、用水系统或类别划分用水单元，把生产工序、设备、用水设施或建筑物等作为基本用水单元。7、根据水平衡测试的结果，进行用水合理化分析，查找出存在的用水问题，有针对性地提出整改措施，列出较详细的整改计划，从而提高用水效

3、率和合理用水水平。8、本报告书依据的法规和标准是：甘肃省节约用水办法、企业水平衡与测试通则（GB/T12452-2008）、节水型企业评价导则（GB/T7119-2006）。9、报告书样本由铜业公司装备工程部根据国家相关法规和标准统一编制。二 测试中各种参数名称及定义术语和定义新水量：企业内用水单元或系统取自任何水源被该企业第一次利用的水量。用水量：在确定的用水单元或系统内，使用的各种水量的总和，即新水量和重复利用水量之和。循环水量：在确定的用水单元或系统内，生产过程中已用过的水，再循环用于同一过程的水量。串联水量：在确定的用水单元或系统，生产过程中产生的或使用后的水量，再用于另一单元或系统的

4、水量。重复利用水量：在确定的用水单元或系统内，使用的所有未经处理和经处理后重复使用的水量的总和，即循环水量、串联水量和回用水量的总和。耗水量：在确定的用水单元或系统内，生产过程中进入产品、蒸发、飞溅、携带及生活饮用等所消耗的水量。排水量：对于确定的用水单元或系统，完成生产过程和生产生活活动之后，排出企业之外以及排出该单元进入污水系统的水量。回用水量：企业产生的排水，直接或经处理后再利用于某一用水单元或系统的水量。漏失水量：企业供水及用水管网和用水设备漏失的水量。取水量：直接取自地表水、地下水和城镇供水工程以及从市场购得的其他水或水的产品的总量。基本用水单元：基本用水单元是指由某个（类）末级取水

5、水表之后所有用水设施、设备或器具组成的集合体。每个基本用水单元对应一张水量测定表。用水单元：由一个或若干个基本用水单元，按照其物理结构或逻辑结构组成的集合体。主要生产用水：主要生产系统（主要生产装置、设备）的用水。辅助生产用水：为主要生产系统服务的辅助生产系统（包括工业水净化单元、软化水处理单元、水汽车间、循环水场、机修、空压站、污水处理场、贮运、鼓风机站、氧气站、检化验等）的用水。附属生产用水：在厂区内，为生产服务的各种服务、生活系统（如厂办公楼、科研楼、厂内食堂、厂内浴室、绿化、汽车队等）的用水。技术考核指标的计算公式A、单位产品取水量=B、重复利用率=C、冷却水循环率=D、单位产品废水产

6、生量=（m3/t）E、达标排放率=F、二级水表计量率=G、新水利用率=三 图例 用水设备或设施DN100水表口径（水表图例）四 企业简介铜业公司是白银公司的主体骨干企业，1960年建成投产，计划年产电解铜3.21万吨。1980年采用国内唯一具有我国自主知识产权的“白银炼铜法”熔炼工艺取代了原污染重、耗能高的反射炉熔炼工艺。该技术经过二十多年的实践和改进，实现了富氧自燃熔炼工艺技术，使熔炼能力有了较大的提高，工艺技术指标也日趋完善，特别是在处理低品位原料、冷杂料等方面具有一定的优势。近几年，在甘肃省政府及集团公司的高度重视和支持下，铜业公司对炼铜法污染严重且存安全隐患的各系统相继进行了改造。20

7、07年4月竣工投产的铜冶炼污染制酸系统“三废”治理项目，通过新建一套两转两吸硫酸系统取代原工艺落后的5套小硫酸装置，不仅铜冶炼制酸技术和装备水平得到提高，硫酸产量增加7.5万吨/日，而且每年外排二氧化硫总量由6.03万吨降低至1.3万吨以下，尾气二氧化硫实现达标排放，明显改善了白银市区空气质量并减少了污水排放，社会效益和经济效益均十分明显。2009年投产的铜冶炼污染治理精炼工程及2010年投产的铜污染治理粗炼工程，通过采用机械化、自动化水平高的回转式精炼炉替代能耗高、污染大的反射式精炼炉，采用大极板电解代替现有的常规小极板电解工艺；通过新建一台新型白银炉替代已服役多年的高能耗、高成本、操作环境

8、差的50m2白银试验炉，同时增加转炉烟气余热锅炉及排烟系统的改造，使目前铜冶炼系统低空SO2烟气污染得到有效消除，工艺技术和设备水平也有了较大的提高，同时在产能规模上也有所提升。五 铜业公司供水管网系统图六 节水管理网络图副经理装备工程部装备工程部机关 熔炼车间 硫酸车间 电解车间 余热车间 综合车间 机修车间 制氧车间 供电车间 保服中心 检控中心 69七 生产工艺流程图八 企业年用水情况表年份2009201020112012新水量（104m3）自来水378.44590.23501.61520.92重复利用水量（104m3）直接冷却循环水量1004.291011.481102.361072.

9、15间接冷却循环水量9227.449232.529256.459357.58串联水量6872.4873.5677其他水量（104m3）排水量83.9683.7481.66241.81漏失水量17.9718.8518.5620.97耗水量238.15237.21238.29241.47考核指标主要产品（t/d）138247362275单位产品取水量（m3/t）76.0966.3838.4952.62重复利用率96.4694.5995.4195.28直接冷却水循环率（%）9.9810.1210.1810.24间接冷却水循环率（%）86.5287.8487.6289.34漏失率（%）0.170.17

10、0.170.19达标排放率（%）100100100100九 企业用水单元结构划分表企业生产用水单元结构划分表编号用水单元名称编号基本用水单元名称编号用水单元名称编号基本用水单元名称一电解1种板五余热1106m2白银炉沉淀区余热锅炉2槽面处理2106m2白银炉吹炼区余热锅炉3出装槽3102m2白银炉沉淀区余热锅炉4过滤4102m2白银炉吹炼区余热锅炉5净液5阳极炉余热锅炉6通风间酸雾塔6转炉余热锅炉二熔炼1106m2白银炉7新水处理站2102m2白银炉六制氧1循环水池3阳极炉2空压机4粉煤3预冷系统5配料4氧、氮压机三硫酸1净化工序七供电1电解东生产整流装置2干吸工序2电解东种板整流装置3污水处

11、理3电解东脱铜整流装置4SO2风机4电解西生产整流装置5酸库5电解西脱铜整流装置四机修1粗炼八综合1脱铜、脱硒2精炼2氧化还原3电解3金银电解4350循环水4二氧化硒5空压机企业生活用水单元结构划分表编号基本用水单元名称1电解车间生活水2熔炼车间生活水3硫酸车间生活水4综合车间生活水5供电车间生活水6制氧车间生活水7余热车间生活水8机修车间生活水9办公区生活水10绿化十 计量水表配备情况 生产水计量水表配备情况表序号器具名称规格型号测量范围准确度等级安装地点计量内容设备编号检定部门检定周期检定日期有效日期ABC管理状态管理类别备注1水表LXL-20012-6002.5新系统南硫酸生产水5621

12、公司流量检定站362009.11.72012.11.6B在用能源2水表LXL-20012-6002.5硫酸生产水公司流量检定站362009.11.72012.11.6B在用能源3水表LXL-1004.5-1502.5电解东跨生产水L100-182公司流量检定站362009.3.282012.3.27B在用能源4水表LXL-1004.5-1502.5厂内绿化生产水L100-160公司流量检定站362009.7.42012.7.3B在用能源5水表LXL-1507.8-3002.5电解西跨生产水公司流量检定站362010.122013.12B在用能源6水表LXL-1507.8-3002.5冶炼富氧6

13、500生产水198公司流量检定站362007.3.312010.3.30B在用能源7水表LXL-802.7-102.5综合一生产水P07011公司流量检定站362010.7.32013.7.2B在用能源8水表LXS-200.075-2.52.5厂外绿化生产水59公司流量检定站362010.7.32013.7.2B在用能源9水表LXL-1004.5-1502.5硫酸高温排烟机生产水L100-102公司流量检定站362009.3.282012.3.27B在用能源主要用能设备10水表LXS-500.4-152.5老余热炉东生产水751公司流量检定站362011.2.202014.2.19B在用能源1

14、1超声波流量计DCT1188-JLCJLH-11-C-9M0-1000m3/h0.5106m2白银炉生产水001公司流量检定站362010.12.192013.12.18B在用能源主要用能设备12水表LXL-1507.8-3002.5固定式阳极炉南生产水S22公司流量检定站362010.12.192013.12.19B在用能源主要用能设备13水表LXL-1507.8-3002.5固定式阳极炉北生产水H00173公司流量检定站362009.4.272012.4.26B在用能源主要用能设备14水表LXS-400.22-102.5固定式阳极炉液压站生产水837D公司流量检定站362010.10.21

15、2013.10.20B在用能源15水表LXL-1507.8-3002.5转炉生产水H000173公司流量检定站362009.4.222012.4.21B在用能源主要用能设备16水表LXS-500.4-152.5350风机生产水371公司流量检定站362010.7.32013.7.2B在用能源主要用能设备17水表LXL-20012-6002.5350风机生产水C16公司流量检定站362009.5.82012.5.7B在用能源主要用能设备18水表LXL-15012-6002.5回转式阳极炉生产水92294公司流量检定站362010.12.192013.12.18B在用能源主要用能设备19超声波流量

16、计DCT1188-JLCJLH-11-C-9M0-1000m3/h0.5综合循环水补充新水公司流量检定站362010.122013.12B在用能源20水表LXL-20012-6002.5920风机生产水H94公司流量检定站362009.3.282012.3.27B在用能源主要用能设备生活水计量水表配备情况表序号器具名称规格型号测量范围准确度等级安装地点计量内容设备编号检定部门检定周期检定日期有效日期ABC管理状态管理类别备注1水表LXL-1004.5-1502.5备料生活水170公司流量检定站362009.8.232012.8.22B在用能源2水表LXS-2000.4-152.5软化水生活水7

17、201公司流量检定站362007.7.42010.7.3B在用能源3水表LXS-500.4-152.5集中更衣室生活水3575公司流量检定站362007.12.202010.12.19B在用能源4水表LXS-1000.045-1.52.5集中浴池生活水H000355公司流量检定站362011.4.222014.4.21B能源5水表LXS-500.4-152.5指挥中心生活水S50-101公司流量检定站362011.8.202014.8.19B在用6水表LXS-400.22-102.5硫酸维修生活水S40-65公司流量检定站362007.7.212010.7.20B在用能源7水表LXS-800.

18、22-102.5电解东跨生活水H000246公司流量检定站362011.10.232014.10.22B在用能源8水表LXL-802.7-102.5电解西跨生活水公司流量检定站362010.122013.12B在用能源9水表LXL-802.7-102.5综合一生活水F33公司流量检定站362006.7.52009.7.4B在用能源10水表LXS-500.4-152.56500制氧生活水S50-183公司流量检定站362011.10.232014.10.22B11水表LXS-500.4-152.5办公楼生活生活水H5684公司流量检定站362006.4.202009.4.19B在用能源12水表L

19、XS-250.09-3.52.5装备工程部南楼生活水04871公司流量检定站362009.4.192012.4.18B在用能源13水表LXS-400.22-102.5保服院内生活水S40-141公司流量检定站362010.11.82013.11.7B在用14水表LXS-500.4-152.5冶炼硫化法生活生活水S50-59公司流量检定站362006.11.72009.11.6B能源15水表LXL-504.5-1502.5冶炼硫酸库生活生活水L100-182公司流量检定站362006.3.292009.3.28B在用16水表LXL-802.7-102.5冶炼大型区生活水E56公司流量检定站362

20、009.7.517水表LXS-500.22-102.5硫酸生活水S40-65公司流量检定站362010.7.202013.7.19B十一 企业水平衡图铜业公司生产水平衡图电解熔炼硫酸机修供电余热综合制氧主循环水 场铜业公司生活水平衡图电解熔炼硫酸机修供电余热综合制氧办公区绿化十二 企业水平衡测试统计表用水分类序号用水单元名称新水量重复利用水量其他水量生产新水生活新水直接冷却循环水量间接冷却循环水量串联水量排水量漏失水量耗水量生产排水生活排水生产漏失生活漏失生产耗水生活耗水主要生产用水1电解车间93230（7500）（500）238.50.5421.526.52熔炼车间840150(2764)（

21、39504）830401201982280283硫酸车间4945401848211873710510321497334综合车间252382083451393辅助生产用水1供电车间3005（233）58330.561.5（291）2制氧车间4205057602676040001521250303余热车间30681015310392101186674机修车间730202402248352570240520182514附属生产用水1办公及生活区11201000101102绿化15201520合计11487298329782259933214052971187559.5234934.517731447

22、02918556484582.56707.5备注：1）供电车间的生产排水量在供电车间用水单元水平衡测试表中应为291m3，在本表中应为58m3，另外233m3进入到电解循环水系统； 2）电解车间、熔炼车间循环水包含在机修车间循环水中，故本表中重复利用水量不应重复计算。由上表数据分析可知：（1）硫酸车间是全厂新水量、用水量、耗水量和排水量最大的车间。硫酸车间主要是对冶炼产生的废气进行净化、干吸、转化及脱硫处理，产生副产品硫酸。该用水主要为循环冷却水、工艺用水及冲洗水等；循环冷却水采用机械通风冷却循环供水方式。本车间新水量占全厂新水量的34.45%，用水量占全厂总用水量的62.02%，耗水量占全厂

23、总耗水量的22.81%，排水量占全厂总排水量的57.29 %。（2）熔炼车间采用的工艺主要是以铜精矿为原料采用白银炉熔炼PS转炉吹炼回转式阳极炉精炼；冶炼烟气经收尘后采用二转二吸工艺生产硫酸；白银炉和转炉的高温烟气送余热锅炉回收余热。熔炼车间新水量占全厂新水量的6.84%，用水量占全厂总用水量的14.39%，耗水量占全厂耗水量的4.59%，排水量占全厂排水量的2.47%。（3）电解车间新水量占全厂新水量的6.65%，用水量占全厂总用水量的2.93%。（4）制氧车间是为熔炼车间白银炉、转炉和回转式阳极炉提供氧气，新水量占全厂新水量的3.25%，用水量占全厂总用水量的10.90%。（5）余热锅炉主

24、要是对冶炼工段的白银炉、转炉及阳极炉产生的高温烟气中的余热进行回收利用，为全厂各车间提供饱和蒸汽。余热锅炉新水量占全厂新水量的21.27%，用水量占全厂总用水量的1.05%。（6）生活水系统由供水母管接管，主要由厂区、办公区和生活区的生活用水、绿化用水组成。此系统用水量随时间、环境变化较大，测试期间，本系统新水量占全厂新水量的10.11%，耗水量占全厂总耗水量的3.78%。（7）消防水系统由供水母管接管，主要控制全厂的消防管网。（8）全厂绿化主要是指厂区、办公区及生活区的绿化管网用水，由厂内的生产新水直接接管。测试期间，全厂绿化没有用水，采用去年的数据。（9）排水主要包括生产废水和生活污水，排

25、水系统实行雨污分流制，生产废水实行清污分流制。制酸系统产生的污酸经污酸处理站处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）第一类污染物最高允许排放浓度后，汇合厂区其他含重金属离子废水一并进入污水处理站处理，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准后全部排放。外排水主要为一般生产废水，该部分水主要含有一些盐类，另外水温有所上升，此外无其他污染物，属于较清洁废水，排入白银公司动力厂的东大沟污水处理站。十三 企业水平衡分析企业用水分析表 单位：铜业公司 水量单位：m3 /d用水类别用水量/占总用水量的比例新水量/占总新水量的比例排水量耗水量漏失水量主要生产用水间接冷却水231825

26、75.68%696948.16%39602237.5314.5直接冷却水27640.90%辅助生产用水间接冷却水281089.18%451831.22%13372697245直接冷却水270188.82%锅炉用水18660.61%附属生产用水生活14630.48%146310.11%118725323绿化15200.50%152010.50%015200生产用水总计:303342t/d单位产品（产值）取水量：52.62 m3/t冷却水循环率：99.57%单位产品废水产生量：28.23m3/t达标排放率：100%重复利用率：95.28%水表计量率：91.82%新水利用率：91.16%用水指标计算

27、选取单位产品取水量、水重复利用率、冷却水循环率、废水达标排放率、单位产品废水产生量、水表计量率、新水利用率等指标进行计算。计算公式如下： （1）单位产品取水量单位产品取水量按下式计算：m3/t式中，Vui单位产品取水量，单位为立方米每单位产品； Vi在一定计量时间内，企业的取水量（m3）； Q在一定计量时间内的产品产量。（2）水重复利用率水重复利用率按下式计算： 式中，R水重复利用率，%； Vr在一定计量时间内，企业的重复利用水量（m3）； Vi在一定计量时间内，企业的取水量（m3）。（3）冷却水循环率冷却水循环率按下式计算： 式中，Rc冷却水循环率，%； Vcr冷却水循环量（m3/d）； V

28、cf冷却水循环系统补充水量（m3/d）。（4）单位产品废水产生量按下式计算： m3/t式中：V生产单位产品产生的废水量，m3/t； Vg同一计量时间内，废水产生量，m3； Q同一时间内，总产量。（5）废水达标排放率废水达标排放率按下式计算： 式中，Kp废水达标排放率，%； 在一定时间内，企业达到废水排放标准废水量（m3）； 在一定时间内，企业废水排放总量（m3）。（6）水表计量率按下式计算：= 式中，Km水表计量率，%； Vmi在一定计量时间内，企业或企业内各层次用水单元的水表计量的用（取）水量（m3）； Vi在一定时间内，企业或企业内各层次用水单元的用（取）水量（m3）。（7）新水利用率采用

29、下式计算： 式中：为企业新水利用率；为企业取用新鲜水量；为企业实际耗水量。用水水平分析 铜业公司用水分析表 序号指标名称铜业公司1单位产品取水量（m3/t）52.622水重复利用率（%）95.283冷却水循环率（%）99.574单位产品废水产生量（m3/t）28.235废水达标排放率（%）1006水表计量率（%）91.827新水利用率（%）91.16本次水平衡测试结果及评价如下：（1）铜业公司平均总取水量为14470m3/d，平均总耗水量为6707.5m3/d，循环水量为289715m3/d，重复利用水量为291855m3/d；（2）铜业公司总用水量为306325m3/d，外排水量为6717m

30、3/d；（3）测试期间铜业公司日均产阴极铜275t。（4）铜业公司水重复利用率为95.28%，冷却水循环率为99.57%；据中国城市节水2010年技术进步发展规划中规定，我国一类城市的冷却水循环利用率2010年应达到95-97%的指标要求。（5）铜业公司新水利用率为91.16%，符合中国城市节水2010年技术进步发展规划中规定新水利用率达到80-100%的要求。 水平衡测试表明，铜业公司工业水重复利用率、循环水冷却率等重要考核指标达到行业先进水平。十四 各用水单元水平衡测试图表制作说明：为每个用水单元制作一套图表，逐个制作。包括：1张生产情况统计表1张水平衡测试表1张水平衡测试统计表1张工艺装

31、量水平衡图（有用水设备时做）1张循环水冷却图（有循环水时做）电解车间电解车间生产情况统计表 序号工业生产原料产品名称设计产量（t/d）实际产量（t/d）取水量（m/d）单位产品取水量（m/d）1阳极铜阴极铜5002759623.5234备注：企业生产情况应根据企业产品取水量定额考核的内容填报，按考核要求或填生产原料或填产品产量值，其数量值应与水平衡测试的时间与数据保持一致。电解车间用水单元水平衡测试表测试日期：2012.3.16 单位：m3/d工序或设备名称输入水量输出水量新水量循环水量串联水量循环水量串联水量排水量漏失水量耗水量直接冷却循环水量间接冷却循环水量其他冷却循环水量直接冷却循环水量

32、间接冷却循环水量其他冷却循环水量种板工序50149槽面处理工序701.568.5出装槽工序6005001.598.5过滤工序1802178净液工序30750075002.527.5酸雾净化塔工序22生活3030.526.5电解车间用水单元水平衡测试统计表 单位;m3/d用水分类序号用水单元名称新水量重复利用水量其他水量直接冷却循环水量间接冷却循环水量串联水量排水量漏失水量耗水量主要生产用水1种板工序501492槽面处理工序701.568.53出装槽工序6005001.598.54过滤工序18021785净液工序3075002.527.5辅助生产用水1酸雾净化塔工序22234附属生产用水1生活3

33、030.526.52水量合计962750050059448取水量962总用水量8962电解车间工艺装量水平衡图槽面处理净液工序过滤工序通风间酸雾塔种板工序出装槽电解车间循环水冷却图真空蒸发器组（冷热水槽）硫酸铜水冷搅拌槽（7个）硫酸镍水冷搅拌槽（2个）循环冷却水场（厂部）循环水 熔炼车间熔炼车间生产情况统计表序号工业生产原料产品名称设计产量（t/d）实际产量（t/d）取水量（m/d）单位产品取水量（m/d）1精矿冰铜43061099092粗铜5805202.43阳极铜68061054备注：企业生产情况应根据企业产品取水量定额考核的内容填报，按考核要求或填生产原料或填产品产量值，其数量值应与水平衡测试的时间与数据保持一致。熔炼车间用水单元水平衡测试表测试日期：2012.3.18 单位：m3/d工序或设备名称输入水量输出水量新水量循环水量串联水量