污水处理厂加药设备专项施工方案.doc
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1、污水处理厂加药设备专项施工方案1.1、施工准备项目开工前认真组织和落实本工程的有关施工技术人员和质量 管理人员,详细研究和熟悉设计图纸的内容,了解设计图纸的意图和 要求,认真阅读标书内容和业主述及的一切规定、要求和标准。根据 施工现场的实际情况,制定最佳的施工方案,使施工获得建设单位以 及监理单位的满意。2.1、设备安装施工准备由于该设备安装施工需要在加药间土建工程完成后方可开始。因 此设备安装前须与土建承包方协调。我司亦根据工程合同的要求,在 工程开工前与设备及材料商进行联系,落实设备及材料来源。对于自 行采购的设备及材料,必须要有出厂合格证明并上报业主单位以及监 理单位,达到要求并经业主单
2、位和监理单位满意后,方可运至施工现 场,并按进度计划和供货单位订立正式供应合同,确保施工阶段不发 生停工待料的误工。3.1、设备施工技术方案3.1.1 施工流程设备材料进场f设备安装f设备验收f设备调试f系统调试f验收交付。3.1.2 施工流程1、工艺管道施工A、管道、配件的检验(1)管道、管道配件、阀门应具有制造厂的合格证明书或复印 件,否则进行必要的机械性能与化学成分的复验。如发现合格证书上 的指标有问题,应对该批材料抽2且不少于 1 件,复查硬度和化学 成分。(2)管道、管道配件、阀门在使用前应进行外观检查,其表面 应符合下列要求:无裂纹、夹渣、缩孔、重皮等缺陷;无超过壁厚负偏差的锈蚀、
3、凹陷及其他机械损伤; 螺纹密封面良好,精度及光洁度达到设计要求或制作标准; 有材质标记;(3)管道、管道配件、阀门在使用前应按设计要求核对规格、 材质、型号。(4)管道配件应抽5但不少于1 件,检查其外径及壁厚。B、管道施工技术要求(1)切割 管道切割一般应用机械方法,对于碳钢管道,也可用氧气, 乙炔割刀进行切割,但切割后应清理管口的氧化物及熔渣。 切口表面应平整,不得有重皮、裂纹,切口应清除毛刺、 铁屑等异物。(2)支吊架 支吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。支吊架焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、裂纹、咬肉等 缺陷,焊接变形应予以校正。 支吊架应进行防锈处理。(3)预制
4、管道的预制应考虑运输和安装的方便。 预制完毕后应封闭管口,严防杂物进入。 预制管道的尺寸偏差应符合规范要求。 管道预制完毕,应及时编号,妥善保管。(4)安装 管道安装时应对法兰密封面进行外观检查,不得有影响密 封性能的缺陷存在。 法兰连接时应保持平行, 其偏差不大于法兰外径的1.5/1000,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 法兰连接应保持同轴,其螺栓孔中心的偏差一般不超过孔 径的 10,并保证螺栓的自由穿入。 管道安装时如遇到下列情况,螺栓、螺母应涂以二硫化钼 油脂、石墨机油或石墨粉:管道设计温度高于100C或低于0C;露 天装置;有大气腐蚀或有腐蚀介质。 法兰连接应采用同一规
5、格螺栓,安装方向一致。紧固螺栓 应对称均匀,松紧适度,紧固后外露长度不大于2倍螺距。 螺栓紧固后,应与法兰紧贴,不得有楔缝,需加垫圈时, 每个螺栓不应超过一个。管子对口时应检查平直度,在距接口中心200mm处测量, 允许偏差lmm/m,但全长偏差不超过10mm。 管道连接时,不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层 垫等方法来消除接口端面的间隙、偏差、错口、不同心等缺陷。 管道焊接两环缝间距不小于 100mm。 环焊缝距支吊架净距离不小于 50mm。 在管道焊缝上不得开孔。 穿墙及经过楼板的管道一般应加套管,但管道焊缝不得置 于套管内。 钢管安装完毕后均涂环氧煤沥青3 度。 污水处理站内污水管、
6、污泥管、空气管及其相关阀门均刷 不同颜色面漆,以便今后操作管理。(5)管道焊接工艺 焊工资格:凡上岗焊工必须按国标 GBJ23682 规定或锅炉 压力容器考试规则要求进行相应项目的考试,经考试合格后,方能上 I-JU岗。 材质:20 焊接方法:本工程的所有物料管焊接均采用手工电弧焊。 接头坡口型式:坡口角度是确保焊缝质量的一个重要部分所以管口的坡口型式及切割方法应满足材料性能要求。壁厚2mm,采 用I型接头型式;壁厚2mm,采用V型接头型式。(6)管道油漆油漆前应对管道表面进行清洗,除去管道、配件、支架表 面的锈蚀、灰尘及油脂。 油漆时,应注意现场的温度及天气。 后一道油漆应在前一道油漆完全干
7、透后方能进行。2、设备安装(1)施工准备 设备开箱应在建设单位有关人员参加下进行检查,并应作 出记录。 设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其 变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 设备基础的位置、几何尺寸和质量量要求,应符合现行国 家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定,并应有验收资料 或记录。设备安装前应按本规范的允许偏差对设备基础位置和几何尺 寸进行复检。 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、 积水等均应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置 垫铁部位的表面应凿平。 设备就位前,应按施工图和有关节建筑物的轴线或边缘线 及标高线,划定安装的基准线。 互相有
8、连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装 基准线。必要时,应按设备的具体要求,埋设一般的或永久性的中心 标板或基准点。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与墙(柱)的实际 轴线、边缘线的距离,其允许偏差为土 20mm。 设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找 正、调平均应在经给定的测量位置上进行检验;复检时亦不得改变原 来测量的位置。B、水泵(1)出水管连接 在水泵安装之前,利用足够的空间进行出水管连接,包括出过墙管,30 度变头及直管部件,然后用葫芦将连接好的管件,通过出水 预留孔,放置在出水隔墙上,以备后用。(2)导轨的安装 保证导向设备的安装在允许范围之内,运用水平线以及铅
9、垂线,校调导向设备的垂直度。(3)泵体安装 用链子栓住泵体,沿导转滑下,当快要接近所要安装的位置时,自动藕合装置会自动连接,使泵体与出水管密封连拉接。固定泵体。(4)电缆安装 确保电缆的末端,要在液面的上方。否则,液体会通过电缆渗入 到电动机中,引起损坏。 决不允许用泵的电缆起吊或者说悬挂水泵!(5)在搬运或悬挂水泵时,可用带钩的链条钩在把手上或上盖的吊环上。6)水泵电源线必须与配套电控盒或匹配热继电保护相连接,不得直接与总电源相接。C、电磁流量计(1)安装地点的选择 为了使传感器工作可靠稳定,在选择安装地点时应注意以下几 方面的要求:尽量避开具有强电磁场的设备,如大电机、发电机、大变 压器等
10、 应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿、易积水的地方 安装。应尽量避免日晒雨淋,避免环境温度过高(大于60C )相对温度过大(大于 90%)的地方。如果是露天安装时,传感器应有遮 挡雨水的设施。 安装场所不应有强烈的震动。 选择便于维修,活动方便的地方。(2)传感器在配管上安装位置的选择 当选择传感器在配管上的安装位置时,应注意以下几点: 传感器上流动方向的标志应与管内介质流动方向一致。 必须保证传感器测量管内始终充满被测流体介质。(3)安装方法 应保证传感器和配管之间的同心度 传感器上、下游配管之间安装所用的密封垫;圈的通径大 小应和传感器的通径相一致。密封垫圈的材料应当根据被测流体介质的
11、温度和腐蚀性来选定。 配管法兰之间应当保持互相平行及恰当的间距。(4)接线在接线时应注意以下几点: 信号电缆线必须设置在钢管内,钢管接大地。 信号电缆线与其他电器设备,如电机、发电机、大变压器 的电力线也应当相距2 米以上。(5)接地电磁流量计在安装时,务必使被测流体和传感器外壳同电位。 此电位即是转换器处理流量信号的公共电位。它是通过信号电缆线的 金属屏蔽层来连接的。这一点,生产厂在出厂电磁流量传感器时,一 般都装有接液件。所谓接液件是使被测流体和传感器外壳同电位的导 电体。在一般情况下,按上面的方法连接好后,电磁流量计即能工作, 并不要一定去接上大地就算接地。但在外界电磁场干扰较大的情况下
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