汽车扬声器成品检验规范.G版.doc
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1、天津中环真美音响科技编号:J01-002第G版汽车扬声器成品检验规范2011年05月第1页拟制: G版J01-002汽车扬声器成品检验规范第2页目 录 序号 产品号(试验项) 页码 1 前言 3 2 逐批检查检验规范 4-5 3 周期试验(GB/T9397-1996和TL-VW 926) 6 4 周期试验(TL-926) 7 5 周期试验(GB/T 9397-1996) 8 6 周期试验(Q/12KF) 9 7 周期试验(夏利B系列) 10 8 周期试验(MES PA 66960) 11 9 周期试验(产品QC) 1210 周期试验(ETD 72-02) 13 11 周期试验(森力产品1) 1
2、412 周期试验() 1513 周期试验(JA7901-A01-2) 1614 周期试验(森力产品2) 1715 周期试验(MES PA PT001) 1816 周期试验(华泰产品) 19 17 周期试验(JA7900-MH-2) 20 18 周期试验(Q/CAF01 0300 P-HQ-7900-2-2006)21天津中环真美音响科技J01-002G版J01-002汽车扬声器成品检验规范第3页前 言一、 本规范是汽车扬声器检验判别依据,成品检验员在确认进货检验、过程检验完成后,依本规范实施成品抽验。全部试验合格后,检验员在成品入库单上签字。本规范依据国家标准以及用户要求,并参考行业及国外统计
3、抽样检验资料,坚持严格的经济的原则进行检验。为保证不合格产品不出厂,防止产品有错、漏装,规定了具体抽验方法,采取开箱检验方式,比抽验产品更有力度。对于外观、纯音、极性等项目在生产过程中进行全检。由于有些项目在生产过程中进行了控制或过程全检,所以在成品抽验时规定n=(5-10),Ac=0,批量15000只,测量5只,15000只,测量10只。(本规范中抽验数所规定的批为15000只的量。)对性能检验每个产品每批抽5只进行交收试验。本规范规定的试验室检查项目,周期检验项目委托真美电声器材例验室进行测试。二、 引用标准:GB/T12060.5-2011 扬声器主要性能测试方法GB/T9397-199
4、6 直接辐射式电动扬声器通用规范TL-VW926 供货技术条件-扬声器功能要求TL926 扬声器功能要求VW80101 汽车上电器和电子部件标准化的通用的检验条件Q/12KF 天津富士通天电子汽车音响系列扬声器标准MES PA 66 960JA 7901-A01-2 QC/T 413-2002 Q/SQR 奇瑞标准 天津一汽夏利(B系列)汽车扬声器技术条件MIL-STD-1916抽样标准三、 其它:1、 对初品及提交顾客的试装品,成品检验员对纯音、外观、联接器安装100%检验,三个月后合格率达到目标要求,可按批量检验进行。四、 逐批检查: 技术质量部成品检验员负责总体检验项目的监控、管理:1、
5、 外观、纯音由技术质量部终检线以每个产品的(每个批次报验单)为单位批,按逐批检查项目进行检查,对于每6托盘一报验的产品,会出现一个批次多张报验单,最终检验记录抽样数已实际抽样数填写。2、 制造部成品报验后,终检线必须在2个工作日内检验完毕,如遇紧急发货,必须先检验紧急发货的产品。3、 性能检验由成品检验员委托试验室以每个产品的每个批号为单位批(同批次左/右面产品性能只抽验一面即可),按各产品的产品标准进行检查。4、 尺寸检验由成品检验员以每个产品的每个批号为单位批,按逐批检查项目进行检查。5、 外观、纯音、尺寸、性能如有不合格时,成品检验员应及时反馈相关部门。6、 如用户有特殊要求,需按用户要
6、求检验。五、 周期检查:在逐批检查合格的产品中随机抽取相应的数量,按相应的周期检查规定项目进行周期试验,用户有特殊要求,需按用户要求检验。天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版 第 4 页 序号检验项目检验标准判据抽验数频次检验工具名称及规格1外观1、无磁体及其它部件脱落、粘接不牢;焊片不松动Ac=0见成品检验外观、纯音抽验方案每批一次目视2、焊接部位无假焊、流锡(应1mm)、不平滑3、塑料件无变形、划伤、破损、塑痕、毛刺、缩坑、伤裂痕;金属件无变形、无机械损伤、镀层无锈蚀、起泡、脱落、划伤、破损4、振动件上无锡粒、胶污等不洁污物5、纸盆无折损、变形、划痕6、大引线余头0
7、5mm;两根大线无过长、过短或不对称7、防尘罩无粘接不牢、偏斜、变形、有缝隙8、八字胶无露线、挑旗9、商标章字迹完整、清晰、正确、不偏斜、极性无错标10、线束无松动、假焊反极性11、电熔、电感、连接线牢固无假焊、松动12、网罩与塑料件配合部位间隙均匀13、网罩漆层无亮点、掉漆、锈蚀14、防雨罩无破损、变形、机械损伤、粘接不牢15、无纺布无破损、变形、起邹16、接插件无变形、胶污、破损17、卡簧无机械损伤、无镀层锈蚀、起皮、起泡、松动、脱落18、功放板安装牢固可靠不松动19、无产品错装、漏装5箱20、包装箱正确、无破损、不清、潮湿、标记不全2纯音检听功率、扫频范围按产品图纸要求执行,检听扫频次
8、数:3次1、无垃圾声、碰圈声、机械声、无声及异常声Ac=0同外观每批一次信号发生器3尺寸产品外型尺寸按产品图纸标准上标注的带“*”标记的尺寸执行Ac=05只/批每批一次卡尺(0-150/0.02mm、0-300/0.02mm)验具、投影仪天津中环真美音响科技J01-002 G版 第 5 页序号检验项目检验标准判据抽验数频次检验工具名称及规格4电声性能1、直流阻:按产品标准执行Ac=05只每批一次数字万用表2、共振频率:按产品标准执行频率测试仪3、绝缘电阻:按产品标准执行5只每批一次兆欧表4、频率范围:按产品标准执行实验室声学测试仪5、失真:按产品标准执行6、特性灵敏度:按产品标准执行7、耐电压
9、按产品标准执行5性能1、颜色:按产品标准执行Ac=05只每批一次目视2、纹理:按产品标准执行3、插入力:按产品标准执行拉力计4、保持力:按产品标准执行5、重量:按产品标准执行天平注:检查项目1中规定的内容为所有产品外观检查项目的累计,各产品可按实际项目进行检查。成品检验外观、纯音抽验方案批量验证水平(VL)V样本大小2-170A192171-288A192289-544A192545-960A192961-1632A1921633-3072B2563073-5440C3205441-9216D3849217-17408E51217409-30720E51230721E512注:1、批量小于样
10、本数量时,100%检验。 2、成品抽验每6托盘抽验一次(批量大于6托盘时)天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验(GB/T9397-1996和TL-VW 926)第6页组别试验项目试验条件判据抽样数试验周期备注尺寸检查全尺寸检验Ac=0 5只一次/年 1#-9# 1#-9#1#-3#4#-6#1#-3#1#-3#7#-9#基本性能按逐批检查要求 9只耐压试验AC50Hz,100V,历时1分钟无击穿。1 无载存放-40,存放1h,室温存放1h,901h, 室温存放1h试验后,测试纯音。 2湿热试验402,相对湿度90%-95%,历时48h,试验后,测试纯音。3振动试
11、验频率10Hz60Hz10Hz,振幅0.35mm,周期3分钟垂直振动24h,试验后,测试纯音。4跌落试验高0.5m,扬声器底面朝下跌落一次侧面朝下跌落一次,扬声器应完好无损,试验后,测试纯音。5耐久试验(寿命试验)试验信号:粉噪平直,试验时间:100h,试验功率:额定功率。试验后,测试纯音。注:1. 周期试验样品数为9只,其中5只先做尺寸检查、将9只样品进行基本性能、耐压试验后,再按组别15进行分组试验2. 下列产品适用周期试验(GB/T9397-1996和TL-VW 926):7901060-JA 7901060-XW 7901020-JA 7901015- KN/JC 7901070-JA
12、天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范 G版 周期试验(TL-926)第7页组别试验项目试验条件判据抽样数试验周期备注尺寸检查全尺寸检验Ac=0 5只一次/年 1-12#1#-12#1#-12#1#-12#1#-12#1#-2#1#-2#1#-2#3#-4#3#-4#5#-6#7#-8#9-10#11-1211-12#基本性能按逐批检查要求12只无载循环空气中存放(预处理)/+90 存放48h 试后验外观、纯音最大瞬时输入电压额定功率,时间1s重复进行60次最大长时间输入电压额定功率工作1min 间歇2min 重复10次额定正弦电压额定功率1h1导线抗拉强度负载持续时间30s
13、拉力100N,接插件牢固,无变形,破损 (高频)扭矩试验力F=30N, 位移h=3mm 将扬声器固定在试验板上(如图) F=30N施加力F时,出现的变形不 h=3mm允许导致可见的失真。 试后测纯音防水试验在扬声器背面注入水深为30mm的水,放置24小时,试后测试纯音、 谐振频率(变化率+5%,-15%)、平均特性声压级(允许变化2dB)。2插头抗挤压强度按VW80106汽车上电器和电子部件的接插件执行,接插件牢固,无变形,破损 (高频)有载循环空气中存放粉噪模拟信号,0.4倍额定功率,-402工作24h,转换1h,+702工作24h。试验后,测试纯音、谐振频率(变化率+5%,-15%)、平
14、均特性声压级(允许变化2dB)。3温度冲击由室温转换到70的时间10S,工作存储时间30分钟,。转换到下限工作的时间10S,在-40工作存储时间30分钟,共做100个循环,试验后,测试外观、纯音、谐振频率(变化率+5%,-15%)、平均特性声压级(允许变化2dB)。4温度交变模拟节目信号,0.25Pn。-40不接入信号存放1小时;由-40转换到70接入信号工作2小时;70接信号工作1小时;由70转换到-40不接信号存放2小时;共做40个循环,试验后,测试外观、纯音、谐振频率(变化率+5%,-15%)、平均特性声压级(允许变化2dB)。5抗振强度按VW 80101 8.2标准等级3执行,试验后,
15、测试外观、纯音、谐振频率(变化率+5%,-15%)、平均特性声压级(允许变化2dB)。6耐久试验试验信号:粉噪模拟信号,试验时间:100h,试验功率:额定功率。试验后,测试纯音、谐振频率(变化率+5%,-15%)、平均特性声压级(允许变化2dB)。可加载性试验耐久实验后产品在室温下存放24小时后接信号做实验:模拟节目信号,频率范围:2020KHz,额定功率,100小时。试验后,测试纯音、谐振频率(变化率+5%,-15%)、平均特性声压级(允许变化2dB)。7跌落试验底板为硬木板,试验高度是1m,下落方向是两次磁性系统向下自由落体、两次磁性系统向上自由落体、两次磁性系统朝侧面引导下落,试验后,测
16、试纯音、谐振频率(变化率+5%,-15%)、平均特性声压级(允许变化2dB)。1#-2#注:1. 周期试验样品数为12只,其中5只先做尺寸检查、将12只样品进行基本性能测试后,再按组别16进行分组试验,每组两只。2.下列产品适用周期试验(TL-926): 1GD 035 411C B41 1GD 035 411F B41 3BO 035 411A 1JO 035 411G 1TO 035 411J 1GD 035 411C Q70 1GD 035 411F Q70 357 035 403F 1JO 035 411F 2K0 035 411A 1GD 035 411C U71 1GD 035 4
17、11F U71 1JD 035 411 1JO 035 411H 2K0 035 709 1GD 035 411G 18G 035 411 18G 035 411A 天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范 G版周期试验(GB/T 9397-1996) 第8页组别试验项目试验条件判据抽样数试验周期备注尺寸检查全尺寸检验Ac=05只一次/年 基本性能按逐批检查要求15只1高温负荷贮存温度552,粉噪1/4 W工作16小时,同温度再搁置2小时,取出后1小时内检查纯音及外观稳态湿热温度402,相对湿度(93+2-3)% 搁置48小时, 取出后正常条件恢复24小时再检查纯音、外观及绝缘
18、低温负荷贮存温度-103,粉噪1/4 W工作1小时,降温到-253搁置2小时,取出后正常条件恢复4小时内检查纯音、外观及可焊性2扫描振动频率范围Hz单振幅mm一次扫描时间min总试验时间min1030100.553303055300.15330碰 撞扬声器垂直、水平各半数,加速度G=100m/s210m/s2,脉冲时间16ms, 脉冲重复频率为40次/min80次/min,波形为近似半正弦波,碰撞次数1000次10次,试后检查纯音额定噪声功率粉噪信号,标称功率,连续工作100小时,试后检查纯音3滑落冲击扬声器磁路部分滑落直线距离为600mm25mm,角度605试后检查纯音额定长期最大功率粉噪信
19、号,标称最大功率,工作1分钟停2分钟,循环10次,试后检查纯音跌 落扬声器大包装质量m (Kg)跌落高度(cm)跌落面箱 m1080 10m2560 25m5045 50m7535 75m10030水泥地面,初速度为零,跌落顺序3-2-5-4-6注:1.周期试验样品数为15只,其中5只先做尺寸检查、将15只样品进行基本性能测试后,再按组别进行分组试验,每组5只,跌落试验整箱进行。3. 下列产品适用周期试验(GB/T 9397-1996):7901035-50、7901015/20-1C1、HR808700、HR808570 、2S7901035-83Y、S7901020A249、7901030
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