2025版《木材加工企业事故隐患内部报告奖励管理制度》(修订版).docx
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1、木材加工企业事故隐患内部报告奖励管理制度目录一目的及依据1二明确报告内容1(一)人的不安全行为1(二)设施设备的不安全状态2(三)环境的不安全因素4(四)安全管理存在的缺陷和漏洞5三明晰报告途径6四认真核查整改6五落实奖励资金6六、及时实施奖励6七加强正向激励7八注重结果运用7九强化宣传引导8十持续改进与完善8H、附件表格8L事故隐患排查记录表(整改通知单)82 .事故隐患排查治理登记台账83 .公司安全隐患内部报告登记表84 .公司安全隐患内部报告人员奖励台账8木材加工企业事故隐患内部报告奖励管理制度一、目的及依据为确保我公司木材加工过程中安全生产,及时发现并消除事故隐患,提升全员安全意识与
2、参与度,根据中华人民共和国安全生产法企业安全生产费用提取和使用管理办法及国务院安全生产委员会关于推动建立完善生产经营单位事故隐患内部报告奖励机制的意见(安委20247号)等相关法律法规,并结合我公司实际,特制定本制度。二明确报告内容本制度适用于公司所有员工,包括管理人员、技术人员、一线操作人员、临时聘用人员及被派遣劳动者,鼓励员工重点报告以下事故隐患:(一)人的不安全行为1 .作业人员上岗前未穿戴个体防护用品,在高风险区域作业。2 .员工在设备未停机时从事调整、清理、擦拭作业。3 .操作人员违反岗位安全操作规程,如擅自调整机器参数、在行车正在吊运作业下方行走、叉车叉放货物超高不稳/超限超尺寸叉
3、货物阻挡视线/超速行驶等。4 .误触动设备运行开关,设备意外启动,造成伤害。5 .管理人员在未经现场安全风险评估的情况下,指挥未经安全培训合格的临时工或实习生进行危险性操作。6 .忽视安全警示标志,擅自进入受限空间进行清洁或维修。7 .在仓库及生产禁烟、禁火区吸烟或使用明火,增加火灾风8 .违反危险化学品安全管理制度,未按规定储存、使用危险化学品,如原料桶未密封、混放、现场有火源等。9 .作业人员未经许可擅自操作特种设备(如叉车、起重机械),或操作不当导致安全隐患等。10在有产生粉尘区域,同时存在动火作业或使用危险化学品作业等。(二)设施设备的不安全状态1 .关键设备未设置或未有效设置紧急停止
4、装置。2 .安全防护装置失灵、缺失、损坏或未及时检修。3 .设备设施安全监测功能失效或损坏。4 .设备未夹紧物料,飞出击伤作业人员。5 .不同类别的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统。6 .不同建(构)筑物、不同防火分区共用一套除尘系统、除尘系统互联互通的。7 .干式除尘系统未采取泄爆、惰化、抑爆等任一种爆炸防控措施的。8 .其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘时,未采取火花探测消除等防范点燃源措施的。9 .除尘系统采用重力沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道的。10 .木质粉尘的干式除尘系统未设置锁气卸灰装置的;11 .除尘器、收尘仓等划分为
5、20区的粉尘爆炸危险场所电气设备不符合防爆要求的。12 .粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前,未设置铁、石等杂物去除装置,或者木制品加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置的。13 .设备维护保养不足:锯床、砂光机等关键设备未定期维护保养,存在机械故障隐患。11 .空压机储气罐等压力容器及安全阀、压力表等安全附件未按规定进行定期检验。12 .危险化学品仓库、危废库固定式可燃气体检测仪未按规定进行定期检验,未与机械排风联锁,现场未设置人体消静电设施,电气及线路敷设未使用防爆型,未设置防溢流设施等。13 .叉车、行车等特种设备及安全附件未定期检测。14 .行车行程限位、重量限制
6、器、制动器、联锁保护装置损坏、失效。15 .行车滑轮护罩、吊钩及止退装置损坏或缺失16 .吊装用吊具吨位选型不正确,吊带、钢丝绳等吊索具存在磨损、断丝。17 .现场安全护栏、临边护栏未设置安全警示标志,护栏未固定,螺丝未紧固或缺失,导致防护强度不足,功能失效。18 .厂房出入口、关键区域及高风险设备未张贴安全警示标志不清晰、缺失或设置位置不当。19 .未按照年度设备设施检维修计划对设备进行维修保养,未及时填写记录台账,导致设备带病运行等。20 .检维修结束后,未按照程序进行试车,未恢复安全装置。(三)环境的不安全因素1 .未落实粉尘清理制度,造成作业现场积尘严重的。2 .作业工作台存放与生产无
7、关的物品。3 .作业场所布局不合理,物流通道狭窄,影响紧急疏散。4 .噪声、粉尘、有害气体等职业危害因素超标,未采取有效防护措施。5 .临时用电线路混乱,未使用合格电气元件,存在触电和火灾风险。6 .动火作业未办理审批手续,未落实防火措施,周边存在易燃物。7 .吊装作业未设置警戒区域,未安排专人监护,存在物体打击风险。8 .危险化学品仓库、危废库地面防渗层损坏,危险废物未按规定分类收集、储存、转运。9 .车间、仓库内照明不足,影响作业人员视线,增加事故风险。10 .厂区内交通标志标线不全,叉车、货车等车辆行驶路线混乱,易发生碰撞事故等。11 .作业场所审批缺失:新改扩建建构筑物未通过消防审批即
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