沙迪克线切割维护手册.ppt

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1、线线切切 割割维维 护护 手手 册册 本机本机辅助液箱辅助液箱 调整调整导丝模的更换导丝模的更换 导向导向C的维修的维修 自动结线装置自动结线装置(AWT)的维修的维修 送出滚轮送出滚轮(张力滚轮张力滚轮)的更换的更换 下侧导向器部下侧导向器部(滑轮滑轮B)的维修的维修 滑板、滑管的维修滑板、滑管的维修 流量计的维修流量计的维修 维修工作开始前维修工作开始前通电挡块通电挡块 先端处理器臂的位置调整先端处理器臂的位置调整 除去电极丝垃圾用毛毡的更换除去电极丝垃圾用毛毡的更换 电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修 极间线、连接线极间线、连接线 吸气口的过滤器清扫吸气口的过滤器清扫 本本 机机辅助液

2、箱辅助液箱 过滤器的更换过滤器的更换 纯水器的维修纯水器的维修 吸水器的维修吸水器的维修 加工液冷却装置的维修加工液冷却装置的维修 水质传感器的维修水质传感器的维修 电磁阀的维修电磁阀的维修 调调 整整 下侧导向器下侧导向器(下侧喷流喷嘴下侧喷流喷嘴)的高度调整的高度调整 AWT动作的动作的U、V轴补正量调整轴补正量调整 第一章第一章维修开始前维修开始前维修开始前维修开始前工作方法工作方法u 方法一方法一1.准备废旧白的棉纱布2.将部品、工具、螺钉置于其上维修开始前维修开始前工作方法工作方法u 方法二方法二1.准备篓子2.将脏污的部品洗净放入，便于洗刷维修开始前维修开始前工作方法工作方法u 方

3、法三方法三1.拆卸部品、螺钉等组件2.卸下后的部品、零件组合后放置，便于记3.住组合方法 维修开始前维修开始前工作方法工作方法u 方法四方法四1.对于不同材质部品，须不同方法对待2.橡胶制O型圈须在安装前涂上薄的润滑脂 本小节结束维修开始前维修开始前部品的清洗部品的清洗u 原则一原则一1.使用弱酸性的除绣剂清洗加工后部品、工2.件（除线切割加工用淤渣消除剂）2.用水充分洗刷3.用弱碱性中和剂清洗 除绣剂、中和剂 在（株）KHS办理除绣剂2000 (放电加工用除锈剂)中和剂 (弱酸性的中和剂)维修开始前维修开始前部品的清洗部品的清洗商品名种类包装零件代码除锈剂2000放电加工用除绣剂10升容器0

4、1013400101340中和剂弱碱性的中和剂10升容器01013410101341 机种空白栏的部品与全机种对应 粗字，斜体的零件代码是KHS公司定购号码商品一览表商品一览表维修开始前维修开始前部品的清洗部品的清洗u 原则二原则二1.将洗涤剂放入盘中，使用牙刷清洗部品2.牙刷无法清理部品间隙的污物，可浸入洗3.涤剂中清洗3.用水充分冲洗 长时间预先浸入洗涤剂中会伤害金属，请适当调整浸入时间维修开始前维修开始前部品的清洗部品的清洗u 原则三原则三1.清洗时取不下的部品，请用废棉纱布沾洗涤剂擦污秽。维修开始前维修开始前部品的清洗部品的清洗u 原则四原则四1.不使洗涤剂混入加工液，以免造成故障2.

5、卸下上侧导向器部的喷流管3.按【LOW PRESSURE ON】，水从软管流出4.用水冲洗洗涤剂，避免其流入加工水箱维修开始前维修开始前部品的清洗部品的清洗u 原则五原则五1.用干的废棉纱布擦去洗涤剂2.不能擦完全的，再次用吸水的废棉纱布擦去洗涤剂本小节结束维修开始前维修开始前消耗品的管理消耗品的管理u 管理说明管理说明1.根据维修记录日期判断部品的耐用时间和交换时间2.登记消耗品的耐用时间，便于知道下次维修时间维修开始前维修开始前消耗品的管理消耗品的管理u 操作界面操作界面进入【显示】【维护】【消耗品】，如下：维修开始前维修开始前消耗品的管理消耗品的管理u 注意事项注意事项1.使用时间超过最

6、大时间，手册方式状态栏从水色变黄色，请作为交换时期本小节结束下一章导丝模的更换返回本章开始第二章第二章导丝模的更换导丝模的更换导丝模的更换导丝模的更换概述概述u 导丝模导丝模下侧导向器部上侧导向器部AWT的导丝模97AWT（AQ全机种）导丝模是线切割放电加工机上非常重要的部品，为维持精度导丝模和其周边请经常清洗，磨损的导丝模请更换新品。同时，在更换直径不同的电极丝时，必须更换适合电极丝直径的导丝模。u 更换位置更换位置下侧导向器部上侧导向器部AWT的导丝模85AWT（AP全机种）如图：有三处须更换导丝模的更换导丝模的更换概述概述本小节结束导丝模的更换导丝模的更换AWT的导丝模的导丝模u 注意事

7、项注意事项1.使用自动结线(AWT)动作时，必须防止喷射喷流的水喷起导丝模的更换导丝模的更换AWT的导丝模的导丝模u 更换方法和步骤更换方法和步骤1.使用一边按【AWT PIPE FREE】键，一边将端点基体下降到作业方便的位置端点基体导丝模的更换导丝模的更换AWT的导丝模的导丝模2.使用手转动模板盖取下弯曲传感器模板盖操作：附可动式弯曲传感器的机械(97-AWT)，向上打开弯曲传感器后，取下模板盖。同时，也有模板盖有配线的机种，那个场合请先取下配线的紧固螺钉 导丝模的更换导丝模的更换AWT的导丝模的导丝模3.更换AWT导丝模 这个孔是放AWT导丝模的4.回复原来的模板盖，请用手拧紧。卸下可动

8、式弯曲传感器配线的场合，恢复原状。本小节结束导丝模的更换导丝模的更换上侧导向器部上侧导向器部u 拆卸部品一览拆卸部品一览0型圈喷嘴基座拼合导向块B（可动侧）喷嘴拼合导向块A（固定侧）导向盖导丝模的更换导丝模的更换上侧导向器部上侧导向器部u 拼合导向块分类介绍拼合导向块分类介绍1.蓝宝石制拼合导向块2.钻石制拼合导向块导丝模的更换导丝模的更换上侧导向器部上侧导向器部蓝宝石制拼合导向块宽的在上狭的在下（工件侧）照片左：拼合导向块A(凹型、固定侧)用螺钉在导向块里侧固定，螺钉孔被金属保护。照片右：拼合导向块B(凸型、可动侧)向导向块手前的孔插入销。电极丝通过部宽的一面安装在上侧，窄的一面安装在下侧（

9、工件侧）导丝模的更换导丝模的更换上侧导向器部上侧导向器部钻石制拼合导向块照片左：拼合导向块A(凹型、固定侧)照片右：拼合导向块B(凸型、可动侧)电极丝通过部使用钻石。把陶瓷的(白色)安装在上面。为了保护陶瓷，螺钉止侧（下侧）为金属导丝模的更换导丝模的更换上侧导向器部上侧导向器部u 更换方法和步骤更换方法和步骤1.按【GUIDE CLOSE】键，拼合导向块闭合2.拆卸喷嘴基座 3.拆卸导向盖 导丝模的更换导丝模的更换上侧导向器部上侧导向器部4.拆卸拼合导向块B(可动侧)即使按【GUIDE OPEN】，拼合导向块B也不落下时，有可能夹有垃圾，请用手取下，周围用喷枪吹去垃圾注意！操作：一按【GUID

10、E OPEN】键，导向器打开，拼合导向块B失去支撑落下。为不使落入加工槽内，请用手接着导丝模的更换导丝模的更换上侧导向器部上侧导向器部5.拆卸拼合导向块A(固定侧）6.更换拼合导向块 A 7.更换拼合导向块 B导丝模的更换导丝模的更换上侧导向器部上侧导向器部8.安装导向盖电极丝通过孔拧紧拼合导向块A（固定侧）的螺钉的孔外侧的4个螺钉孔在这里、多次反复【GUIDE CLOSE】【GUIDE OPEN】，确认导向器开闭部的动作。动作有卡住的场合，是因为有垃圾夹入的可能，请再一次拆卸后用喷枪吹去垃圾检查！导丝模的更换导丝模的更换上侧导向器部上侧导向器部9.完全拧紧拼合导向块固定侧的螺钉 按【GUID

11、E CLOSE】闭合导向器，一边用力压住导向器开闭部，一边转动螺钉 为了确实固定拼合导向块，在最初时放松1/4圈后再拧紧建议！导丝模的更换导丝模的更换上侧导向器部上侧导向器部10.确认控制装置画面【手册】的状态表示 在【GUIDE CLOSE】被按的状态，【导向器】栏为水色状态表示正常，如果表示为黄色，是因为导向器可能没被正确安装好，所以请从头开始做导向器的更换作业 说明！导丝模的更换导丝模的更换上侧导向器部上侧导向器部11.在喷嘴基座安装喷嘴12.喷嘴为螺钉旋入式，能简单地更换适合加工内容的东西 12.喷嘴基座的内侧槽中嵌入O型圈，拧紧螺钉导丝模的更换导丝模的更换上侧导向器部上侧导向器部u

12、零件代码一览零件代码一览上侧导向器部部品名机种尺寸数量零件代码喷嘴AQ550L/AQ750LAQ325L/AQ535LAP200L/AP450LEXC100L/AQ360L 6(标准)10200751喷嘴基座13082526O型圈S 4 212070054内六角螺钉M 4 X 8 mm42000533M 3 X 5 mm42001072M 3 X 8 mm12000169导向盖13086340 粗字，斜体的零件代码是KHS公司定购号码 机种空白栏的部品与全机种对应本小节结束导丝模的更换导丝模的更换下侧导向器部下侧导向器部u 拆卸部品一览拆卸部品一览喷嘴导向O型圈浮子喷嘴圆导丝模弹簧圈导丝模的更

13、换导丝模的更换下侧导向器部下侧导向器部u 更换方法和步骤更换方法和步骤1.拆卸喷嘴导向、浮子喷嘴、弹簧圈 导丝模的更换导丝模的更换下侧导向器部下侧导向器部2.更换导丝模3.导丝模凹处卡住导丝模扳手的突出部，回转卸下。安装时请回转导丝模，充分地拧紧 导底模扳手导底模扳手用手转不动的场合，利用杠杆原理，将L扳手插入导丝模的孔中拧紧 建议！导丝模的更换导丝模的更换下侧导向器部下侧导向器部3.O型圈装入喷嘴导向内侧的槽中4.组合浮子喷嘴、弹簧圈、喷嘴导向，盖在导丝模上拧紧螺钉。弹簧圈在斜度扩大的一面与浮子喷嘴重叠 导丝模的更换导丝模的更换下侧导向器部下侧导向器部u 浮子喷嘴浮子喷嘴即使拧紧喷嘴导向螺钉

14、浮子喷嘴上下有稍微摆动，推压高压喷流，接近工件下面被固定 粗加工时（1次切割）的喷流用高压力，而且工件和下喷嘴间贴紧是有必要的。同时，精加工时（2次切割以后）用弱喷流压力，而且工件与下喷嘴间需有间隙。为此下喷嘴成上下有微动 没喷流时弹簧圈强喷流时工件下面导丝模的更换导丝模的更换下侧导向器部下侧导向器部u 零件代码一览零件代码一览下侧导向器部（表一）部品名机种尺寸数量零件代码浮子喷嘴AQ550L/AQ750LAQ325L/AQ535LAP450L/AQ360L/AM360L 6(标准)10204998AP200L 6(标准)10205123EXC100L 6(标准)10204859弹簧圈102

15、05140部品名机种尺寸数量零件代码喷嘴导向AQ550L/AQ750L13087024AQ325L/AQ535L1212831AAQ360L/AM360L13088127AP450L13081032AP200L13082956O型圈AQ550L/AQ750LAQ325L/AQ535LAP450L/AQ360L/AM360LS 3 412070142AP200LS 4 212070054内六角螺钉M 4 X 8 mm42000533导丝模的更换导丝模的更换下侧导向器部下侧导向器部下侧导向器部（表二）本小节结束粗字，斜体的零件代码是KHS公司定购号码机种空白栏的部品与全机种对应下一章导向C的维修返

16、回本章开始第三章第三章导向导向C的维修的维修导向导向C的维修的维修概述概述u 导向导向C C导向C是决定AWT导丝管的位置、决定电极丝和通电挡块偏心量。如果导向C残缺，在残缺的地方电极丝被切削加工带来坏的影响。同时，导向C磨损严重的话也导致通电挡块等的异常磨损 导向导向C的维修的维修上侧导向上侧导向C的更换的更换u 更换方法和步骤更换方法和步骤1.拆卸法兰 导向导向C的维修的维修上侧导向上侧导向C的更换的更换2.取出法兰的孔中的导向C和O型圈清洗3.导向C及O型圈装入法兰孔中，法兰安装在导向块上O型圈导向C上侧导向块的法兰O型圈导向导向C的维修的维修上侧导向上侧导向C的更换的更换u 零件代码一

17、览零件代码一览导向C（表一）部品名机种尺寸数量零件代码法兰AQ550L/AQ750LAP200L/AP450L/AQ360L13082520AQ325L/AQ535L1112106CAM360L13082119内六角螺钉AQ550L/AQ750LAP200L/AP450LAQ360L/AM360LM 4 X 8 mm32000533导向导向C的维修的维修上侧导向上侧导向C的更换的更换导向C（表二）粗字，斜体的零件代码是KHS公司定购号码机种空白栏的部品与全机种对应本小节结束部品名机种尺寸数量零件代码O型圈AQ550L/AQ750LAP200L/AP450L/AQ360LS 2 61207012

18、9AQ325L/AQ535L/AM360LS 2 21433013O型圈AQ550L/AQ750LAQ325L/AQ535LAP200L/AP450LAQ360L/AM360LS 1012070143导向C1内径2.010204677导向导向C的维修的维修下侧导向下侧导向C的更换的更换u 更换方法和步骤更换方法和步骤1.拆卸极间线、滑轮B 2.拆卸喷流管、法兰（下面用3只螺钉被固定）下侧导向块的法兰（下面）螺钉孔导向导向C的维修的维修下侧导向下侧导向C的更换的更换3.取出法兰的孔中的导向C、J型圈、O型圈清洗（照片从左开始）导向C、J型圈、O型圈（2个）导向导向C的维修的维修下侧导向下侧导向C

19、的更换的更换4.导向C C、J J型圈、O O型圈装入法兰中，法兰装在导向块上。导向C C、法兰安装在导向块上的时候，口径大的一方在上（工件侧）导向CJ型圈O型圈导向导向C的维修的维修下侧导向下侧导向C的更换的更换u 零件代码一览零件代码一览导向C（表一）部品名机种尺寸数量 零件代码带孔法兰 （下）AQ550L/AQ750L偏心0.21 3087748AQ325L/AQ535L1 212253BAQ360L/AM360L1 3088188AP450L1 3083114AP200L1 3083116内六角螺钉AQ550L/AQ750L/AQ200L/AP450L/AQ360L/AM360LM 4

20、83 2000533O型圈AQ550L/AQ750L/AQ325L/AQ535L/AP450L/AQ360L/AM360LS 221 2070070AP200LS 261 2070129导向导向C的维修的维修下侧导向下侧导向C的更换的更换导向C（表二）部品名机种尺寸数量零件代码O型圈AQ550L/AQ750L/AQ325L/AQ535L/AQ200L/AP450L/AQ360L/AM360LS 1022070143J型圈AQ550L/AQ750L/AP200L/AP450L/AQ360L/AM360L13083112AQ325L/AQ535L1112692A管接头AQ全机种空气管用接头1205

21、1074导向CAQ550L/AQ750L/AQ325L/AQ535L/AQ360L/AM360L内径 0.810204074导向C1 AP200L/AP450L10204677粗字，斜体的零件代码是KHS公司定购号码机种空白栏的部品与全机种对应本小节结束下一章通电挡块返回本章开始第四章第四章通电挡块通电挡块通电挡块通电挡块概述概述u 通电挡块通电挡块通电挡块是向电极丝通电的部品。同一个地方长时间使用后会磨损出沟。电极丝和通电挡块的压紧变弱的话，导电性显著变差，电极丝易断等影响会出来。改变通电的地方，全面使用过的话，请更换新品 通电挡块通电挡块调整规的使用方法调整规的使用方法u 调整方法调整方法

22、1.在通电挡块间隙插入调整规的细侧，挪动通电挡块至触到调整规的槽止2.每挪动一格调整规的槽后固定3.在调整规的细的一侧前头碰到的地方，固定通电挡块本小节结束通电挡块通电挡块维修方法维修方法u 维修方法维修方法1.拆卸上侧导向器部的通电挡块 M8的螺钉孔里面有M4的螺钉因在导向器开闭部的里面有固定通电挡块的螺钉，按照片上插入扳手，松开螺钉说明！通电挡块通电挡块维修方法维修方法从上侧导向器部左侧面看的图通电挡块导电块的侧面的孔中插入扳手，从相反一侧推出通电挡块说明！通电挡块通电挡块维修方法维修方法2.拆卸下侧导向器部的通电挡块松开从机床正面看过去在反面的螺钉,松开螺钉的话，用于上侧导向器部的同样方

23、法拆卸通电挡块说明！通电挡块通电挡块维修方法维修方法3.清洗通电挡块，完全不能使用时，请更换4.安装通电挡块通电挡块通电挡块维修方法维修方法在比导向块也大大超出范围的安装场合，与极间线等周围的部品是否干涉，请确认说明！通电挡块通电挡块维修方法维修方法u 零件代码一览零件代码一览通电挡块 部品名机种尺寸数量零件代码通电挡快EXC100LEXC100L除外87-387-31 102049340204934机种空白栏的部品与全机种对应粗字，斜体的零件代码是KHSKHS公司定购号码本小节结束下一章自动结线装置的维修自动结线装置的维修返回本章开始第五章第五章自动接线装置的自动接线装置的维修维修自动结线装

24、置的维修自动结线装置的维修概述概述u 维护的重要性维护的重要性电极丝的自动结线装置，在一次多数个加工的无人连续运转等做贡献。为了维持自动结线的成功率，请维修好部品 自动结线装置的维修自动结线装置的维修 AWT导丝模导丝模u AWTAWT导丝模部的维护导丝模部的维护1.AWT导丝模对结线成功率有很大影响，需常用喷枪吹去和酸洗去除污秽2.磨损严重请更换3.更换电极丝时，需更换相应直径的导丝模自动结线装置的维修自动结线装置的维修 AWT导丝管导丝管u AWTAWT导丝管的维护导丝管的维护1.AWT导丝管由于弯曲以及尖端变形，请更换2.根据电极丝直径，下孔直径，需更换适当导丝管内径自动结线装置的维修自

25、动结线装置的维修 AWT导丝管导丝管u AWTAWT导丝管的更换方法导丝管的更换方法1.用手转动座盖，拆卸下来自动结线装置的维修自动结线装置的维修 AWT导丝管导丝管2.一边少许转动导丝管座，一边向下拉导丝管脱落。导丝管很容易弯曲，请慎重进行 导丝管座如导丝管污秽，请用喷枪吹去或酸性清洗液清洗，如破损，请更换部品的安装，请按取下时的逆向顺序进行安装注意！本小节结束自动结线装置的维修自动结线装置的维修 切割器切割器u 切割器切割器按【AWT I】或【WIRE CUTTER】键、切割器动作切断电极丝,2枚环形的超硬板重叠在一起，用一片滑动夹住电极丝进行切断 自动结线装置的维修自动结线装置的维修 切

26、割器切割器u 切割器更换方法切割器更换方法1.拆卸导丝管2.拆下切割器座，取出切割器（2 2枚枚）及切割弹簧,用手接住切割弹簧自动结线装置的维修自动结线装置的维修 切割器切割器3.从切割座中取出导向C2C2 导向C2插入1.5mm的L扳手，松开螺钉取出导向C24.清洗部品，确认切割器及导向C2C2的磨损程度，避开切割器磨损面安装，如磨损严重，请更换 自动结线装置的维修自动结线装置的维修 切割器切割器5.安装部品二枚切割器，窄孔的内侧向对重叠，在滑块的孔中进行调节。同时这个时候，电极丝的切断面调节成没有磨损的面 切割器侧面图滑块自动结线装置的维修自动结线装置的维修 切割器切割器【从滑块上面看的图

27、的部分（电极丝切断面）请调节成没有磨损的面电极丝切割器自动结线装置的维修自动结线装置的维修 切割器切割器导向C2安装在切割座中把切割弹簧放入切割座的反面孔中，盖向切割器上，上侧的切割器与弹簧同孔本小节结束自动结线装置的维修自动结线装置的维修 滑板部的维修滑板部的维修u 维修方法维修方法1.在气缸的管子和导向杆涂润滑剂，避免其卡住2.取少量废棉纱布擦滑动面，润滑剂不要附着周边部品气缸导向杆自动结线装置的维修自动结线装置的维修u 零件代码一览零件代码一览自动结线装置（AWT）（表一）部品名机种尺寸数量零件代码AWT导丝管85A W T 外径2.0 内径1.010200429外径2.0 内径0.7

28、10200428外径2.0 内径0.510204185外径2.0 内径0.31020424697A WT 外径2.0 内径1.010205149外径2.0 内径0.710205150外径2.0 内径0.510205188AWT皮带弹簧 85A W T10200603AWT滑动皮带 85A W T10200602自动结线装置的维修自动结线装置的维修部品名机种尺寸数量零件代码座盖AQ550L/AQ750L/AQ360L 13085891AQ325L/AQ535L 1312023CAP200L/AP450L 13082528切割座AQ550L/AQ750L/AQ360L 13086328AQ325L

29、/AQ535L 1312043B 13080709内六角螺钉AQ550L/AQ750L/AQ360LAP200L/AP450LM 3 8mm 22000169自动结线装置（AWT）（表二）自动结线装置的维修自动结线装置的维修机种空白栏的部品与全机种对应粗字，斜体的零件代码是KHSKHS公司定购号码部品名机种尺寸数量零件代码内六角紧定螺钉AQ550L/AQ750L/AQ360LAP200L/AP450LM 3 6mm 12001061滑块AQ550L/AQ750L/AQ360L 13082868AQ325L/AQ535L 1322044AAP200L/AP450L 13080687导向C2AQ5

30、50L/AQ750L/AQ360L 13086928AQ325L/AQ535L 1312037AAP200L/AP450L 13085766切割器 10200434自动结线装置（AWT）（表三）本小节结束下一章先端处理器臂的位置调整先端处理器臂的位置调整返回本章开始第六章第六章先端处理器臂的位先端处理器臂的位置调整置调整先端处理器臂的位置调整先端处理器臂的位置调整 概述概述u 先端处理器先端处理器加工中电极丝断线自动结线时，电极丝表面一受伤、挂在导丝模上等，结线率会下降，先端处理器在这种场合除去受伤的电极丝端部，能维持自动结线的成功率 先端处理器臂的位置调整先端处理器臂的位置调整 调整方法调整

31、方法u 调整方法调整方法1.用【MDI】方式输入M33M33编码、按【ENT】键。先端处理器的臂旋转，移动至AWT（自动结线装置）的切割器部与上侧导向器部间 AWT导丝管通过孔先端处理器臂的位置调整先端处理器臂的位置调整 调整方法调整方法2.按【AWT PIPE FREE】使AWTAWT导丝管下来，确认AWTAWT导丝管通过先端处理器臂的孔的中心 先端处理器臂的位置调整先端处理器臂的位置调整 调整方法调整方法3.调整臂的位置4.松开松开旋转执行器下面的4只螺钉，请调整前后左右。请松开在AWTAWT对着左侧固定的2 2只螺钉，进行前后方向调整4.先端处理器的位置调整结束后，升上AWTAWT导丝管

32、用【MDI】方式输入M43M43编码按【ENT】键。先端处理器臂旋转，确认收回到原来的地方，即完成 本小节结束下一章送出滚轮的更换返回本章开始第七章第七章送出滚轮的更换送出滚轮的更换送出滚轮的更换送出滚轮的更换概述概述u 概述概述送出滚轮长时使用，通过电极丝的地方会因为磨损而出现凹痕。凹痕加深会造成电极丝进入槽中而打滑，请更换新品 送出滚轮的更换送出滚轮的更换更换方法更换方法u 更换方法更换方法1.拆卸罩壳 送出滚轮的更换送出滚轮的更换更换方法更换方法2.松开固定滚轮和轴的2 2只螺钉，取出滚轮 送出滚轮的更换送出滚轮的更换更换方法更换方法3.罩壳侧面的孔空的（2处）场合，用扳手插入孔中松开

33、螺钉，没有必要取下罩壳 送出滚轮的更换送出滚轮的更换更换方法更换方法4.滚轮更换新品操作：滚轮的螺钉请固定在与之相配合的切口面，安装罩壳，结束全部安装 送出滚轮的更换送出滚轮的更换更换方法更换方法u 零件代码一览零件代码一览送出滚轮部品名机种尺寸数量零件代码送出滚轮97AWT内径201305467885AWT内径1013053703机种空白栏的部品与全机种对应粗字，斜体的零件代码是KHSKHS公司定购号码本小节结束下一章除去电极丝用毛毡的更换除去电极丝用毛毡的更换返回本章开始第八章第八章除去电极丝用毛毡除去电极丝用毛毡的更换的更换除去电极丝用毛毡的更换除去电极丝用毛毡的更换 概述概述u 概述概

34、述电极丝送出途中，2 2枚毛毡夹着电极丝，把附着在电极丝上的垃圾取出。长时使用接触通过电极丝的地方摩擦减少，成不能正常除去垃圾。同时，因为毛毡顶端的污秽返回而污染了电极丝，所以请更换新品 垃圾取出毛毡单元除去电极丝用毛毡的更换除去电极丝用毛毡的更换 更换方法更换方法u 更换方法更换方法1.拆卸十字槽头螺钉、法兰及弹簧 弹簧毛毡2.取出原来的毛毡，安装新品3.恢复弹簧、法兰，确认电极丝夹入状态，结束 u 零件代码一览零件代码一览电极丝垃圾取出毛毡除去电极丝用毛毡的更换除去电极丝用毛毡的更换 更换方法更换方法 部品名机种尺寸数量 零件代码粉尘A AAQAQ全机种/AM360LAM360L 1 1

35、30506383050638粉尘B BAQAQ全机种/AM360LAM360L 1 1 30506393050639毛毡A AAP200LAP200L/AP450LAP450L 1 1 30518423051842毛毡B BAP200LAP200L/AP450LAP450L 1 1 30518433051843机种空白栏的部品与全机种对应粗字，斜体的零件代码是KHSKHS公司定购号码本小节结束下一章下侧导向器部的维修返回本章开始第九章第九章下侧导向器部的下侧导向器部的维修维修下侧导向器部的维修下侧导向器部的维修 概述概述u 概述概述滑轮B B是在电极丝的排出使用导丝管（吸引管）的机种上带有，起

36、着改变加工槽后侧的电极丝排出滚轮上电极丝走向方向作用下侧导向器部的维修下侧导向器部的维修 取出方法取出方法u 取出方法取出方法1.拆卸极间线 下侧导向器部的维修下侧导向器部的维修 取出方法取出方法2.拆卸罩壳 下侧导向器部的维修下侧导向器部的维修 取出方法取出方法3.拆卸滑轮B块下侧导向器部的维修下侧导向器部的维修 取出方法取出方法4.拆卸导丝管座的螺钉下侧导向器部的维修下侧导向器部的维修 取出方法取出方法5.就带着滑轮B单元那样拆卸滑轮基座下侧导向器部的维修下侧导向器部的维修 取出方法取出方法6.就拆卸导丝管座下侧导向器部的维修下侧导向器部的维修 取出方法取出方法7.拆卸滑轮B单元及滑轮基座

37、本小节结束下侧导向器部的维修下侧导向器部的维修 滑轮滑轮B单元的维修单元的维修u 维修说明维修说明 内侧（轴伸出侧）外側滑轮长期使用，通过电极丝的地方因磨损而出现凹痕，同是滑轮轴承磨损后滑轮转动变坏，影响电极丝的送出，无论那方面磨损严重，请更换新品说明！下侧导向器部的维修下侧导向器部的维修 滑轮滑轮B单元的维修单元的维修u 维修方法维修方法1.拆卸滑轮外侧的罩壳下侧导向器部的维修下侧导向器部的维修 滑轮滑轮B单元的维修单元的维修2.拆卸固定轴的十字槽头螺钉 下侧导向器部的维修下侧导向器部的维修 滑轮滑轮B单元的维修单元的维修3.拆卸轴（滑轮内侧）下侧导向器部的维修下侧导向器部的维修 滑轮滑轮B

38、单元的维修单元的维修4.拆卸密封垫（滑轮内侧），用前头尖的东西从内侧取出【密封垫】防止轴承浸入加工液中下侧导向器部的维修下侧导向器部的维修 滑轮滑轮B单元的维修单元的维修5.取出轴承，滑轮的内侧、外侧1个1个取出6.轴承涂上耐水润滑脂 虽在滑轮上安装的轴和密封垫紧贴，水不能进入其中，但稍微有一点间隙，不是完全密封。因此每一次少些加工液进入，轴承的润滑脂就溶出。在没有润滑脂的状态继续运转的话，轴承的钢球滑动变坏，加快磨损 注意！本小节结束下侧导向器部的维修下侧导向器部的维修 部品安装注意项部品安装注意项u 注意项注意项1.滑轮B单元安装到滑轮基座上时注意轴的切口部分向上，插至孔底。为了让电极丝在

39、滑轮的中央行走，请确实地安装 下侧导向器部的维修下侧导向器部的维修 部品安装注意项部品安装注意项2.安装丝管座与滑轮B块时注意：如下图那样稍微有点偏移的话，电极丝就从间隙中挤出来。为了正确地送出电极丝，请确实地安装 正确安装状态错误安装状态滑轮B块导丝管座下侧导向器部的维修下侧导向器部的维修 部品一览部品一览u 零件代码一览零件代码一览滑轮B部品名 机种尺寸数量零件代码滑轮B罩壳AQ550L/AQ750L/AQ360L/AM360L 1 3055366AQ325L/AQ535L 1 223027B滑轮B块AQ550L/AQ750L/AQ360L/AM360L 1 3051262AQ325L/A

40、Q535L 1 118051C导丝管座AQ550L/AQ750L/AQ360L/AM360L 1 3051255AQ325L/AQ535L 1 118044E滑轮基座AQ550L/AQ750L/AQ360L/AM360L 1 3055194AQ325L/AQ535L 1 118094D滑轮B单元1组 3054736滑轮B 1 3051799轴承 1 2020172密封垫 1 2070132轴承&密封垫1组 3052461机种空白栏的部品与全机种对应粗字，斜体的零件代码是KHSKHS公司定购号码本小节结束下一章电极丝排出部的维修返回本章开始第十章第十章电极丝排出部的电极丝排出部的维修维修电极丝排

41、出部的维修电极丝排出部的维修 部品取出方法部品取出方法u 概述概述电极丝使用完毕后，送至机床后部，由排出滚轮排出排出部如有问题将影响加工，可造成电极丝缠绕，此时需取出部品，除去电极丝u 取出方法取出方法1.拆卸排出喷嘴电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修 部品取出方法部品取出方法2.拆卸滚轮压力调整装置 电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修 部品取出方法部品取出方法3.拆卸滚轮C（上侧滚轮）电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修 部品取出方法部品取出方法4.拆卸排出导管 电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修 部品取出方法部品取出方法5.拆卸滚轮B（下侧滚轮）电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修

42、部品取出方法部品取出方法6.拆卸吸引块 电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修 部品取出方法部品取出方法7.拆卸运送电极丝的导丝管，从后方拨出导丝管 部品的安装，请按取下时的逆向顺序进行说明！本小节结束电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修 排出滚轮、排出滚轮、喷嘴的调整喷嘴的调整u 排出滚轮的压力调整排出滚轮的压力调整1.电极丝由排出滚轮加压，向废丝箱某个下方排出2.电极丝直径变化，压力也要适当变化电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修 排出滚轮、排出滚轮、喷嘴的调整喷嘴的调整3.通过观察电极丝排出状态，回转滚轮压力调整装置的螺钉，调整为适当的排出状态电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修 排出滚轮

43、排出滚轮、喷嘴的调整喷嘴的调整u 安装排出喷嘴注意项安装排出喷嘴注意项电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修 排出滚轮、排出滚轮、喷嘴的调整喷嘴的调整1.排出喷嘴的入口和排出滚轮间插入塞尺进行固定，便于形成较小的间隙，利于电极丝的排出u 排出滚轮的更换排出滚轮的更换电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修 排出滚轮、排出滚轮、喷嘴的调整喷嘴的调整1.滚轮一磨出沟，滚轮的圆度变坏，造成电极丝排出问题，请更换新品u 排出滚轮的齿轮排出滚轮的齿轮1.应经常对排出齿轮清扫，避免垃圾灰尘对齿轮造成损坏，影响电极丝行走u 零件代码一览零件代码一览电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修 排出滚轮、排出滚轮、喷嘴的

44、调整喷嘴的调整排出滚轮（表一）部品名机种尺寸数量零件代码排出喷嘴AQ550L/AQ750L/AQ360L/AM360L13055208AQ325L/AQ535L1212244内六角紧定螺钉AQ550L/AQ750L/AQ360L/AM360LM5612002044弹簧AQ550L/AQ750L/AQ360L/AM360L13050377AQ325L/AQ535L1118074B电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修 排出滚轮、排出滚轮、喷嘴的调整喷嘴的调整排出滚轮（表二）机种空白栏的部品与全机种对应粗字，斜体的零件代码是KHSKHS公司定购号码本小节结束部品机种尺寸数量零件代码滚轮CAQ550L

45、/AQ750L/AQ360L/AM360L上滚轮13052772AQ325L/AQ535L13052992卷取齿轮AQ550L/AQ750L/AQ360L/AM360L上下共通13054079AQ325L/AQ535L1443223C滚轮BAQ550L/AQ750L/AQ360L/AM360L下滚轮13052771AQ325L/AQ535L13052991电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修 吸引块的维修吸引块的维修u 吸引块吸引块吸引块是除去使用完毕后电极丝上附着的水份。吸引块的内部附着有加工屑等污秽的话，水从电极丝排出部漏出，请按以下的方法清洗干净 加工液（到吸水器中）电极丝直径电极丝排出

46、部的维修电极丝排出部的维修 吸引块的维修吸引块的维修u 维修方法维修方法1.拆卸部品，如图（1）（1）（2）吸水器喷嘴A（连接吸引管的部品）从上面被螺钉拧住。螺钉很小，取出时请注意不要遗失，如图（2）注意！电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修 吸引块的维修吸引块的维修2.清洗吸引部本体和电极丝通过部的部品。本体中的污秽，使用试管刷子和棉花棒除去 电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修 吸引块的维修吸引块的维修3.卷上密封带,剥去旧的密封带，卷上新的密封带逆螺钉旋紧的方向（顺时针）卷。螺钉的前端2牙请不要卷建议！错误卷法（同螺钉转动方向卷）带螺钉正确卷法（逆螺钉转动方向卷）带螺钉电极丝排出部的维修

47、电极丝排出部的维修 吸引块的维修吸引块的维修4.安装部品，参照步骤1中的图片，如下图，确认地方、方向、顺序后正确安装吸引块为丙烯酸树脂制。螺钉拧得过紧有可能裂开，请注意 注意！本小节结束电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修 吸引管的维修吸引管的维修u 维修方法维修方法1.细长棒头部卷上含酸的布，擦去管子内部附着的污秽 吸引块为丙烯酸树脂制。螺钉拧得过紧有可能裂开，请注意 注意！电极丝排出部的维修电极丝排出部的维修 吸引管的维修吸引管的维修u 零件代码一览零件代码一览吸引部部品名机种尺寸数量零件代码吸水器块AQ550L/AQ750L/AQ360L/AM360L13055304AQ325L/AQ5

48、35L1118203C吸引管AQ750L13055851AQ550L13055539AQ535L13054876AQ325L1号255号机13054554AQ325L256号机以后13055057AQ360L/AM360L13055812机种空白栏的部品与全机种对应粗字，斜体的零件代码是KHSKHS公司定购号码本小节结束下一章滑板、滑管的维修返回本章开始第十一章第十一章滑板、滑管的滑板、滑管的维修维修滑板、滑管的维修滑板、滑管的维修u 构造说明构造说明1.下侧导向器部的臂贯通加工槽的机种的场合，滑板、滑管在下侧导向器部（或加工槽）能平滑移动，而且防止加工液漏出的构造 滑板、滑管的维修滑板、滑管

49、的维修u 注意事项注意事项1.加工中，浸在加工液中，容易有附着污秽的状态，由于附着污秽，滑板部的摩擦变大，阻碍下侧导向器部的运动，影响加工精度 没有污秽，能平稳移动附着污秽，阻碍运动滑板、滑管的维修滑板、滑管的维修u 清扫方法清扫方法1.用软的布或海面擦去污秽，以免硬东西滑伤表面2.要经常打扫，避免加工粉等粘贴。以保证精度本小节结束下一章极间线、连接线返回本章开始第十二章第十二章极间线、连接线极间线、连接线极间线、连接线极间线、连接线概述概述u 概述概述 极点间供给电。极间线损伤的状态下进行加工的话，加工能量不能正常供给，发生加工速度降低、电极丝断丝等。清扫加工槽的同时也进行检查极间线、连接线

50、有损伤的东西，恶化的东西，请更换新品 u 极间线极间线1.LN机以前的机器，极间线是使用圆线的（橡胶覆盖）2.橡胶长时浸在加工液中，会变硬，阻碍运动，同时由于负荷，压接端子附近的线有可能被拉断 极间线、连接线极间线、连接线极间线极间线通常，压接端子部有乙烯树脂罩壳保护。请移动乙烯树脂套，确认线是否断裂 注意！极间线、连接线极间线、连接线极间线极间线3.在装直线电机的机器，极间线使用扁平电缆，没有圆线阻碍轴的运动，退化年份也长，端子部结实 极间线、连接线极间线、连接线极间线极间线虽扁平电缆很难老化，但落下重的工件硬拉的话，电缆有时会切断 注意！极间线、连接线极间线、连接线极间线极间线本小节结束