碎石组织供应及运输售后服务保障方案.docx
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1、碎石组织供应及运输售后服务保障方案1、保证质量、组织供应、运输、售后服务方案1.1保证质量和供应的承诺质量保证及控制体系质量管理体系方面,我公司一贯重视产品质量和服务质量,建立 了先进的质量管理体系。经过几年来不断深化运行质量体系,产品实 物质量、质量管理水平和质量保证能力不断提高,得到国内外用户赞 誉,认证机构满意。公司严格按照ISO 9001质量保证体系标准。建立和运行了健全 有效的质量保证体系。首先明确并在公司全体员工中贯彻质量“不断 创新,追求公司卓越;持续改进,超越客户期望”。建立健全了对产 品质量形成全过程有影响的所有管理者,执行者,操作者的产品质量 责任。建立起质量保证手册,质量
2、程序文件,质量记录文件等全套质 量体系书面文件,并在公司经营运作中,对市场调查、签订合同、产 品设计与开发、采购、工序控制、检验、搬运、贮存、包装、运输、 交付、服务等进行全面控制,如签订正式合同前,由公司有关责任权 人员包括营销、设计、工艺、生产、供应、财务等部门对每个合同草 案进行评审,以澄清及确认能否达到顾客要求。在产品设计方面,对每项设计在开始前都要进行市场和技术调查, 在设计过程中进行设计评审,工艺审查,设计验证和设计确认,保证 设计高质量。检验和试验方面,原材料、外购件、外协件必须在经评估确定的 合格分供方范围内采购,且采购的每批物资均由采购部门报验,质检 检验合格方能入库。公司具
3、有先进的检测设备。公司从原材料进厂做详细的原材料化学成分分析和机械性能的进 货检验测试,保留记录以备查询。在加工过程中按照体系文件要求进 行零部件的尺寸和公差的过程检验工作,总装完成后进行密封性能和 操作性的最终检验。如果用户有需求,会向用户提供检验报告和设备 拍片等说明设备质量性能的证据。在用户提出要求进行监制时,质量 部门会配合进行质量复检工作。公司内部工序过程中,产品质量检验首先由操作者自检,自分, 自盖印记,检验员首件必检。工序间抽捡,成台产品进行性能试验外 观检查,入库产品进行外观检查,上述所有检验合格的产品才能转序 入库,出厂。售后服务方面,企业建立售后服务信息网络:设立专职售后服
4、务 小组,及时解决顾客使用我公司产品时所遇到的各种问题,对所有问 题都要迅速、彻底解决,包括上述活动在内的全部质量体系要素要求, 在参加质量体系运行的各部门的运行情况,均受到受控质量记录文件 的支持。为保证质量体系长期稳定的运行,公司编制了质量体系内部审核 计划,每季度都要按计划进行内审,每年对全部质量体系要素和参加 质量体系运行的职能部门、生产车间全面审核。还经常组织参加质量 体系运行的所有车间部门,分析质量体系和实物质量方面造成的不合 格,潜在不合格和各种缺陷发生的原因,及时加以纠正和改进。每年 末还要进行由最高管理者组织的管理评审,对质量体系的适宜性和有 效性进行全面的评价,采取纠正和预
5、防措施使质量体系更加健全有效, 运行质量不断提高。生产管理上,我公司引进了日本企业的5S现场管理法,根据整 理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)的五常法则结合我公司各部门实际情况制订了办公 与生产现场的管理办法,全员参与,公司各个环节的效率提高,生产 安全性提高,故障率降低,成本降低,品质提高,产品交货及时。实 施5S管理,增进了我公司企业和员工的协同发展,提高了我公司产 品和服务的市场竞争力。由于进行了上述工作,广大客户对我公司质量保证体系均有普遍 认同,质量体系的有效运行保证了企业产品的实物质量,国内外顾客 满意度
6、逐年提升。认证以来的几年里国内外市场销售收入大幅提高。 公司兴旺发达,企业蒸蒸日上。经过多年的生产及管理经验的积累,公司的整体管理水平有了很 大的完善和提高,在完全贯彻ISO9001质量体系的基础上,增加了能 适应企业自身发展的相关管理规章制度,员工之间工作默契配合,共 同为公司的产品质量和声誉努力奋斗,并取得了良好的效果。总之,对于产品全过程及服务、内部的管理完全贯彻执行ISO9001 质量保证体系程序进行,保证每一台产品在发运前都是符合有关标准 的合格产品。后附:品质管制流程。旨“昌国M&XW*化 验碌:擂或到JH样通 旬后带上取祥工具谜 咛现场取样,并毒栏 品登记在取据表上.检粉山严格推
7、阻椎美 的雄定对祥晶进行桂 新.精测完.后端检塾| 拓果如实堵与密臆记 录表&出具栓驶报告 脱技枚箜相关的都 门Mtr不齿捂必硕改 善后再次夏椅L虚 品成品5整员遍椅,勘检-治尬 Jtt打出庵.奉台格r在怕檀过息申展现昇蓉 及酎通物坦妹,立剂返工.夏桂 台格后才掩域行,并R要求生产 都呵员工培训HUE啊卡JI家灶 可)要来生产界对异常谱吁改 著,品腐把就异常的雁谷及短果品.耍帮横到适如4主打橙赣一舂牌=通加会官 A此不告朴l通加企曾.物U不育椅.弁且rar 艮情耳带担告#.&站两持廉,山便用鄢门开由益妥林.答前 门负宙霎字启.乱玳朋讯后彳便用,期 采单砧部春FH E域扣哉的申由特来(E门雪 开
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9、告摘:赦行 不舍曜“现第一时间通Jffiflt任更t斑 行遍工夏检合格后才盹故行,并旦是睡谜 生产榔时房工增训后的救疑饕证技姓制卡 要求址5)要求生产制对昇莒谜斤改善,品 诚都对异事能四踪恶效限驰证.客 派原材料质量的控制公司依据质量管理体系的要求,制定了原材料采购控制程序和检 验试验的控制程序并实施严格的质量监视和测量,确保产品质量满足 客户的要求。从机制砂原材料供应商评价、选择,加强机制砂原材料入库前验 收,提高仓储管理质量等方面来进行控制。在原材料采购之前,我们进行原材料分类及其供应商评价与选择。首先,原材料实行分类管理,突出重点。不同原材料对生产产品 质量影响不同。为便于进行采购质量重
10、点控制,按原材料对产品生产 质量影响程度不同,将原材料进行分类管理。一般分为三类:A类机制砂原材料:指生产使用过程,可能对产品生产质量带来直接、重大影响(例 如对产品关键功能、性能可能产生直接影响)机制砂原材料。B类原材料:指生产使用过程,可能给产品质量带来间接或较重要影响机制砂 原材料。C类原材料:指一般为辅助件,对产品质量影响一般或轻微机制砂原材料。其次,对机制砂原材料供应商评价。采购前对各类原材料供应商 质量保证能力进行评价。对A类原材料供应商评价对A类原材料供应商评价重点,确保全部实地考察、评价其质量 体系进行状况、既往供货情况、供货质量异常时处理与整改能力,以 及如期交货及交货数量能
11、力、其产品性价比、其售后服务能力(包括 售后服务态度、及时性、效果)等。同时还要通过查阅供应商提供资 料,从供应商其他顾客处侧面调查、了解。对提供原材料样品进行测 试试用,对提供原材料质量定期分析结果等方式进行评价。对B、C类机制砂原材料供应商评价一般不实地考察,主要查阅供应商提供资料,对提供原材料样品 进行测试试用,原材料质量定期分析结果分析等,即可达到对供应商 评价目的。其中,对B类原材料供应商评价,由采购部门提出“B类 原材产供应商评价名单”提供B类供应商相关资料,或以往B类原 材料检验、使用情况等质量、服务、价格等资料、信息,送技术、制 造、质量、财务等相关部门会签(评审),报高层管理
12、者批准即可;对C类原材料供应商能力评价,由采购部门提出“C类供应商评 价名单”,由质量、财务等会签、采购部经理签字后执行。对原材料供应商选择与确定合格原材料供应商应通过选择来确定。而获得一个合格原材料供 应商,则取决于上述对各供应商质量保证能力评价结果以及生产使用 情况、价格、信誉等因素。选择几家同种原材料供应商进行对比,尤 其生产使用情况以及各供应商质量保证能力基本相当情况下。严格的原材料入厂质量控制原材料入厂前,还应按照以下要求严格把好入厂质量关。1、无需检验的原材产验收。应依据原材料采购合同、随货同行合 格证、材质书等质量证明材料验收;对个别低值易耗品而难以 出具相应合格证、材质书,必须
13、提前供样品。对无合格证、材质书原材料,拒绝验收,入库。2、需检验的原材料经检验合格后方可入库。需检验的原材料入库 前,采购部门应填写送检记录交检验部门,检验部门出具合格检 验报告后,凭合格报告入库。如检验不合格,则做好不合格品记录 单填写,并及时填写质量信息反馈单向质量主管部门反馈,要求采购 部门办理退换货手续。3、及时建立验收入库后验收记录。保管员应建立原材料入库验 收记录,记录包括:原料名称、规格、型号、生产厂家、到货时间、 到货数量、合格数量、验收时间及相应质量证明;并按材料类别、名 称、规格分别登账建卡,以备今后查询、确认。4、对急用或质量证明材料未全原材料验收处理。对急用或质量证 明
14、材料未全原材料,需及时填写信息质量反馈单向质量主管部门反馈, 由质量主管部门向采购部门催要未到质量证明材料,并将此原材料按 入库验收程序,暂存不合格区,核实合格后方可办理验收手续。5、材料外观质量验收要检查原材料外包装物有无破损、缺陷,看 包装物有无腐蚀、渗漏现象,开箱检查品名、等级、规格型号等,凭 产品合格证书、装箱单验收。6、对只有安装使用阶段才能暴露出来质量问题,原材料保管员要 建立质量跟踪卡,保持与生产使用单位沟通,掌握第一手资料,做到 发现问题及时反馈,并通各供应部门依规定处理。检验检测上,除了要求供应商提供相关的材质报告和热处理报告 等证明文件外,我公司也有严格的进料检验控制。公司
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