精益管理PPT课件.ppt

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1、6S6S精益管理知识培训精益管理知识培训6S Lean Management Training6S Lean Management Training课程大纲课程大纲 一、一、6S精益管理精益管理起源与发展起源与发展 二、二、6S精益管理的精益管理的定义、目的及重要性定义、目的及重要性 三、三、6S精益管理对企业的作用精益管理对企业的作用 四、四、6S推进组织及推进步骤推进组织及推进步骤 五、五、6S6S精益管理推进的实务手法精益管理推进的实务手法 六、六、6S精益管理精益管理的评价方法的评价方法 6S6S精益管理的起源发展概述精益管理的起源发展概述源于日本源于日本整理（整理（SEIRI）整顿（

2、整顿（SEITON）清扫（清扫（SEISO）清洁（清洁（SEIKETSU）素养（素养（SHITSUKE）安全（安全（SAFETY）发展于美国发展于美国清理（清理（Sort）整理（整理（Straighten）清洁（清洁（Sweep）保（保（Standardize）不断改（不断改（Sustain）安全（安全（SAFETY）希望完善于中国希望完善于中国整理（整理（SEIRI）整顿（整顿（SEITON）清扫（清扫（SEISO）清洁（清洁（SEIKETSU）素养（素养（SHITSUKE）安全（安全（SAFETY）Lean6S6S精益管理推进的目的、意义以及对企业的作用精益管理推进的目的、意义以及对企业的

3、作用目的目的意义意义重要性重要性目的目的Why?Why?为什么要推进为什么要推进6S6S？消除浪费消除浪费提高生产效率提高生产效率定定 义义 地地/物明朗化物明朗化 人规范化人规范化6S整理整顿清扫清洁素养素养安全安全1S 1S 整理整理TIPS:要有决心，不需要的物品一定要断然加以处置，要有决心，不需要的物品一定要断然加以处置，这是这是6S的第一步。的第一步。定义定义 按照标准区分开必要的和不必要的物品，按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。对不必要的物品进行处理。目目目目 的的的的腾出空间腾出空间提高生产效率提高生产效率区分必需品与非必需品的方法区分必需品与非必需品的

4、方法使用频率确定法使用频率确定法 类别使用频度处理方法备注必需品每小时放在工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需品每月仓库储存 三个月仓库储存定期检查半年仓库储存定期检查一年仓库储存（封存）定期检查二年仓库储存（封存）定期检查未定有用仓库储存定期检查不需要用变卖或废弃定期清理不能用废弃或变卖立刻废弃老旧无用的报表、账本老旧无用的报表、账本破旧的书籍、报纸破旧的书籍、报纸空的饮料瓶空的饮料瓶食品袋等杂物食品袋等杂物损损耗的工具、余料、样品耗的工具、余料、样品2025/7/11注册工程师柜内需要彻底的整理2S 2S 整顿整顿定义：定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确

5、标识要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。TIPS：杜绝浪费的开始杜绝浪费的开始高效率的基础高效率的基础避免寻找时浪费时间避免寻找时浪费时间物品摆放一目了然物品摆放一目了然工作场所整齐、有序工作场所整齐、有序目目 的的整顿技巧（整顿技巧（1 1）划定场所划定场所定位置、标识区划线通道良品良品待检品待检品不良品不良品整顿的技巧（整顿的技巧（2 2）放置方法放置方法形迹管理整顿技巧（整顿技巧（3 3）-放置方法放置方法定位置、标识定位置、标识连接线标识整顿的技巧（整顿的技巧（4 4）放置方放置方法法考虑安全重的东西重的东西放在下面放在下面摆放高度摆放高度要有限制要有限制稳定性哪哪种种更更好好

6、1、备品为从人们、备品为从人们的膝盖到头部为宜的膝盖到头部为宜2、工作用工具类、工作用工具类从腰到肩的高度为从腰到肩的高度为宜宜3S3S 清扫清扫定义：定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。并防止污染的发生。TIPS:责任化、标准化责任化、标准化使不足、缺点明显化使不足、缺点明显化保证品质的基础保证品质的基础目目 的的度度清扫制度化清扫制度化4S4S 清洁清洁定义定义定义定义 将前面将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，规范化，标准化。标准化。通过制度化来维持成通过制度化来维持成果

7、并显现果，并显现“异常异常”之所在。之所在。TIPS:制度化，规范化制度化，规范化目目 的的5S5S素养素养定义定义 人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。极进取的精神。提升提升“人的品质人的品质”养成对任何工作都养成对任何工作都持认真态度的习惯持认真态度的习惯TIPS:坚持不懈地教育，坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯才能养成良好的习惯目目 的的6S 安全安全安全贯穿于安全贯穿于6S活动的始终！活动的始终！行为行为态度态度好好习习惯惯 6 6S S之间的关系之间的关系6S推进过程中的误区推进过程中的误区 1.6S就是大扫除就是大扫

8、除 2.6S就是检查就是检查 3.6S不能带来经济效益不能带来经济效益 4.工作太忙，没时间做工作太忙，没时间做6S 5.我们是搞技术的，做我们是搞技术的，做6S浪费时间浪费时间 6.开展开展6S活动是靠员工自发的行动活动是靠员工自发的行动 6 6S S的重要性的重要性 6S6S是一切管理的基础是一切管理的基础6S质量质量成本成本安全安全效率效率6S6S精益管理对企业的作用精益管理对企业的作用：6S精益管理是最佳的推销员精益管理是最佳的推销员6S精益管理是节约能手精益管理是节约能手6S精益管理是安全保障精益管理是安全保障6S精益管理是标准化推进的有精益管理是标准化推进的有效手段效手段 6S精益

9、管理提高员工满意度精益管理提高员工满意度打破思维定势打破思维定势6S6S推进组织及推进步骤推进组织及推进步骤步骤十：挑战新目标步骤十：挑战新目标步骤九：维持步骤九：维持6S精益管理成果精益管理成果步骤八：步骤八：6S精益管理巡回诊断与评估精益管理巡回诊断与评估步骤七：全面推进步骤七：全面推进6S精益管理精益管理步骤六：局部推进步骤六：局部推进6S精益管理精益管理步骤五：宣传造势活动步骤五：宣传造势活动步骤四：教育培训步骤四：教育培训步骤三：拟定推行计划及实施办法步骤三：拟定推行计划及实施办法步骤二：拟定推进方针及目标步骤二：拟定推进方针及目标步骤一：成立步骤一：成立6S推进组织推进组织6S6S

10、推进的实务手法推进的实务手法手法手法定点定点摄影摄影红牌红牌作战作战看板看板管理管理目视目视管理管理定置定置管理管理色彩色彩识别识别管理管理定点摄影定点摄影保存资料保存资料便于宣传便于宣传让员工看到改让员工看到改善的对比效果，善的对比效果，鼓励员工积极鼓励员工积极改善；改善；直观直观效果明显效果明显为为现现状状定定格格 红牌作战红牌作战在不要的库存品上贴红牌 年 月 日 年 月 日 年 月 日判定日 最后第二次第一次判定者 处理：退货 废弃 转用 卖掉 修理 其他 过量定货 加工组装不良 质量劣化 已无用途 其他 理由：定货变更 做多 生产计划不详 设计变更 样品 标准样本 测量工具 办公用品

11、 搬运工具 分类：产品 半成品 零件材料 机械设备 治具工具 其他 作成者：数量：番号：品名：非必须品传票（红牌）红牌的形式定置管理定置管理看板管理看板管理目视管理目视管理打造傻瓜现场打造傻瓜现场颜色管理颜色管理6S6S精益管理的评价方法精益管理的评价方法1、检查、检查-发现问题点发现问题点-解决问题解决问题-标准化标准化2、鼓励先进、鞭策后进、鼓励先进、鞭策后进-全面推进全面推进3、制定责任方案、制定责任方案、实施方案、实施方案4、成立检查组、成立检查组-自查自查-发现问题发现问题 -改善方案改善方案5、成立巡查组、成立巡查组-定期或不定期巡查定期或不定期巡查-发现重点问题发现重点问题 -督导督导 改善改善6、评分、评分7、通报检查结果、通报检查结果-排名排名-表彰或处罚表彰或处罚谢谢大家！谢谢大家！