节段梁梁场建设的总体施工方案设计含基础的厂房提梁机计算书.doc

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1、一、编制依据1二、编制说明1三、工程概况13.1工程地理位置13.2工程地质、水文情况222553.3节段梁概况63.4路基处理技术要求73.5主要工程数量7四、施工总体安排84.1施工组织机构84.2工期计划124.3梁场施工设备投入124.4梁场施工投入人员124.5梁场规划141415151616171818五、施工方法195.1施工总流程195.2施工准备205.3地基处理2020212121215.4梁场围墙255.5临水、临电布置2525265.6 便道施工295.7台座施工295.8 龙门吊根底施工315.9场地硬化施工325.10测量塔施工325.11加工棚施工3333355.

2、12龙门吊安装365.13排水系统施工365.14活动板房37六、施工进度计划37七、施工测量与监测、试验、沉降观测377.1梁场施工测量与监测377.2梁场试验控制387.3沉降变形观测3939393940414243八、质量目标与质量保证措施448.1质量目标448.2质量保证措施444445458.3施工质量保证措施488.4检查和质量信息反应措施488.5工程创优49九、安全目标与安全保证措施509.1安全目标509.2安全保证体系5050519.3安全保障措施525254586366699.4台风预防措施70十、工期目标与工期保证措施7110.1工期目标7110.2保证工期的措施71

3、71717373747474十一、环保目标与环境保证措施7511.1环境保护目标7511.2施工环境保护体系7511.3施工环境保护措施7576767711.4水土保护措施79十二、文明施工目标与保证措施8212 .1 文明施工目标8212.2文明施工措施82828283848484十三、施工协调配合8513.1与相关单位的配合措施8513.2与地方政府与周边村民的配合协作措施8513.3对已完工程的保护措施85十四、附图87附图一预制梁场总平面布置图87附图二预制台座根底地基处理与根底设计图88附图三存梁根底地基处理与根底设计图89附图四提梁机轨道根底设计图90附图五制梁区加工棚桩基、承台设

4、计图一91附图六制梁区加工棚桩基、承台设计图二92附图七预制梁场供电系统平面布置图93附图八预制梁场供水系统平面布置图94附图九预制梁场排水系统平面布置图95附图十预制梁场消防系统平面布置图96附图十一混凝土管桩平面布置图97附图十二制梁区加工棚结构图98附图十三预制梁场大门示意图99十五、附件100附件1 存梁地基换填计算书100附件2 存梁根底计算书104附件3 提梁机桩基、承台梁计算112附件4 厂房柱桩基、承台1计算书120附件5 厂房柱桩基、承台2计算书124附件6 预制台座地基处理计算127某某省某某市城市轨道交通2号线一期TJ4标工程梁场建设总体施工方案一、编制依据甲乙双方签定的

5、合同、有关协议与补充文件；勘查和设计文件；公司综合管理体系；职业健康安全与环保的法律、法规与规X、标准文件；临时梁场与驻地选址周边情况调查资料；梁场用地规划设计图纸；本工程采用的技术标准、规X、规程。二、编制说明本方案适用于梁场建设工程，用以指导梁场建设施工。三、工程概况3.1工程地理位置图3.1-1 梁场位置示意图3.2工程地质、水文情况经现场勘察，场区地貌单元属冲积平原地貌，场区已人工回填，地形相对平坦，地面高程1.601.80m，相对高差0.20m。我方委托专业地勘单位进展勘察设计，勘察结果显示，场地内土岩层自上而下划分为人工填土层Q4ml、第四系冲积土层Q4al、风化残积土层Qel与白

6、垩系泥质粉砂岩K等四大类，现分述如下：人工填土层Q4ml，层序号-1人工填土：以素填土为主，灰色，灰黄色，灰褐色，松散，主要由粉质粘土和细砂组成，含少许碎石。本层位于地表，厚度为1.40m，层顶标高1.66m。耕土层Q4pd，层序号-2耕土：灰色，灰褐色，稍湿，可塑，粘性好，含植物根系。本层位于地表，层面埋深1.601.80m，厚度均为0.50m。冲积土层Q4al，层序号按其土性可划分为3个亚层。第一个亚层：粉质粘土层序号-1粉质粘土：灰黄色，灰褐色，灰黑色，稍湿，可塑，粘性好。本层分布较广泛，层面埋深0.501.40m，层顶标高0.261.30m，厚度为0.701.20m，平均0.97m。第

7、二个亚层：淤泥质土层序号-2淤泥、淤泥质土：灰黑色，饱和，流塑，土质细腻，粘性好，稍具臭味，局部不均匀含薄层粉细砂。本层分布较广泛，层面埋深1.502.10m，层顶标高-0.440.10m，厚度为7.209.80m，平均8.63m。第三个亚层：粉质粘土层序号-3粉质粘土：灰褐、灰黄、灰白色，稍湿，可塑状为主，土质均匀，粘性好，局部含少量细砂。本层分布广泛，层面埋深9.3011.30m，厚度为0.802.70m，平均1.63m。风化残积土层Qel，层序号粉质粘土：褐红色、褐黄色，灰褐色等，稍湿，硬塑为主，为粉砂岩风化残积土，遇水软化。本层分布广泛，层面埋深9.3011.30m，厚度为0.802.

8、70m，平均1.63m。基岩K，层序号场区内揭露的下伏基岩为白垩系泥质粉砂岩等，在钻孔深度X围内，根据钻探揭露，按其不同风化程度可划分为全风化、强风化。全风化岩带层序号-1：褐红色，棕红色，风化剧烈，岩芯呈坚硬土状，遇水崩解，局部不均匀含风化碎块。本层分布广泛，层面埋深14.7015.70m，揭露厚度为2.903.80m，平均3.35m。强风化岩带层序号-2：褐红色，棕红色，风化强烈，岩芯呈半岩半土状，以坚硬土状为主，遇水崩解，局部不均匀含中风化碎块。在钻孔控制深度X围内，本层仅1个钻孔有揭露，层面埋深14.70m，揭露厚度为2.50m，层顶标高-13.10m。具体地层分布见图3.2-1。图3

9、2-1 梁场地质剖面图单位：m场区地下水由第四系孔隙水和基岩裂隙水组成。第四系孔隙水主要赋存于冲积层中，其它粘性土结构致密，渗透性、富水性差，根本不含水，地下水性质属潜水。场区冲积层不发育，富水性差。基岩裂隙水主要赋存于全、强风化岩中的风化裂隙之中，风化裂隙多呈闭合状的细小裂隙，地下水量很小，地下水性质属承压水。地下水的补给来源主要为大气降水。在钻探期间测得地下水稳定水位埋深2.002.40m。地下水位随季节变化略有升降，一般雨季水位抬升，旱季水位降落，年变化幅度0.502.00m。根据设计提供的资料，场地内各地层的工程特性指标如下表数值：表3.2-1 各土层的工程特性指标建议值一览表地层层

10、号状态承载力特征值fak(KPa)压缩模量Es(MPa)变形模量E0(MPa)抗剪强度直接快剪凝聚力CKPa内摩擦角度人工填土未完成自重固结/粉质粘土-1可塑1203.7/1716淤泥质土-2流塑702.5/7.23.8粉质粘土-3可塑1404.5/1818粉质粘土硬塑2205.0/2019全风化岩-1坚硬土状3505.5602019强风化岩-2半岩半土状4507.510022203.3节段梁概况本标段沿文登路敷设的高架区间，其上部结构采用短线法节段预制拼装箱梁，共计114跨，其中30m节段梁91跨，25m节段梁21跨，27.5m节段梁2跨，每跨箱梁包含两榀梁端节段，两榀过渡节段，其余节段均为

11、标准节段，单榀长均为2.5m，各类节段断面尺寸见图3.3-1、图3.3-2、图3.3-3，全线预制节段共计1325榀，其中梁端节段最重，单榀重约45t。图3.3-1标准节段断面图单位cm图3.3-2过渡节段断面图单位cm图3.3-3梁端节段断面图单位cm3.4路基处理技术要求高程：为满足防洪要求，梁场硬化后地面标高不低于+2.3m。承载力标准：存梁场、厂房与提梁机根底地基承载力不小于120KPa；运输道路根底地基承载力不小于70KPa。3.5主要工程数量表3.5-1 主要工程数量统计表序号工程内容单位数量规格备注1土石方地表清理m3590清表高度约0.3m0.5m2换填土方m8970填土高度约

12、1m3换填砂砾m46204施工便道砼运送便道m180宽4m，厚25cmC305场外运梁便道m100宽5.5m，厚25cmC306m50宽6.5m，厚25cmC307场地硬化地面硬化处理m300C208施工台座存梁台座个6长36.5m，宽4.5m，高0.5mC259制梁台座底板台座个8长10.5m，宽4.0m，高0.5mC2510翼板台座个16长2.5m，宽2.5m，高0.3mC2511整修台座个2长4.0m，宽2.5m，高0.5mC2512钢筋加工台座个8长4.0m，宽2.5m，高0.3mC2513门吊根底50T提梁机根底双延米133矩形结构C301410T龙门吊根底双延米41矩形结构C301

13、55T龙门吊根底双延米36矩形结构C3016临水临电变压器个1630KVA17主电缆m291/18主供水管m28410019排水设施场内明沟m724300mm300mm20埋地管沟m3030021场外明沟m10倒梯形22加工棚制梁加工棚座2长74.5m，宽10m，高13m23钢筋加工棚座1长40m，宽12.5m，高12m24办公区1层活动板房座1长16.4m，宽5.46m25梁场设备配置50T提梁机台1跨度39m，提度14m2610T龙门吊台1跨度10m275T龙门吊台1跨度10m2810T天车台2跨度10m29其它砖砌围墙m390高2.5m的24砖墙30工地大门处18m31测量塔座个8400

14、混凝土预制管桩桩32混凝土预制管桩根164单根11m四、施工总体安排4.1施工组织机构梁场作为我项目部建设过程中的重要环节，在施工中表现出尺寸精度高、材料质量高、工序操作技术要求高的特点。为保证各项目标顺利完成，我部建立了施工组织管理机构，明确了管理职责，详见图4.1-1。4.1-1 梁场建设组织机构图具体职责划分见下表。表4.1-1 职责划分表岗位/部门职 责项目经理贯彻执行国家法律、法规和规X、标准；执行公司的各项管理制度，履行合同和责任书；做好梁场建设前期策划，确保项目目标实现；建立项目综合管理体系，制定项目部管理制度并组织实施；负责与梁场建设相关方的协调沟通，处理好各种关系；对梁场生产

15、要素进展优化配置和动态管理；控梁场建设本钱，做好分析和核算；负责梁场建设工程款的回收和支付；做好梁场建设工程竣工验收、结算、保修等善后工作。常务副经理配合项目经理工作，具体组织梁场建设的施工，对项目经理负责；协调与业主与监理单位的关系，保证工程进度、质量、安全、本钱控制目标的实现。项目书记抓好宣传报道工作，推动企业文化建设；做好梁场建设内外部协调工作；主持干伍的思想教育、组织考察工作和管理人员的考评工作。项目副经理组织梁场施工生产，优化配置生产要素，具体负责进度、安全、分包、物资、设备、文明施工等管理工作；在授权X围内负责梁场实施的内外部协调；严格执行工艺纪律，落实质量、本钱控制措施。项目总工

16、贯彻执行国家、行业、上级有关技术质量法律、法规、标准、规X、规程和管理制度；负责“质量、职业健康安全和环境保护管理体系的有效运行；主持内部图纸学习；组织编梁场专项施工方案；组织主持梁场施工技术交底和安全技术交底；指导监视施工技术人员严格按设计图纸、施工规X、操作规程施工；负责试验、测量等技术管理工作；主持交、竣工技术文件资料的编制，参加交、竣工验收。安全总监负责日常安全生产工作，对梁场施工现场、重点设备等进展安全检查；负责职业健康安全、环境保护、交通、消防等制度的落实；组织安全教育、应急预案的演练；负责安全生产督查工作，排除事故隐患，负责生产安全事故调查与处理；对安全施工、消防安全、安全保卫等

17、工作规X化进展指导和监视。工程部组织工程实施与施工技术、进度管理，对现场安全、质量、文明施工负责；梁场建设方案的编制、申报与调整；工程计划统计、工程量计算与签认；施工技术交底、安全技术交底、工艺纪律落实、工序交验、施工记录等项目过程控制工作；测量与工地试验管理工作；梁场施工协调与调度；工程量清单与图纸核查、资料呈报、过程记录与保存工作；对梁场施工分包队伍的施工管理；组织梁场验收；梁场交竣工资料的编制与归档工作。计合部梁场建设相关承包合同的交底、学习与执行过程的监控；梁场建设目标本钱的编制；梁场建设工程分包合同的谈判、评审、报批，分包结算等工作；梁场建设物资采购和设备租赁等合同的评审、结算审核工

18、作。工程计量结算、变更报价、索赔；项目内部经济考核；梁场建设分包商的考核评价。财务部会计核算工作；资金管理；本钱的归集、核算、分析与考评工作；梁场施工应收、应付账款管理；银行、税务等业务的相关工作。安全部并监视跟梁场相关制度的落实；相关应急预案的编制与演练；组织现场安全工作的监视、检查与隐患排查，并对整改情况进展复查；梁场分包队伍、设备租赁的综合安全管理工作；梁场建设安全教育、特种作业人员管理；编梁场相关的安全费用计划并监视使用。质量部参加梁场施工技术交底、典型施工、各类工程验收，并进展评定；进展梁场建设质量检查与隐患排查，并对整改情况进展复查。测量、试验、检验等监视检查；质量信息的收集、统计

19、分析与处理；与业主、监理和质量部门的业务联系；参加梁场建设交竣工预验收，核查质量保证资料；参与工程质量事故的调查与处理，编写工程质量事故报告。物设部收集市场信息，做好梁场建设相关物资、设备供给商的比选；编报梁场建设相关的物资、设备的采购(租赁)计划与用款计划；物资、设备采购(租赁)合同的谈判、评审、报批、结算等。进场物资、设备的计量和检验；仓库和现场物资保管、发放和盘点；建立梁场建设相关的物资设备台账，记录设备的使用、修理、事故、调动、封存、性能改变、报废等；梁场建设特种设备管理。外协部与政府有关部门和业主建立工作联系，办理有关手续；掌握有关政策和标准，控制有关费用，搜集和保存根底资料；与梁

20、场周边单位协调，解决施工干扰影响；联系临时用地、道路、海域使用与善后事宜。办公室文件收发、传递、催办与归档等管理；印章保管、使用、登记等管理；办理接待事务，筹办有关会议；信息化管理与办公平台维护；考勤、薪酬、培训和上岗证书等人事和劳动工资管理；办公区和生活区设施、办公用品、行政固定资产等管理；行政车辆、食堂与卫生管理和体系管理工作。4.2工期计划梁场临建工程主要包含施工准备、地基处理、梁场建设、梁场验收等工作，计划开工时间为2015年9月29日，完工时间为2015年12月27日，工期总计90天。4.3梁场施工设备投入表4.3-1 梁场主要施工机械设备表序号名称规格型号单位数量备注1发电机GF-

21、200台12发电机30kw台13挖掘机DOOSANDH225LC-7台24推土机TY220A台15压路机柳工620台16装载机ZL50C台17自卸汽车重汽辆38混凝土运输车8m3辆4商砼9钢筋弯曲机GW-40台210钢筋切断机GQ-40台211电焊机BX1-500台412汽车吊QY100台2用于遮雨棚、龙门吊等安装13汽车吊QY25C台114立式打夯机RM-80P台215静力压桩机台14.4梁场施工投入人员梁场作为项目部的工程重点，在人员安排时进展了重点考虑，人员划分主要由行政指挥、技术服务、安全质量监视、测量试验等几方面组成。根据工程任务量又划分为9个临建班组，包括土方施工班组1个、龙门吊安

22、装施工班组1个、钢结构施工班组1个、混凝土施工班组1个、钢筋施工班组1个、模板施工班组1个、彩钢房与围挡施工班组1个、水电安装施工班组1个、管桩施工班组1个，以满足施工进度的需要。管理人员配置计划见表4.4-1，施工人员配置计划见表4.4-2。表4.4-1 临建主要管理人员配备表序号某某部门职务备注1一级建造师23456注册安全工程师7891011兼外协部长121314151617181920212223表4.4-2 施工人员配备表序号班组人数分工X围1土方施工班组8土方开挖、运输、换填2龙门吊安装施工班组8龙门吊安装3钢结构施工班组6钢筋加工棚、节段梁遮雨加工棚安装4混凝土施工班组6场地内外

23、混凝土施工5钢筋施工班组8钢筋绑扎6模板施工班组6模板安拆施工7彩钢房与围挡施工班组10房屋、围挡施工8水电安装施工班组6水电安装、装饰装修9管桩施工班组8管桩施工合计664.5梁场规划为充分利用施工用地，通过合理规划，将梁场划分为制梁区、存梁区、钢筋加工区、挡板加工区、办公区五大局部，每个片区均设置施工便道，保证材料运输各功能区布置详见附图一。其中制梁区设置8个制梁台座，按照一个台座3天生产一榀节段梁计算，一月可生产80榀，按照5天架设一跨30m，即12榀计算，一个月需要72榀梁，因此节段梁生产能力高于节段梁架设速度，满足架设需求。梁场共设置6个存梁台座，按照双层叠放的标准，最多可存放144

24、榀梁，现场存梁可供给2个月的架设需求，因此在节段梁架设前有足够的养护和储存时间，满足桥梁架设要求。由于拟建梁场用地表层覆盖约1.4m厚的杂填土，土质松软，承载能力较差，不能满足施工要求，因此梁场建设前需对其进展处理。首先去除地表30cm50cm厚的杂填土、杂草与根系，然后回填优质粘土，粘土分层回填并进展压实，保证地基承载力不小于70KPa。由于制梁台座、存梁台座、龙门吊轨道根底以与制梁区加工棚根底上部载重较大，因此根底地基要进展重点处理。制梁台座和存梁台座地基要进展换填处理，换填深度和X围见附图二、附图三，换填完成后，换填地基承载力特征值不小于120KPa。50T提梁机和制梁区加工棚立柱根底地

25、基要施打混凝土预制管桩，桩长11m，桩径0.4m，单桩竖向极限承载力600KN。管桩上部再施做承台根底，具体桩基、承台尺寸和布置详见附图四、附图五、附图六。梁场供电系统由南海区供电所提供用电，通过架设混凝土线杆将高压电引入驻地，并设置的一座630KVA变压器位于项目驻地西北角，同时供项目驻地和梁场用电，经过绕场电缆传送到每个用电点。梁场用水统一由市政自来水公司集中供给，通过100的埋地给水管道接入梁场。供电线路布置见附图七，供水管路详细布置见附图八。为保证交通运输的畅通，尽可能的加宽施工便道，充分利用每寸施工用地，根据梁场实际情况，通过合理规划，将施工便道分为场内和场外两类。场外便道担任节段梁

26、运输与所有材料、物资的运输功能，交通流量大，车辆交织多，因此设置宽度为5.5m局部6.5m。场内运输便道主要担任节段梁、混凝土、钢筋原材等单项运输任务，车辆交织少，因此设置宽度为4m。两类运输便道均采用C30混凝土浇筑，厚度为25cm。为保证施工便道的地基质量，便道下设置20cm厚的碎石垫层。梁场共布置24个台座，其中制梁台座8个、存梁台座6个、整修台座2个、钢筋加工台座8个。各类台座均采用C25混凝土浇筑，底部用砂砾进展换填，保证换填后地基承载力不小于120KPa。制梁台座顶面不留预拱度，由模板加工单位在加工模板时进展控制。存梁台座由承台和支承垫石组成，支承垫石尺寸0.50.60.3m，上面

27、叠放两层节段梁，上下节段梁之间垫有板式橡胶垫，用来支撑箱梁。各类台座具体结构尺寸见表4.5-1。表4.5-1施工台座结构尺寸表序号台座种类单位数量结构尺寸备注1制梁台座底板台座个8长10.5m，宽4.0m，高0.5mC25混凝土2翼板台座个16长2.5m，宽2.5m，高0.3mC25混凝土3存梁台座个6长36.5m，宽4.5m，高0.5mC25混凝土4整修台座个2长4.0m，宽2.5m，高0.3mC25混凝土5钢筋加工台座个8长4.0m，宽2.5m，高0.2mC25混凝土由于节段梁单榀最大重量约45T，为满足施工需求，采用50T提梁机进展预制节段梁的吊运，由于提梁机吨位较大，对根底要求较高，因

28、此提梁机根底采用矩形扩大根底，截面尺寸1m1m，根底下施打单排混凝土预制管桩，根底上敷设钢轨，轨道采用P43钢轨。钢筋加工场和挡板预制场配备的10T与5T龙门吊根底同样采用矩形根底，根底截面尺寸0.5m0.4m，由于载重较轻，根底下不用设置桩基，根底上敷设钢轨，轨道采用P43钢轨。梁场排水系统由场内明沟、场外明沟、埋地管沟组成。场内明沟为矩形截面，截面尺寸30cm30cm，底部铺5cm厚C20砼，侧壁用C20混凝土浇筑，浇筑厚度10cm，沟底设置0.2%纵坡。重车经过区域采用螺纹钢加工的格栅架覆盖，并采用15mm钢板覆盖保护。排水沟需要穿过便道时，在便道下方埋设30的混凝土管作为排水管道。场外

29、明沟采用倒梯形设置，上口尺寸1m，下口尺寸50cm，沟深50cm，基底进展压实处理，水沟底部与侧壁采用2cm厚砂浆抹面处理。排水沟设置形式见图4.5-3，排水系统布置见附图九。图4.5-3排水沟断面示意图制梁区共设置两个遮雨加工棚，结构长74.5m，宽10m，高13m，采用整体框架式结构，以高13m壁厚10mm的500mm钢管作为立柱，棚顶设置单面排水，排水坡度10%，四周和顶部敷设彩钢板作为面板，面板采用锚固钉进展固定，底部根据实际需要预留门洞。钢筋加工棚采用整体框架结构，结构长40m，宽12.5m，高12m，以12m长219mm钢管作为立柱，顶部用角钢作为龙骨，并用彩钢板围蔽。梁场大门梁场

30、南侧设置一处不通透封闭工地大门，采用平开形式，大门宽8m，高2.2m，两侧大门立柱高2.57m，截面尺寸80cm80cm，门体颜色PANTONE Blue 072C，大门门扇中间字高550mm，总宽2880mm，字体统一采用中交字体，具体设置形式见附图十三。活动板房为方便施工，梁场内建一座1层的活动板房，共5间，从北往南依次为门禁房两间、工地办公室、应急物资库、试验留样室。测量塔梁场需要建设8个测量塔，由于测量精度要求高，测量塔采用单桩承台根底，其中承台尺寸为1m1m0.9m，桩基为400混凝土预制管桩，桩底入土深度约10m，桩底深入风化残积土层Qel，层序号，该层为粉质粘土，层面埋深9.30

31、11.30m，再在矩形承台上安装长4m的400mm的钢筋混凝土管作为测量塔的塔身。 场地硬化场区内地面全部硬化，钢筋加工厂硬化厚度为20cm，其它位置硬化厚度为15cm，均采用C20混凝土。围墙梁场围墙采用砖砌结构，墙体设置高度为2.5m，厚度为24cm，每隔3m设一道37砖砌立柱。五、施工方法5.1施工总流程梁场建设作为建设重点控制项目，建设过程中严格规划好施工顺序，提升梁场建设效率，施工总流程图见图5.1-1。图5.1-1施工总流程图5.2施工准备根据梁场设计图纸与施工用地实际情况，编制梁场施工专项方案，并完成审批手续。安排施工所需物资材料进场。安排各作业队伍进场，并完成安全教育与技术交底

32、工作。5.3地基处理根据梁场红线图准确测量梁场用地X围，明确场地边线，并埋设桩撅，桩撅之间撒白灰线标识。用推土机清表，将场地表层30cm50cm填土与草皮去除。清表过程中要排专人监视，清理X围严禁超过白灰线标识X围。清表土方与时外运。清表完成后，在场地上方分层回填优质粘土，每层回填厚度不超过30cm，并由一台18T压路机碾压密实，保证厚度满足要求，地基承载力不小于70KPa。回填土碾压完成后，进展场地边线复测，为施做围墙做好准备。根据梁场总平面布置图，准确测量出施工便道和各类根底、台座位置，并确定需地基换填X围和混凝土预制桩的桩位。制梁台座和存梁台座地基根据设计图纸，在设计X围内用砂砾进展换填

33、换填基槽采用人工配合挖掘机一次开挖到设计标高，砂砾要分层回填并夯实，每层不超过30cm，换填完成后地基承载力不小于120KPa。5.3.5混凝土预制管桩施工本工程50T提梁机、制梁区加工棚承台根底与测量塔承台均设置混凝土预制管桩根底。桩基采用静力压桩机进展施工。表5.3-1 混凝土预制管桩数量统计表序号位置管桩型号桩长m根数长度m1提梁机根底400A11687482测量塔根底400A118883I类加工棚立柱根底400A11727924II类加工棚立柱根底400A1116176合计1641804施工准备确保场地外表应平整，排水应畅通，并满足压桩所需要的地面承载力。压桩机运入现场安装就位后，应

34、认真检查压桩设备各部位的质量和性能，施工前机械设备试行运转正常，做好机械设备维修保养。确定压桩顺序，桩机行走线路：北侧提梁机轨道北侧节段梁厂房南侧节段梁厂房南侧提梁机轨道。根据施工进度要求安排164根管桩进场，同时准备一台200KW的发电机作为施工用电的电源。预制桩的来源预制梁场所用混凝土预制管桩均从专业预制管桩的生产厂家采购成品，成品桩基各项参数符合本工程设计图纸要求。沉桩施工流程场地平整桩位放线桩机就位和调整吊桩定位垂直检查试桩静压桩压桩完成。施工方法桩位放线根据桩基承台图准确放出桩基中心位置，并钉立桩撅，并在中心桩撅四周设置“十字护桩，以便中心桩破坏后，可以根据护桩重新定出桩基中心位置。

35、桩机就位和调整压桩前在桩的两侧弹出中心线和每米的标高线，同时在桩架上设置固定标尺，在送桩器或桩顶上面画出每100mm的标高线。吊装就位和垂直度检查预制桩由桩机自带吊机就位，采用25T吊车进展配合，并用桩架的导板夹具将桩嵌固在桩架两柱中，垂直对准桩位中心，校正垂直，即送桩器和桩身中心线重合。打桩前检查以下内容：A送桩器与桩周围的间隙应为510mm。B送桩器与桩之间有相适应的弹性衬垫，如硬木、橡胶垫等。C桩插入时的垂直偏差不超过0.5%。试压桩在正式施工前，在持力层较浅的区域，较深的区域，先进展试桩，以检测单桩承载力是否达到设计要求。试桩应符合以下要求：A试压桩的规格、长度与地质条件具有代表性；B

36、试压桩选在地质勘探技术孔的附近；C施压方法与施压条件与工程桩一致；D试桩按照相关要求进展检验。压桩开始启动压桩油缸，压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力，到达持力层或油压突然加大时，放缓压入速度，防止断桩。按设计要求终桩。静压桩工程质量保证措施严格按图纸施工，组织好现场施工技术人员的技术交底，并随时通报在施工中存在的质量问题。精心组织安排好现场施工人员的岗位,明确其责任，强调校对桩位，允许偏差值小于5cm，允许偏差小于1%桩长。压桩过程中随时检查桩的垂直度，超过1%时与时调整。如桩已打斜，必须拔出桩身，查明原因，排除故障，以砂土回填后再进展施工。 沉桩标准应按标高和

37、贯入度控制相结合的原如此，根据本工程地质情况，以标高控制为主，贯入度作为参考。当遇到桩失压，桩严重走位与桩身破坏情况时，要暂停压桩，待与有关部门联系处理后，继续施工。具体要求按照设计的桩根底施工说明。所有管桩有产品准用证和出厂合格证书，管桩进场后认真检查，不使用质量不合格的管桩，不合格的管桩挑出后，有明确标记，并与时运出场外。5.4梁场围墙梁场四周围墙均为砖砌墙，墙体设置高度2.5m，宽24cm，墙体下部设置50cm50cm混凝土扩大根底，每隔3m设一道37砖砌立柱，用以保证墙体稳定性，防止发生倒塌。墙体要带线砌筑，保证墙体线性顺直。围墙底部在砌筑过程中做好排水孔洞的预留。图5.4-1 梁场围

38、墙图单位mm5.5临水、临电布置梁场用水由市政自来水提供，通过DN100埋地管道输送到梁场东北角，以供整个梁场生产用水；DN50塑料分布水管从主水管接出后沿场地围墙布设，通往各个用水点，在各用水点设置三通水管接头，引出水管为DN25塑料管，并设置水龙头。变压器采用中性点直接接地的220V/380V三相五线制低压电力系统，采用TN-S接零保护。施工期间从变压器接至总配电箱，引至分配箱，再接开关箱，分别供给场地设备用电与生活用电的分电箱，形成一机、一闸、一漏保的三级配电体系。施工用电需要630KVA(380V电压等级三相五线制),由供电局安装于施工场地内的一台户外变压器现场用电采用三级配电三级保护

39、先由变压器接至总配电箱，由总配电箱送至分配电箱，由分配电箱送至设备开关箱，详见梁场用电施工专项方案。第一路：由变压器至生产区总配电箱Z-01，由Z-01接F-001分配箱，然后接各个设备的开关箱(50T提梁机与5T龙门吊)。第二路：由变压器至生产区总配电箱Z-01，由Z-01接F-002分配箱，然后接各个设备的开关箱北侧预制梁加工棚中的1台天车、焊机、振捣棒。第三路：由变压器至生产区总配电箱Z-01，由Z-01接F-003分配箱，然后接各个设备的开关箱(南侧预制梁加工棚中的1台天车、焊机、振捣棒)。第四路：由变压器至生产区总配电箱Z-01，由Z-01接F-004分配箱，然后接各个设备的开关箱

40、钢筋加工区和10T龙门吊)。由变压器至生产区总配电箱Z-01，由Z-01接F-004分配箱，然后接照明用的开关箱。说明：梁场主电缆自总配电室起沿围墙底部设置3015cm的电缆沟，电缆沿着电缆沟进展敷设。现场配备发电机作为应急备用电源，功率为200KW，用于地面照明，钢筋加工，生活区。当出现市政供电停电时，将应急备用电源接入相应的供电回路中，供根本生产和办公生活需要。用电设备配置区间低压供电系统的计算负荷采用“需要系数法确定。现场用电距离小，不考虑电压降。主要施工用电设备表见表5.5-1。表 5.5-1 用电设备负荷序号名称规格单位数量单位功率kw总功率kw1电焊机BX1-500台618.51

41、112切断机GQ40台2483空压机台211224钢筋弯曲机GW40台2485钢筋调直机GT4-12台2486抽水泵台27.515710T天车台22244810T龙门吊台117.617.6950T提梁机台1363610振捣棒台61.16.611平板振捣器台81.512125T龙门吊台18813合计296.2 施工用电平面图供电系统平面布置图见附图七。施工用电系统图图5.5-1施工用电系统图本供电系统设重复接地、专用保护接地和防雷接地。5.6 便道施工测量放样在经过换填的碎石地基上根据梁场总平面图，经过准确测量，放出施工便道边线，并撒白灰线标识。支设模板按照边线支设便道模板。模板需设置内外支撑，保证模板支设结实稳定，防止跑模。浇筑前要检查模板尺寸，保证路面宽度和厚度。路面浇筑模板支设完成后，施做混凝土路面。混凝土浇注过程中，采用插入式振捣