行人通道安全防护棚施工方案完整版.doc
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1、行人通道安全防护棚专项施工方案xxxxxx 建筑工程公司2014年3月8日目录一、编制说明 错. 误!未定义书签二、工程概况 错. 误!未定义书签三、落地安全通道防护棚搭设设计 错 误!未定义书签四、安全防护棚搭设 错. 误!未定义书签五、拆除 错. 误!未定义书签六、安全管理 错. 误!未定义书签七、计算书 错. 误!未定义书签、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 ( JGJ130-2011)2、钢管脚手架扣件(GB15831-20063、建筑施工高处作业安全技术规范 ( JGJ80-91)4、建筑施工安全检查标准 ( JGJ59-2011)、工程概况工程名称: xxxxxxx
2、x工程地址:成都市 xxxxxxxxx建设单位:成都 xxxxxxxxx设计单位: xxxxxxxxxxxxxx监理单位: xxxxxxxxxxxxx施工单位: xxxxxxxxxx本工程位于成都市 xxxxxxxxxxx ,地下 1-2 层、地上高层 27-35 层、多层 2、 3 层, 其中楼体类型分布为 9 栋( 1#-9#楼),建筑面积约 191497.485 平方米。本工程中庭部分过往工人较多, 为了保证安全生产因此必须搭设通道安全防护棚进行安全防护。防护棚采用( 48 X 3.0mm钢管扣件连接搭设,搭设高度:4.7米。三、落地安全通道防护棚搭设设计(一)行人安全通道防护棚搭设要求
3、1、 本工程行人防护棚在转角、大门入口处立杆采用4根(立杆)钢管( 48X3.0mm) 加抱箍(水平杆),扣件连接组合成钢管立柱,立柱边长 400X 400mm其余位置采用单排立 柱,纵向间距为 1.5 米,立柱横向间距(跨度)为 4.3 米。立柱基础为地下室顶板、立杆底部采用5cm厚的混凝土垫层,立柱底部距离地面 200mm设置纵向扫地杆,防护棚上下二 层。2、防护棚纵向设置剪刀撑,剪刀撑每二跨设置一组。剪刀撑纵向连续设置。剪刀撑竖 向连接到顶,剪刀撑一端支撑在垫板上,另一端与立柱、水平杆连接到顶。3、防护棚硬防护为上下 2 层,二层间距为 0.5 米,顶层在横向钢管上铺木枋、间距为 200
4、mm再满铺木板、最后满铺防水卷材,下层防护层在横向钢管下面铺满密目网,横向钢 管上方铺木枋、间距为200mm再满铺木板。4、防护棚上部四周采用高 1 米木板进行封闭围护隔离。5、 纵向水平杆步距依次为 0.85m、 0.85m、 1.3m、 0.5m、 0.5m、 0.5m四、安全防护棚搭设(一)施工准备1、材料准备钢管采用现行田家标准直缝电焊钢管(GB/T13793),其质量符合现行国家标准碳 素结构钢(GB/T700)中Q235-A级规定钢管直径 48mm壁厚3.0mm杆4700mm扣件采 用可锻锻铸铁扣件,其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件 (GB15831)。脚手板采用 木脚手板及绿
5、色 2000目密日网等材料 (附墙杆的材质同钢管要求标准 )。2、单位工程各级负责人应按施工组织设计中的技术要求、安全措施逐级向搭设人员进 行技术交底。3、要求对钢管、扣件、木脚手板、密目网等进行检查,不合格的构配件不得使用,经 检查合格的构配件应按品种、规格分类,堆放齐整、堆放场地不得有积水。4、搭设现场清除地面杂物,平整搭设场地,硬地坪,设置排水沟,确保排水畅通。(二)搭设1、按防护棚的钢管柱的柱距、排距要求进行定位放线2、杆件搭设防护棚搭设顺序如下:铺设 5cm厚混凝土保护层一纵向扫地杆一组合钢管柱一纵向水平杆 一横向水平杆杆组合一剪力撑支撑一密目网一木枋一木脚手板。3、搭设钢管柱的安全
6、技术措施(1) 钢管立柱边长400X400伽,立柱纵向间距为1.5米,立柱横向间距(跨度)为 4.3米,防护棚搭设高度为4.5米。钢管柱距垫板200伽外设置纵向扫地杆,采用直角扣件 与立杆扣牢。( 2)钢管立杆应采用对接扣件连接,立杆对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头 不准设置在同步内,同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不准小于500伽,各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。(3)开始搭设钢管柱时,应每隔二跨设置一根抛撑,直至附墙件按装稳定后,方向拆 除。钢管柱距地面 1.7 米处设置首步附墙件拉结,附墙件一端与钢管柱立杆采用直角扣件 扣牢,另一端与钢结构墙面焊接牢固
7、4、搭设纵向水平杆的安全技术措施(1) 纵向水平杆间距不大于 1.5 米,纵向水平杆设置在立杆内侧,搭设纵向水平杆时 其长度不少于 2 跨,纵向水平杆接长应采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相 邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或跨内,不同步或不同跨两根相邻接头在水平方向错 开的距离不应小于500伽,纵向水平杆采用直角扣件与立杆扣牢。(2) 同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与立柱内外立杆扣牢。5、搭设剪力撑、斜撑安全技术措施(1) 剪力撑应随立柱、纵向水平杆、桁架等同步搭设,剪力撑采用斜杆组合搭设剪力 撑,剪力撑与地面成 45度夹角,剪力撑接长应采用搭接方式,采用三只旋转扣件扣
8、牢,三 只扣件间距不少于1米,杆端伸出扣件盖板不少于100伽,剪力撑搭设不少于2跨,剪力 撑纵向连续搭设,竖向连续到顶,剪力撑一端抵在垫板上,另一端与立杆、水平杆、桁架 上、下弦杆杆端扣牢。(2) 斜撑:防护棚横向桁架两端设置斜撑,夹角 60 度,斜撑一端与立柱内外立杆扣 件扣牢,另一端与上、下弦杆扣牢,斜撑杆端伸出上弦杆及立柱,外侧长度不少于100伽。6、扣件安装的安全技术措施(1) 扣件规格(48伽)必须与钢管外径相同。(2) 扣件的螺栓拧紧力矩应在4065N. m之内。(3) 对接扣件的开口应朝上或朝内。(4) 各杆件的杆端伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100伽。( 5)在主节点处,固定
9、横向水平杆, 纵向水平杆,剪力撑,横向斜撑等用的直角扣件、 旋转扣件的中心点的互相距离不应大于 150伽。(1) 钢管检查1 、必须有产品合格证书。2、应有质量检测报告、产品准用证、生产许可证、营业执照、资质证书,钢管材质检验应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定。3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的 划道。4、钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国家要求。5、钢管必须除锈,涂防锈漆、黄色油漆和标识漆。6、扣件应备生产许可证,检测报告、产品合格证、营业执照、资质证书。7、使用旧钢管、扣件要求进行严格检查、检测。(1) 旧钢管的检查:表
10、面锈蚀深度三0.5伽,锈蚀检查每年一次,检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时 不得使用。钢管弯曲变形应各种钢管杆件的端部弯曲长度三1.5米,弯曲深度三5伽。(2) 旧扣件使用前质量检查:有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更新, 新旧扣件均应进行防锈处理。8、 防护棚搭设的要求、允许偏差与检验方法,应符合表1 的要求。9、 安装后扣件螺栓拧紧力矩应采用力矩扳手检查,紧固力在40Nm- 65Nm范围之内, 应按表 2 的规定确定,不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。脚手架搭设的技术要求与允许偏差表1项 次项目技术要求谷许偏差 ( m
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