金星集团年产20万吨硫磺制酸项目验收评价报告.doc

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1、安徽金星钛白（集团）有限公司20万吨/年（40万吨/年第一期）硫磺制酸装置改建项目 安全验收评价报告 建设单位：安徽金星钛白（集团）有限公司建设单位法定代表人：建设项目单位：安徽金星钛白（集团）有限公司建设项目单位主要负责人：建设项目单位联系人：建设项目单位联系电话：目 录第一章 安全评价工作经过11.1前期准备情况11.2评价对象及范围11.3评价工作经过和程序2第二章 建设项目概况32.1建设项目所在单位基本情况32.2建设项目概况3第三章 危险、有害因素的辨识结果及依据说明273.1.原料、中间产品、最终产品或者储存的危险化学品的理化性能指标273.2建设项目可能造成爆炸、火灾、中毒、灼

2、烫事故的危险、有害因素及其分布283.3建设项目可能造成作业人员伤亡的其它危险、有害因素及其分布283.4重大危险源辨识结果29第四章 安全评价单元的划分结果及理由说明30第五章 采用的安全评价方法及理由说明31第六章 定性、定量分析危险、有害程度的结果326.1固有危险程度的分析结果326.2风险程度的分析结果35第七章安全条件和安全生产条件的分析结果397.1安全条件的分析结果397.2 安全生产条件分析结果487.3 可能发生的危险化学品事故及后果、对策82第八章结论和建议918.1、存在的问题及对策措施918.2整改情况与确认928.3验收评审会议时专家意见整改情况复查928.4 结论

3、938.5.进一步提高安全水平的建议96第九章 与建设单位交换意见的情况结果98第十章、安全评价报告附件9910.1项目与周边环境关系位置图、平面布置图、流程简图、装置防爆区域划分图以及安全评价过程制作的图表9910.2 选用的安全评价方法简介10910.3定性、定量分析危险、有害程度的过程11410.4 安全评价依据的国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的目录13810.5 收集的文件、资料目录14310.6 法定检测、检验情况的汇总表14510.7其它附件148第一章 安全评价工作经过1.1前期准备情况为了加强危险化学品建设项目安全监督管理，根据危险化学品建设项目安全许可实施办法

4、国家安监总局令 第8号），中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，以及伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目必须进行安全验收评价。安徽金星钛白（集团）有限公司20万吨/年（40万吨/年第一期）硫磺制酸装置改建项目生产的产品硫酸属于危险化学品目录（2002版）规定的危险化学品（危规号：81007），该项目属于新建危险化学品建设项目。为此该公司委托中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司对该建设项目进行安全验收评价。接受被评价单位委托后，我院随即成立了评价组，初步现场查看后，制订了评价计划，收集了国内相关法律法规、标准、规章、规范，收集并分析了评价对象的基础资料、典

5、型事故案例等。在充分调查研究安全评价对象和范围相关情况后，进一步收集整理了安全评价所需要的各种文件、资料和数据。本报告是依据安全评价通则、安全验收评价导则、危险化学品建设项目安全评价细则及国家有关安全方面的法律、法规、规章和技术标准编制而成。1.2评价对象及范围根据建设项目的实际情况，评价组与建设单位共同协商确定了本次安全评价的对象和范围。本次评价对象是该公司20万吨/年（40万吨/年第一期）硫磺制酸装置改建项目，评价范围为：6万改10万和8万改10万硫酸系统硫磺堆场（利旧）、熔硫厂房、液硫罐、焚硫炉、转化器（利旧）、干吸系统（利旧）、酸系统（利旧）、余热锅炉（利旧）、供配电系统消防设施以及安

6、全管理、周边环境、总平面布局等。6万改10万和8万改10万硫磺制酸系统的余热发电系统、原有的硫酸罐区和其它公辅设施（水厂、脱盐水、变电所）不在此次评价范围内。1.3评价工作经过和程序图1-1 安全评价工作和程序示意图第二章 建设项目概况2.1建设项目所在单位基本情况安徽金星钛白（集团）有限公司成立于1996年1月，2005年6月经市政府批准改制为国有控股、自然人参股的有限公司，2007年国有股权转让后改制为中外合资企业。2009年6月为适应企业发展需要，公司引进战略投资者，变更为内资企业。集团公司下辖硫酸、钛白、动力三个分厂及惠华公司和一个省级技术中心，集团占地20.27万平米，员工520人，

7、总资产24949万元，公司法人代表为李建锋。目前主要产品装置生产能力为：硫酸（折100%）18万吨，搪瓷用钛白粉9000吨，两套1500kw余热发电装置，并拥有日供水能力达到5万吨的自备水厂。2.2建设项目概况2.2.1建设项目基本情况公司原有2套硫铁矿制酸装置采用水洗工艺，工艺落后、规模小、能耗高、污染大，已不能满足公司对硫酸产量、质量的要求，公司决定对两套硫铁矿制酸进行技术改造，以马鞍山金星化工（集团）有限公司40万吨/年硫磺制酸装置技术改造项目上报马鞍山市经济委员会备案并获批准（见马经审2009220号文）。技改后采用硫磺为原料制酸，将原6万吨/年硫铁矿制酸改造为10万吨/年硫磺制酸装置

8、将原8万吨/年硫铁矿制酸改造为10万吨/年硫磺制酸装置作为一期，新建一套20万吨/年硫磺制酸装置作为二期，技改后三套装置硫酸总产量达40万吨/年。熔硫装置的设备按40万吨/年硫酸生产能力配套，同时新上一台3MW汽轮发电机组。通过技改，可大大提高装置产酸能力，同时回收高、中温位余热用于产汽发电、供热，可满足企业热、电需求，节约外购电、蒸汽费用。硫磺制酸流程短，操作、维修费用低，综合经济效益显著。其工艺为两转两吸流程，转化采用“3+2”流程，总转化率可达99.7%以上，可减少尾气、酸性废水和废渣的排放，降低粉尘污染。本项目总投资8455.55万元，其中固定资产投资6852.61万元，铺底流动资金

9、480.88万元。资金来源：企业自筹3187.85万元，银行贷款3664.76万元，其它1602.94万元。2009年12月由中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司（资质证书APJ-（国）-0095-2005）完成该项目设立安全评价，2009年12月通过安全设立审查（马安监危化项目审字200922号），该项目安全设施设计专篇由安徽省化工设计院（证书编号A134005562）编写，并于2010年5月通过安全设施设计审查(马安监危化项目审字20105号)。该建设项目试生产方案于2010年8月在马鞍山市安监局备案（马安监危化项目备字20104号文），危险化学品事故应急救援预案于2010年8月在马鞍山市安监

10、局备案（备案编号：马安监预备20106号文）试生产期限为九个月。本工程由安徽省化工设计院（证书编号A134005562）设计，工程建设由马鞍山市慈湖建设集团有限公司（房屋建筑工程施工总承包壹级，资质证书A1014034050201-6/6）承担，设备安装、调试由江苏庆峰环保化工工程安装有限公司（证书编号B2534032100301）承担，项目监理由马鞍山华诚建设工程咨询有限责任公司（资质证书E134000684）承担。建设项目基本情况见表2-1。表2-1 建设项目基本情况序号项 目内 容1项目名称安徽金星钛白（集团）有限公司40万吨/年硫磺制酸项目一期（6改10，8改10）2投资单位及出资比例

11、安徽金星钛白（集团）有限公司，安徽金星钛白（集团）有限公司：100%3项目投资金额8455万元4项目建设地点地点：马鞍山慈湖经济开发区新化路1号 2009年设立5项目类型改建6主要原、辅材料硫磺、硅藻土7主要产品、中间产品产品：98硫酸；中间产品：无8建设规模及主要内容设计年产40万吨硫酸产品，本次验收范围20万吨。含硫酸一系统，硫酸二系统，水、电、汽公辅系统9涉及安全许可的危险化学品及其产能98硫酸（总40万吨/年 ，一期为20万吨/年）10企业设立批准情况该企业为老企业，本项目在马鞍山市经济委员会备案并获批准（见马经审2009220号文）11设立安全评价及安全许可情况1） 评价报告编制单位

12、/日期：中钢集团马鞍山矿山研究院/2009年12月；2） 设立安全许可意见书：马鞍山市安全监管局马安监危化项目审字200922号；许可日期2009年12月28日12安全设施设计专篇编制及许可情况1）安全设施设计专篇编制单位/资质证书编号/日期：安徽省化工设计院/A134005562/2010年4月；2）设计专篇许可：马鞍山市安全监管局马安监危化项目审字20105号13试生产方案编制及备案情况1）试生产方案编制单位/日期：安徽金星钛白（集团）有限公司/2010年8月23日；2）试生产方案备案：马鞍山市安全监管局马安监危化项目备字20104号14施工单位及资质证书编号安徽慈湖建设集团有限公司/A1

13、0140340502016/6江苏庆峰环保化工工程安装有限公司/B253403210030115监理单位及资质证书编号马鞍山华诚建设工程咨询有限责任公司/E13400068416项目开工日期2009年9月17项目竣工日期2010年8月2.2.2主要技术、工艺（方式）和国内、外同类建设项目水平比较硫磺是生产硫酸的理想原料，硫磺制酸具有工艺流程简单，投资少，环境效益好等优点。规模相同的硫磺制酸装置，其投资约为硫铁矿制酸的一半。并且动力消耗和公用工程费用低，减少废渣、废水的排放。国内硫磺制酸已占了硫酸产量的一半以上，2007年，国内硫酸产量超过20万t的企业有56家，工艺成熟，国内制造业能够满足其设

14、备制造的要求。本工程采用国内先进的硫磺制酸软件技术，依靠国内设计、建设力量，建设40万吨硫酸生产装置，其工艺技术和装备达到国内先进水平。根据国家发展和改革委员会（国家发展和改革委员会第40号令）规定新建20万吨/年以下规模的硫磺制酸项目属于限制类，该项目总规模为40万吨/年，因此，该项目符合国家产业政策的要求。硫磺氧化制硫酸是属于国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知规定的危险工艺，设计时是采用硫磺制酸软件自动化控制技术。2.2.3地理位置、用地面积、生产或者储存规模安徽金星钛白（集团）有限公司位于马鞍山市慈湖工业园区新化路，占地34.67万平方米。本次技改硫酸装置位于原

15、有硫铁矿制酸用地处，位于老厂区的中心位置，西侧为厂区硫磺堆场，东侧为新建钛白粉装置，南侧为老钛白粉装置，北侧为污水处理站。具体位置见附件：安徽金星钛白（集团）有限公司区位图。项目占地面积约17000 m2。项目建成后本项目硫酸装置的生产规模为40万吨/年（折100%），一期为20万吨/年（折100%），因本项目生产的硫酸通过管道直接供本企业钛白粉生产使用，且一期的生产能力尚不能满足钛白粉生产的需要，故一期未增设储存设施。一期生产及储存规模见表2-2。表2-2 一期生产及储存规模情况表序号产品名称生产规模是否属于安全许可品种危规号备注198硫酸20万吨/年（折100%） 是810072.2.4主

16、要原辅材料和品种（包括产品、中间产品）名称、数量，储存本项目涉及的原辅材料和品种（包括产品、中间产品、副产品）主要有：硫磺、液态硫、二氧化硫、三氧化硫、催化剂（五氧化二钒）、轻柴油、硫酸等，其名称、储存量、储存储存方式等情况如表2-3所示。表2-3项目涉及的原辅材料和品种情况表名称正常量（t）所在场所储存方式危险类别和危规号备注硫磺（粒度2mm ）5500t硫磺堆场散堆该物质划为第4.1 类易燃固体。危规号为41501。原料液态硫 4100液硫罐储存在液硫罐内中间产物液态硫0.9焚硫炉不储存二氧化硫 0.5硫酸生产装置内不储存划为第2.3 类有毒气体；剧毒物品分级、分类与品名编号(GA 57-

17、93)中，该物质的液化或压缩品被划为第一类 A级无机剧毒品。危规号为23013。中间产物三氧化硫0.58硫酸生产装置内不储存该物质划为第8.1 类酸性腐蚀品。危规号为81010。中间产物催化剂（五氧化二钒）32 硫酸生产装置内转化器内该物质划为第6.1 类毒害品；剧毒物品分级、分类与品名编号(GA 57-93)中，该物质属第三类 B级无机剧毒品。危规号为61028。辅 料硫酸100硫酸生产装置区不储存（成品酸用管道输送到新建钛白粉装置该物质划为第8.1 类酸性腐蚀品。危规号为81007。产品柴油15柴油储罐内不储存 3.3类高闪点易燃液体。辅料说明：柴油罐是为焚硫炉开车烘炉设置的。平时是空罐，

18、放在焚硫炉旁，开车烘炉时加柴油作为烘炉燃料。2.2.5工艺流程和选用的主要装置（设备）和设施的布局及其上下游生产装置的关系1、工艺流程简述（1） 硫磺贮运固体硫磺由汽车运送到硫磺堆场储存并由皮带机送到熔硫工段。（2）熔硫及焚烧 由带式输送机来的硫磺送至熔硫槽，在搅拌器和蒸汽加热作用下熔融硫磺，熔融后的液体硫磺送至液硫中间槽再经液硫中间泵，送至液硫过滤器（带蒸汽夹套）强制过滤后经贮槽送精硫储罐贮存（内设蒸汽盘管保温）。（3）焚硫精制液体硫磺由高压液硫泵连续送入焚硫炉，与干燥塔来的干燥后的空气进行燃烧反应，温度约1060，产生浓度10%左右的SO2炉气，炉气经余热锅炉回收热量温度降至420后，再经

19、气体过滤器进入转化器一段触媒层。化学方程式为：S+O2=SO2+热量（4）转化与吸收 出余热锅炉的炉气进入转化器各触媒层，进行催化氧化生成SO3。 出转化器一段触媒层温度（约595）的炉气进入高温过热器，加热来自低温省煤器的蒸汽，使其压力达3.82MPa、温度450后送余热发电装置，冷却后的炉气（约440）进入转化器二段触媒层继续反应；出二段触媒层的炉气（约515）进入热换热器（第换热器），与来自中间吸收塔并经冷换热器（第换热器）预热的SO2炉气换热，温度降至440后进入转化器三段触媒层反应，出三段触媒层的炉气（约465）依次进入冷换热器和第省煤器（省煤器）, 温度降至182，然后送入第一吸收

20、塔吸收SO3，生成硫酸， SO2完成一次转化（其SO2转化率为94）。经第一吸收塔吸收SO3后的炉气（6070）依次通过冷换热器（第换热器）和热换热器（第换热器），利用转化二、三段的反应热升温至约420，然后进入转化器四段触媒层反应，出四段触媒层的炉气（约441）经中温过热器，将炉气温度降低至420后进入五段转化，完成第二次转化，总转化率达到99.75%。转化后的炉气由五段出口进入低温过热器和第省煤器（省煤器），温度降至150后进入第二吸收塔，炉气中SO3被硫酸吸收，吸收塔酸槽补加工艺水。尾气去烟囱高空排放。V2O5化学方程式为：2SO2+O2 = 2SO3+热量 SO3+H2O = H2SO

21、4（5）干燥 空气由塔前空气风机吸入送至干燥塔，用98.5%的浓硫酸干燥吸收水份，再由塔顶的金属丝网除沫器除去酸沫，出干燥塔的空气含水0.1g/Nm3，去焚硫炉；出干燥塔的循环酸流入酸循环槽。考虑到硫磺制酸特殊性，干燥酸和吸收酸用同一浓度的酸。（6）余热回收硫磺燃烧和二氧化硫氧化产生的热量用于产生过热蒸汽，锅炉给水首先经各省煤器预热后进入余热锅炉汽包，在余热锅炉中蒸发生成3.82MPa蒸汽，离开汽包的中压饱和蒸汽再经低温过热器高温过热器中升温至450后至蒸汽管网，或送热电车间供抽凝式汽轮发电机组使用。工艺流程简图见图2-1。空气鼓风机熔硫液硫罐焚硫余热锅炉转化吸收软水装置蒸汽发电烟囱放空成品酸

22、固体硫磺蒸汽管网图2-1 硫酸生产工艺流程简图项目主要装置包括2套10万吨/年硫磺制酸装置。硫磺制酸生产工序主要由熔硫工段（主要设备有熔硫助滤过滤精硫槽、液硫过滤机、液硫贮罐）、焚硫工段（主要设备有焚硫炉、废热锅炉、空气鼓风机）、转化工段（主要设备有转化器、高温过热器、第换热器、第换热器、三段省煤器、中温过热器、低温过热器、五段省煤器）、干吸工段（主要设备有干燥塔、一吸塔、二吸塔、循环酸槽、烟囱）组成。熔硫工段按40万吨/年布置，焚硫、转化、干吸工段三套装置各自独立，工艺流程相同，吸收后的尾气最终共同通过一座60m高的排气筒排放。项目辅助装置包括原料工段（含硫磺堆场、液硫贮罐区）、成品工段和余

23、热发电装置（主要设备为汽轮发电机组）。具体上下游生产装置的关系见图2-2。外购硫磺硫磺堆场原料厂房熔硫厂房液硫贮罐区余热发电装置焚硫工段转化工段烟囱放空干吸工段送用户硫酸成品罐区图2-2 上下游生产装置的关系图2.2.6建设项目配套和辅助工程名称、能力（或者负荷）、介质（或者物料）来源1、给排水 给水安徽金星钛白(集团)有限公司己建有自来水厂，水源取自长江，经反应、沉淀、过滤后供全厂生产、生活和消防用水，供水量为50000m3/d，供水压力为0.5MPa。工厂实际耗水24000m3/d，有较大的富裕能力，本项目生产用水约126.5m3/h（含循环水充水与脱盐水新增补充水），可满足本次技改工程的

24、用水需要。(2)循环水站公司原有循环水系统装置能力为3000m3/h，为原有硫酸装置和两套1.5MW发电机组提供冷却用水。技改后，3套硫磺制酸装置需循环水3000 m3/h，新增一台3MW抽凝式汽轮发电机组后，发电车间需循环水3000 m3/h。为满足工艺生产需要，节约用水，同时便于管理，在液硫罐西侧新建循环水站，包括一个独立的有压回水循环水系统专供硫酸车间使用，循环水量平均为3000m3/h，最大为3200m3/h, 循环回水温度为42，循环给水温度为32，给水压力为0.4MPa，可满足3套硫磺制酸装置所需循环水。原循环水站由于靠近发电车间，故全部供应发电车间。(3)脱盐水本项目新增41m3

25、/h脱盐水，水质要求为：电导率10s/cm、SiO2100g/L，由公司现有的脱盐水站提供，可满足本次技改工程的用水需要。(4) 污水处理站进入污水处理站的污水主要来源于循环水站、脱盐水站等工段的排水、硫酸装置地坪冲洗水、洗涤水、生活污水，其平均水量约为35.75m3/h，含少量H2SO4。由于此次技改采用硫磺制酸新工艺，无水洗净化工序，污水及废酸排放量大大减少，故可利用原有污水处理站设施，不需新建。(5) 雨水系统 本项目实行雨污分流，新建界区的雨水管网，并入原厂区雨水管网排出厂外。2、供电1) 用电负荷本工程除锅炉给水泵等部分用电设备为二级负荷，其他大部分为三级负荷。2) 供电电源安徽金星

26、钛白(集团)有限公司现有一座35/10kV总变配电所。该变电所为一回路35 kV进线为主电源、一回路10 kV进线（相互独立电源）为保安电源，二回路均引自距离该公司1.8公里的北郊变110kV变电所，35kW总变电所内设置1台35/10kV 4MVA主变，10 kV设置二段母线，为单母线分段接线方式，设置母线分段断路器。另外，还有原来的2套为6万、8万硫铁矿制酸装置配套，现为2套为10万硫磺制酸装置配套的2台1.5MW汽轮发电机组。3)全公司供电 a、供电 由于本工程建设用地为现有2套6万、8万硫铁矿制酸装置及附近预留用地，距离公司35kV总变电所不远，所以，本次改造将充分利用现有35kV总变

27、电所预留位置，新增高压电动机由35kV总变电所直接供电，设置2台10/0.4/0.23kV 2000kVA车间变压器，供本装置低压用电负荷用电。由于该公司35kV总变电所为二回路进线，10 kV设置二段母线，为单母线分段接线方式，设置母线分段断路器。为此，可以满足二级负荷对电源要求。b、用电负荷本项目工艺装机容量12000kW，其中备用3250kW，最大需要容量6500 kW。2套100kt/a硫磺制装置及配套2台1.5MW汽轮发电机组容量（扣除厂用电）为2800kW，本项目最大需外功电量6650kW，最小外功电量3350kW。外供电量来源为距离该公司1.8公里的北郊变110kV变电所。c低压

28、配电各车间内的电力电缆、控制电缆分别采用阻燃耐腐蚀型，敷设方式视各车间的不同环境，沿管架明敷或穿钢管埋地暗敷。各车间内的照明线路，可根据不同情况，采用电线穿钢管、穿塑料管明配或暗配。d、厂区供电及道路照明厂区内各车间的电力进线电缆，由35kV总变电所放射式至各单体，敷设方式采用桥架沿工艺管廊敷设方式。各单体内动力及控制电缆采用沿桥架敷设方式，出桥架后穿热镀锌钢管敷设至各用电设备。厂区道路照明采用钢杆高压钠灯，灯杆高7米。照明线路采用铠装交联聚乙烯绝缘电缆直埋地敷设，道路照明的控制方式主要采用光电自动控制，同时也可以在主门卫手动控制。3、蒸汽公司距马鞍山二电厂仅3公里，而且马鞍山二电厂已有蒸汽管

29、网送至公司，供汽规格：1.0MPa饱和蒸汽，蒸汽流量5065t/h，主要供公司钛白粉生产使用，同时供本工程开车熔硫时的蒸汽（1.0MPa饱和蒸汽，蒸汽流量510t/h）正常生产时熔硫的蒸汽由本项目余热锅炉（0.6MPa蒸汽，蒸汽流量24t/h ）提供。 4、通讯（1）、行政管理电话系统为了确保全公司行政管理和内部联系，在本期各管理岗位设置行政管理电话，行政管理电话引自设在办公楼内的行政管理电话站。（2）、为满足生产调度的需要，在厂内各生产岗位设置生产调度电话，生产调度电话引自设在办公楼内调度电话话站。5、消防设施水消防：本装置建于安徽金星钛白(集团)有限公司原厂区硫酸装置范围内，按同一时间内的

30、火灾次数和一次灭火用水用量确定消防水量为25l/s。现有的消防设施能够满足本项目消防要求并取得消防部门的消防验收，本项目室外消防依托老厂，低压消防管就近从生产、低压消防管网接入本项目区，管径DN150，形成环状，并沿线设室外地上式消火栓，间距小于120米。需设置室内消火栓的场所，其消防水拟就近从室外管网接入，管径DN100。并确保发生火灾时有2支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位，以满足室内消防的要求。 干粉消防：根据装置区不同工段、不同工艺要求和火灾危险等级，在各工段设置手提式或推车式磷酸铵盐干粉灭火器，用以扑灭初期小型火灾。CO2消防：由于机柜、控制室内设有电脑、控制柜、电气设备等贵重物品

31、故设置手提式CO2灭火器，用以扑灭初期小型电气火灾。6、 罐区(1) 罐区概况新建液硫罐区为丙类液体储罐区。新建液硫罐区作为熔硫工段和焚硫工段的中转站，设有液硫贮槽2台、卸硫地下槽1台，液硫地下槽1台，卸硫输送泵1台，液硫输送泵6台。液硫罐区是将熔硫工段熔融后的精制液体硫磺贮存，让精制液体硫磺自流到液硫地下槽，并由液硫输送泵将精制液体硫磺连续送入焚硫炉。(2) 贮存物料品种精制液体硫磺。(3) 液硫罐区布置说明罐区位于装置的中部的西北边，占地约48米26米。贮罐采取露天布置，溢流系统的卸硫地下槽（V104）和卸硫输送泵（P103）布置在罐区的西北侧，输送系统的液硫地下槽（V105）和液硫输送

32、泵（P104af）布置在罐区的中部，两个液硫贮槽（V103a，b）之间。 (4) 贮运情况 a. 罐区物料贮存温度、压力如表2-4。表2-4 液硫贮罐区物料贮存温度、压力表序号物料名称贮存温度（）贮存压力（MPa）1液体硫磺135145常压b. 贮运情况如表2-5。表2-5 液硫贮罐区贮运情况表序号物料名称物料来源贮存能力（吨）年运输量（吨）运输方式贮存时间（天）运进运出1液体硫磺熔硫工段4100132800管道管道3.5(5) 贮罐容量、数量及形式表2-6 液硫贮罐区贮罐容量、数量及形式表序号物料名称液体硫磺1贮存量(t)41002换算成容积后贮存量(m3)34003贮罐容量及台数(m3台)

33、172024贮罐结构形式立式圆筒形5选用材质碳钢7、 堆场(1) 堆场概况新建硫磺堆场为乙类露天堆场。(2) 贮存物料品种固体硫磺（粒度2mm）。(3) 堆场布置说明堆场位于装置的西北部，占地约75米36米和30米18米。硫磺堆场为露天堆场，占地约3200平方米，堆高2.5米。 (4) 贮运情况a. 堆场物料贮存温度、压力如表2-7。表2-7 硫磺堆场物料贮存温度、压力表序号物料名称贮存温度（）贮存压力（MPa）1固体硫磺常温常压b. 贮运情况如表2-8。表2-8 硫磺堆场贮运情况表序号物料名称物料来源贮存能力（吨）年运输量（吨）运输方式贮存时间（天）运进运出1固体硫磺外购5500132800

34、汽车皮运148、配套和辅助工程名称、能力（或负荷）、介质（或物料）来源见表2-9表2-9配套和辅助工程名称、能力（或负荷）、介质（或物料）来源序号配套和辅助工程名称能力（或负荷）介质（或物料）来源1硫磺堆场5500吨硫磺粒度2mm外购2供电33506650kW电北郊变110kV变电所。3供水生产用水126.5m3/h水公司自来水厂循环水300 m3/h循环水新建300 m3/h循环水系统脱盐水41 m3/h脱盐水公司脱盐水站4排水生产污水35.75m3/h，污水公司污水处理站雨水-雨水公司厂区雨水管网5水蒸汽开车熔硫510t/h蒸汽马鞍山二电厂正常生产15t/h蒸汽本企业蒸汽管网2.2.7项目

35、选用的主要装置(设备)和设施名称(或者规格)、材质、数量和主要特种设备本项目主要设备如表2-10。表2-10 主要设备一览表序号设备名称规格及型号单位数量主要材料备注 一原料、熔硫1皮带机B=650mm L=18m槽型胶带台1Q235-A2熔硫、助滤、过滤、精硫槽1800060003800搅拌 N=22kW2台1Q235-AF4、20#管3液硫过滤机F=60m2台2组合件4液硫贮罐V=1720m31300013000台2Q235-AF4、20#管二焚硫、转化(一)6改10系列1焚硫炉内320012634台1碳钢、合金、火砖、保温砖等2废热锅炉4.2MPa,15t/hHL15-3.82/450-

36、台1组合件3空气鼓风机Q=700m3/min H=3200mmH2O附：电机 N=560kW台1组合件4转化器内600020300 五段 触媒96m3台116MnR 合金 铬铸铁5一段电加热器960kW台1Q235-A 耐火材料6四段电加热器480kW台1Q235-A 耐火材料7高温过热器3.822MPa 450 Q=15t/h台1组合件8第换热器F=542m2台1Q235 16MnR 20g光管9第换热器F=766m2台1Q235 16MnR 20g光管10三段省煤器4.2MPa, Q=16t/h台1组合件11中温过热器4.0MPa, Q=15t/h台1组合件12低温过热器4.1MPa,Q=

37、15t/h台1组合件13五段省煤器4.5MPa, Q=16t/h台1组合件14电动单梁悬挂起重机起吊重量Q=5t跨度LK=6.5m 起升高度H=6m台1组合件(二)8改10系列1焚硫炉内320012634台1碳钢、合金、火砖、保温砖等2废热锅炉4.2MPa,15t/hHL15-3.82/450-台1组合件3空气鼓风机Q=700m3/min H=3200mmH2O附：电机 N=560kW台1组合件4转化器内600020300 五段 触媒96m3台116MnR 合金 铬铸铁5一段电加热器960kW台1Q235-A 耐火材料6四段电加热器480kW台1Q235-A 耐火材料7高温过热器3.822MP

38、a 450 Q=15t/h台1组合件8第换热器F=542m2台1Q235 16MnR 20g光管9第换热器F=766m2台1Q235 16MnR 20g光管10三段省煤器4.2MPa, Q=16t/h台1组合件11中温过热器4.0MPa, Q=15t/h台1组合件12低温过热器4.1MPa,Q=15t/h台1组合件13五段省煤器4.5MPa, Q=16t/h台1组合件14电动单梁悬挂起重机起吊重量Q=5t跨度LK=7.5m 起升高度H=6m台1组合件三干吸(一)6改10系列1干燥塔内2998 H=11200管式分酸器台1碳钢 耐酸砖2一吸塔内2998 H=11200管式分酸器含纤维除雾器台1耐

39、酸砖 合金3二吸塔内2998 H=11200管式分酸器台1Q235 铬铸铁 合金 瓷环4干燥循环酸槽内5500 H=2270台1Q235 瓷砖 铬铸铁5一吸、二吸循酸环槽内6500 H=2270台1Q235 瓷砖 铬铸铁6干燥阳极保护酸冷却器F=175m2 阳保台1316L304等7一吸、二吸阳极保护酸冷却器F=265m2 阳保台1316L304等8干燥循环酸泵Q=200m3/h H=30m台1耐酸合金9一吸、二吸循环酸泵Q=360m3/h H=30m台1耐酸合金(二)8改10系列1干燥塔内3400 H=14810管式分酸器台1碳钢 耐酸砖2一吸塔内3400 H=14810管式分酸器含纤维除雾

40、器台1耐酸砖 合金3二吸塔内3400 H=14810管式分酸器台1Q235 铬铸铁 合金 瓷环4干燥循环酸槽内5500 H=2270台1Q235 瓷砖 铬铸铁5一吸、二吸循酸环槽内6500 H=2270台1Q235 瓷砖 铬铸铁6干燥阳极保护酸冷却器F=175m2 阳保台1316L304等7一吸、二吸阳极保护酸冷却器F=301m2 阳保台1316L304等8干燥循环酸泵Q=200m3/h H=30m台1耐酸合金9一吸、二吸循环酸泵Q=360m3/h H=30m台1耐酸合金四其它1烟囱2800/180060000台1碳钢 2锅炉给水泵Q=1530m3/h P=5.6MPa配电动机: N=90kW

41、n=2950 r/min台3组合件3除氧器及水箱额定出力: 40t/h工作压力: 0.02 MPa工作温度: 104 水箱有效容积:20 m3台1组合件2.2.8主要特种设备 本项目主要特种设备如表2-11。表2-11 主要特种设备一览表序号设备名称规格及型号单位数量主要材料1废热锅炉4.2MPa,15t/hHL15-3.82/450-台2组合件2电动单梁悬挂起重机起吊重量Q=5t跨度LK=6.5m 起升高度H=6m台2组合件3蒸汽管道764米15020#2.2.9 主要建、构筑物名称、结构形式、火险类别、耐火等级、占地面积、建筑面积、层数本项目新建主要建（构）筑物名称、结构形式、火灾危险性类别、耐火等级、占地面积、建筑面积、层数见表2-6。表2-6主要建（构）筑物名称、结构形式、火灾危险性类别、耐火等级、占地面积、建筑面积、层数序号名 称结构形式占地面积(m2)建筑面积(m2)层数火灾危险性类别耐火等级备 注1硫磺堆场砼320032001乙二2熔硫厂房框架3405201/2乙二3液硫罐区砼650丙二46改10焚硫炉砼150丁二56改10转化炉砼330丁二66改10干燥塔砼200戊二78改10焚硫炉砼150