环氧砂浆施工方案.doc
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1、环氧树脂地坪施工方案一 对砼基面的要求1 砼平整度:要求用 2m 靠尺检测平整度不超过 5mm。2 抗压强度: 25 N/mm2 以上( 3500 psi )。3 表面抗拉强度: 1.5 N/mm2 以上,表面必须平整、密实,没有松动易碎 颗粒。4 为保证砼地面在施工完毕后不产生不规则裂缝,单层配筋的地面按不超 过板厚 30 倍的标准切导向缝。二 环氧树脂地面施工时对地面和施工环境的要求1 基面湿度:测量基面湿度是极其重要的。因为水泥基面只有在其湿度不 大于 4%的程度时才能施用涂层。2 施工环境温度: 10C 30C 。3 基面温度: 10 C 至少高于露点 3C 。4 空气湿度: 80%
2、以下。三 5mm 厚环氧砂浆系统构成两道环氧底涂 0.4 kg/m2 + 渗透层 0.4 kg/m25mm 砂浆层 1.95 kg/m2 + 高硅砂 10 kg/m2 两道环氧面涂 0.5 kg/m2四 施工工艺流程1施工前准备( 1) 勘察施工现场,测量施工面积。根据施工面积准备所需地坪材料。( 2) 清理施工现场,清除废土杂物。( 3) 检查施工设备安全完好率,并接通电源,设置禁止通过标志牌。 2施工流程( 1) 使用抛丸机对砼地面进行喷砂处理,去除地面的松动部位和油脂、杂 质,通过喷砂处理使地面呈砂纸状,以便使水泥毛细孔打开,使得环氧底涂 充分渗透到水泥面层中去,有效的成为结合体。( 2
3、 正常情况下,所有产品都需要 300400 ram 低速电动搅拌器机械混合。 混合前先搅拌 A 组分,把 B 组分全部倒入 A 组分后,继续搅拌 2 分钟,直 至混合到均匀一致, 根据产品本身要求加入骨料或 C 组分,继续搅拌 3 分钟 直至取得均匀的混合物,避免过度搅拌,防止产生气泡。( 3) 在喷砂及修复裂缝产品混合工作完成后,开始施工砂浆层,刮涂环氧底涂两道,用量为0.4kg/m2,砂浆摊铺器铺设砂浆,虚铺厚度8mm,压实后 保证在5mm,骨料用量10kg/m2,拌合料用量1.95kg/ m2,随着砂浆抹光 机进行压实抹光。在边、角,设备基础根、边粉光机抹不到的地方,则采用 人工镘刀压
4、实抹平。( 4) 在完成环氧砂浆施工待 24 小时固化后,进行打磨批铺找平层施工。这 次施工要清除抹平机局部留下的痕迹。打磨后,用吸尘器将粉尘清除干净。( 5) 待批刮层固化后,将环氧面层材料充分搅拌 3 分钟后,在整体面层上 涂刷两道环氧面层材料, 0.5 kg/m2 ,用纹理滚筒拉出需要的纹理效果,这道 面层施工前后要配合好,要在规定的时间内完成。( 6) 在施工场地周边,死角,机器基础周边喷砂机工作不到的地方,将使 用 180mm 无尘打磨机进行周边打磨处理。 在施工面层时, 将使美纹胶带粘在 踢脚线或其他接壤处,避免污染其他产品。( 7) 施工后的面层在正常温度下 24 小时后可以步行
5、完工后,养护 3 日方可正式使用(在30C情况下),完全机械磨损7天。五 地面裂缝空鼓修补的具体措施1 注射法:使用压力枪将 Sikadur752 注入到裂缝和脱层区域,方法:在一 端注入,另外一端有材料溢出,证实合格。2 对于空鼓较严重的区域,则必须剔除,用环氧砂浆补平。3 在没有时间要求的区域, 也可用高标号砼 +膨胀剂补平, 以减少工程造价。六 沉降缝及伸缩缝的处理方法1. 沉降缝:沿沉降缝直线切齐砼边缘,宽度 15mm,塞20mm泡沫圆棒, 表面灌单组分聚氨脂密封胶。2. 伸缩缝及施工缝: 将伸缩缝、 施工缝的缝隙存有的浮浆及松动的水泥垃圾 全部清理干净, 并用吸尘器吸尘。 然后视缝
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