丰田工作法学习心得精选心得体会.docx
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1、丰田工作法学习心得精选心得体会丰田工作法学_心得(篇1)我们知道,任何生产过程都有局限性,并非完美。其中,有些是工艺的原因,有些是制造的缺陷,有些是安装使用不当的问题,有些是维护修理不到位的问题。这就要求我们,要不断地发现问题,并且及时解决问题。然而,解决问题最重要的环节,就是发现问题的根本所在,从根源上解决问题。如果不能找到问题的根源,即使这次处理好了,过不了多久,同样的问题还会再次出现,如此反复,费时费力,还有可能影响到其它环节。在我们的工作中,每天都要面对和解决各样的问题。而解决问题的关键之处,就在于找出问题的根本原因。不论是现场设备操作、维护和检修,还是在办公室整理数据,做任何事情都应
2、切中要害、脚踏实地,绝不能敷衍了事。问题出现后,应通过明确问题、了解现状、设定目标、找出真因、提出对策、实施对策、确认效果、固定成果的处理步骤,根据应有状态与现有状态,认真分析查找根源,不能想当然、靠想像、凭经验,就草草了事。我们应该实事求是,用数据和事实说话,确定问题关键所在,从而对症下药,使问题得到完美解决。我们现在的工作,很多时候都是在被动地补漏洞、补缺口。遇到间题或出现问题,不深入细致分析问题发生的根源、本因,只是表层的检查分析,然后采取填补措施,解决现有问题。但用不了多久,同样的问题会再次出现,如此反复,既浪费了资源,又增加了成本,更使得检修人员身心疲惫。另外,因为某些设备选型、采购
3、不合理,与现有系统不匹配,造成设备无法长期、稳定运行,不仅如此,与其相关联的设备也会产生故障,会造成更大面积的设备、系统问题,甚至安全事故。就比如说现场设备渗油、漏油的问题,起初都不重视,不能采取合理有效的根治措施,只是要求处理已经渗漏的油污,但是油污不同于其它,即使处理了,也不能处理得绝对干净。一段时间后,油污到处渗扩,被污染的面积越来越大,程度越来越严重。有的时候,有些设备因距离受限不好处理,有些设备又不允许随便触碰,因此只能任由其扩散、污染。时间久了,既影响美观,又影响其工作性能。当问题越来越严重,或者又有新问题出现的时候,再想去解决、去消除,那工作量、工作难度就更大了。所以问题出现了并
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