净化空调施工监理实施细则.docx
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1、上海市电子政务灾难备份中心工程通风、空调工程施工监理实施细则(编号:ZH07-J-002 )监细-12号总监理工程师:史光辉专业监理工程师:上海振华工程监理有限公司上海市电子政务灾难备份中心项目监理组2007年5月10日施工监理实施细则一、实施细则的依据:1.1 建设单位提供的上海市电子政务灾难备份中心工程设计有效空调施工图。1.2 有关施工验收规范:1.2.1 通风与空调工程施工质量验收规范GB5024320021.2.2 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 1.2.3 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235971.2.4 机械设备安装工程施工及验收通用规范
2、GB50231 981.2.5 建筑工程监理规范GB5032620011.3 上海市电子政务灾难备份中心工程监理规划。1.4 施工安装单位提供的“施工组织设计方案”二、实施细则的适用范围本工程内的通风、空调施工内容。三、本工程的主要特点:3.1 项目特征3.1.1 项目名称:上海市电子政务灾难备份中心工程3.1.2 项目建设地点:上海市浦东软件园H1地块内3.1.3 设计单位:华东建筑设计研究院有限公司3.1.4 总承包单位:上海市第七建筑有限公司3.1.5 监理单位:上海振华工程监理有限公司3.2 空调、通风的特点上海市电子政务灾难备份中心工程拟建于上海市浦东软件园H1地块内,由上海市信息投
3、资股份有限公司投资建造。基地面积6000平方米,建造总建筑 面积12733.00平方米。本工程地上建筑四层,建筑面积9549.92平方米,地下 一层,建筑面积3183.08平方米,柱网布局8.1mX11.4m*3m*11.4m*7.2m*9 没,层高6.6mx5.4mx5.4mx5.4m,主造价人才网体建筑高度24米。空调设计 功能区,机房区控制室等为舒适性空调系统设计,计算机房、UPS 房介质存放区为精密空调系统设计,通风系统设计,地下柴油机房、变配电间、 钢瓶间等为通风系统设计,电池室、通讯机房、电梯机房为降温通风设计,地下 柴油机房、变配电室、监理工程师论坛电池室机房区等气体灭火房间的事
4、故排风 系统设计及防、排烟系统设计。四、监理工作的流程:通风与空调工程质量监理工作流程合格通风机及制冷机组 的试运转;系统风量,风压及 风机转数的测定; 系统风管漏风率的 测定;工程需要时尚应测 定空调露点温度、 室内送风温度及室 内温、湿度签认试(耐)压或试验报告单监理工程师系统单机无负荷试车施工单位现场检查或复测监理工程师签认单机试运转记录室内空气温度及湿 度的测定与调整; 室内气流组织的测仁室内噪声的测定; 自动调节系统的参 数整定和联动试调监理工程师由业主负责,对系统进行负荷试验测定与调整业主、设计单位、施工单位、监理工程师签认测定数据与调整报告业主、施工单位、总监理工程师审核该单项工
5、程所用质量检验评定表及评定等级总监理工程师五、监理工作的控制5.1 质量控制的目标:要使通风工程(包括送、排风及防排烟系统工程)、空调系 统工程通过质量控制为优良工程。5.2 质量控制实施要则:工程质量控制是整个监理工作的核心与工程进度和工程投资互相制约的,为 此需要在整个施工过程监督施工单位按照技术规范、设计图纸要求施工,采用事 前提示、事中监督、事后核验相结合的工作方法,全过程跟踪管理。使工程质量 达到预期的质量目标。5.2.1 对于通风和空调工程在整个施工过程中的质量要求,施工技术,质量检验 及质量控制要点有以下几个部分:风管制作工程;风管部件制作工程;风管及部 件安装工程;空调处理设备
6、安装工程;制冷管道安装工程;防腐与保温工程、系 统试运转及调试。5.3 质量标准5.3.1 金属风管制作1.1.1.1 施工工艺流程板材调平板材拼接一画线下料一咬口部位折边一咬口钟接或焊接一 管节接成管段 管段的两端装设法兰一油漆1.1.1.2 施工中主要控制目标值项目质里标准检验及认可检验方法检验频率认可程序1风管规格风管的规格,尺寸必须符 合设计要求尺量和观察检查一般通风与 空调工程按施工单位 自检合格2风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无 孔洞、半咬口和胀裂等缺 陷,直管纵向咬缝错开观察检查制作数量抽 查10%,但 不少于5件;洁净工程按 制作数量抽 查20%,但 不少于5件。后报专业 监理工
7、程 师复验认 可3焊缝严禁后烧穿、漏焊和裂纹 等缺陷。纵向焊缝必须错 开观察检查4风管接缝风管、配件、部件和静压 箱的所有接缝都必须严 密不漏灯光及观察检查5风管内表面必须平整光滑,严禁后横 向拼接缝和管内设加固 或采用凸棱加固的方法观察检查6风管清洁系统风管必须保持清洁、 无油污和浮尘7风管外观折角平直、圆弧均匀,两 端平面平行无翘角,表面 凹凸不大于5mm ;风管 与法兰连接牢固,翻边平 整,宽度不少于6mm , 紧贴法兰拉线、尺量和观察检 查同上项目质重标准检验及认可检验方法检验频率认可程序8风管法兰法兰的孔距符合设计要求和施工规氾规7E,焊接 牢固,焊缝处不设置螺 孔,螺孔具备互换性尺
8、量和观察检查同上同上9风管加固加固牢固可靠,整齐,间 距适宜,均匀对称观察和手扳检查10允许偏差圆形 风管 外径4 v300mm0,-1用尺量,互成90。的 直径检查同上() 300mm0,-211矩形 风管 外径()V 300mm0,-1尺量检查() 300mm0,-212圆形法兰直径+2 , 0用尺量互成90的直 径检查13矩形法兰边长+2 , 0用尺量四边14矩形法兰对角线之 差3用尺量检查15法兰平整度2法兰放在平台上用 塞尺检查16法兰焊缝搭接处平 整度15.3.2 风管部件制作工程5.3.2.1 严格按设计要求验收施工材料,要求出具材料的原始生产厂的质保书或 合格证,同时进行材料的
9、外观检查。5.3.2.2 制作部件的用材规格、尺寸必须符合设计要求或施工规范的规定。振华监理-电子政务灾难备份中心项目7监理细则一通风、空调工程5.3.2.3 施工中主要控制的目标值项目质重标准检验及认可检验方法检验频率认可程序1部件规格各类部件的规格,尺寸必须符 合设计要求尺量和观察检查按数量抽查10%,但不少于 5 件,防火阀 逐个检查施工单位 自检合格 后,报专 业监理工 程师复验 认可2防火阀防火阀必须关闭严密,转动部 件必须采用耐腐蚀材料,外 壳、阀板的材料厚度严禁小于2mm尺量观察和操作 检查3风阀组合各类风阀的组合件尺寸必须 正确,叶片与外壳无碰擦操作检查4系统阀门其固定件、活动
10、件及拉杆等,如采用碳素钢材制作,必须做 镀锌处理,轴与阀体连接处的 缝隙必须封闭观察检查5部件组装连接严密,牢固,活动件灵活 可靠松紧适度手扳和观察检查同上项目质重标准检验及认可检验方法检验频率认可程序6风口的外观质量格、孔、片、扩散圈间距一致, 边框和叶片平直整齐,外形光 滑美观观察和尺量检查同上同上7风阀制作阀板与手柄方向,致,启闭方 向明确,度叶阀叶片贴合,搭 接致8罩类制作罩口尺寸偏差每米不大于 2mm ,连接处牢固,无尖锐 边缘9风帽制作尺寸偏差每米不大于 2mm , 形状规整,旋转风帽重心平衡10允许偏差外形尺寸2mm尺量检查按数量抽 查 10%, 但不少于5件,防火 阀逐个检 查
11、11圆形最大与最小 之差2mm尺量互成90的 直径检查12矩形对角线之差3mm尺量检查5.3.3 风管及部件安装工程5.3.3.1 风管及部件安装前,专业监理工程师应会同施工单位做如下工作:a、按施工规范要求对风管及部件进行严格检查或验收。b、对安装现场的设备基础、管道预留孔洞、预埋件的大小、标高、位置等进行验收,核实是否与设计图纸相符5.3.3.2施工中主要控制的目标值项目质量标准检验及认可检验方法检验频率认可程序1风管及部件安装安装必须牢固,位置标高和走向符合设 计要求,部件方向正确,操作方便,防 火阀检查孔的位置必须设在便于操作 的部位观察检查按/、同材质, 用途各抽查 20%,但不少
12、于1各系统, 其中水平、垂 直风管的管段 在5段以内, 各抽查1段,5 段以上抽查2 段施工单位 自检合格 后报专业 监理工程 师复验认 可2支、吊、托架安 装支、吊、托架的形式,规格位置,间距 及固定必须符合设计要求和施工规范 规定,严禁设在风口,阀门及检视门处。观察、尺量和 手扳检查3斜插板阀安装垂直安装时,阀板必须向上拉启,水平 安装时,阀板顺气流方向插入,阀板不 应向下拉启观察检查4风帽安装必须牢固,风管与屋囿接触处严禁漏水观察和泼水检 查项目质量标准检验及认可检验方法检验频率认可程序8风管底部接缝输送产生凝结水或含有潮湿空气的风 管安装坡度符合设计要求,底部的接缝 均做密封处理,接缝
13、表面平整、美观。尺量和观察检 查逐条检查9风管法兰连接对接平行、1 长度适宜T 同一侧皿密,螺栓紧固,螺栓露出 攵,同一管段法兰螺母均在扳手拧试和观 察检查按小同材质, 用途各抽查 20%,但不少 于1各系统, 其中水平、垂 直风管的管段 在5段以内, 各抽查1段,5 段以上抽查2 段10风口安装位置正确,同一房间内标高一致,排列 整齐,外露部分平整美观观察和尺量检 查按系统抽查 20%,但不少 十讷个房间的 风口11柔性短管松紧适度,长度符合设计要求和施工规 范规定,无开裂和扭曲现象尺量和观察检 查按抽查系统逐 个抽查12罩类安装位置正确,排列整齐,牢固可靠13允许偏差风管水平度每米3mm拉
14、线,液体连 通器和尺量检 查按/、同材质, 用途各抽查 20%,但不少 于1各系统, 其中水平、垂 直风管的管段 在5段以内,同上总偏差20mm14垂直度每米2mm吊线和尺量检 杳总偏差20mm各抽查1段,5 段以上抽查2 段15风口水平度5mm拉线、液体连 通器和尺量检 查按系统抽查 20%,但不少 十讷个房间的 风口垂直度2mm吊线和尺量检 查5.3.4 空气处理室安装5.3.4.1 严格按设计要求验收施工材料,要求出具材料的原始生产厂的质保书或 合格证、同时进行材料的外观验收。5.3.4.2 施工总主要控制的目标值项目质重标准检验及认可检验方法检验频率认可程序1设备、部 件、管道的 连接
15、风机盘管,进、出水管的连接严禁 渗漏,凝结水管的坡度必须符合排 水要求,与风口及回风室的连接必 须严密尺量,观察检查 和检查试验记 录全数检查施工单位自检 合格后,报专业 监理工程师复 验认可2表面式热 交换器框架平正,牢固,安装平稳,热交 换器之间和与围护结构四周无明 显缝隙手扳和观察检 查逐台检查3空气过滤 器安装安装平正,牢固;过滤器与框架、 框架与围护结构缝隙严密,过滤器 便于拆卸手扳和观察检 查逐个检查5.3.5 消声器安装5.3.5.1 消声器的型号、尺寸必须符合设计要求,并标明气流方向。5.3.5.2 运输和安装中,不得损坏和受潮;充填的消声材料不应有明显的下沉。5.3.5.3
16、消声片单体安装,具固定端必须安装牢固,片距均匀。5.3.5.4 消声器安装方向必须正确,并单独设置支、吊架,不得由风管承受重量,5.3.6 通风机安装5.3.6.1 安装前应配合有关人员对设备基础进行中间交接检查,主要检查设备基 础的标高、位置及预留孔洞数量与大小等是否与设计图纸相符。5.3.6.2施工中主要控制的目标值项目质里标准检验及认可检验方法检验频率认可程序1风机叶轮严禁与壳体碰撞盘动叶轮检查全数检查施工单位自检 合格后,报专业 监理工程师复 验认可2散装风机进风斗与叶轮的间隙必 须均匀并符合技术要求尺量和观察检查3地脚螺栓必须拧紧,并有防松装 置,垫铁放置位置必须 正确,接触紧密,每
17、组 不超过3块小锤轻击,扳手拧 试和观察检查项目质重标准检验及认可检验方法检验频率认可程序4试运转叶轮旋转方向必须正确,经不少于2h运转 后,滑动轴承温升不超 过35 C ,最高温度不超 过70 C ,滚动轴承温升 不超过40 C,最高温度 不超过80 c检查试运转记录 或试车检查同上同上5允许偏差中心线的平囿 位移10mm经纬仪或拉线和 尺量检查逐台检查6标高10mm水准仪或水平仪 直尺,拉线和尺量 检查7皮带轮轮宽中 心平面位移1mm在主从动皮带轮 端面拉线和尺量 检查8传动轴水平度0.2/1000在轴或皮带轮0 和180 两位置上 用水准仪检查9联轴器向心度径向位移0.05mm在联轴器互
18、相垂 直的四个位置上 用白分表检查轴向倾斜0.2/10005.3.7 制冷管道的安装5.3.7.1 严格按设计要求验收施工材料,要求出具材料原始生产厂的质保书或合 格证,同时进行材料的外观验收。5.3.7.2 施工中主要控制的目标值项目质量标准检验及认可检验方法检验频率认可程序1管子、管件、 支架、阀门型号、规格、材质及工作压力必须符 合设计要求和施工规范规定观察检查和检查合 格证或试验记录全数检查施工单位 自检合格 后,报专 业监理工 程师复验2安装前清洗管子、管件及阀门内壁必须清洁及干 燥,阀门必须按施工规范规定进行清 洗观察检查和检查清 洗记录或安装记录3管道安装管道系统的工2流向,管道
19、坡度,标 高位置必须符合设计要求观察和尺量检查按系统管段 (件)数各 抽查10%, 但均不少于 3段(件)认可4设备接管接压缩机的吸、排气管必须单独设立 支架,管道与设备连接时严禁强制对 口观察检查全数检查5焊缝焊缝与热影响区严禁有裂纹,焊缝表 回尢夹渣。气孔等缺陷。放大镜观察检查6吹扫、试压管道系统吹扫,气密性试压,真空度 试验必须按施工规范规定进行检查吹扫试样或记 录项目质量标准检验及认可检验方法检验频率认可程序7管道穿墙或楼 板穿墙套管与墙囿齐平,穿楼板套管, 下边与楼板齐平,上边离开楼板 20mm ,套管与管道四周间隙均用隔 热不燃材料填塞紧密观察和尺量检查逐个检查同上8支、托、吊架
20、安装型式、位置,间距符合设计要求,与 管道间的衬垫符合施工规范规定,与 管道接触紧密,吊杆垂直,埋设平正、 牢固,固定处与墙面齐平,砂浆饱满, 不突出墙面观察和尺量检查按系统支架 数各抽查 10%,但均 不少于3件9阀门安装位直,方向正确,连接牛匡 作灵活方便,排列整齐美期4紧密,操观察和操作检查逐个检查10允许偏差坐标室外架空15mm按系统检查管道的 起点、终点、分支点, 和变向点及各点间 直管,用经纬仪、水 准仪、液体连通器、 水平仪、拉线和尺量 检查按系统内水 平垂直管道 的管段各抽 查10%,不 少于2段, 或用E阀门全 数检查地沟20mm室内架空5mm地沟10mm11标(Wj室外架空
21、15mm地沟+20mm室内架空5mm地沟10mm12水平管道纵、横向弯 曲Dg100每 10m5mm用液体连通器,水平 仪、直尺、吊垂拉线 和尺量检查Dg10010mm横向弯曲全长长25m 以上20mm13立管垂直 度r每米2mm仝长5m以卜8mm14成排管段及成排阀门在同一平面上3mm15焊口平直 唐8 (管壁厚)& 10mm8/5用尺、样板尺检查16焊缝加强 层高度+1mm .0焊接检验尺检查宽度+1mm .017咬肉深縻 0.5mm用尺和焊接检验尺 检查连续长唐25mm总长度(两侧)小于焊 缝就长LL/105.3.8 制冷设备的安装5.3.8.1 施工工艺流程部件拆洗组装一单机启动前检查
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