华为客户可靠性测试标准.docx
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1、1测试标准框架181.1整体框架181.2测试样品数191.3不同工艺测试项选择212外观等级面划分212.1外观等级面定义213测量条件及环境的要求223.1距离223.2时间223.3位置223.4照明223.5环境224表面处理可靠性测试方法234.1膜厚测试234.1.1试验目的234.1.2试验条件234.1.3合格判据234.2抗MEK(丁酮)测试234.2.1试验目的234.2.2试验条件234.2.3程序234.2.4合格判据244.3附着力测试244.3.1试验目的244.3.2试验条件244.3.3程序254.3.4合格判据264.3.5等级描述说明264.3.6测试工具2
2、74.4RCA纸带耐磨测试274.4.1试验目的274.4.2试验条件274.4.3程序284.4.4合格判据284.5酒精摩擦测试284.5.1试验目的284.5.2试验条件284.5.3程序294.5.4合格判据294.6橡皮摩擦测试294.6.1试验目的294.6.2试验条件294.6.3程序294.6.4合格判据304.7振动摩擦测试304.7.1试验目的304.7.2试验条件304.7.3程序304.7.4合格判据314.7.5说明324.8铅笔硬度测试324.8.1试验目的324.8.2试验条件324.8.3程序324.8.4合格判据344.8.5测试工具354.9抗脏污测试354
3、9.1试验目的354.9.2试验条件354.9.3程序354.9.4合格判据354.10牛顿笔测试364.10.1试验目的364.10.2试验条件364.10.3程序364.10.4合格判据364.10.5说明364.11显微维氏硬度测试364.11.1试验目的364.11.2试验条件364.11.3程序364.11.4合格判据374.12耐化妆品测试374.12.1试验目的374.12.2试验条件374.12.3程序374.12.4合格判据374.13耐手汗测试384.13.1试验目的384.13.2试验条件384.13.3程序384.13.4合格判据384.13.5说明394.14低温存
4、储394.14.1试验目的394.14.2试验条件394.14.3程序394.14.4合格判据394.15高温存储394.15.1试验目的394.15.2试验条件404.15.3程序404.15.4合格判据404.16交变湿热404.16.1试验目的404.16.2试验条件404.16.3程序404.16.4合格判据414.17温度冲击414.17.1试验目的414.17.2试验条件414.17.3程序414.17.4合格判据414.18太阳辐射424.18.1试验目的424.18.2试验条件424.18.3程序424.18.4合格判据424.18.5说明424.19盐雾测试434.19.1试
5、验目的434.19.2试验条件434.19.3程序434.19.4合格判据444.20水煮测试454.20.1试验目的454.20.2试验条件454.20.3程序454.20.4合格判据454.20.5说明464.21切片测试464.21.1试验目的464.21.2试验条件464.21.3程序464.21.4合格判据474.22内部件附着力测试484.22.1试验目的484.22.2试验条件484.22.3程序484.22.4合格判据484.23内部件交变湿热484.23.1试验目的484.23.2试验条件484.23.3程序494.23.4合格判据494.23.5说明494.24内部件温度冲
6、击494.24.1试验目的494.24.2试验条件494.24.3程序494.24.4合格判据494.25内部五金件阻抗测试494.25.1试验目的494.25.2试验条件494.25.3程序494.25.4合格判据504.26内部五金件高温高湿514.26.1试验目的514.26.2试验条件514.26.3程序514.26.4合格判据514.27钢丝绒测试514.27.1试验目的514.27.2试验条件514.27.3程序514.27.4合格判据514.283D涂层及小部件验证策略524.28.13D涂层524.28.2小部件525结构件强度测试方法525.1强度测试位置识别方法525.1.
7、1试验目的525.1.2试验条件525.2落锤测试535.2.1试验目的535.2.2试验条件535.2.3程序555.2.4合格判据555.3弯折测试565.3.1试验目的565.3.2试验条件565.3.3程序585.3.4合格判据585.4拉力测试595.4.1试验目的595.4.2试验条件595.4.3程序595.4.4合格判据605.5NMT粘合质量初判605.5.1试验目的605.5.2试验条件605.5.3程序605.5.4合格判据605.6NMT剪切强度测试615.6.1试验目的615.6.2试验条件615.6.3程序625.6.4合格判据625.7NMT定向跌落测试625.7
8、1试验目的625.7.2试验条件625.7.3程序635.7.4合格判据635.8按键手感645.8.1试验目的645.8.2试验条件645.8.3合格判据645.9按键弹力曲线测试645.9.1试验目的645.9.2试验条件645.9.3资源要求645.9.4测试步骤655.9.5合格判据665.10USB/耳机/卡托模拟插拔测试665.10.1试验目的665.10.2试验条件665.10.3程序675.10.4合格判据675.11表面能测试675.11.1试验目的675.11.2试验条件675.11.3程序685.11.4合格判据685.11.5说明685.11.6附OWENS 计算方法
9、695.12装饰件拉拔力测试695.12.1试验目的695.12.2试验条件695.12.3程序695.12.4合格判据705.13卡托三杆弯测试705.13.1试验目的705.13.2试验条件705.13.3程序705.13.4合格判据715.14卡托横梁正向挤压测试715.14.1试验目的715.14.2试验条件715.14.3程序715.14.4合格判据715.15卡托横梁侧向挤压测试725.15.1试验目的725.15.2试验条件725.15.3程序725.15.4合格判据735.16卡托扭曲测试735.16.1试验目的735.16.2试验条件735.16.3程序735.16.4合格判
10、据745.17卡托钢片推出力测试745.17.1试验目的745.17.2试验条件745.17.3程序745.17.4合格判据755.18卡托弯折测试755.18.1试验目的755.18.2试验条件755.18.3程序755.18.4合格判据755.19螺钉防松扭力测试765.19.1试验目的765.19.2试验条件765.19.3程序765.19.4合格判据765.20螺钉破坏扭力测试775.20.1试验目的775.20.2试验条件775.20.3程序775.20.4合格判据776非功能类镜片可靠性测试方法776.1抗化学试剂测试776.1.1试验目的776.1.2试验条件776.1.3程序7
11、76.1.4合格判据776.2附着力测试786.2.1试验目的786.2.2试验条件786.2.3程序786.2.4合格判据786.2.5说明786.3铅笔硬度测试786.3.1试验目的786.3.2试验条件786.3.3程序786.3.4合格判据786.3.5测试工具796.4显微维氏硬度测试796.4.1试验目的796.4.2试验条件796.4.3程序796.4.4合格判据796.5耐化妆品测试806.5.1试验目的806.5.2试验条件806.5.3程序806.5.4合格判据806.6耐手汗测试806.6.1试验目的806.6.2试验条件806.6.3程序806.6.4合格判据816.6
12、5说明816.7低温存储816.7.1试验目的816.7.2试验条件816.7.3程序816.7.4合格判据816.8高温存储816.8.1试验目的816.8.2试验条件816.8.3程序816.8.4合格判据816.9交变湿热826.9.1试验目的826.9.2试验条件826.9.3程序826.9.4合格判据826.10温度冲击826.10.1试验目的826.10.2试验条件826.10.3程序826.10.4合格判据836.11酒精摩擦836.11.1试验目的836.11.2试验条件836.11.3程序836.11.4合格判据836.12钢丝绒测试836.12.1试验目的836.12.2
13、试验条件836.12.3程序846.12.4合格判据846.13盐雾试验846.13.1试验目的846.13.2试验条件846.13.3程序846.13.4合格判据846.14水煮测试856.14.1试验目的856.14.2试验条件856.14.3程序856.14.4合格判据856.14.5说明856.15太阳辐射856.15.1试验目的856.15.2试验条件856.15.3程序856.15.4合格判据856.15.5说明856.16背面油墨阻抗测试866.16.1试验目的866.16.2试验条件866.16.3程序866.16.4合格判据866.17挤压测试866.17.1试验目的866.
14、17.2试验条件866.17.3程序866.17.4合格判据876.18镜片推脱力测试876.18.1试验目的876.18.2试验条件886.18.3程序886.18.4合格判据886.19镜片背面贴膜拉拔力886.19.1试验目的886.19.2试验条件886.19.3合格判据886.20四杆弯折(强化指标)测试886.20.1试验目的886.20.2试验条件886.20.3程序896.20.4合格判据896.21落球测试906.21.1试验目的906.21.2试验条件906.21.3程序906.21.4合格判据916.22环对环挤压测试916.22.1试验目的916.22.2试验条件916
15、22.3程序916.22.4合格判据916.23透光率926.23.1试验目的926.23.2试验条件926.23.3合格判据926.23.4说明926.24水滴角926.24.1试验目的926.24.2试验条件936.24.3合格判据936.25表面能测试937特殊工艺测试方法937.1贴片logo附着力测试937.1.1试验目的937.1.2试验条件937.1.3程序937.1.4合格判据937.2贴片logo拉拔力测试937.2.1试验目的937.2.2试验条件937.2.3判定依据947.3贴片logo环境测试947.3.1试验目的947.3.2试验条件947.3.3合格判据947.
16、4PET板材电池盖拉拔力测试947.4.1试验目的947.4.2试验条件947.4.3程序947.4.4合格判据947.5屏蔽罩性能测试957.5.1高温测试957.5.2吃锡测试957.5.3绝缘电阻测试957.5.4耐电压测试958供应商ORT测试要求958.1应用说明95Error! Reference source not found.范 围Scope:本标准规定了手机结构件类物料的可靠性测试方法和要求;本标准适用于华为研发测试部、华为IQC、供应商在研发、试生产、量产阶段的测试;任何新的项目,供应商都需要完整的按照本标准进行验证测试,并提供报告;结构图纸上对于规格描述有冲突的以图纸为
17、准,图纸有效性高于此规范;如果使用了本标准没有包含的新工艺,需要针对新工艺重新进行标准补充制定;已经通过华为验收测试正式签样的项目,如果出现任何工程变更,包含但不限于场地变更、材料变化、生产制程变化等,必须提前通知华为,并按照本标准进行全面测试;批量生产阶段,也必须满足本标准规定的性能要求,抽检项目、频率和数量满足本标准第8部分ORT测试要求;除满足本标准要求之外,同时需配合整机满足DKBA 6414终端 手机产品可靠性测试规范的要求。本规范标识为TTF要求,原则上在华为测试,发现问题由华为决策是否需要改进,推荐供应商提前测试并改进薄弱点,相关情况主动报告华为。 简 介Brief introd
18、uction:本规范为手机结构件的可靠性要求,包含结构件涂层的附着力性能、耐磨性能、抗划伤性能、耐候性能,结构件单体的强度性能,摄像头镜片的镀膜耐磨性能、强度要求等,标准包含表面处理、强度、非功能类镜片、特殊工艺共四大部分的测试方法。关键词Key words:结构件、表面处理、强度、非功能镜片、可靠性测试引用文件:下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。序号No.文件编号Doc No.文件名称 Doc Title1GB/T 6739涂膜硬度铅笔测定法
19、2GB/T 9286色漆和清漆 漆膜的划格试验3GB/T 2423.1电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验A: 低温4GB/T 2423.2电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验B: 高温5GB/T 2423.4电工电子产品基本环境试验规程 试验Db:交变湿热试验方法6GB/T 2423.22电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验N: 温度变化7ASTM F2357Standard Test Method for Determining the Abrasion Resistance of Inks and Coatings on Membrane Switch
20、es Using the Norman Tool “RCA” Abrader1,2术语和定义:缩略语Abbreviations 英文全名 Full spelling中文解释 Chinese explanationNCVMNon conductive vacuum metalization不导电电镀技术PVDPhysical Vapor Deposition物理气相沉积技术IMLIn Molding Label模内镶件注塑NMTNano Molding Technology纳米注塑技术PU涂料PU(polyurethane) Coatings聚氨酯涂料UV涂料Ultraviolet Curing
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