仓库管理流程培训.ppt

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1、仓储管理仓储管理仓储管理仓储管理流程培训流程培训流程培训流程培训物料收发流程和存储知识讲解物料收发流程和存储知识讲解一、仓库基础知识讲解二、仓库工作流程讲解三、仓库工作流程讲解四、物料在库管理讲解五、物料盘点管理讲解一、仓库基础知识讲解一、仓库基础知识讲解1.什么是仓库？什么是仓库？所谓仓库：是指用来存放物料的场所，所谓仓库：是指用来存放物料的场所，1.从从客客户户下下单单到到采采购购、加加工工、出出货货的的过过程程中中，为为了了使使生生产产顺顺畅畅、出出货货准准时时，企企业业会会设设置置一一个个物物料料周周转转站站，专专门门用用来来存存放放和和调调配配各各类类物物料料；以以保保障障生生产产的

2、的顺畅运行，订单的及时交付；顺畅运行，订单的及时交付；2.随随着着企企业业不不断断的的发发展展和和管管理理需需要要，根根据据物物料料不不同同仓仓库库又又被被划划分分为为很很多多类类，如如原原材材料料仓仓、半半成成品品仓仓、成成品品仓仓、五五金金仓仓、塑塑胶胶仓仓、电电子子仓仓等等等等，根根据据物物料料不同又分为保税仓或非保税仓，不同又分为保税仓或非保税仓，3.根根据据物物料料储储存存特特性性不不同同，设设置置了了常常规规仓仓、高高温温仓仓、低温仓、特殊仓；低温仓、特殊仓；*：保保税税仓仓库库是是根根据据有有关关法法律律和和进进出出口口贸贸易易的的规规定定取取得得许许可可，专专门门保保管管国国外

3、外进进口口而而暂暂未未纳纳税税的的进进出出口货物的仓库。口货物的仓库。什什么么是是物物料料？所所谓谓物物料料：是是指指为为了了满满足足客客人人需需求求，在在整整个个采采购购、生产过程中所涉及产生的物品，生产过程中所涉及产生的物品，物物料料 包包罗罗万万象象，但但那那只只是是其其表表现现形形式式，其其实实物物料料就就是是钱钱，物物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱钱放放在在家家里里不不能能增增值值，钱钱要要通通过过使使用用或或投投资资流流动动起起来来，才才能能产产生生价价值值。同同样样，物物料料为为生生产产及及销销售售而而快快速速地地流流动动起起来来才才能能创创造

4、造效效益益。当当然然，钱钱会会丢丢失失，也也可可能能被被盗盗，同同样样，物物料料可可能能被被浪浪费费、被被损损坏坏及被盗窃。及被盗窃。*：任任何何浪浪费费、破破坏坏和和盗盗窃窃物物料料的的行行为为，都都是是对对公公司司、股股东东、对对全全体体员员工工利利益的侵犯！益的侵犯！2.什么是物料？什么是物料？3.什么是仓库管理？什么是仓库管理？要要管管好好仓仓库库，说说难难也也难难，说说容容易易也也容容易易，首首先先要要理理清清思思路路，严严格格按按照照规规定定，坚持原则去进行作业；坚持原则去进行作业；任任何何一一项项管管理理活活动动，都都会会涉涉及及时时间间（T T）、质质量量（Q Q）、成成本本（

5、C C），这这三三者者彼彼此牵连，又相互制约，仓库管理也不例外；此牵连，又相互制约，仓库管理也不例外；T-TimeT-Time时时间间：指指物物料料的的交交期期、入入仓仓期期、使使用用时时间间、仓仓储储时时间间、退退料料时时间间等等等。等。Q-QualityQ-Quality质质量量：指指物物料料本本身身的的质质量量、仓仓储储质质量量、对对有有质质量量问问题题的的物物料料的处理等等。的处理等等。C-CostC-Cost成成本本：指指物物料料的的价价格格、仓仓储储的的成成本本、呆呆滞滞的的成成本本、短短缺缺造造成成停停工工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。的成本、多余造成的

6、库容成本、占用资金造成的资金周转成本。仓库管理十大原则仓库管理十大原则:1.1.先进先出原则：先进先出原则：同种类物料，发放物料时，坚持先入库的先发走，避免在同种类物料，发放物料时，坚持先入库的先发走，避免在 库时间超过有效期，因存储时间过长导致质量隐患；库时间超过有效期，因存储时间过长导致质量隐患；2.2.锁锁定定库库位位原原则则：物物料料固固定定位位置置摆摆放放，实实物物所所放放位位置置必必须须在在账账本本/卡卡上上注注明明，库库位位位位置置就就像像一一个个人人的的家家庭庭地地址址一一样样重重要要，没没有有固固定定库库位位，就就无无法法快快速速地地找找到相关物料。到相关物料。3.3.专专料

7、料专专用用原原则则：不不得得随随意意挪挪用用物物料料，同同客客户户、同同订订单单的的物物料料只只能能应应用用于于指指定客户或订单；定客户或订单；4.4.ABCABC管管理理原原则则：A A类类物物料料数数量量可可能能只只占占库库存存的的10-15%10-15%，其其价价值值确确是是库库存存的的60-70%60-70%，B B类类物物料料数数量量可可能能只只占占库库存存的的20-35%20-35%，其其价价值值确确占占库库存存的的15-20%15-20%，C C类类物物料料可可能能占占库库存存的的50-70%50-70%，但但是是其其价价值值却却只只占占库库存存的的5-10%5-10%；因因此此

8、要要严严格格控控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A A、B B两类物料。两类物料。A A类：成品、玻璃、原材料、设备等类：成品、玻璃、原材料、设备等B B类：半成品、电子料、片材、胶类、机构件类：半成品、电子料、片材、胶类、机构件C C类：包材、耗材、辅料类：包材、耗材、辅料5.5.六不入原则：六不入原则：有送货单而没有实物的，不能办入库有送货单而没有实物的，不能办入库 有实物而没有送货单的，不能办入库有实物而没有送货单的，不能办入库 来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库；来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库；IQCI

9、QC检验不通过，且没有领导签字同意使用的，不能办入库；检验不通过，且没有领导签字同意使用的，不能办入库；没办入库而先领用的，不能办入库没办入库而先领用的，不能办入库 送货单或发票不是原件的，不能办入库送货单或发票不是原件的，不能办入库6.6.五不发原则：五不发原则：没有领料单，或领料单是无效的，不能发放物料；没有领料单，或领料单是无效的，不能发放物料；手续不符合要求的，不发放物料；手续不符合要求的，不发放物料；质量不合格的物料，除非有领导签字，否则不发放物料；质量不合格的物料，除非有领导签字，否则不发放物料；规格不对，配件不齐的物料，不发放物料；规格不对，配件不齐的物料，不发放物料；未办理入库

10、手续的物料，不能发放物料未办理入库手续的物料，不能发放物料7.7.一一次次出出库库原原则则：物物料料出出库库必必须须准准确确、及及时时及及一一次次性性完完成成，生生产产线线领领用用物物料料必必须须要要拉拉回回自自己己生生产产线线所所属属位位置置，不不能能再再堆堆放放在在仓仓库库的的范范围围，以以免免造造成成混混乱乱和差错。和差错。8.8.门禁原则：门禁原则：除除仓仓管管人人员员和和物物料料员员因因工工作作需需要要，其其它它人人员员未未经经批批准准，一一律律不不准准进进入入仓仓库库，严严禁禁任任何何人人在在进进出出仓仓库库时时私私自自携携带带物物料料，有有来来宾宾视视察察时时，须须在在主主管管级

11、级以以上上人人员陪同下方可进入仓库；员陪同下方可进入仓库；9.9.日事日毕、日清日高原则：日事日毕、日清日高原则：仓仓管管员员在在每每日日工工作作结结束束时时，进进行行当当天天的的相相关关账账物物的的自自我我确确认认和和核核查查，确确保保账账目目的的平平衡衡，找找出出不不足足、及及时时改改进进，第第二二天天才才能能进进步步和和提提高高，每每日日对对所所管管的的物物料料库库位位至至少少巡巡查查1-21-2次次，保保证证在在库库物物料料的的品品质质、安安全全和和5S5S状状态态达达标标，确确保保物物料料有有正正确确标标识识，该该退退的的要要及及时时退退给给供供应应商商或或放放入入退退货货区区，以以

12、免免产产生生呆呆滞滞，仓仓管管员员单单日日的的单单据据当当日日必必须须传传给给文文员员进进行行录录账账，文文员员单单日日的的单单据据必必须须在在当当日日录录入入系统；系统；10.10.以以旧旧换换新新原原则则：对对有有规规定定的的物物料料，严严格格按按照照退退旧旧才才能能换换新新，领领新新必必先先退退旧旧的原则进行管控；的原则进行管控；仓库管理概念仓库管理概念1.帐帐帐帐实实实实一一一一致致致致:保保证证在在库库产产品品的的帐帐/物物/卡卡完完全全一一致致.出出入入库库的的单单据据凭凭证与报表帐务完全一致证与报表帐务完全一致.2.先先先先进进进进先先先先出出出出:产产品品出出库库时时按按存存货

13、货批批次次与与入入库库时时间间的的先先后后顺顺序序依依次次发放发放3.以以以以旧旧旧旧换换换换新新新新:部部分分管管制制物物料料(如如刀刀具具或或其其他他贵贵重重物物料料)需需用用旧旧实实物物加领料单共同兑取新物料加领料单共同兑取新物料4.安安安安全全全全库库库库存存存存:部部分分常常用用物物料料或或备备库库产产品品按按一一定定规规律律进进行行的的固固定定数数量量库库存存准准备备,一一般般会会有有上上下下限限,超超过过上上限限需需进进行行预预警警停停止止采采买买.跌跌出下限需提出补料需求出下限需提出补料需求.5.预预预预算算算算控控控控制制制制:依依公公司司财财务务政政策策,一一般般针针对对一

14、一些些杂杂费费杂杂项项物物料料进进行行年年度度/季季度度/月月度度的的费费用用与与数数量量进进行行定定额额预预算算.仓仓库库依依进进行行收收发发料料管理管理.6.标标标标示示示示管管管管理理理理:一一般般分分为为物物料料状状态态标标示示(良良品品/绿绿色色,不不良良品品/红红色色,特特采采品品/黄黄色色)和和物物料料特特性性标标示示(如如Rose标标签签,易易碎碎品品,危危险险品品等等)物料说明标示物料说明标示(如如:料号料号,材质材质,数量等数量等)二、仓库工作流程讲解二、仓库工作流程讲解仓库管理工作有哪些？仓库管理工作有哪些？仓库管理，可以用四个字进行概括：收、管、发、盘；仓库管理，可以用

15、四个字进行概括：收、管、发、盘；收：按单收货、对单验收收：按单收货、对单验收 发：凭单发货、单面点清发：凭单发货、单面点清 管：见物有账、账物一致管：见物有账、账物一致 盘盘:账物相符、异常核对账物相符、异常核对正正所所谓谓，没没有有规规矩矩不不成成方方圆圆，仓仓库库，是是一一个个非非常常讲讲规规矩矩、讲讲流流程程的地方，作为仓库管理员，首先：的地方，作为仓库管理员，首先：1.1.你自己要坚持按照流程作业，学会拒收和拒发；你自己要坚持按照流程作业，学会拒收和拒发；2.2.你要要求别人按照流程办理；否则最后麻烦的一定是你自己！你要要求别人按照流程办理；否则最后麻烦的一定是你自己！1.采购到货验收

16、入库采购到货验收入库1.1.采采购购或或供供应应商商到到货货，供供应应商商将将所所送送货货物物卸卸车车、摆摆放放托托盘盘，摆摆放放时时一一致致标标签签朝朝外外、每每箱箱张张贴贴月月份份标标示示；将将货货物物拉拉至至仓仓库库来来料料待收区；将送货单交仓管员后，在待收区；将送货单交仓管员后，在库区外等待签单库区外等待签单；2.2.仓仓管管员员根根据据（送送货货单单）核核对对ERPERP系系统统，确确认认采采购购单单号号是是否否完完整整正正确确，物物料料名名称称、料料号号、规规格格、型型号号、数数量量、来来料料日日期期、月月份标示等是否齐全，送货单数量与实际送货是否一致，份标示等是否齐全，送货单数量

17、与实际送货是否一致，3.3.对对单单据据开开具具不不完完整整或或不不符符合合要要求求、单单据据与与实实物物不不符符的的、标标示示不不全全和和包包装装破破损损的的，仓仓管管员员应应立立即即向向上上级级反反映映并并通通知知采采购购到到场场确认确认；经采购确认并改善后，方可进行签收；经采购确认并改善后，方可进行签收；4.4.核核对对确确认认后后签签单单验验收收；送送货货单单1 1式式4 4联联以以上上，1 1联联交交IQCIQC检检验验（单单上上注注明明送送检检时时间间），1 1联联交交采采购购，1 1联联交交文文员员做做账账；一一联联仓仓管留底；管留底；5.5.经经IQCIQC检检验验后后判判定定

18、为为不不合合格格品品的的，由由IQCIQC开开具具（来来料料判判退退出出库库单单），仓仓管管员员根根据据（来来料料不不良良退退货货单单）将将物物料料准准备备好好，待待采采购购通通知知进进行行退退货货；经经IQCIQC检检验验判判定定为为合合格格品品的的，一一律律必必须须张张贴贴合合格格判判定定标标识识，有有效效期期标标识识，由由仓仓管管员员及及时时将将物物料料移移至至合合格格品品物物料存放区；办理相应入库作业、登记帐卡，做好标示；料存放区；办理相应入库作业、登记帐卡，做好标示；到货到货异常OK拒收通知采购改善核对核对签收退货入库送检NGNGOKOKNGNGOKOK2.生产入库生产入库/退库验收

19、退库验收1.1.产产品品入入/退退库库，入入/退退库库部部门门负负责责将将入入退退库库物物料料包包装装、标标识识，经经品品质质检检验验判判定定后后，打打印印对对应应ERPERP入入/退退库库，同同类类同型号一次只允许一个尾数箱；同型号一次只允许一个尾数箱；2.2.仓仓管管根根据据入入/退退库库单单据据对对物物料料进进行行核核对对，对对产产品品包包装装异异常常、状状态态标标识识不不全全、标标签签信信息息和和数数量量与与单单据据不不符符、单单货货数数量量不不一一致致、有有货货无无单单、单单据据不不规规范范等等异异常常时时，仓仓管管应应拒拒绝绝收收货货并并要要求求入入库库部部门门改改善善，改改善善后后仓仓管管方方可可进进行行签签收；收；3.3.物物料料签签收收后后，仓仓管管应应及及时时将将物物料料归归类类存存放放，做做好好标标示示和登记账本，将单据移交给部门文员进行录账；和登记账本，将单据移交给部门文员进行录账；*：1.1.无无单单不不收收 2.2.单单物物不不符符不不收收 3.3.包包装装不不规规范范不不收收 4.4.单据未经审核不收，单据未经审核不收，5.5.标示不全不收；标示不全不收；入入/退退库库核对核对异常改善入库签收正常拒收OKOK