商品混凝土搅拌站员工手册.doc

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1、 商品混凝土内部资料 商品混凝土搅拌站员工手册(初稿) 房地产开发公司2011年6月前 言为使 商品混凝土搅拌站劳动作业规范化、制度化和统一化，使搅拌站的管理有章可循，提高工作效率，增强责任感、归属感，特制定本制度。适用范围: 一、搅拌站员工的管理，除遵照国家和地方有关法令外，都应依据本制度办理。 二、本制度所称员工，系指搅拌站聘用的全体从业人员。 三、搅拌站如有临时性、短期性、季节性或特定性工作，可聘用临时员工，临时员工的管理依照合同或其它相应规定，或参照本规定办理。 四、关于试用、实习人员，新进员工的管理参照本规定办理或另行订之。目录总经理致辞4一、公司发展历程5二、员工守则5三、组织结构

2、6四、工作制度7五、劳动纪律规定7请假7考勤8旷工8六、员工辞退与辞职管理规定8辞退8辞职8七、员工奖惩制度9总则9细则9八、管理制度14搅拌站生产管理制度14生产部工作制度15搅拌站整体设备维护保养制度16搅拌站安全生产制度17搅拌站生产质量管理制度18混凝土配料误差调整程序19搅拌站混凝土施工配合比调整程序20总经理致辞 商品混凝土的员工们：欢迎你们加入我们共同的事业。我深信这是你们人生道路上的关键一步，我也希望这也是你们为社会创造价值和实现个人事业发展的新起点。随着中国经济的持续发展，以及房地产行业的定位调整，房地产行业前景十分乐观，房地产市场主体将呈现集约化发展趋势。同时，房地产市场的

3、竞争也日益残酷！特别是新一轮的宏观调控，房地产行业也面临重大转变，更多地是从潜力和价值方面来评价房地产企业的实力和发展前景，比的是实力和信誉。 商品混凝土是在房地产行业竞争中发展起来的，随着全社会对城市环境改善的重视，传统的建筑施工面临重大调整，混凝土的预制和商品化将成为未来建筑行业的主流。我坚信，在我们的共同努力下， 商品混凝土必将成为 房地产开发公司以及未来的 集团中不可缺少的重要组成部分。让我们携起手来,为把公司建设成为优秀的大型企业集团而奋斗! 总经理：一、 公司发展历程公司是从无到有、从小到大逐步发展壮大起来的。创业史大致可分为以下几个阶段：二、 员工守则 1、诚信为本，顾全大局。

4、2、爱岗敬业，善于合作，服从公司管理。3、努力学习，踏踏实实做好本职工作，不断提高业务水平。 4、一切为用户着想，减少人为差错，努力提供优质的产品与服务。 5、团结互助，尊重他人，树立集体奋斗的良好风尚。 6、严守公司机密，自觉维护公司安全。 7、待客热情礼貌，服务周全，维护公司形象。 8、谦虚谨慎，戒骄戒躁。 9、坚持真理，坚持原则，不做有损公理道德之事。 10、爱护公司财物，坚持反贪污、反腐败、反盗窃、反浪费。 11、保持环境整洁，注意仪表、形象。 12、加强品德修养，倡导精神文明。生产副经理(兼)实 验 室生产部运输部控 制 室现场装料（装载机）操 作 一 班操 作 二 班砼 泵砼 搅

5、拌 车施工现场放料汽 车 泵拖 泵运 输操 作经理经营副经理办 公 室财 务 室销 售采 购三、 组织结构四、 工作制度用工制度搅拌站员工分聘用合同制和临时用工，聘用合同是以中华人民共和国劳动法为依据的劳动合同，由公司与员工双方共同签署后方可生效。临时用工依照相关的规章制度办理试用期搅拌站员工入职后都要经历为期三个月的试用期。试用期满前一周内，员工向上级主管经理提交工作总结一份。员工的上级主管及人力资源部(行政办公室)对其试用期工作表现进行评估。评估合格者转为正式员工；不合格者，可考虑辞退或适当延长试用期（但总试用期不超过六个月）。工作时间轮班工作时间：24小时轮班非轮班工作时间：8:30-1

6、7:00午餐时间：11：30-13：30五、 劳动纪律规定请假员工请假需提前一天按下列规定办理相关手续，否则视为旷工。但因突发事件不能先行请假的，应迅速向所属主管领导报告，并由主管领导代办请假手续。1）请假2天（含2天）以内的，报请所属主管领导批准。2）请假3天（含3天）以内的，报请所属主管核准，公司领导批准。3）请假逾期的，除非有合理的解释并经公司领导批准外，其余均视为旷工。4）请假期间，停发有关工资、奖金。5）职工因公出差，必须经总经理批准，否则不予报销一切费用。6）请假理由不充分或有妨碍工作者，可酌情不给假、缩短假期、令延期请假。考勤员工如有迟到、早退情况，按下列规定处理：1）工作时间开

7、始后超过5分钟到达工作岗位的视为迟到。2）下班时间未到，提前10分钟以上离开工作岗位的视为早退。3）迟到、早退者每次扣发20元，一月内累计迟到、早退达5次者，给予警告1次的处分(警告的处分的细则见“员工奖惩制度”)。4）提前下班超过30分钟或超过上班时间30分钟后上班者，扣罚一天工薪。旷工1）未经请假批准或假期已满、未经续假批准而擅自不到岗位的以旷工处理，旷工1天扣发2天工薪及奖金。2）无故连续旷工达到3天或全月累计旷工达5天或一年内累计旷工达10天者，扣发所旷工时间三倍的工薪及奖金，并给予解雇。3）上班时间外出办私事者，一经发现，按旷工处理。六、 员工辞退与辞职管理规定辞退1）员工一年内记过

8、3次者予以辞退。2）因身体原因不能胜任所从事的工作者。3）因公司业务紧缩须减少一部分员工时。辞退员工时，由其直属主管向公司人力资源主管部门（行政办公室）提交员工辞退通知书，办公室审核后上报总经理批准，并由办公室通知本人。辞职1）员工辞职者，首先应向其直属主管领导提交辞职申请书，经主管领导签字后报办公室审核。2）员工自请辞职者，应于请辞职日前提出申请，普通员工需提前15天，管理人员需提前30天，在未核准前不得离职，擅自离职者以旷工论处。员工辞退与辞职必须及时办理交接手续，经接交人签收后才能离职，对未按规定程序办理的，将视情节按有关规定作适当处理。七、 员工奖惩制度为了调动全体员工的积极性，提高工

9、作效率和责任心，以“奖勤罚懒，奖优罚劣”为原则，严格劳动纪律，特制定本奖惩制度。总则1、积极参加公司和站内组织的各项理论学习和业务培训活动，不断提高自身素质。2、具有强烈的责任心和良好的工作态度，认认真真做事，踏踏实实做人，既分工负责，又团结互助，做一个敬业爱岗的优秀员工。3、遵守公司及搅拌站各项规章制度，不迟到、不早退、不无故旷工。4、服从搅拌站统一安排，尊重科学、尊重知识，严格遵守各项操作规程，不得野蛮施工、不文明施工。5、爱护站内各种设施、设备，并及时维修、保养，确保各种设施、设备处于良好的工作状态。6、勤俭节约，采取各种措施降低生产、施工和管理成本，为公司创造最大的效益。7、严格保守商

10、业机密，不做有损公司形象和利益的事情。细则1、各岗位人员管理通则：（1）搅拌站各主要负责人必须确保24小时通讯畅通，随时随地满足工程需要，如因工作打不通电话，所造成的损失由当事人全部承担，并扣罚当月工资50元。（2）严格执行上、下班考勤制度和交接班制度。不按时上、下班，中途擅自离岗，30分钟内罚款10元，超过2小时扣罚当天全部工资； （3）服从领导安排，不得自行随意调换工作岗位和请他人代岗，如因此出现责任事故，处于200元罚款直至解除劳动合同的处罚。2、操作控制班组是混凝土生产控制机构，必须以高度的责任感保质保量完成操作控制任务。如由于操作失误，按以下条款进行处罚：（1）交接班为机械保养和维修

11、检查时间，两班交叉作业保养维护1-2小时，机械设备大修应放在不浇混凝土时进行，进搅拌机内进行维修必须关闭总电源，并锁好操作室门，操作人员如违犯此条，罚款200元。（2）机械设备大修时，如因当班人员操作失误，造成混凝土坍落度过大过小，引起堵泵事件发生，每次每人扣当月工资100元，非坍落度原因与当班操作人员无关。（3）如因当班人员不认真执行混凝土配合比，造成混凝土等级输入错误并造成事实，扣罚当班人员的本月全部工资，如造成严重的质量事故，扣除全年工资奖金，并作辞退处理。当班人员对输入的混凝土强度配合比要自我检查，交叉检查，确认无误后再进入搅拌程序。交接班时，两班班长相互确认，并办理交接班手续。（4）

12、如搅拌过程中突下大雨要及时通知试验室作含水率调整。开盘搅拌时5-10盘内应与试验室技术人员一起对混凝土坍落度进行现场调试，在水灰比稳定后再打自动搅拌。搅拌过程中要随时对坍落度进行检查，不得有意外事故发生。如接到现场负责人通知，应按通知要求的数量、质量进行严格控制，否则造成混凝土浪费由当班责任人赔偿所造成损失的50%。（5）除当班人员和领导检查外，其它人不得无故进入操作室，如发生其它人员无故进入操作室一次，则对当班人员罚款50元。3、装载机手全面负责机械设备完好无损，并及时对装载机进行维护保养，满足搅拌站上料和其它工作需要，不得因个人原因造成整过系统不能正常运行。服从主管领导安排，如不服从安排一

13、次扣罚当月工资100元，如多次不听指挥，影响整体工作，造成严重后果的作辞退处理。4、搅拌车司机要保证本搅拌车的维修、保养和清洁卫生，确保车辆的正常运行。如发生责任事故按以下条款处罚：（1）保证搅拌车内外清洁，确保车内混凝土没有积存，随时对车内的清洁情况进行检查，发现有混凝土堆积要及时清除，如车内越积越多需要清除时，由司机自己解决，公司不承担任何费用；（2）择时对车辆外挂砂浆进行清洗，保证车辆干净整洁。如车辆长时间不干净，公司将派人清洗，每清洗一次扣除司机当月工资100元；（3）搅拌车装第一车时应对车内积水进行清除，如车内存积水造成坍落度大而堵管，每次扣除司机当月工资200元。（4）合理安排好休

14、息时间，不开疲劳车，确实疲劳无法驾驶车辆时，应及时通知主管领导安排他人替换。如因司机没有主动要求休息换班而出现交通及安全事故，除保险公司赔偿以外，所发生的费用，司机本人承担80%的责任。（5）搅拌车司机运输混凝土到达施工现场时，必须取得需方签字。如没取得需方签字，所发生的损失由司机赔偿。5、车泵、拖泵班组人员负责车辆清洁卫生和维修、保养，确保设备的正常运行。如发生责任事故按以下条款处罚：泵车移动、架设、泵送：（1）在不具备泵车进入的条件的地方进入；（2）架设支撑不牢造成泵车倾覆；（3）日常维护保养不到位，要用车时无法正常工作，或使用时造成机械设备损坏；（4）车辆到处都是砂浆；（5）移动时泵车撞

15、人；（6）泵车移动时不洗管；（7）在车辆出场前必须检查车辆运行情况是否良好，检查润滑系统，液压系统，臂架系统，电控系统是否正常，发现异常应立即报告；（8）出车前检查油料是否充足，非正常情况不得因缺油而停工；（9）出现堵泵不积极主动采取措施的。违犯以上第（2）条，主要责任人、责任人扣除当月工资和全年奖金，并作辞退处理；违犯第（1）条、第（3）条、第（5）条，扣除主要责任人当月工资500元；违犯第（4）条、第（6）条、第（7）条扣除主要责任人当月工资100元；违犯第（6）条、第（7）条、第（8）条，扣除责任人当月工资200元。拖泵移动、布管、泵送、堵管、拖泵清洁卫生维护、保养，安全生产等：（1）应

16、选择相当的拖车拖泵，不得因连接不牢造成拖泵损坏，或损坏车辆；（2）日常保养维护不到位，造成不能正常使用，或使用时造成机械设备损坏；（3）拖泵清洁卫生不到位，到处都是砂浆不清除；（4）因操作不注意控制造成混凝土坍落度过大或过小而造成堵管的；（5）出现堵管不积极主动采取措施的。违犯以上第（1）条、第（2）条扣罚第一责任人当月工资200元；违犯以上第（3）条、第（4）条、第（5）条扣罚责任人当月工资100元。车泵放料员的现场控制：（1）第一罐不打砂浆或堵泵后通过维修不用水试泵；（2）对不符合泵送要求的混凝土坚持放料的；（3）明知已下灌的混凝土不符合要求不把混凝土放掉的；（4）不积极主动全力排除堵管隐

17、情的；（5）没有指挥好倒车，损坏泵车的；（6）放料员精力不集中放料过多，浪费混凝土不收集的；（7）控制员精力不集中，造成空泵的。违犯第（1）条、第（2）条、第（3）条并造成堵管的，扣罚责任人和第一责任人当月工资200元；违犯第（5）条、第（6）条扣罚放料员当月工资50元；违犯第（4）条、第（7）条扣除责任人当月工资50元。无线控制员的现场控制：无线控制员必须熟练掌握操作规程，安全、迅速、准确地掌握支撑、收、放臂架基本要领。无线控制员主要责任：（1）要做到精确配合，协调一致，准确无误地将混凝土送到指定的位置；（2）要根据现场需要调整混凝土泵送排量，做到搅拌站生产量与泵车排放相匹配，要与泵车司机紧

18、密协作；（3）要集中精力，全心贯注臂架的运行过程，不得与塔吊、钢绳、电线、脚手架、施工电梯发生碰撞；（4）特别注意在行驶和升立臂时要注意电线，严禁与高压线相碰。如违犯以上第（1）条、第（2）条扣罚当月工资50元；违犯第（3）条、第（4）条根据损失情况，扣罚当月工资500元直至作辞退处理。6、搅拌站设财务主管1名，主要职责为：（1）负责对搅拌站生产量的统计。及时与需方进行核对，收取原始单据，定期核对往来单位账的数量、金额，及时与公司财务部沟通，做到真实、准确无误；（2）负责全额收回往来单位的账款，做到账款相符，并确保收回资金的安全；（3）负责搅拌站零星混凝土款项的收取，并及时按规定到公司财务部报

19、账；（4）每个月底及时向公司财务部上报各种报表。财务主管应保证所有往来单位账款相符。如因工作失误造成账款相差，由责任人全额赔偿；如收回的款项发生意外损失，由责任人全额赔偿。7、搅拌站卫生清洁员的主要职责：（1）对搅拌站内外及主要交通要道进行清理整修，保证场内外道路畅通，不得因道路不修影响生产，更不能因此造成对车辆的损坏；（2）对洗车、洗搅拌机留下的浆水及时清理，保证人员行走方便不出事故，无积水现象发生；（3）负责打扫搅拌站内公共部分、机械设备办公室和试验室的卫生；（4）积极配合各类设备事故的抢修工作。如生产现场发生泥浆四溅、污水横流、行走困难、机械设备不清洁，晴天一身灰，雨天一身泥的现象，每次

20、扣罚当月工资50元。8、车辆运输班组全面负责机械设备的维护和保养，应经常对车辆各部件进行检查、清洗、润滑、调整、防腐，并自行承担四级保养任务，使车辆保持良好的运行状态，确保安全运输。如发生责任事故则按以下条款进行处罚：（1）违章操作所造成的责任事故由当事人承担全部责任，并处500元罚款；（2）不按交通法规行车、停车，违章罚款由当事人承担；（3）未经请示，打疲劳战，如造成经济损失当事人承担80%责任，并处200元罚款；（4）按公司和搅拌站要求及时、准确将所载货物运送到指定地点交验收人员验收，及时到财务部登记报账，不得将提货单积压保存。如出现只见票不见货或者票货不相符现象，处于500元罚款直至辞退

21、的处罚；（5）要及时清理车辆积存的混凝土，如造成在街面抛撒混凝土，由责任人承担城管部门的罚款，并处罚款50元；（6）搅拌车在装第一车混凝土时应对车内积水进行处理，如因此造成混凝土坍落度过大，由责任人承担一切经济损失，并处200元罚款；（7）挂靠车辆参照公司相关制度进行管理。9、搅拌站设炊事员1 人，主要责任如下：（1）按时保质按量把饭菜做好，确保员工按时就餐；（2）根据采购员采购回的物资安排餐食，不偷工减料，尽最大的努力将饭菜做到色香味俱全，满足大多数员工的要求；（3）必须保证食堂和饭菜的清洁卫生，不得将变质、变味的饭菜提供给员工食用。如因工作失误造成食物中毒事故发生，一切责任由责任人承担；如

22、员工百分之五十的人认为饭菜质量不行，炊事员应自动离职。八、 管理制度搅拌站生产管理制度1、没有混凝土搅拌站经理或生产副经理下达的生产指令不得开机。2、没有取得生产部的许可不得擅自停止生产或停产维修。3、准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。4、严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。5、生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。6、水泥、外加剂、水

23、误差不能超过1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。7、卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。8、作业结束，关闭以下开关：（1）水泵电源开关；（2）主机电源开关；（3）总控开关；（4）添加剂泵开关；（5）空压机开关；9、作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。10、混凝土生产中出现停电，立即手动卸料，并清洗相关部位。11、按搅拌站使用说明书严格执行。12、每次正式生产启动设备前必须与维修人员协调配合，第一次打铃时长不少于10秒，经维修人员确认

24、各机械工作部位无人并不存在事故障碍时，通话告知而后打第二次铃，应不少于6秒钟。间停6秒钟后设备方可运转。13、按设备说明书、规范规定要求定期对搅拌站的各种电子称量设备进行标定效验（先用标准砝码标定，最后再实物称量），看看计量误差是否符合要求规定并做好记录，标定时应通知试验人员同时标定。生产部工作制度1、生产计划每天晚5点或第二天早8点下达到生产部、实验室、及各部门领导（注：一般计划是提前24小时到达商混站。第二天早下达的计划是补充计划。）如接到临时通知的生产计划，调度人员应填写临时生产计划单并下达到生产部、实验室。2、调度人员在接到计划单后，应及时询问不懂的问题，有泵送的工地，需询问泵车的分配

25、的情况。泵车和罐车是否有油。3、根据计划单上的施工时间提前2小时与工地施工人员沟通，询问施工时间是否有变动，是否能按时浇注混凝土，核实等级型号、浇注部位、塌落度、所需方量。4、与施工沟通核实后，通知指派的泵车，根据运距实际情况，最少提前1小时从商混站出发，去施工现场。如是自卸、非自卸的混凝土应按照运距和运输时间，罐车装料发往施工现场。泵车或第一车料出站应电话通知施工方联系人，告知车辆已经发往施工现场。检查罐车出站前标牌是否正确。5、调度人员将计划单上的内容输入电脑时，应准确无误，不得马虎大意。在发第一车料时应再一次和队发货单的准确性。不能漏填、错填、不能填写错别字。（项目名称、客户名称、施工地

26、址、等级标号、浇注方式等）6、调度人员在发料过程中应与施工现场、泵车、罐车勤沟通，询问现场情况、混凝土情况。混凝土如有问题应与实验室及时沟通，特殊问题及时汇报给上级领导。7、发料应以整车为主，但由于施工现场道路等其它问题，应减少每车装料方量（注：与领导沟通方可）8、在施工人员要最后一车掐量料时，应与施工人员沟通好，掐量只能一车（特殊情况除外）9、调度人员应做好票据的回收，不能缺少或丢失，并查看客户签字情况，并认真填写发货记录和日统计表，做到准确无误。第二天交给统计人员。10、两班调度交接班时，应把所有的施现场、联系电话、泵车所在情况，发料情况等告知给下一班调度人员。搅拌站整体设备维护保养制度1

27、每次工作完毕后，应清理保养项目： （1）清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。 （2）冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。2、每周检查保养项目：（1）手动油泵是否需要加注润滑脂；（2）各润滑点必须进行润滑工作； 注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。（3）检查叶片、刮

28、板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。（4）检查振动器联接螺栓有无松动现象；（5）检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；（6）检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等；3、定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。 （1）叶片一般在尚可调节（包括转180后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板； （2）检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换； （3）检查大齿轮磨； （4）坏损情况； （5）对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象； （6）配套部件，如电动、齿轮减速电、气

29、缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修； （7）搅拌站，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。4、上料皮带机的维修与保养： （1）减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于最低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。 （2）尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应

30、及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。注意：胶带机必须在空载状态下启动，否则有损坏激素电机的危险!搅拌站安全生产制度1、生产大计、安全第一。以安全促生产，以安全保生产，这是我们的基本准则。2、严禁带病上岗；严禁疲劳上岗。并严格禁止搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗。搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。3、发现任何不安全因素均必须立即通知生产副经理或现场值班员，安排有关人员尽快排除。4、各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时，有权拒绝进入生产状态。5、穿拖鞋、背心的同志不准参与设备的维修工作，更不准在生产设备运转的情况下在配料、提

31、升、机械传动等工作部位滞留。6、维修工或操作人员定时巡检；非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态；任何人员不得登上搅拌站工作平台。7、维修设备时，报请生产部认可，合理安排人员及具体时间，操作室人员到位确认维修部位，并切断电源后方可开始工作。8、当维修中需要试运转时，操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。但运转前仍需打铃示警。经现场维修人员示意认可时 方准进行试车。9、生产结束例行清理搅拌锅和卸料门时，生产辅助工在接到操作人员通知后，通知装载机配合。开始清理工作前，必须经操作人员认可同意并切断电源，以保证安全的进行清工作。在清理过程中，操作室人员必须坚守岗位，密切配合。当需搅拌机卸料门

32、动作时，必须认真检查清理人员已处于安全位置时方准接通电源，操作运转。10、严格执行安全生产责任否决制。微机操作人员，维修人员，安全员在设备巡查过程中，发现故障隐患随时可能导致事故时，有权停止设备运转，并可否决上级主管的违规指令。11、每周由生产部同有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检查，发现问题及时排除解决。每月由经理进行安全检查，发现安全隐患限时整改排除，为安全生产创造必要条件。12、严禁交叉维修作业；严禁自行维修；严禁非岗位人员盲目维修。13、进出搅拌站的混凝土运输车辆及材料运输车辆限速行使，礼让三先。空车让重车；材料车及其他车辆避让生产运输车辆。14、设立专职安全检查员，每时对

33、全搅拌站各部门、各环节的设备、电器、人员操作规程进行检查，发现安全隐患，随时通知排除整改。15、安全用电，合理用电。严禁乱扯、乱搭线路。16、劳务协助人员在添加外加剂时，必须佩戴防尘口罩，严禁抽烟。17、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏忽大意，严防责任事故的发生。一旦发生事故，现场人员应立即采取相关措施，抢救伤员并立即向生产部领导汇报。18、凡违背以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时，由责任人承担法律责任和相应经济责任。搅拌站生产质量管理制度1、试验室派试验人员在搅拌站配合材料人员，控制原材料的质量，及时对进场原材料取样检验，保证检验频率。2、试验人员在搅拌站要对搅拌用水、集料温

34、度、搅拌站温度、环境温度进行测试并记录。3、试验人员接任务通知单后，对集料测试含水率，换算施工配合比下配料单给搅拌机操作人员，和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求，当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使混凝土用料符合规定要求（水泥、外加剂、水误差1%，碎石、砂误差2%）每个试验人员、操作人员要应知应会。4、混凝土在拌制出机后有试验人员在搅拌站，测试混凝土的各项工作性能（坍落度、扩展度、含气量、出机温度）看是否符合配合比要求，要是不符合应及时调整细集料的含水率。5、试验人员应详细记录施工配合比的施工部位建立实际施工配合比台帐，做到有据可查。6

35、在运输过程中，搅拌筒的总转数应控制在3000转/小时，到达工地后，搅拌筒应高速旋转1-3分钟，才可以卸料。7、搅拌站按照业主要求定期对配料机的电子称量设备进行，砝码标定，然后在进行实物称量测试，看称量误差是否符合规范要求。混凝土配料误差调整程序1、每天混凝土生产前，由试验人员测定砂、石料含水量，计算施工配合比，填写混凝土开盘鉴定通知单，交给搅拌站操作人员并办理签收手续。2、由搅拌站操作人员按照混凝土开盘鉴定通知单的各项参数，输入操作控制器，经试验人员复核确定，然后锁定，所锁定的参数任何人不得更改。3、投料拌合后，操作人员检查核对各材料的实际计量数据，是否与设定的参数相符，是否在规定的误差范围

36、内，如不在其范围内，由操作人员对计量系统进行微调至误差范围。每次误差调整，操作人员应做好详细调整记录。4、试验人员每个星期进行一次配料误差分析，检查自动计量系统的波动情况，写出书面误差分析报告。5、试验人员将分析结果通知搅拌站操作人员，误差有部分超出规定范围，操作人员应对计量系统进行调整。6、误差超出严重，或都不在规定范围内，通知厂家进行维修调试至达到标准。搅拌站混凝土施工配合比调整程序 为了保证混凝土的施工质量，严格执行混凝土施工配合比，根据砂石含水率和碎石的实测筛分结果进行调整混凝土理论配合比，确定混凝土施工配合比，具体步骤如下：1、试验员每天应测定粗、细骨料的含水率（当雨天或含水率有明显

37、变化时，加大粗细骨料含水率检测频率），粗骨料的颗粒分析。2、根据粗、细骨料的含水率检测结果，计算施工配合比；根据粗骨料的颗粒分析结果，计算各规格的比例。3、混凝土搅拌前，由生产工程技术人员审批混凝土浇灌申请书，试验人员接到申请单后，根据申请单内容填写混凝土开盘鉴定通知单。4、试验人员将混凝土开盘鉴定，递交搅拌站搅拌机操作手，操作手根据混凝土施工配料单参数输入自动计量系统控制器，经试验员复核确认。5、严格按照混凝土施工配料单的每盘施工用量，将各项材料的每盘施工用量储存在搅拌机电脑中。6、混凝土混合料拌制23分钟后，试验人员立即对此混凝土拌合物进行性能检测。当该混凝土拌合物性能都达到规范、设计及施工要求后，严格按照此混凝土施工配合比执行；若当该混凝土拌合物性能达不到规范、设计及施工要求时，试验人员立即对混凝土施工配合比进行分析、调整，直到拌合物性能满足上述要求后，严格按照调整后的混凝土施工配合比执行，并且试验人员按照调整后的混凝土施工配合比重新出具混凝土施工配料单。上述混凝土开盘鉴定一式三份，工程部门、试验室、搅拌站各存档一份。谢谢！7、混凝土开始搅拌到浇筑完成期间，试验人员全过程进行监控，搅拌机司机禁止擅自对混凝土施工配合比进行更改。20