有限责任公司事故应急资源调查报告.docx
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1、有限责任公司事故应急资源调查报告1总则1.1 调查对象及范围此次调查对象为XX有限责任公司,范围包括公司生产经营管理及厂(场)区范围内的火灾、机械伤害、触电、车辆伤害、物体打击、气瓶爆炸、弧光灼伤、高温中暑事故等各类生产安全事故引起的人身伤害及财产损失事故。1.2 调查目的为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产基本方针,切实加强公司各类突发事件应急管理工作,进一步规范公司生产安全事故的管理和应急响应程序,建立健全与*区人民政府、*区安全生产监督管理局、*区消防大队、*区X管委会等政府相关职能部门相适应的,指挥统一、功能齐全、反应快捷、运转高效的应急体系,及时有效实施应急救援各项
2、措施,控制和减少事故损失,保障员工生命、财产安全,保证公司正常生产经营秩序,按照生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则的规定。结合实际情况,特制定本事故应急资源调查报告。1.3调查依据1.3.1有关法律法规、文件序号法律法规及规范性文件颁布号1中华人民共和国安全生产法主席令2014第13号2中华人民共和国突发事件应对法主席令2007第69号3中华人民共和国消防法主席令2008第6号中华人民共和国特种设备安全法主席令2013第4号4中华人民共和国职业病防治法2017年11月4日修正版(人大常委员会第三十次通过)5生产安全事故报告和调查处理条例国务院令2007第493号6危险化学品安全管理条例国
3、务院令2011第591号修订7特种设备安全监察条例国务院令2009第549号8四川省安全生产条例2007年1月1日起实行9关于进一步加强企业安全生产工作的通知国务院国发(2010)23号10国家安全生产事故灾难应急预案国务院2006年1月22日发布11生产安全事故应急预案管理办法国家安监总局令第88号12生产安全事故信息报告和处置办法国家安监总局令2009第21号13危险化学品目录2015年版国家安监总局等十五部门公告第15号14其他相关法律法规1.3.2有关技术标准规范序号主要技术标准规范颁布号1生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则GB/T29639-20132生产安全事故应急演练指南A
4、Q9007-20113公司职工伤亡事故分类标准GB6441-864工作场所职业病危害警示标识GBZ158-20035危险化学品重大危险源辨识GB18218-20146生产过程安全卫生要求总则AQ/T4208-20107建筑物防雷设计规范GB50057-20108建筑设计防火规范GB50016-20149建筑灭火器配置设计规范GB50140-200510工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素GBZ2.1-200711压力管道安全技术监察规程一工业管道TSGD0001-200912安全标志GB2894-200813固定式压力容器安全技术监察规程TSGR0004-200914其他相关技术标
5、准1. 4调查工作程序成立以公司负责人*为组长,生产技术人员和安全管理人员为组员的安全事故应急资源调查小组,根据编写的应急预案和事故风险评估的相关内容以及实际的需求,对照公司实际情况和周边可用资源的情况进行调查和编写事故应急资源调查报告。2生产经营单位概况1.1 生产经营单位基本信息XX有限责任公司成立于X年,现有员工X余人,年产空调机组配件50余套。公司主要从事空调净化的专业设备生产、研发和销售,其主要生产的产品有组合式空调通风配件等,年销售额X多万。生产的产品为空调通风配件(风量调节阀、送风口),风量调节阀、送风口制作工艺流程为剪板折弯焊接钻孔打磨表面喷塑(此项为外协加工)打包一一入库。首
6、先为冷扎板下料制作,包括剪板、折弯、焊接、钻孔、打磨等工序,然后是外协喷塑。主要是冷扎板剪板制作完成后的通风配件,通过焊接后进行打磨,打磨完成后的产品进行外协喷塑,喷塑的目的是防锈、使其外表美观,最后经检验合格后为成品入库。生产工艺流程图:剪板一折弯一焊接一钻孑L一打磨外协喷塑现有安全设施1)预防事故设施检测设施压力、温度、液位、流量等检测报警设施防护设施防护罩、防护屏、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施个体防护器材:个体配备工作服、工作帽、手套、安全鞋等。设置安全标志、标识。2)控制事故设施(1)用于泄压的安全阀、用于止逆的阀门等设施。(2)消防栓、灭火器材。2. 2生产
7、经营单位主要风险状况经调查和整理,有如下主要风险,目前这些风险都在可控范围之内:序号事故风险危险源引发事故原因1火灾气瓶项目辅料乙焕为易燃易爆气体,氧气为助燃气体,在下列情况下可发生火灾:与点火源或热表面接触;有缺陷的电气设备或装置产生电火花引发火灾;人员违章吸烟或动火;乙焕泄漏遇点火源。气瓶存放位置与明火、高清物体间距太近,会使瓶体受热内压升高而发生气瓶爆炸。氧气瓶上或减压器、瓶阀上沾有油脂在使用时会引发燃烧或爆炸事故。机械设备各机床的机油润滑系统,如储油箱因焊接质量不好,有气孔、夹渣等缺陷,或箱盖与油回流管之间盖与箱体之间的缝隙太大,油回流管出口离液面过高,因喷溅等而发生泄漏。泄漏出的机油
8、台与棉纱、纸屑等易燃物接触,遇明火可能着火燃烧,如未能及时扑灭,会发生火灾事故。配电箱或用电设备各种高低压配电装置、电气设备、电器、照明设施、电缆、电气线路等,如果安装不当、外部火源移近,运行中正常的闭合与分断、不正常运行的过负荷、短路、过电压、接地故障、接触不良等,均序号事故风险危险源引发事故原因可产生电气火花、电弧或者过热,若防护不当,可能发生电气火灾或引燃周围的可燃物质,造成火灾事故。电气设备的安全装置或保护措施(熔断器、漏电保护器、屏护、绝缘、保护接地与接零等)不可靠,可能发生触电、火灾甚至爆炸事故2机械伤害生产设备涉及到的机械加工设备主要是剪板机、折弯机、冲床、车床、钻台、焊机等。上
9、述机械设备大部分存在压合和旋转危险区,如机械设备缺陷、安全防护装置有缺陷、若机械设备的旋转、运动部位裸露、防护设施缺损,或者安全连锁装置失效,操作失误或违规检修等,均可引致机械伤害事故。剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位未安装防护罩,工件、刀具等在运动中因松脱飞出伤人,或金属边角料等飞溅伤人。剪切淬过火的材料,或裁剪超过剪床工作能力的材料,致使机械损坏,造成人员伤害。设备控制系统、紧急停止开关,机电连锁器失灵,造成人员伤害。操作人员未按操作规程操作机械设备或员工未按规定穿戴劳动保护用品,自我保护意识不强造成机械伤害事故。设备局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程,产生错误操
10、作导致伤害事故。设备周围布局不合理,工件、半成品堆放不合理,废屑未能及时清理,防碍生产人员的正常活动,造成滑倒致伤或工件(具)掉落伤人。设备设计制造自身的缺陷,设备上锋利的锐角、棱角和尖角刺伤作业人员。3触电电气线路及用电设备设备电气部分安全防护装置缺乏或损坏、被拆除等可导致触电事故发生。设备没有接地线或接地不牢靠,电机绝缘体破坏等,在操作中易引发触电事故。供配电设备、设施在生产运行中由于产品质量不佳,绝缘性能不好、运行不当、维修不善导致绝缘老化破损,未设漏电保护装置或漏电保护装置失效,可能造成人员触电。电气工作人员检修工作时,设备必须悬挂警告牌,若取下、移开和遮盖,容易发生触电事故。电气设备
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