奔宝沃发动机机械系统.doc

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1、发动机机械系统2.5 TCI概述EM- 2发动机气缸体EM-24主运动系统EM-35冷却系统EM-42专用解码器 EM-42润滑系统EM-51进气和排气系统EM-56四轮定位仪 EM-57缸盖总成EM-70正时系统EM-78四轮定位 EM-79概述EM-13概述概述 ELCB00102.5 TCI 增压补偿器涡轮增压器机油滤清器发电机油底壳机油尺油底壳EGR阀废气旁通阀飞轮自动怠速提升执行器喷油泵ECLA001B技术规格 ELCB0020标准极限发动机型号类型缸数配气机构总排量孔径冲程压缩比D4BH（2.5 TCI）柴油发动机4 缸直列顶置凸轮轴2.467 cc91.195mm21配气正时进气

2、门开启（BTDC）关闭（ABDC）排气门开启（BBDC）关闭（ATDC）20485422点火顺序1-3-4-2缸盖衬垫表面不平度安装表面不平度总高气门导管孔的加大修理尺寸（包括进气和排气） 0.05 0.25 0.50进气门座环孔的加大修理尺寸 0.30 0.60进气门座环孔的加大修理尺寸 0.30 0.600.05mm（0.002in.）0.15mm（0.006in.）94.0-94.1mm（3.701-3.705in.）13.050-13.068mm（0.5138-0.5145）13.250-13.268mm（0.5127-0.5224）13.500-13.518mm（0.5315-0.5

3、322）43.300-43.325mm（1.7047-1.7057in.）43.600-43.625mm（1.7165-1.7175in.）37.300-37.325mm（1.4685-1.4695in.）37.600-37.625mm（1.4803-1.4813in.）0.2mm（0.0079in.）0.3mm（0.0118in.）凸轮轴凸轮高进气和排气轴颈直径油隙端隙37.05mm（1.4587in.）29.94-29.95mm（1.1787-1.1791in.）0.05-0.08mm（0.002-0.0031in.）0.1-0.2mm（0.0039-0.0079in.）36.55mm（1

4、4389）0.13mm（0.005in.）0.4mm（0.0157in.）摇臂内径摇臂至轴间隙18.910-18.928mm（0.7445-0.7452in.）0.012-0.050mm（0.0005-0.0020in.）0.08mm（0.0031in.）摇臂轴外径18.878-18.898mm（0.7432-0.7440in.）标准极限气门总长 进气和排气气门杆直径 进气 排气气门锥角气门头厚度（边宽） 进气和排气气门杆至导管间隙 进气 排气136.5mm（5.3740in.）7.96-7.975 mm（0.3133-0.3140in.）7.93-7.950 mm（0.3122-0.313

5、0in.）45-45302.0 mm（0.078in.）0.03-0.06mm（0.0012-0.0024in.）0.05-0.09mm（0.0020-0.0035in.）1.0mm（0.0394in.）0.10 mm（0.0039in.）0.15 mm（0.0059in.）气门弹簧自由高度加载/安装高度不垂直度49.1 mm（1.9331in.）276N（27.6kg）/40.4最大248.1 mm（1.8937in.）4气门导管总长 进气 排气内径外径71mm（2.7953in.）74 mm（2.9134in.）8.0-8.02mm（0.3150-0.3157in.）13.06-13.07

6、mm（0.5142-0.5146in.）气门座气门座角度气门接触宽度下沉量450.9-1.3 mm（0.0354-0.0512in.）0.2 mm（0.0079in.）无噪声轴轴颈直径 右 （前） （后） 左 （前） （后）油隙 前 后18.300-18.467 mm（0.7205-0.7270in.）42.975-42.991 mm（1.6920-1.6926in.）18.959-18.980 mm（0.7464-0.7472in.）42.975-42.991mm（1.6919-1.6926in.）0.02-0.06mm（0.0008-0.0024in.）0.05-0.09mm（0.0020

7、0.0035in.）活塞外径活塞至气缸间隙79.0-79.2mm（3.1102-3.1181in.）0.04-0.08mm（0.0016-0.0031in.）活塞环槽宽度1号活塞环2号活塞环油环维修尺寸2.601-2.603mm（0.1024-0.1025in.）2.100-2.102mm（0.0827-0.0828in.）4.010-4.035 mm（0.1579-0.1589in.）0.25，0.50，0.75，1.00上限尺寸标准极限活塞环端隙 1号活塞环 2号活塞环 油环活塞环至环槽间隙 1号活塞环 2号活塞环 油环维修尺寸0.35-0.50mm（0.0138-0.0197in.）0

8、25-0.40mm（0.0098-0.0157in.）0.25-0.45mm（0.0098-0.0177in.）0.056-0.076 mm（0.0022-0.0030in.）0.046-0.066 mm（0.0018-0.0026in.）0.02-0.065 mm（0.0008-0.0026in.）0.25，0.05，0.75，1.000.8mm（0.0315in.）0.8mm（0.0315in.）0.8mm（0.0315in.）0.15mm（0.0059）0.15mm（0.0059）0.1mm（0.0039）活塞销外径28.994-29.0 mm（1.1415-1.1417in.）连杆大

9、头中心至小头中心长度弯曲扭曲大头侧隙157.95-158.05 mm（6.2185-6.2224in.）最大0.05（0.0020）最大0.1（0.0039）0.10-0.25mm（0.0039-0.0098in.）曲轴端隙轴径外径销外径轴颈和销的不圆度和锥度轴颈的油隙销的油隙轴颈 0.25U.S. 0.50 U.S. 0.75 U.S.销 0.25U.S. 0.50 U.S. 0.75 U.S.0.05-0.18 mm（0.0020-0.0071in.）66mm（2.5984in.）53mm（2.0866in.）0.05mm（0.0020in.）0.02-0.05mm（0.0008-0.00

10、20in.）0.02-0.05mm（0.0008-0.0020in.）65.735-65.750mm（2.5879-2.5886in.）65.485-65.500mm（2.5781-2.5787in.）65.235-65.250mm（2.5683-2.5689in.）52.735-52.750mm（2.0716-2.0768in.）52.485-52.500mm（2.0663-2.0669in.）52.235-52.250mm（2.0565-2.0571in.）0.25mm（0.0098in.）0.1mm（0.0039in.）0.1mm（0.0039in.）气缸体内径衬垫表面不平度总高91.1

11、0-91.13mm（3.5866-3.5878in.）0.05mm（0.0020in.）318.45-318.55mm（12.537-12.541in.）0.1mm（0.0039in.）飞轮不平度0.13mm（0.0051in.）0.13mm（0.0051in.）油泵叶端间隙 内齿轮 外齿轮侧隙 内齿轮，外齿轮本体间隙 外齿轮 内齿轮发动机怠速时的油压0.22-0.35mm（0.0087-0.0138in.）0.12-0.22mm（0.0047-0.0087in.）0.04-0.10mm（0.0016-0.0039in.）0.12-0.22mm（0.0047-0.0087in.）0.03-0.

12、09mm（0.0012-0.0035in.）80Kpa（0.8kg/cm2）或以上0.5mm（0.0197in.）0.4mm（0.0157in.）0.15mm（0.0059in.）冷却系统传动带水泵类型风扇离合器类型水冷式强制循环系统V-型离心叶轮板式双金属温控式标准极限节温器类型类型带有旁通阀的蜡式节温器冷却液温度表装置类型热敏电阻器式（2个元件）节温器阀门开启温度（）全开启温度（）8295冷却液温度表装置电阻 冷却液温度表元件（/） 预热控制元件（/）90.5-117.5/70，21.3-26.3/11522.3-27.3/-20，2.92-3.58/20空气滤清器纸质滤芯式滤清器消声器膨

13、胀谐振式注 O.D.：外径 I.D.：内径 U.S.：下限直径 O.S.：上限直径扭矩技术规格 ELCB0030NmKg.cmlb.ft曲轴带轮螺栓曲轴链轮螺栓正时带张紧螺栓喷油泵链轮螺母无噪声轴链轮螺母正时带张紧“B”螺母气门摇臂室盖螺栓摇臂轴螺栓凸轮轴轴承盖螺栓缸盖螺栓冷发动机热发动机油底壳螺栓油底壳放油塞前壳体螺栓（上，下）无噪声轴从动齿轮螺栓无噪声轴插头无噪声轴齿轮盖螺栓连杆盖螺母飞轮螺栓曲轴轴承盖螺栓机油减压阀塞油泵盖螺钉油压开关滤油器支架喷油单向阀油冷却器旁通阀冷却风扇固定螺栓风扇离合器固定螺栓出水口接头固定螺栓水泵固定螺栓冷却液温度表装置进气和排气歧管螺母和螺栓热保护器至排气歧管

14、排气管至排气歧管柱螺栓螺母排气管至消声器170-19065-7522-3080-9034-4022-305-735-4019-21105-115115-1256-835-4512-1534-4030-4515-1845-48130-14075-8530-459-148-1212-1530-3550-6010-1210-1210-1312-1530-4015-2012-1530-4030-401700-1900650-750220-300800-900340-400220-30050-70350-400190-2101050-11501150-125060-80350-450120-150340

15、400300-450150-180450-4801300-1400750-850300-45090-14080-120120-150300-350500-600100-120100-120100-130120-150300-400150-200120-150300-400300-400125-14048-5516-2259-6625-3016-224-525-2913-1577-8585-924-626-339-1125-3022-3311-1333-3596-10355-6322-337-106-99-1122-2637-447-87-87-98-1122-3011-159-1122-30

16、22-30专用工具 ELCB0040工具（代号和名称）示意图用途无噪声轴轴承拆卸器（09212-43100）EDLA002L拆卸无噪声轴后轴承无噪声轴轴承安装器（09212-43200）ECLA002M安装无噪声轴后轴承轴承安装器止动器（09212-43300）EDLA002N拆卸右无噪声轴后轴承曲轴前油封安装器（09214-32000）ECLA002O安装曲轴前油封曲轴前油封导向件（09214-32100）EDLA002P引导安装曲轴前油封连杆小头衬套更换工具（09214-43000）ECLA002J更换连杆小头衬套凸轮轴油封安装器（09221-21000）ECLA002I安装凸轮轴油封工具

17、代号和名称）示意图用途缸盖螺栓扳手（09221-32000）EDLA002A松开和拧紧缸盖螺栓气门座刀具导杆（09221-43200）ECLA002B修正气门座气门座刀具45（09221-43300）EDLA002C修正气门座气门座刀具65（09221-43400）ECLA002D修正气门座气门座刀具30（09221-43500）EDLA002E修正气门座气门弹簧压缩器（09222-21000）ECLA002G压缩气门弹簧气门杆油封安装器（09222-32100）ECLA002H安装气门杆油封工具（代号和名称）示意图用途气门导管安装器（09222-32200）EDLA002F拆装气门导管无噪

18、声轴传动齿轮油封导向件（09222-43200）ECLA002K安装无噪声轴传动齿轮油封曲轴后油封安装器（09231-32000）EDLA002Q安装曲轴后油封油压开关扳手（09260-32000）ECLA002S拆卸油压开关喷油泵链轮拆卸器（09314-43000）EDLA002R拆卸喷油泵链轮故障查找 ELCB0050症状可能原因消除方法压力低缸盖衬垫冲坏活塞环磨损或断裂气门弯翘或点蚀气门锥面上的气门座跳动过大气门间隙不正确安装新缸盖衬垫珩磨缸孔及安装新活塞环安装新气门修复气门座和气门按技术要求调整气门有噪声气门导管磨损气门锥面上的气门座跳动过大凸轮轴端隙过大安装新气门和/或新气门导管（公

19、差上限）修复气门座和气门修正端隙连杆有噪声供油不足油压低油薄和稀轴承间隙过大连杆轴颈不圆连杆未对准检查发动机油位检查发动机油位，检查机油减压阀和弹簧换上正确粘度的机油测量轴承，调至正确间隙更换曲轴或重磨轴径更换弯曲的连杆曲轴轴承有噪声供油不足油压低油薄或稀轴承间隙过大端隙过大曲轴轴颈不圆，磨损飞轮松动检查发动机油位检查发动机油位，检查机油减压阀和弹簧换上正确粘度的机油测量轴承，调至正确间隙检查3号主轴承的凸缘磨损更换曲轴或重磨轴颈拧紧至正确扭矩症状可能原因消除方法活塞有噪声由于气缸磨损使间隙过大活塞或活塞销磨损活塞烧坏活塞环损坏修正气缸磨损更换活塞安装新活塞安装新活塞环漏油油底壳放油塞松动油底

20、壳安装螺栓松动油底壳衬垫破裂曲轴前油封有缺陷曲轴后油封有缺陷气门摇臂室盖衬垫破裂机油滤清器松动机油滤清器器衬垫破裂拧紧至扭矩拧紧至规定扭矩安装新衬垫安装新油封安装新油封安装新衬垫拧紧至规定扭矩安装新衬垫费油活塞环磨损、咬蚀或破裂油环槽中积碳槽中活塞环装配过紧气门导管磨损气门杆油封故障珩磨缸孔并安装新活塞环安装新油环拆卸活塞环。检查槽。如果槽的宽度不正确，则更换活塞。安装新气门和/或新气门导管（公差上限）安装新气门杆油封油压下降油位低怠速慢油压开关故障滤油器阻塞油泵零件磨损油薄或稀轴承间隙过大机油减压阀沾滞油泵盖弯曲或开裂油滤网松动或阻塞检查发动机油位按技术要求调整怠速安装新开关安装新滤油器更换

21、磨损的零件或泵换上正确粘度的机油测量轴承，调至正确间隙拆卸阀并检验，清洗及重新安装安装新油泵清洗或更换筛网症状可能原因消除方法油压下降机油吸入管有孔洞通道开裂、多孔或阻塞通道塞堵丢失或误装更换或修理吸入管修理或更换气缸体安装堵塞或修理过热冷却液不足防冻液浓度太高传动带松动或破裂风扇离合器不工作散热器肋片损坏或堵塞（通风不足）漏水散热器芯接头损坏软管腐蚀或开裂（散热器软管，加热器软管等）出水口接头（温控器）螺钉松动或衬垫有缺陷散热器盖阀或弹簧设置故障缸盖螺栓松动缸盖衬垫损坏气缸体开裂缸盖开裂温控器工作故障水泵工作故障水通道被泥渣、积锈或外部物质阻塞加注修正修正或更换更换修正更换更换修正或更换更换

22、正确更换零件更换更换更换更换清洗温度不上升温控器故障修理动力损失进气系统a. 空气滤清器阻塞b. 进气系统接头漏气排气系统a. 消声器和排气管变形或积碳b. 系统漏气a. 清洗或更换元件b. 修理a. 重新拧紧接头b. 重新拧紧接头修理或更换破裂的管路或消声器症状可能原因消除方法异常噪声和振动进气系统a. 进气系统的夹紧螺栓和螺母松动 排气系统a. 排气系统的夹紧螺栓和螺母松动b. 消声器和排气管损坏c. 橡胶吊架破裂d. 排气管或消声器与车身干涉a. 拧紧a. 拧紧b. 更换c. 更换d. 修正发动机气缸体EM-31检查发动机油 ECJA05001. 将汽车停在一个平整的地面上。2. 关闭发

23、动机。注如果汽车使用时间不长，应先运转发动机几分钟。关闭发动机并至少等待5分钟，然后检查油位。3. 检查发动机油位是否在油尺上指示的油位范围内。如果发现油位低于下限（“L”标记），则需加注至“F”标记。注加油时，使用正确牌号的发动机油。4. 检查机油是否未脏污，或与冷却液或汽油混合，并且粘度合适。良好EDA9000A发动机油的选择 ELDB0070推荐的API分类：CD以上推荐的SAE粘度等级：下次换油前预计的温度范围推荐的SAE粘度号*1 受行驶条件和环境限制。*2 不提倡用于持续高速汽车行驶注为发挥各种操作的最大性能且获得最大保护，只能选择符合以下要求的润滑剂：1. 满足API分类的要求2

24、 选用与预计环境温度范围相符的正确SAE等级号。不应使用容器上没有SAE等级号和API使用分类的润滑剂。EDA9990B更换发动机油 ECMB01001. 运转发动机直至其达到正常工作温度。2. 关闭发动机。3. 拆卸加油口和放油塞。排放发动机油。4. 拧紧放油塞至规定扭矩。拧紧扭矩油底壳放油塞：35-45Nm（350-450kg.cm，25-33lb.ft）注不论何时拧紧放油塞，都应使用一个新放油塞衬垫。5. 通过加油口盖开口加注新发动机油。容量：排净后重新加注：6.5升（6.87美国加仑，5.72英国加仓）注不要加满溢出。这会造成机油充气和油压损失。6. 安装加油口盖。7. 起动和运转发

25、动机。8. 关闭发动机，然后检查油位。必要时加油。更换机油滤清器 ECJA0800所有现代汽车公司的发动机都配备有一个高质量的一次性机油滤清器。建议所有汽车都使用这种滤清器进行更换。配件市场滤清器更换件的质量相差很大。应使用高质量的机油滤清器更换件以保证最有效的运行。在安装新滤清器之前确定已从发动机气缸体的接触表面完全去除了旧滤清器上的橡胶衬垫。件号ECA9970A更换机油滤清器的程序1. 使用一个滤清器扳手拆卸滤清器。2. 在将滤清器安装在发动机上之前，在像胶衬垫的表面施加清洁的发动机油。3. 拧紧滤清器至规定扭矩。滤油器：12-16Nm（120-160kg.cm，9-12lb.ft）4.

26、起动和运转发动机并检查发动机漏油。5. 关闭发动机之后，检查油位并在必要时加油。施加发动机油 ECA9970B检查冷却液是否泄漏 ECMB01101. 松开散热器盖。2. 确认冷却液位已达到注液口。3. 将一个散热器盖测试器安装在散热器注液口，并施加150KPa（21psi，1.53kg/cm2）压力。保持此条件两分钟，同时检查散热器、软管或接头的泄漏。注1. 散热器冷却液可能很热。不要打开系统因为热水或烫水可能喷出，造成人员受伤。在维修此系统之前让汽车冷却下来。2. 当拆卸测试器时，小心不要让测试器中的任何冷却液溅洒出来。3. 一定要彻底擦净该区域的任何冷却液。4. 在安装和拆卸测试器以及在

27、测试时，小心不要使散热器的注液口变形。4. 如果有泄漏，修理或换上适当的零件。KDMB002A散热器盖压力测试 ELCB01101. 使用一个转接器将盖固定在测试器上。2. 增加压力直到压力表停止移动为止。主阀开启压力：107.9kPa14.7 kPa（1.10.15kg/cm2，15.642.13）主阀关闭压力：83.4 kPa（0.85kg/cm2，12.1 psi）3. 检查压力级是否保持在极限或极限以上。4. 如果读数不能保持在极限或极限以上，则更换散热器盖。注在测试之前一定要将盖清洗干净，因为盖密封上的锈蚀物或其他异物会造读数不正确。转接器ECA9090A比重测试 ECMB01201

28、 用比重计测量冷却液的比重。2. 测量冷却液温度，并参考下表根据比重和温度之间的关系计算浓度。冷却液浓度与比重之间的关系冷却液温度（F）和比重冰点（F）安全工作温度（F）冷却液浓度（比容）10（50）20（68）30（86）40（104）50（122）1.0541.0501.0461.0421.036-16（3.2）-11（12.2）30%1.0631.0581.0541.0491.044-20（-4）-15（5）35%1.0711.0671.0621.0571.052-25（-13）-20（-4）40%1.0791.0741.0691.0641.058-30（-22）-25（-13）45%

29、1.0871.0821.0761.0701.064-36（-32.8）-31（-23.8）50%1.0951.0901.0841.0771.070-42（-44）-37（-35）55%1.1031.0981.0921.0841.076-50（-58）-45（-49）60%例当冷却液温度为20（68F）时测得的比重为1.058时，安全工作温度为-15（5F）。注意 如果冷却液的浓度在30%以下，其防腐性能会受到负面影响。推荐使用的冷却液防冻液冷却液中防冻液的混合比铝用乙二醇基50%热带地区除外40%热带地区KDMB002B 如果浓度在60%以上，防冻和发动机冷却性能都会下降，对发动机有负面影响。

30、为此，一定要将浓度级保持在规定的范围内。 不要混合多种防冻液。检查发动机压缩压力 ELOBO1301. 确信发动机油、起动电机和蓄电池处于正常状态。2. 起动发动机，使其暖机至冷却液温度达到80至90（176F至194F）为止。3. 松开喷油管喷嘴侧的螺母，并从喷油嘴体上拆下喷油管。注必须使用盖，以防止异物进入喷油嘴中。4. 拆卸预热塞板和所有四个预热塞。5. 将一个发动机转速表安装就位。6. 将一个压力表转接器和压力表放入预热塞孔中。（见 ）压力表ECLA005A7. 节气门全打开起动发动机，测量压力表指针显示稳定读数时的压力。标准值（发动机转速为250rpm时）：1920kPa（19.2k

31、g/cm2，278psi）各气缸之间的差值：300kPa（3.0kg/cm2，43psi）或更小8. 测量后，如果压力低于极限，则将少量发动机油通过预热塞孔放入气缸中，然后再测量压力并确定故障的原因。9. 加油后，如果压力上升，则故障的原因是活塞环和/或气缸内表面磨损或损坏。但是如果压力不上升，则原因是气门或衬垫坏了。检查和调节气门间隙 ELCB01401. 起动发动机，使其暖机至冷却液温度达到80至90（176F至194F）为止。2. 检查喷油正时和怠速转速，必要时进行调节。3. 拆卸上正时带盖。4. 拆卸气门摇臂室盖。5. 顺时针转动曲轴并将凸轮轴链轮上的正时标记与前上壳体顶部的正时标记对

32、齐。正时标记（在前上壳体上）正时标记（在凸轮轴链轮上）ECLA019H6. 检查图（A）中所示的气门间隙是否为标准值。ECLA019I标准值：热发动机 进气：0.25mm（0.0098in.） 排气：0.25mm（0.0098in.）冷发动机 进气：0.15mm（0.0059in.） 排气：0.15mm（0.0059in.）7. 如果不在标准值内，则松开调节螺钉锁紧螺母，在转动调节螺钉的同时，用一个厚薄规将气门间隙调整至标准值。厚薄规ECLA003E8. 用改锥固定调节螺钉不让其移动，并将锁紧螺母拧紧至规定扭矩。拧紧扭矩：12-18Nm（120-180kg.cm，9-13lb.ft）9. 顺时

33、针方向旋转曲轴一整圈（360）10. 检查图（B）中所示的气门间隙是否为标准值。ECLA019K标准值：热发动机 进气：0.25mm（0.0098in.） 排气：0.25mm（0.0098in.）冷发动机 进气：0.15mm（0.0059in.） 排气：0.15mm（0.0059in.）11. 如果不在标准值内，重复步骤7至8，调整其余气门的气门间隙。12. 将气门摇臂室盖总成安装在缸盖上时，在半圆衬垫和缸盖上表面施加一层规定的密封剂，然后拧紧至规定扭矩。规定的密封剂：3M ART 件号8660或等效密封剂拧紧扭矩：5-7Nm（50-70kg.cm，4-5 lb.ft）注意如果拧紧扭矩过大，会

34、导致气门摇臂室盖变形或漏油。施加密封剂气缸体半圆衬垫ECLA003F调整正时带张力 ELCB01501. 拆卸正时带上盖，并将1号气缸中的活塞置于压缩冲程的上止点。检查链轮的正时标记是否对齐。正时标记1号气缸中的活塞在上止点ECLA005B2. 松开正时带张紧器安装螺栓。注意不要过多松开螺栓。它们可能掉落在下盖中。 张紧方向拧松1至2圈拧松1圈ECLA005C3. 通过两个凸轮轴链轮齿以正常方向（正时针方向）转动曲轴并将其固定。4. 拧紧张紧器安装螺栓。注先拧紧上螺栓，然后拧紧下螺栓。 凸轮轴链轮2个齿ECLA005D5. 反向转动曲轴对准正时标记，用食指按下齿带中间，检查正时带的张力是否达到

35、标准值。标准值：4-5mm（0.16-0.20in.）ECLA005E6. 安装正时带上盖。调整正时带“B”张力1. 拆卸正时带上盖并将1号气缸中的活塞置于压缩冲程的上止点。检查链轮的正时标记是否对齐。正时标记1号缸中的活塞在上止点ECLA005B2. 拆卸检修盖。检修盖ECLA005F3. 松开正时皮带“B”张紧器安装螺母和螺栓。注不要过多松开螺栓（上）。它们可能掉落在下盖中。4. 拧紧张紧器安装螺母和螺栓。注先拧紧螺母（下），然后拧紧螺栓（上）。1-2圈1圈ECLA005G5. 安装检修盖。6. 安装正时带上盖。检验和调整皮带挠性 ECMB01401. 检查皮带是否损坏或磨损。确认皮带是否

36、正确置于皮带轮槽中。注如果皮带“发出尖叫声”或打滑，则检查皮带的磨擦力、损坏或破裂情况，并检查皮带轮接触表面是否损坏。2. 如图所示，在皮带轮之间的皮带中间以100N（10kg，22lbs）力下压。测量皮带挠性。标准值空调压缩机：7-10mm（0.28-0.39in.）发电机：10-13mm（0.39-0.51in.）动力转向：8-11mm（0.31-0.43in.）注意测量规定皮带轮之间的皮带挠性（）。水泵皮带轮发电机V形皮带空调压缩机皮带空调皮带轮动力转向发电机皮带轮曲轴皮带轮空调压缩机皮带轮ECLA003A 发动机气缸体发动机气缸体构件 ELCB0200缸套气缸体盖衬垫扭矩：Nm（kg.

37、cm，lb.ft）ECLA007A检验 ELCB0210注1. 在检验和修理之前，清理零件以去除污物、油、碳、沉积物和污垢。2. 在清洗缸体之前，一定要检查是否有漏水和损坏的迹象。3. 用压缩空气去除油孔中的污染物，同时确信油孔未被堵塞。气缸体1. 检查是否有划痕、锈迹和腐蚀。再用探伤检查。如果有缺陷，修正或更换。2. 使用一个直尺和厚薄规，检查气缸体上表面的不平度。如图中A、B所示纵向和横向放置直尺。如果不平度不在极限之内，则更换气缸体。测量时，确保气缸体上表面没有任何衬垫材料的痕迹。ECLA007B标准值：0.05mm（0.002in.）极限：0.1mm（0.004in.）3. 检查缸壁是

38、否有划痕和咬缸现象。如果有缺陷，修正（加大尺寸）或更换。4. 使用缸径表，测量缸径。如果磨损过大，将缸孔镗大，然后更换活塞和活塞环。ECLA007C标准值：91.1mm（3.5866in.）镗气缸孔1. 以最大缸径作为依据，确定要使用的加大尺寸活塞。2. 提供有四种加大尺寸活塞：0.25mm（0.010in.），0.50 mm（0.020in.），0.75 mm（0.030in.）和1.00 mm（0.039in.）。根据活塞外径镗气缸孔以获得规定的间隙。3. 在测量活塞外径的基础上，计算镗孔尺寸。镗孔尺寸活塞外径+0.04至0.08mm（0.0016至0.0031in.）（活塞至缸孔间隙）-0.02mm（0.000