斜孔施工方案.doc

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1、巧家驰宏矿业有限公司白马厂矿区打厂湾矿段地表钻探工程施工组织设计第一章 编制依据原则本次钻探施工组织设计编制依据原则为：1.1 中华人民共和国国家标准：1、地质矿产勘查测量规范（GB/T18341-2001）；2、固体矿产勘查规范总则（GB/T13908-2002）。1.2 中华人民共和国行业标准：1、岩芯钻探规程（DZ/T0227-2010）；2、地质勘查钻探岩矿芯管理通则（DZ/T00321992）；3、地质勘探安全规程（AQ20042005）。上述规范和标准如发生不一致时，则以最严格的规范和标准执行。1.3 巧家驰宏矿业有限公司提供资料巧家驰宏矿业有限公司白马厂矿区打厂湾矿段地表钻探工程

2、议标邀请书；白马厂铅锌矿打厂湾矿段2015年地表钻探设计说明书。第二章 工程概况2.1勘查区地理位置、交通及社会经济状况白马厂铅锌矿工作区位于云南省昭通市巧家县城11方向、平距约37 km处，行政区划属大寨镇境内。矿区至东坪12公里，东坪至巧家县城公路里程约为87 km，全为县乡油路；巧家县城经东川至昆明公路里程约280km，大部分为高等级柏油路面，交通较为便利(见图2.1-1)。工作区地处云贵高原北部、金沙江南岸。区内沟深坡陡，地势险峻，海拔最高3930m、最低1230m，相对高差2700m。属金沙江流域，水系不发育，多为季节性河流。区内属亚热带高原季风气候，四季分明，立体气候明显，气候多变

3、气温变化大，最高气温33.4，最低气温零下2.4，年平均气温20.6。降雨较为充沛，年平均降雨量814mm，最高980mm，最低650mm，雨季多集中在69月，易暴发山洪。蒸发量平均2 136.6mm；风向为西北风，风速916.7m/s。区内植被覆盖度低，山脚多为耕地，山上主要为稀密不等的灌木林及乔木。其中，北部重点普查区的北北东部的少部分地段，位于药山国家级自然保护区。在该保护区中，地形陡峻，森林茂密，有银杏、红豆杉等国家一、二类珍稀保护植物及金钱豹、岩羊、金丝猴、锦鸡等国家一、二类珍稀保护动物，对地表勘查工程的施工带来一定的制约。区内经济落后，工农业均不发达。耕地以坡地为主，主产玉米、土

4、豆、豆类等，核桃、花椒为主要经济作物。区内居住有汉、回、彝等民族，劳动力资源充足。当地政府重视矿产资源的开发，地质勘查外部环境较好。图2.1-1 工作区交通位置图2.2 勘查目的巧家驰宏矿业有限公司持有的巧家县白马厂铅锌矿详查探矿权。南部打厂湾普查区内已有地质工作程度较低，已发现的多条铅锌矿体（脉）的控制程度低，分布规律和控矿因素不清，矿体（脉）走向变化、深部延深及资源情况不明，缺乏可供开发的资源储量，急需开展矿产勘查找矿及相关的基础地质工作，通过实施地表钻探工程，争取取得方向性突破，以促进矿区找矿工作为矿权管理提供决策依据，提交云南省巧家县白马厂铅锌矿打厂湾矿段普查报告。2.3勘查任务1、在

5、充分研究本区及邻区典型铅锌矿床找矿模式和找矿经验的基础上，利用新的成矿理论对巧家白马厂铅锌矿区开展深部找矿勘查工作。经对研究靶区实施钻探工程验证，实现深部找矿的有效突破，扩大找矿远景，为后续找矿勘查和矿产开发提供直接依据。2、通过云南省巧家县白马厂矿区打厂湾矿段钻探工程施工，基本探明矿体的赋存情况，为下步实施探矿提供方向性指导。3、以已知铅锌矿（化）体（带）为重点，主要利用地表钻探工程，配合地表槽探及坑探工程，追索和揭露矿体的形态、产状、规模、富集区及矿石质量等，查明矿床地质特征、构造控矿特征及成矿规律，圈定工业矿体，提交铅锌矿资源量/储量。2.4 技术要求1、探矿工程的地质编录工作质量按DZ

6、/T0078-93固体矿产勘查原始地质编录规定执行，必需做到丰富、准确、现场及时进行和认真、细致、定性、定量、定位准确、编录资料内容精细，有条理性，文、图、表吻合。 2、钻探质量应达到规程中“六大”指标要求，特别是矿心及顶底板5m以内的采取率不小于80%，其它要求按单项设计执行。 3、钻孔岩芯采样为劈芯取样。测试样品的采集按规范要求进行。 4、地质资料的综合整理和综合研究与地质报告编写按DZ/T0078-93固体矿产勘查资料综合整理和综合研究规定与固体矿产勘查地质报告编写规范进行。2.4.1岩矿心采取率与岩矿心整理 1、要求岩芯分层平均采取率一般不低于75%； 矿化带、重要标志层以及矿层与顶板

7、交界处以上和矿层与底板交界处以下各三五米范围内的岩层，平均采取率一般不得低于80%。，厚大矿体内部矿芯采取率低于80%的连续长度不能超过3m，否则应采取补救措施。 岩矿芯采取率的计算公式是：岩矿芯采取率=(各回次岩矿芯采取长度之和各回次取芯进尺之和)100%。 2、由机台负责将岩矿芯清洗干净，依孔深顺序自上而下按次序摆好、装箱、按规定编号（在岩心上用漆或油浸色笔写明回次数、总块数和块号（松软、破碎、粉状及易溶的岩矿心应装入布袋或塑料袋中），用铅笔填写岩心牌，放好岩心隔板，并妥善保管）。3、送至现场岩芯库，断口面应互相衔接吻合，严禁颠倒混乱，弄虚作假，不准任意拉长岩矿芯，并经地质技术人员验收。终

8、孔后，岩矿芯应及时入库，并摆放整齐。 2.4.2 钻孔弯曲度与测量间距 1、钻孔分为向下的斜孔、垂直孔和水平孔，一般钻孔不同孔深的各测点实测顶角与开孔设计顶角之差不得超过下表范围：钻孔弯曲度应符合规程和地质设计要求，钻孔偏斜超差时要及时设法补救，补救后仍达不到要求的，视为不合格孔。测定孔深（米）100200300400500600允许顶角差（度）直孔24681012斜孔369121518 注：孔深大于600米的钻孔，其弯曲度允许顶角差，可根据地质目的要求与钻探施工状况具体商定。 2、关于测量间距：钻孔每50m，用两台仪器同时测定一次顶角和方位角，两台仪器测定的顶角和方位角误差需2和15，若大于

9、2和15找出原因后重新测定，矿体上下盘及终孔处，与相邻测点50m需加测一次；见矿点应测量矿体顶角和方位角。 2.4.3 简易水文地质观测 钻孔施工过程中做简易水文观测，按有关规范要求执行。一般每班测定一次，于提钻后、下钻前进行，要求测绳长度要准确，间隔时间应大于5分钟。并及时填写好水文观测登记表，遇有涌水、漏水、溶洞等现象时要及时记录其深度。 2.4.4 孔深误差的测量与校正 1、在下列部位必须校正孔深 (1)每钻进100米、进出矿层时(矿层厚度小于5米时，只测量一次)。绳索取心钻进时因提钻长度不等，可参照上述要求及时进行测量； (2)经地质编录人员确认的重要构造位置及划分地质时代的层位； (

10、3)下套管前和终孔后。 2、孔深误差率小于千分之一时不修正报表；孔深误差率大于千分之一时要修正报表，并填写钻孔孔深校正登记表，平差由地质技术人员据情处理。孔深经修正后即为达到指标要求。 孔深误差率按下列公式计算：孔深误差率=（ 校正前的孔深-校正后的孔深）校正后的孔深100。 2.4.5原始报表填写 钻探的原始记录（班报表、岩芯隔板、测斜结果表、验孔深结果表、简易水文观测记录等）。各班由专人逐项如实现场填写，要求数据准确，字迹清楚，整洁无缺。要做到真实、齐全、准确、整洁。 2.4.6钻孔的封闭与检验 1、终孔前探矿部门根据地质部门提出的实际钻孔柱状图和封孔要求编写封孔设计，经地质部门批准后，交

11、机台执行。 2、不同地质条件下的封孔要求 (1)见易溶、易蚀、易流散、易被破坏的工业矿层(如油、气、卤水、矿化水、可溶盐、硫铁矿、自然硫等)、含水层、含水构造的钻孔均须在顶、底板上下各五米范围的隔水层处，用32.5级以上的普通硅酸盐水泥或抗硫酸盐水泥封闭； (2)见除了上述之外的其他固体矿层，但未见含水层和含水构造并且孔位低于侵蚀基准面的钻孔，可用32.5级以上的水泥或其他隔水材料封闭钻孔最上部隔水层与透水层交界处； (3)矿层不厚或矿层与矿层、矿层与含水层较近时，可一并封闭； (4)需要进行地下水动态观测或对农田灌溉有利的钻孔，可暂不封闭。但对矿床充水有严重影响的钻孔，必须封闭； (5)孔壁

12、严重坍塌或孔内有遗留物堵塞，无法处理时，可以只封上述部位以上的孔段。 3、封孔后必须在孔口中心处设立水泥标志桩(用水泥固定)。机长将钻孔封孔设计和封孔记录表送交地质、探矿部门存档。 4、根据需要，经地质与探矿部门共同研究，可选择少量钻孔进行封孔质量检查。 2.4.7其它质量要求 1、钻孔开孔必须严格遵照开工通知单执行。 2、钻孔终孔口径75mm，钻孔的结构、尺寸由施工方自行设计选定。 3、回次进尺在矿化层中钻进2.00m，其它地层据情况可适当放宽。 4、使用的钻探工艺应能保持矿石原有结构特点和完整性，避免矿芯粉碎贫化。采用金刚石钻探工艺时，穿矿孔径要满足取样要求。认真测量钻孔顶角和方位角，做好

13、孔深校正、原始记录、简易水文观测、封孔和岩芯保管等工作。 5、钻孔停孔或变更设计，需经技术组现场验收后方可执行。 6、钻孔编录在野外现场终孔后，装订成册，编成综合薄，经100%的野外检查，并按规定的比例抽查，质量满足地质研究和勘查报告编制需要，所有钻孔编录经数字化处理，做成电子文本。 7、钻孔要按封孔设计书的要求用水泥封孔，井口埋设标桩；封孔质量不符合规程或设计要求时需返工重封。 8、各种资料、记录必须实事求是，客观准确。 9、钻孔位置用高精度手持式GPS或全站仪测定。2.5 钻探工作量布置云南省巧家驰宏矿业有限公司白马厂矿区打厂湾矿段地表钻探工程已经主管部门批准，根据中华人民共和国招标投标法

14、等有关法律法规的规定，云南招标股份有限公司受巧家驰宏矿业有限公司的委托对巧家驰宏矿业有限公司白马厂矿区打厂湾矿段地表钻探工程进行国内公开邀标，邀标内容主要包括：巧家驰宏矿业有限公司白马厂矿区打厂湾矿段地表钻探工程施工，其中斜孔：ZK201、ZK202、ZK204、ZK205四个，工程量619m，水平孔：ZK401、ZK402二个，工程量389m；总进尺1008米。工作量布置点详见图2.5-1。图2.5-1 打厂湾钻探施工工程布置示意图2.6工作区地质情况矿区大地构造位置位于扬子地台西缘之滇东北台褶束的中北部。矿区地层主要为一套上元古界、古生界陆源碎屑岩-碳酸盐岩建造，出露地层主要有上震旦统灯影

15、组藻白云岩、硅质白云岩等，寒武系渔户村组、筇竹寺组、沧浪铺组砂页岩、板岩、白云岩、硅质白云岩、硅质岩、磷块岩、粉砂岩及上二叠统峨眉山玄武岩，构造以近南北向、北西向和北东向断裂为主。第三章 施工准备3.1场地平整计划矿区现场条件沟深坡陡，地势险峻，地形切割深度和密度大，新构造运动强烈，区域稳定性较差，地震活动较为频繁。矿区岩层缓倾，节理裂隙发育，易发生崩塌、滑坡等地质灾害,根据地质设计和钻机类型平整场地。场地面积在满足施工需要的前提下尽量减少修筑工作量。1、在山坡上平整场地时要做到以下各点：、当靠山坡一面是坚硬稳固的岩石时，坡度为6080；若为松散岩石、土层,应不大于45；应排除坡面活石，必要时

16、在场地上方挖积石排水沟；、填方的面积不得超过场地面积的1/4，填方部分应采取措施防止坍塌和溜方；、在悬崖下修筑场地，要除掉崖上活石；、注意可能发生的洪水、泥石流、崩塌、滑坡等自然灾害，避开泄水区或修筑坚固的防洪坝；沟谷施工注意场地纵长方向应与水流方向一致；、爆破作业时应遵守GB 6722的规定。2、场地松软需要增加抗压强度时，应修筑地基。地基应水平，主要受力部位承载能力无显著差别，否则应加固。3.2装备及材料进场计划本次钻探施工投入的主要设备材料详见下表。本次拟投入项目的主要的仪器设备序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力备注1岩芯钻机XY-4-3A2江苏无锡2012良好2罗盘照

17、相测斜仪HKCX2北京2012良好3泥浆泵BW-2502湖南衡阳2010良好4全站仪DTM-5201中国2013良好5笔记本电脑联想2中国2011良好6激光打印机HP51002中国2013良好7数码相机索尼2日本2015良好8电磁流量测井仪JDL-21上海2015良好9运输车1租用10水位计SWJ-802南京2012良好3.3供水供电及其它施工期间用水、生活用电及夜间施工照明争取由巧家驰宏矿业有限公司白马厂矿区协调当地村组解决，当有较大困难时，自备发电机和抽水机就地解决，从工地附近取水水量必须满足钻探施工和消防的要求。开关箱安装和线路的架设要满足以下要求。1、开关箱安装在固定支架上，并有防潮、

18、防雨、防晒措施。2、钻机场地电气设备要进行保护接零或保护接地。接地电阻小于4。原则上钻机动力采用柴油机组，钻机场地照明预备自备发电机。照明使用防水灯具；照明灯泡距离塔布表面300 mm以上。3、修理电气设备时，当在切断电源后，并设专人监护。4、用手持式电动工具必须遵守GB/T 3787的规定。5、钻探班组人员租住当地村民家，生活用水、电在村民家解决。第四章 管理机构配备及劳动组织4.1管理机构组织框图4.2劳动组织机构框图文字详述4.2.1.决策层1、项目负责人（经理）：受队法人代表委托全权代理公司行使各项职责，同时对工程的质量、进度、经营、管理、安全、文明施工和全面完成承建任务承担责任全面负

19、责工程的行政、技术、施工调度、生产、安全、施工质量控制、经营、管理、文明施工、协调内外关系和员工思想教育工作等，全面完成施工目标。2、项目施工负责人（副经理）：协助项目经理日常工作，分管工程施工生产、安全、施工调度、生产计划、后勤管理等工作。3、项目技术负责人：负责工程的技术和质量工作，确定施工技术方案制定质量检查标准，进行质量监督检查和技术指导工作。4.2.2.管理层1、工程技术部：负责完成工程施工技术工作，根据钻探方案编制施工细则，技术资料的整理、竣工资料的提交，施工技术值班等。2、生产调度部：负责工程施工的生产调度，主持召开生产调度会，合理安排施工设备，协调处理施工矛盾等工作。3、质量安

20、全部：负责完成工程施工质量、安全，现场组织施工人员、施工设备、施工材料进行文明施工，保证施工正常运行，以及工程信息管理等工作4、后勤装备部：负责项目部后勤、安全和保卫工作，搞好后勤服务，做好后勤各项工作；根据施工的实际需要，按计划采购工程施工材料、设备、工具等，保证施工正常运行。5、综合部：负责行政、公关、后勤、保卫、文秘及协助项目负责人（经理）处理事务性工作；负责合同、计划、预结算、劳资、财务、成本管理工作，组织生产资金和合理安排资金的使用，制定工程资金计划，确保工程费用及时到位、施工正常运行。4.2.3.作业层作业层是由队所属生产处组成，他们是本项目施工生产要素的主体，也是本项目组织结构的

21、基本层次。1、钻探施工班组：按照项目经理部下达的钻探施工方案及施工细则要求，完成并做好施工生产各项工作，全面实现项目目标。2、后勤班组：专人跟班服务，做好后勤各项工作，确保施工正常运行。3、综合班组：专人跟班服务，做好机修、保养等各项工作，保证施工正常运转。4.3总部与现场管理部门之间的关系详述在投标人申请的合同工程施工中，我队拟实行项目法管理，成立该工程项目经理部。代表队全面履行该钻探工程承包合同中的各项权利和义务，处理合同未尽事宜，根据队各项管理办法，结合实际情况协调好各方面关系，认真履行各项管理职能。项目经理部负责人（经理）、项目钻探施工负责人（副经理）和项目技术负责人由队组织科任命，项

22、目经理部其他人员由项目经理聘任。按照生产要素优化配置的原则，组成精干的各专业生产作业层。在项目负责人（经理）领导下，实施工程的各项目标管理，全面、圆满地完成巧家驰宏矿业有限公司白马厂矿区打厂湾矿段地表钻探工程施工任务。第五章 钻探技术设计施工方案及工艺5.1钻探技术设计5.1.1各钻孔技术参数巧家驰宏矿业有限公司白马厂矿区打厂湾矿段地表钻探工程共设计6孔其中斜孔4孔，预计工程量619m，水平孔2孔，预计工程量389m，其各项技术参数详见下表5.1-1。表5.1-1 各钻孔技术参数一览表细目名称钻孔名称技 术 参 数工程量（m）开孔坐标及孔口标高方位倾角孔深XYZ斜孔ZK201215601106

23、093016470.9534599300.831953.09ZK202 215 80 1703016470.9534599300.831953.09ZK204 215 65 1403016538.8534599191.561981.13ZK205215 78 1993016538.8534599191.561981.13平孔孔ZK401339 0 190 3893016641.2934599340.832052.58ZK40224 0 1993016641.2934599340.832052.585.1.2钻孔设计书的编制生产设备进场后，技术负责人应编制钻孔设计书，报甲方现场代表审核后，作为钻

24、孔的预测，指导钻探施工并阐明预期的目的，钻孔设计内容包括：1.钻孔目的：充分说明该钻孔的目的，使钻探人员了解该孔的重要性及钻进中应注意的问题，保证钻进、观测和编录工作的质量。2.钻孔的类型：水平孔或斜孔。3.钻孔深度：标明设计深度并说明何种情况下可以适当减少或加深孔深。4.钻孔结构：标明钻孔理想柱状图，包括孔径（开孔孔径、终孔孔径）、换径位置及深度、固壁方法；作出推测地质柱状图，标识层位深度、岩性、可钻性分级、地质构造、断层、裂隙、破碎带、软夹层、可能的地下水位、含水层、隔水层和可能的漏水情况以及钻进过程中针对上述情况应采取的措施。5.钻孔工艺：钻孔施工一般情况下采用清水钻进，当地层破碎不能用

25、清水钻进时，应在主要含水层或试验段（观测段）用清水钻进，在破碎、极破碎岩层中采用单动双管技术钻进，在严重缩孔或塌陷时若必须采用泥浆钻进时，应采取有效地洗井措施。6.钻孔孔径的确定：应根据钻孔深度，取芯要求，地质等具体设计。采用130mm钻头开孔，钻进约10m，原则上钻入完整岩1.0m，下入127mm套管护壁并止水；钻进过程中变径次数不宜过多，以免增加偏斜角度控制难度；终孔孔径不小于75mm。5.1.3钻探设备本工程的6个钻孔深度范围：110199m，其中：水平孔2个，深度190199m；斜孔4个，倾角分别为60、80、65、78；终孔孔径不小于75mm。因此要求使用倾角0-90，钻孔深度不小于

26、200m的钻机施工；我队决定采用江苏省无锡探矿机械总厂生产的XY-4-3A型岩芯钻机，钻孔倾角360、钻孔深度200400m，40KW柴油动力，预备2台套钻机。5.1.4测斜仪器本次钻探孔深均不大于200m，为非磁性矿区因此采用电磁类单点测斜仪，本次测斜采用罗盘照相测斜仪HKCX系列2台。5.2施工方案及施工工艺5.2.1钻孔的测量定点及资料成果所有点位均用全站仪极坐标法测定，水平角、顶角、方位角及距离均测一个测回；控制点展点图、点之记、成果表、图根控制点成果表；控制点、计算手簿，测量仪器检验记录；钻孔平面位置以套管中心为准（或封孔后标石中心），高程以套管口为准，并量取套管口至地面的高差；数字

27、地形图、数字化光盘（包括地形图接合表）。5.2.2钻进工艺方法及钻孔结构该矿区地层主要为一套上元古界、古生界陆源碎屑岩-碳酸盐岩建造，出露地层主要有上震旦统灯影组藻白云岩、硅质白云岩等，寒武系渔户村组、筇竹寺组、沧浪铺组砂页岩、板岩、白云岩、硅质白云岩、硅质岩、磷块岩、粉砂岩及上二叠统峨眉山玄武岩。硅质白云岩、粉砂岩、灰岩、页岩及泥岩岩石硬度f46，可钻进分级为46级，中等研磨性；硅质岩、磷块岩、玄武岩岩石硬度f79，可钻进分级为1012级，强研磨性。钻进工艺方法采用金刚石钻进工艺，为防止钻孔偏斜和钻进中留有余地，应采用大口径钻进，即采用130开孔后，入完整基岩用110钻具钻进110米下108

28、套管，用75钻具钻进至终孔。5.2.3钻进在硬岩开孔，应先用硬质合金钻头钻进300毫米深，然后用旧的孕镶金刚石钻头钻进；应根据岩石的可钻性、研磨性和完整程度来选择钻头、扩孔器的类型、金刚石粒度和浓度及胎体硬度。金刚石的品级、金刚石钻头与扩孔器的规格、性能必须符合DZ2-78地质岩心钻探金刚石钻头、扩孔器标准的要求。 钻进时，应按钻头和扩张孔器外径的大小，排好顺序轮换使用，即先使用外径大的，后使用外径小的；对于钻头来说，还应同时考虑先用内径小的，后用内径大的。钻头与扩孔器及卡簧之间要合理配合。 新钻头到达孔底后，必须进行“初磨”，即轻压(为正常钻压的1/3左右)、慢转(100转/分左右)钻进10

29、分钟左右，然后再采用正常参数继续钻进。新钻头钻进的第一个回次进尺不宜过长，应及时提钻检查钻头的磨耗情况。减压钻进倒杆时，必须先用升降机将孔内钻具拉紧(不得提离孔底)，倒杆后用油缸减压并在小于正常钻压的情况下平稳开车。掌握“五不扫”，即不用金刚石钻头扫孔、扫残留岩心、扫脱落岩心、扫掉块和扫探头石。掌握“三必提”，即遇下钻受阻轻转无效、岩心堵塞、钻速骤降时必须提钻。当遇到破碎岩层时必须采用单动双管钻进。 按钻孔设计书的设计孔径、孔深钻探，变更的情况下按设计单位下达的变更设计通知条件钻探和终孔。5.2.4采取岩芯1、金刚石钻进时，应使用卡簧采取岩心，不允许投放卡料取心：任何情况下不准干钻取心。2、采

30、取岩心时，应先停止钻具回转，缓慢地将钻头提离孔底50mm70mm，使卡簧将岩心抱紧，再缓慢开车转几圈扭断岩心后方可起钻。不允许上下活动钻具或猛提钻具取心。3、孔深较浅倒杆时，钻柱内冲洗液的压力可能使钻具浮起，造成岩心堵塞或折断，耍适当调小泵量以降低泵压。4、在节理发育，倾角小的岩层中钻进，可用镀铬内管或半合管，亦可在内管中涂润滑油或岩心保护剂。5、孔内残留岩心长度较大时，应专门捞取。5.2.5冲洗液的选择必须根据岩层特点、钻进方法、钻孔深度、工程要求正确选择冲洗液的类型，确定冲洗液的性能。完整、孔壁稳定的地层，采用清水做冲洗液；较完整、有轻度坍塌的地层，采用优质泥浆或只加高分子材料(如聚丙烯酰

31、胺等)的无固相冲洗液；破碎、裂隙发育、掉块、坍塌，或有不同程度的漏失的地层，采用不同性能的优质泥浆做冲洗液，没有漏失时可适当提高泥浆比重，轻微漏失时可用增粘泥浆或堵漏泥浆，严重漏失时先堵漏。大裂隙和岩溶等洞隙性地层，易产生冲洗液漏失、钻具在空洞内折断等现象，应采取堵漏、充填、封闭等措施，如投粘土球、灌水泥、下套管等，进行充填堵漏后并选用相应的冲洗液。5.2.6护壁堵漏措施 孔壁轻微坍塌，冲洗液不断消耗，但尚可维持钻进时可用泥浆处理。孔壁坍塌，冲洗液消耗量较大，用泥浆不能正常钻进时，需要向泥浆中添加堵漏材料，或利用高分子絮凝剂进行全絮凝堵漏；必要时可灌注速凝地勘水泥或化学浆液处理。 孔壁严重坍塌

32、冲洗液全部漏失，不作处理无法钻进时，可灌注速凝地勘水泥或化学浆液处理，或下入套管(包括暗管)。孔内只漏不坍，在水源充足情况下可“顶漏”钻进。 用水泥护壁堵漏时，应尽量采用硫铝酸盐地质勘探水泥；在货源困难情况下，可用B1型早强水泥，或在普通水泥中加入速凝剂。灌注水泥前要准确掌握漏失层的深度、厚度和大致漏失量以及坍塌层的深度、厚度和坍塌严重程度。应用测漏仪测定漏失位置，必要时用井径仪测量孔径。5.2.7采取岩心和岩芯整理采取岩矿芯严格按照岩芯钻探操作规程和项目地质设计的有关规定执行；岩芯采取率不低于70%（含矿段不低于80%）。平整钻机场地时，机台要平出放置岩矿芯的场地，并有防雨和遮阳设施；开钻

33、前,机台应将钻孔地质编录所需的各种物资，包括岩矿芯装具和用于岩矿芯编号的书写工具、材料等准备好，没有足够的岩芯箱不得开钻；金刚石钻进必须用岩心卡簧卡取岩心，任何情况下都严禁干钻取心；卡取岩心时，必须先停止回转，用立轴将钻具慢慢提离孔底，使卡簧抱紧岩心；提断岩心以后不得再将钻具放到孔底试探；每回次都应尽量采净岩心，以免下个回次下钻时损伤钻头；残留岩心超过0.2米时，应用岩心捞取器专程捞取，严禁用金刚石钻头套扫；退取岩矿芯，严禁吊打岩芯管，避免岩矿芯人为破碎或次序颠倒；对于松软岩矿芯要尽量保持原状；从岩芯管取出的岩矿芯应按其出筒的顺序摆放，随即进行清洗；岩屑要用清水漂洗,以露出岩石本色为准，不能水

34、洗的岩矿芯(盐类矿产和含油气岩芯等)应揩去泥浆或除去泥皮，并清除假岩芯和外来混杂物质；将清理好的岩矿芯按由浅至深的顺序从左到右、自上而下依次摆放在岩芯箱(盒)内。松散、破碎的岩矿芯应按其所在位置分段装入袋内，易挥发、潮解和易于氧化的岩矿芯要及时装入密闭容器保存。岩矿芯丈量要准确，丈量时应尽量将各自然断块对接好，对于松散、破碎的岩芯不得随意拉长或压缩,必要时可采用体积法换算其长度。 所有岩矿芯均需按回次统一编号，凡长度大于10cm的岩芯(矿芯为5 cm)直接在圆柱面上横切面上编号，小于上述长度的岩矿芯分段装袋后编号，编号时，用红(白)漆或油浸色笔写明回次号(左侧)、本回次岩芯总块数(分母)和该块

35、岩芯的序号(分子)，其右端应为靠近孔底(或钻头)的一端。袋装岩矿芯只在袋上标记，袋内放入标签，每个回次的岩矿芯整理后应当即填写岩芯牌(票)，写明本回次取芯数据，并置于本回次岩矿芯的末端；岩芯牌采用木牌，其外加套透明薄塑，岩矿芯编号标记和岩芯牌填写必须书写工整，字迹清晰，数据准确。 现场岩矿芯应摆放整齐，岩芯箱垛高不得超过1.5 m，钻孔验收后岩矿芯应及时入库保管，岩芯箱必须质地坚固，便于搬运；地质编录时要检查岩矿芯编号和摆放情况，其上下次序是否颠倒，连接是否合理，并复核岩矿芯长度；岩芯照相要垂直向下照，除特殊部位特写镜头外，每岩芯箱照一张照片，有标注孔深、岩性的标牌；若发现问题，应立即向机(班

36、)长提出，并及时纠正；地质编录后应将岩矿芯放回原处，若需采集标本应在记录本上注记，并填写取芯票放入箱内相应位置，凡因观察岩性或采样致使岩矿芯断裂、编号破损的，应由当事人重新标记。 对钻孔岩矿芯采取化学分析样品时，除个别特殊矿种，均应采用劈分法或切割法，劈分的一半作为岩矿芯副样留存；岩屑正样保存，重量不少于200g，若因实验测试需要，必须采取全部矿芯或整段岩芯柱时应在项目地质设计中加以明确；现场岩矿芯由机台负责保管，除编录人员外，不允许其他人员在机台现场采样。终孔后，岩矿芯经现场验收，由机台负责派人护送到矿区岩芯房保存；岩矿芯入库均需办理入库手续，填写入库验收单；岩矿芯入库后，需办理移交手续，交

37、接双方应按岩矿芯移交登记表清点实物，核对无误后连同岩芯箱一并移交，并在移交登记表签字（或盖章）。岩矿芯移交登记表一式三份，一份由接收单位保存，一份由移交单位存档备查，一份报监理部门备案。5.2.8 孔深测量与钻孔变曲度间距测量1、机台应及时、定点测量钻孔顶角及方位角，将测量结果填入“钻孔弯曲度测量记录表”。通常情况下，在直孔施工中每100m顶角偏斜不应超过2，在斜孔施工中每100m顶角偏斜不应超过3。有特殊需要时，按设计书或合同的要求执行。2、施工部门应及时计算确定钻孔轴线的形态及空间位置。3、设计或实测钻孔顶角小于或等于3时，每钻进100m测一次顶角（不测方位角）；顶角大于3时，根据地质要求

38、每钻进50m测一次顶角和方位角。定向和易斜钻孔，应适当缩短测量间距4、终孔后按班报表测量孔深，孔深最大允许误差不得大于1。在允许误差范围内可不修正，超过误差范围要重新丈量孔深并及时修正报表。.下列情况均需校正孔深：主要裂缝、软夹层、断层、涌水处、漏浆处、换径处、下管前和终孔时。.下列情况均需测量孔斜：每钻进50m、换径后35m、出现孔斜征兆时、终孔后。顶角最大允许弯曲度，每百米孔深内不得超过2度。5.2.9 减小测斜误差技术措施1、测斜仪器本身的精度误差：通过测斜仪校验台进行检测，使其不超过仪器误差允许范围。2、测斜仪器在孔内测量环境不当主要包括以下方面：仪器的孔内位置与角度不当，仪器轴线与被

39、测孔段的钻孔轴线不一致导致钻孔顶角、方位角出现测量误差。消除其影响因素的主要措施有：a、要求测斜仪器探管直径一致，笔直，有一定重量，对较轻的探管可加配重管。b、在确保孔内测斜安全的前提下，行当减小测斜仪器与钻孔之间的环状间隙，有条件时可对测斜仪增加上下扶正器，确保仪器轴线与钻孔一致。c、适当增加测斜仪的长度，一般要求测斜器具的长度不小于2.0m，对于长度较短的仪器可以另外配加长杆。d、条件允许时，在仪器下放和上提过程中各测一次，然后对两组数据进行比较和取平均值。防磁技术措施不当，受到附近磁性体干扰，导致钻孔方位角误差：可采取避让和隔离的措施来减少孔内钢铁物质对磁性测斜仪的影响。5.2.10 钻

40、孔水文地质观测与编录钻孔地质编录是最基本的第一手勘查成果资料，由看钻地质员承担，必须在现场真实、及时和按钻进回次逐次记录，不得将若干回次合并记录，更不允许事后追记；岩芯的地质描述应客观、详细，使别人能据描述作出自己的判断，对于只有结论性意见而无具体描述的编录，视为不合格。观测和详细记录钻进中涌（漏）水、掉块、塌孔、缩（扩）径、逸气、涌砂、掉钻等现象发生的层位和深度，测量涌（漏）水量，记录钻进中漏水深度或涌水深度，并测定静止水位，应观测钻进中动水位和冲洗液消耗量的变化，必要时应测量稳定水位并进行简易注水试验，依钻探情况做注水试验2-3次，每次6小时。每个回次提钻后、下钻前各测一次动水位，间隔进间

41、不小于5min，长时间停钻，每4h测一次水位，遇钻孔涌水时，要提钻测定涌水高度；单一含水层（组）的钻孔应测定终孔稳定水位。原始报表填写，各班必须指定专人在现场用钢笔及时填写原始报表，要做到真实、齐全、准确、整洁。描述岩芯的岩性、结构构造、裂隙性质、密度、岩石的风化程度和深度以及岩溶形态、大小、充填情况、发育深度，统计裂隙率，岩溶率。5.2.11钻孔施工记录要求每班必须如实记录各工序及生产情况，不得追记、伪造。原始记录均用钢笔填写，要求字迹清晰、整洁；记录员、班长、机长必须签名备查；每孔施工结束后2天内原始报表必须整理成册，存档备查。第六章 工程进度及保证措施6.1进度计划6.1.1工程整体进度

42、计划根据巧家驰宏矿业有限公司白马厂矿区打厂湾矿段地表钻探工程议标邀请书，本项目工作计划施工工期为120日历天，进场日期为2015年9月17日，2015年9月17日至9月24日提交施工组织设计和施工进度计划，9月25日至10月1日等待批复施工组织设计和施工进度计划及安全培训，10月2日至10月3日按甲方代表意见或修改意见修改后进行技术交底；开孔日期定为2015年10月4日，竣工日期为2016年2月1日，并于2016年2月1日完成竣工验收。工程整体进度计划横道线图见附图。6.1.2节点工程进度计划本工程钻探施工计划安排2台套XY-4-3A型钻机，编为1号机组和2号机组，其中1号机组：2015年10

43、月4日至10月26日共23日历天完成ZK201斜孔，2015年10月28日至12月11日共46日历天完成ZK401水平孔，2015年12月13日至2016年1月30日共48日历天完成ZK402水平孔的钻探任务；2号机组从2015年10月4日至11月1日共29日历天完成ZK204斜孔，2015年11月3日至12月14日共41日历天完成ZK202斜孔，2015年12月16日至2016年1月30日共47日历天完成ZK205斜孔的钻探任务。其中每完成一孔的钻探任务都有一天的机动时间。6.2施工进度保证措施本合同施工项目列为我队重点施工项目，为确保按照合同工期完工，在施工组织机构、进度计划和人力、物力、

44、机械设备、资金等资源方面给予充分的保证。采取如下措施：1、项目经理部进场后,根据实际情况重新编制实施性进度网络计划，并严格照此组织施工，以此为依据，编制周、日作业计划，对控制工程制订单项作业计划。2、每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查当日完成情况，布署第二天工作安排。3、以网络科学组织施工，提高时空利用率，推进主体平行，交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效。4、合理安排劳动力，实行交叉轮流作业，节假日不休息，积极并注意收集气象资料，对天气情况提前考虑，早作安排。5、积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化程序，提高工效。6、各种材料保证及时充分供应，各种周转

45、材料储备充足，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。7、加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。8、狠抓重点控制工程和关键工序，对控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅。9、合理划分工段，注意减少不同作业班组间的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。9、制定项目经理部对工期控制的主要措施，研究制定施工阶段工期控制的内容作措施。6.2.1组织保证措施1、队设立以副队长为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。2、工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在队直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。3、队职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。4、以队项目部为核心，在队领导下和职能部门的业务指导下，以专业项目管理班子为依托，组成工程项目管理组织体系。组织保证措施各部、各科、各队、各班组分工合作项目部组织机构进度计划关键路线网络图总进度计划横道图、形象进度图计划保证措施年进度计划月进度计划进度月报、年报进度计划调整，确保施工总工期劳力、技工、司机及时调入实现工期目标资源保证措施工期保证措施机具、