汽车零部件阴极电泳涂装生产线技术协议书.docx

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1、汽车零部件阴极电泳涂装生产线技术协议书定作方 : 市锦汇机械制造代表:承揽方 : 富山涂装工程代表:二一三年十一月十二日目录一、设计依据二、设备设计尺寸三、设备技术性能及结构要求四、全线能源配置表五、工程界定表六、工程进度计划表七、买卖双方的设计分工和设计联络八、机组性能保证值及验收方法九、售后服务计划十、备品、备件明细表十一、主要外购件成件配置表十二、设备配置明细单十三、平面布局图一、设计依据.1、方案设计的基本原则第一、质量第一原则：经济、实用、工艺合理、低使用面积、低运行成本.第二、环保同步治理原则：要考虑“三废治理”，在建线同时考虑环保问题，设计出对废水、废气的排放及处理的基本设施和设

2、备要求；第三、安全可靠原则：整套设备操作方便，维护简单。特别注意，悬链、管道、水沟、电路、通道的合理布局；第四、流程合理原则： 根据工艺需要，上下挂件及每个操作点布局合理、流程顺畅，自动化程度相对要高，但留有必要的弹性空间或条件，当出现某些不确定的问题时，可以方便调整或增补设备。第五、低成本原则： 整套设备在实现满足使用功能的前提下，去除不必要的或作用不明显的步骤及设备，整线结构尽可能简单，争取最少的建线、维护费用，尽可能的降低使用成本。第六、美观协调原则：整个结构要协调（包全线色调）；外形美观大方。要结合与其它工序在同一大车间的实际，严防烘道烟雾熏及厂房。第七、充分利用空间原则： 尽可能最大

3、利用空间，在不影响使用和维护的前提下利于风管的布置；可以最大程度节约面积。2、方案设计遵守的标准规序号标准号名称1GB123458-90工业企业厂界噪音标准.2 GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规3GB6514-95涂装作业安全规程涂装工艺安全及通风净化4GB14443-93涂装作业安全规程涂层烘干安全技术规程5 JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规6 JBJ18-2000机械工业职业安全卫生设计规7 JBJ16-2000机械工业环境保护设计规定8 GB16297-96大气污染物综合排放标准9GB7693-99涂装作业安全规程涂装前处理工艺通风净化10GB8978-94

4、污水综合排放标准11TJ36-79工业企业设计卫生标准12 GB5023-98机械设备安装工程施工及验收通用规13 GB50235-97工业管道工程施工及验收规14GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准3、动力条件序 号名称用 途要求指标备 注380V 10% 50Hz 三相四线制或动力回路三相五线制1电 源3 控 制 回 路220V 50Hz 1 照 明 回 路220V 50Hz 1 电 泳电380V 10% 50Hz 32 热 源加 热天 然 气净热值： 8600Kcal/m 3烘 干压力： 10 30kPa3前 处 理工 业 水压力：0.1 0.3MPa水 源电 泳工

5、业 水压力：0.1 0.3MPa压 缩压 力 ： 0.6Mpa气 量 ： 1.2m3/min（压缩机及净化设4空 气喷 粉含水量 1.39mg/m3备由定作方采购）源含油量 0.1mg/ m34、气候条件序 号名称设计参数备 注.1气温夏季：35；冬季：-5 2湿度夏季：90%；冬季：60%3年平均气温15 4年平均湿度65%5车间温度10356车间湿度60 80%5、生产纲领序 号名称容备注1工件名称汽车零部件2工件材料钢 制3工 件 尺 寸 (max)L2500w700h2500（mm）4工件 重量 (max)40Kg5表 面 积 (max)6.5m2/ 件6悬链单点吊重50kg7涂装方式

6、阴极电泳涂装+喷粉涂装8生 产 量100 件 / 日（单班制，每班 8 小时）10厂房面积见平面布置图11厂房有效高度 9m6、工艺流程概要要求设计制造一条阴极电泳涂装+喷粉涂装生产线。其生产线工艺.流程如下：6.1 、工艺工序流程序号处理处理时间温度喷淋压力工序方式（ sec）（）备注（MPa）1装挂240RT人工装挂2进口150RT3预脱 脂喷 淋6050-600.10 0.154沥水150RT5脱脂浸 渍12050-600.10 0.156沥水300RT7水洗 1喷 淋60RT0.10 0.128沥水150RT9水洗 2喷 淋60RT0.10 0.1210沥水150RT11表调喷 淋60

7、RT0.10 0.1212沥水150RT13磷化浸 渍18030-350.08 0.1014沥水300RT15水洗 5喷 淋60RT0.10 0.1216沥水150RT17水洗 6喷 淋60RT0.10 0.1218沥水150RT19纯水洗 1喷 淋60RT0.08 0.1020新纯 水喷 淋20RT0.08 0.10直喷 121吹水压 气20RT0.10 0.4022出口150RT23淋水1200RT处理处理时间温度喷淋压力序号方式（ sec）（）备注工序（MPa）电泳1802830槽体防腐、干24式耐电压涂装.20000v25UF0洗喷 淋20RT0.08 0.1026进口60RT27UF

8、1 洗喷 淋60RT0.08 0.1028沥水150RT29UF2 洗喷 淋60RT0.08 0.1030沥水300RT31纯水洗2喷 淋60RT0.08 0.1032纯水喷 淋20RT0.08 0.10直喷 233出口150RT34淋水120RT35泳漆1800180 190燃气热风循环烘干式36冷却1800RT37喷粉180RT自动+手动静双面涂装电 喷粉38粉末1200180 190燃气热风循环固化式39自 然1800RT自 冷冷 却40下 件240RT人工作业6.2 、工件吊装方式及装挂尺寸工件吊挂方式根据工件的形状结构采用双点活动吊挂横梁吊挂工件方式 ， 横 梁 双点 吊 具 间 隔

9、 为 1000mm。 最 大 工 件 中 心 距 为 4000mm, 最 大 工 件 吊挂 中 心 距 为 4000mm， 方 可 保 证 工 件 运 行 时 相 互 之 间 不碰 撞 。 H2500mm 为 工件 通 过 高 度尺 寸 ， L2500mm 为 工件 通 过 长 度 尺 寸 , W700mm 为 工 件 通 过 宽 度尺 寸 , 轨 顶 至 工 件 上 面 高 度 900mm，采 用 QXT250 型 闭 式 链 ，单 点 吊 重 50Kg ，链 条 节 距 250mm。6.3 、运行参数确定、链速的确定：按客户要求，每班完成最大件 100 件工件计算：则 链 速 为 ： 10

10、0 件 1 只 / 吊挂 8 小时 / 班 60 分钟 / 小时 4000mm间距效率系数0.85 980mm/min,设 计 工 艺 线速 为 1000mm(1.0m)/min（并可在 0.25 2.5m间可调）。二、设备设计规格2.1 、十一室泳前喷淋浸渍联合清洗设备：(L WH)83970 2300 7250（喷淋水泵为杰凯、含高位维护平台、屏蔽室）：-1套.2.2、 斜 板 磷 化 沉 淀 塔 ( 水 泵 为 产 ) ： -1台2.3、预脱脂、脱脂、磷化排风装置（排风机为产）：-3 套2.4、磷化板式换热装置(换热器为产)：-1 台2.5、预脱脂、脱脂板式换热装置(换热器为产)-2 套

11、2.6、燃气热水箱(燃气燃烧器为意大利 RIELLO用 ) ： -1 套2.7、 油 水 分 离 装 置 （ 沙 市 产 ）： -2 台2.9、 袋 式 过 滤 装 置 （ 沙 市 产 ）： -3 台2.10、 脱 脂磷 化 搅 拌 装 置 -2套2.11、 磷 化反 清 洗 装 置 -1 套2.12、泳后喷淋清洗设备：(L WH)34092 2300 7400） -1套2.13、 UF2 洗 搅 拌 装 置 -1 套2.14、 电 泳涂 装 槽 ： (L W H) 12600 W1200 H2200 ） -1套2.15、 主 循环 泵 ： HCZ125-315 Q=200m3/h(新 泰 产

12、 )-1套2.16、 袋 式过 滤 器 ： RB-4AL （ 沙 市 ）： -1 套2.17、 板 式换 热 器 ： BR0.37-20 （ 产 ）： -1台2.18、 直 流电 源 ： 300A350V （ 太 仓产 ）： -1 台2.19、 阳 极罩 ： HTA-50-2800-26 件2.20、 极 液循 环 装 置 0.5m3/h-1 套2.21、 卷 式超 滤 装 置 ： UFED800W/CIP 型 1000L/H-1 台2.22、 纯 水设 备 ： HRO-3 型 3T/H-1 套2.23、深井水冷却、热水加热装置（指室） -1 台2.24、 电 泳屏 蔽 室 (L W H)19

13、320 3140 5150（含通风装置）-1座2.25、泳漆烘干炉(L WH)24000 2840 7940（室体高4240 ）-1台2.26、 热 风循 环 装 置 （ 耐 高 温 风 机 ） -1台.2.27 、燃气集中加热炉（发热量 50 万大卡，意大利 LIREEO燃 气燃 烧 器 ） -1 台2.28、 治 PP 快 速 换 色 喷 粉 房 （ 产） -1台2.29、 大 旋风 回 收 （ 产 ） -1 台2.30、 后 过滤 回 收 - （ 产 ） -1 台2.31、 电 动往 复 机 -2台2.32、 经 济型 供 粉 装 置 -1 套2.33、 自 动静 电 喷 粉 枪 （ 国

14、 产 ） -6 把2.34、 手 动静 电 喷 粉 枪 （ 国 产 ） -2 把2.35、 喷 粉控 制 屏 -1台3.36、 喷 粉屏 蔽 房 -1台2.37、面漆烘干炉(L WH)19000 2840 7940（室体高 4240）-1台2.38、 热 风循 环 装 置 （ 耐 高 温 风 机 ） -1台2.39、燃气集中加热炉（发热量 40 万大卡，意大利 LIREEO燃 气燃 烧 器 ） -1 台2.40、QXT250 型轻型悬挂输送机（产）双驱 动 同 步 调 速 -430m2.41、 电 气控 制 系 统 ： PLC 控 制 触 摸 屏 显 示 -1 套三、设备技术性能及结构要求汽车

15、零部件阴极电泳涂装线主要由十一室泳前喷淋浸渍联合清洗设备、泳后喷淋清洗设备、阴极电泳涂装设备、泳漆烘干炉、粉末静电喷涂系统、粉末固化炉、输送设备和电器控制系统等组成。1、十一室泳前喷淋清洗设备与泳后喷淋清洗设备.1.1 、各工序配置工序方式室处 理 段 (mm)体材质规格喷管间距及数量喷材管质喷 嘴 间 距 (mm)喷数量(个)淋管喷嘴 流量（ L/min ）路及总 流 量 (L/min)喷嘴喷嘴形式及材质材质水流 量 (L/min)扬程 (m)泵电 机 功 率 (kw)泵型号数量( 台 )外 形 尺 寸 (mm)槽材质过滤网体保温骨架上材质管水球阀装置材质下球阀水装管置加加热方式热发 热 量

16、 (Kcal/h)方控温方式式加热元件工序方式室处 理 段 (mm)材质体规格预脱脂脱脂喷淋浸渍10003500SUS201夹心彩钢板+50 =1.2mm板：镀锌板=0.7mmDN32-PP-R-250 3 组-22 3=66-7-462-PVC- V 型 快速卡箍式-FRPPFRPP53017002636411.5JKD-50SK-5JKD-100SK-1511L1000W2300H1070L17500W1400H3550SUS201 =2.0mmSUS201 =3.0mmSUS30440 目SUS30440 目 50+K100保 温 板 100+K100保 温 板型 材型 材PP-RPP-

17、RDN32 DN50DN32 DN50DN32DN32PP-RPP-R钢 制DN50钢 制DN50镀 锌DN50镀 锌DN50槽外板式换热器加热槽外板式换热器加热60000400000自动控温 ( 电磁阀 +测温元件 )自动控温( 电磁阀+测温元件)燃气热水燃气热水水 洗 1水 洗 2喷淋喷淋10001000SUS201SUS201 =1.2mm =1.2mm.喷管间距及数量喷材管质喷 嘴 间 距 (mm)喷数量(个)淋喷嘴 流量（ L/min ）管路总 流 量 (L/min)及喷喷嘴形式及材质嘴材质流 量 (L/min)水扬程 (m)泵电 机 功 率 (kw)泵型号数量( 台 )外 形 尺

18、寸 (mm)槽材质过滤网体保温骨架上材质管水装球阀置材质下球阀水装管置加加热方式热发 热 量 (Kcal/h)方控温方式式加热元件工序方式室处 理 段 (mm)材质体规格DN32DN32PP-RPP-R250 3 组250 3 组22 3=6622 3=6677462462PVC- V 型 快速卡箍式PVC- V 型 快速卡箍式FRPPFRPP530530262644JKD-50SK-5JKD-50SK-511L1000W2300H1070L1000W2300H1070SUS201 =2.0mmSUS201 =2.0mmSUS30440 目SUS30440 目-型 材型 材PP-RPP-RDN

19、32 DN50DN32 DN50DN32DN32PP-RPP-R钢 制DN50钢 制DN50镀 锌DN50镀 锌DN50-表调磷化喷淋浸渍10003500SUS304夹心彩钢板+50 =1.2mm板：镀锌板=0.7mm.喷喷管间距及数量材质管喷 嘴 间 距 (mm)喷数量(个)淋喷嘴 流量（ L/min ）管路总 流 量 (L/min)及喷嘴喷形式及材质嘴材质流量 (m3/h)水扬程 (m)泵电 机 功 率 (kw)泵型号数量 (台 )外 形 尺 寸 (mm)槽材质过滤网体防 腐骨架上材质水管装置球阀下材质水球阀装置管加加热方式热发 热 量 (Kcal/h)方控温方式式加热元件工序方式室处 理

20、 段 (mm)材质体规格喷喷管间距及数量DN32-PP-R-250 3 组-22 3=66-7-462-PVC- V 型快速卡箍式-FRPPFRPP53017002636411.5JKD-50SK-5JKD-100SK-1511L1000W2300H1070L17500W1400H3550SUS304 =2.0mmSUS304 =3.0mmSUS30440 目SUS30440 目- 100+K100保 温 板型 材型 材PP-RPP-RDN32 DN50DN32 DN50DN32DN32PP-RPP-RSUS304DN50SUS304DN50SUS304DN50SUS304DN50-槽外板式换

21、热器加热-300000-自动控温( 电磁阀+测温元件)-燃气热水水 洗 3水 洗 4喷淋喷淋10001000SUS304SUS201 =1.2mm =1.2mmDN32DN32.管材质喷 嘴 间 距 (mm)喷数量(个)淋喷嘴 流量（ L/min ）管路总 流 量 (L/min)及喷喷嘴形式及材质嘴材质流 量 L(/min)水扬程 (m)泵电 机 功 率 (kw)泵型号数量( 台 )外 形 尺 寸 (mm)槽材质过滤网体保温骨架上材质水管装球阀置下材质水球阀装管置加加热方式发 热 量热(Kcal/h)方控温方式式加热元件工序方式室处 理 段 (mm)材质体规格喷喷管间距及数量管材质PP-RPP

22、R250 3 组250 3 组22 3=6622 3=6677462462PVC- V 型 快速卡箍式PVC- V 型 快速卡箍式FRPPFRPP530530262644JKD-50SK-5JKD-50SK-511L1000W2300H1070L1000W2300H1070SUS304 =2.0mmSUS201 =2.0mmSUS30440 目SUS30440 目-型 材型 材PP-RPP-RDN32 DN50DN32 DN50DN32DN32PP-RPP-RSUS304DN50钢 制DN50SUS304DN50镀 锌DN50-纯水洗 1纯水直喷 1喷 淋喷淋1000500SUS201SUS

23、304 =1.2mm =1.2mmDN32DN32PP-RSUS304.喷 嘴 间 距 (mm)喷数量(个)淋管喷嘴 流量（ L/min ）路总 流 量 (L/min)及喷喷嘴形式及材质嘴材质流 量 (m3/h)水扬程 (m)泵电 机 功 率 (kw)泵型号数量 (台 )外 形 尺 寸 (mm)槽材质过滤网体保温骨架上材质水管装球阀置下材质水球阀装置管加加热方式热发 热 量 (Kcal/h)方控温方式式加热元件工序方式室处 理 段 (mm)材质体规格喷喷管间距及数量管材质250 3 组11 组22 3=669 1=972.346220.7PVC- V 型快速卡箍式PVC- V 型快速卡箍式FR

24、PP-530-26-4-JKD-50SK-5-1-L1000W2300H1070-SUS201 =2.0mm-SUS30440 目-型 材-PP-RPP-RDN32 DN50DN32 DN50DN32DN32PP-R-钢 制DN50-镀 锌DN50-吹水U F 0洗压缩空气喷淋500500SUS304SUS304 =1.2mm =1.2mmDN32DN32SUS304SUS304.喷 咀 间 距 (mm)11 组11 组喷数量(个)6 1=66 1=6淋喷嘴 流量（ L/min ）1252.3管路总 流 量 (L/min)75013.8及喷喷嘴形式及材质Abs-f型吹风喷嘴PVC- V 型 快速卡箍式嘴材质-流 量 (m3/h)-水扬程 (m)-泵电 机 功 率 (kw)-泵型号-数量 (台 )-外 形 尺 寸 (mm)-槽材质-过滤网-体保温-骨架-上材质-PP-R水管-DN32 DN50装-DN32置球阀下材质-水球阀-装-置管加加热方式-热发 热 量 (Kcal/h)-方控温方式-式加热元件-工序UF1