鼠标外壳注塑模设计和实现 机械设计制造及其自动化专业.docx

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1、鼠标外壳注塑模设计【内容提栗】本文通过对鼠标的发展现状、趋势的调查及对鼠标外壳注塑模具要求的分析，针对女性用户的需求特点和人体工程学的研究成果，提出相应的鼠标外壳设计方案，并利用计算机辅助设计ComputerAidedDesign（CAD）和计算机辅助工程COmPUterAidedEngineering（CAE）技术进行了鼠标外壳造型、结构以及注塑模具的设计与分析，以达到缩短产品开发周期、提高产品设计制造质量、降低成本及灵活快速响应市场的目的。【关键词】鼠标、注塑模、proe,MSC、PLASTICADVISOR.EMX【教师点评】本文能基本反映该学生毕业设计所进行工作的主要内容及相关结果、条

2、理较为顺畅、逻辑也较清晰，表明该学生具备较为扎实的专业基础知识、熟练使用ProE等软件工具和一定的从事科研活动和一定的语言表达能力。、概述1 .塑性模具的国内外现状及发展趋势由于塑料具有很多优良的性能和特点，近年来它在各领域得到了越来越广泛的应用。作为塑料制造业的支柱产业一一塑料模具的设计与制造也得到了空前的发展，特别是作为塑料必备成型工具的塑料注塑模具，由于它成型效率高，易成型形状复杂的制品，并科实现自动化生产，得到迅速的法子，在我国其发展速度之快、需求量之大是前所未有的。未来国内外塑性模具的制造技术和成型技术有如下发展趋势：1）在模具设计制造中广泛应用CAD/CAE/CAM技术；2）高速铳

3、削加工将得到更广泛地应用；3）在塑料模具中推广应用热流道技术、气辅注射成型和高压注射成型技术；4）提高模具标准化水平和模具标准件的使用率；5）研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程；6）虚拟技术将得到发展；7）模具自动加工系统的研制和发展。2 .鼠标注塑模具的现状鼠标（Mouse）,也有人喜欢称之为滑鼠。鼠标的发明，给操作电脑的用户带来了大大的方便，减少了使用键盘的时间，加大了操作速度，自此，鼠标和电脑就结下了不解之缘，特别是操作系统发展到了Windows时代，鼠标既成关键的输入设备。从基本的运行程序、CoPy文件、删除文件到系统的设置与调试，鼠标均必不可少。鼠标在现代计算机中的作用越来越重要

4、其主要发展趋势为人性化，多样化，个性化。这对鼠标注塑模具设计和制造的要求也越来越高。传统的手工设计与制造方式早己满足不了注塑模具设计和制造的需要。采用CAD/CAE技术可以显著地提高塑料产品和塑料模具设计制造效率，减少了设计者的劳动量，提高设计制造质量，减少试模修模时间，从而缩短了从产品设计、模具设计、模具制造到产品模塑生产的整个周期，增强企业对市场需求的应变能力。3 .本文的主要工作内容本文主要通过熟练应用PrO/E、Moldflow、AutoCAD和MSC等计算机辅助工程软件进行鼠标外壳及其注塑模的设计，以便更短的时间、更有效的手段设计出高质量的、更符合人体工程学的鼠标。、基于Pro/E

5、的小型塑性模具设计方法及流程1 .鼠标外壳模具设计环境与工具本次设计主要运用到的软件有PTC公司的ProZengineer2001以及它的外挂程序EXPERTMOLDBASEEXTENSloN4.1(专家模座系统)对鼠标塑件进行建模以及模具设计、模座装配。2 .传统模具设计方法传统普遍方法是用Pro/MOLDESING由输了制作的三维实体模型建立起模具装配模型,设计分型面，浇注系统及冷却系统，生成模具成型零件的三维实体模型，从而可方便且更准确完成塑料模具核心部分的设计工作。再利用Pr。/E系统的布局及装配模块，我们还可以进行模具的顶出系统和三维总装配设计，并最终利用工程图模块生成2D工程图。3

6、 .本毕业设计的模具设计方法此次设计主要采用的是Pro/E+EMX+设计人员的模式对本鼠标外壳模具进行设计。主要步骤如下：(1)通过Pro/e对产品建模，将产品CAD模型装配产生参照模型，然后对参照模型添加工件；(2)模具模型上创建收缩；(3)设计浇注系统，在工件中添加浇口、流道作为模具特征；(4)设计并在工件中定义分型面；(5)结构件设计；(6)铸模的建立；(7)装配模座，从供应商中选取标准模座进行装配；(8)模拟开模，同时对模具零件进行干涉检测；(9)绘制图纸，出模具装配图、爆炸图和关键部件零件图以及报表。三、鼠标外壳设计1 .鼠标设计对象从目前的鼠标市场来看，趋于男性化的鼠标样式多于女性

7、并且在科技含量上，男性化鼠标有更广泛的应用。综观国内的鼠标市场，新颖独特、让人赏心悦目的女性鼠标真是少之又少，而真正融合了科技与时尚两大要素的女性专用鼠标则是更少。初步确定设1J种女性专用鼠标，经过调研参考，拟定鼠标外廓尺寸105mm50mmAMIESBsvlsIasichtXTFlMr”.diw】QyjrJMa$T”,O,e,11ftl!.Tm)rMtU2.ArZ(0,rlQd,*Vtrfwdt*,*AISld*.FmlggU,Or.UtMiU(O,I4dr.PxQer,L*DhmDfwll,AlStaticSvDHcsn.TrZUmm)r”.d)splDifdi063(，vIlMftts

8、lO,(L9.*Hfrd5tyl*YhitSl41.Vr*fr*,vDforMScIvlutaV需，所以符合最大注塑量的要求。锁模力校核F锁机P模XAP模,根据实用注塑模具设计陆宁编著P119页表8-2查得ABS的推荐P模二35MPa,则有P模XA=356637.8N=232.323KNF锁机=1200KNP模XA=232.323KN锁模力符合要求，校核完毕。模具与注塑机安装部分相关尺寸校核模具长X宽拉杆面积：模具长X宽为350X330IIm注塑机拉杆间距410X36Omm；所以符合要求。模具闭合高度检验，模具高度为Hm=235mm,而本注塑机允许的模具高度范围为160700mm,所以符合要

9、求。(5)开模行程校核对于单分型面注射模SH1+H2+(510),其中Hl为顶杆顶出长度，H2为塑件高度连同浇注系统。所以有S16+30+(510),并取S=55；本注塑机SmaX=S机-(H模-H最小)=240S,其中SmaX为最大模座行程。所以开模行程符合要求。(6)注塑机的确定查塑料模具设计表5-3并根据制品的体积和重量，选择注塑机型号为JPH120A。(7)模具结构的确定为保证配合精度，据相关资料建议，模具采用一模两腔三板式结构，点浇口浇注。由塑料模具设计附录提供的模架图，选取模架型号为小水口3550。4 .模架后期工艺分析模具零件的加工工艺加工阶段划分:粗加工、半精加工、精加工、光整

10、加工；加工顺序：先粗后精、先主后次、基面先行、先面后孔。模具装配工艺分析根据鼠标塑件工艺分析，选用斜导柱抽芯方式。斜导柱抽芯机构的装配技术要求：1)闭模后，滑块的上平面与定模平面必须留下有xR.20.81三的间隙；2)闭模后，斜导柱外侧与滑块斜导柱孔留有y=0.20.5mm的间隙。模具调试工艺分析试模工艺：试模准备，包括模具准备，试模材料准备，试模机床的选定；试模工艺条件的选定，这与成型的工艺条件有关，如注射模的试模工艺条件包括注射压力、注射量、注射速度和注射速率、注射料的温度；试模缺陷分析，包括飞边、顶出白印、熔接痕、缩痕、银丝痕、烧焦、注射不足、制件表面不光亮、制件翘曲等；出具试模报告，提

11、出解决问题的措施；实施修模，准备第二次试模。六、全文总结在本次设计中，我很好的采用优化设计，针对女性用户的需求特点和人体工程学的研究成果，利用计算机辅助设（CAD）和计算机辅助工程（CAE）技术进行了鼠标外壳造型、结构以及注塑模具的设计与分析，达到了缩短产品开发周期、提高产品设计制造质量、降低成本及灵活快速响应市场的目的，为模具设计提供了一种新方法。【参考文献】1 王文广，田宝善，田雁晨.塑料注塑模具设计技巧与实例.北京:化学工业出版社2 冯炳尧等.模具设计与制造简明手册M.上海:上海科学出版社3 黄雁，彭华太.塑料模具制造技术.广州:华南理工大学出版社4 申开智.塑料成型模具（第二版）.北京；中国轻工业出版社5 王兴天.注塑成型技术.北京:化学工业出版社6 王文俊.实用塑料成型工艺.北京：国防工业出版社7 朱光力，万金保.塑料模具设计.北京:清华大学出版社