背压发电机组安装工程施工组织设计.doc

《背压发电机组安装工程施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《背压发电机组安装工程施工组织设计.doc（84页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、XXXX化工有限公司投标文件#2背压发电机组安装工程施工组织设计XX发电厂电力建筑安装公司 附 录附录1： 现场用房一览表用途 面积（m2） 位置 需用时间办公室 10 主厂房内零米 XXXX.03XXXX.05 料场守卫室 10 厂房外料场 XXXX.03XXXX.05附录2： 主要材料供应计划序号分 项 工 程 名 称进 厂 时 间备 注1背压排汽管道材料3.14高加排汽管道材料高压给水管道材料加热蒸汽管道材料高加疏水管道材料2油系统管道材料3.173除盐水管道材料3.234主蒸汽管道材料4.15疏水管道材料4.56保温材料材料4.107冷却水管道材料4.10附录3、劳动力计划序号工 程人

2、 数三月四月五月1管理人员7772钳工6653管工3424焊工81055起重工3426保温瓦工0597电工51038吊车司机111合 计334734第2章 工程概况第1节 编制依据一、招标文件序号 文件名称 收文日期1 XXXX化工有限公司#2背压机组工程招标文件 XXXX.1 二、工程施工图纸三、规程、规范1、电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇；2、电力建设施工及验收技术规范管道篇；3、电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇；4、电力建设施工质量检验及评定标准汽轮机篇；5、电力建设施工质量检验及评定标准管道篇；6、电力建设施工质量检验及评定标准焊接篇；7、电力建设施工及验收技术规范热控

3、篇；8、辽电建安公司质量管理体系文件质量手册；9、国家电力公司安全生产工作规定；10、原电力工业部电力建设安全工作规程；11、电气装置安装工程施工及验收规范GB50170-9212、电气装置安装工程质量检验及评定规范四、图集1、保温油漆结构图2、汽水管道零部件制造图3、汽水管道支吊架设计手册五、法规1 中华人民共和国建筑法 2 中华人民共和国环境保护法 3 工程建设标准强制性条文 4 建筑安全法规及文件汇编第2节 工程概况一、总体简介序号 项目内容1 工程名称 XXXX化工有限公司#2背压发电机组工程2 工程地址 XXXX化工有限公司热电分厂汽机厂房内3 招标单位 XXXX化工有限公司4 设计

4、单位 辽宁电力勘测设计院5 投标范围 工业安装 电气 自控6 工期目标 60d（日历天）7 质量目标 优良工程二、安装简介序号 项目内容1、 汽机本体2、 附属设备3、 工艺管道4、 电气5、 热控第3节 工程特点（1）工程质量标准优良工程。（2）属于扩建工程。第4节 项目管理的主要目标根据招标文件的要求和本工程的特殊重要性，该工程项目的项目管理主要目标如下：一、质量目标达到优良工程。二、工期目标本工程工期为60个日历天，我公司结合施工组织设计，对进度计划的可行性进行了深入研究，并结合本工程的特点，对施工进行了细致的安排和筹划，对每一道工序的安排做到合理高效，在确保施工质量目标的前提下，我公司

5、对工期提出了如下目标：总工期XXXX 年3 月13 日XXXX年 5 月 7 日，共计52d。三、安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在3以内。四、文明施工目标争创文明安全工地。五、团结合作目标积极、主动、高效为建设单位服务，急建设单位所急，想建设单位所想，处理好与建设单位、监理、设计以及相关政府部门的关系，使工程各方面成为一个团结、协作、高效、和谐、健康的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。第3章 工程施工构想本工程为XXXX化工有限公司热电分厂扩建工程意义重大，我公司决心要以更加完善的管理体系、经验丰富的管理队伍、强有力的生产要素控制和先进的管理手段，来完

6、成我公司对建设单位的郑重承诺。第1节 项目管理模式我公司将委派具有同类工程总承包经验和能力的国家一级项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部，对工程施工实施项目管理。项目经理部在总部和区域公司领导下充分发挥企业集团的整体优势，以ISO9001 标准模式建立管理体系，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为体制，以便出色地实现对建设单位的承诺以及我公司的质量方针。第2节 施工进度控制为早日将工程交付建设单位，我公司计划在施工期间，采用技术熟练的劳务队伍、性能优良的机械设备等的技术手段，并通过合理的施工部署将各生产要素组织起来，力争做到“

7、空间连续、平面占满”。通过充分合理的管理协调工作，安排好各专业的施工顺序，保证总工期目标的实现。第3节 施工质量控制为保证工程在快速的施工速度下，仍能确保优良工程的目标实现，在项目经理部组建同时，建立起项目质量管理体系，将责任分工落实到人。以先进的施工方法作为技术手段，以完善的制度和程序作为管理手段，贯彻我公司“过程精品” 的思想，最终完成我们对建设单位的郑重承诺。第4节 施工方案控制施工组织设计和施工方案是项目施工的依据文件，项目施工生产必须执行“方案先行”的原则。项目经理部组建后，技术部门首先编制技术方案编制计划，报送公司批准并执行。编制方案应结合设计图纸、相关规范和质量目标。项目施工组织

8、设计和施工方案在执行前必须通过公司、监理、建设单位的审核批准，充分汲取各方面的意见，达到技术先进、成本低、速度快、质量好，可以指导施工和保障工程目标实现。第5节 安全文明施工管理本工程的安全文明工作管理目标为“争创市文明安全工地”，项目经理部安全管理部门要依据沈阳和我公司的现场安全管理标准，编制安全文明计划，作为现场安全防护、安全资料管理、场容管理的依据文件第6节 环境保护管理由于工地周围为蜡化厂区。为保证施工现场周边的环境整洁，我公司将认真分析影响现场环境的因素，针对影响因素制定有效的环境保护方案，最大限度的降低工地的扬尘和噪音。第4章 施工部署第1节 项目经理部构成本工程施工管理将委派具有

9、同类型工程施工管理经验的优秀管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在企业总部领导下充分发挥企业的整体优势，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组织和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我企业的质量方针和质量目标，以及对建设单位的承诺。为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行本企业颁布的项目管理手册、质量保证手册、企业形象视觉识别规范手册施工现场分册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册等，以及达到相关的国家管理标准。（1）项目领导班子组成项目经理： 具有一级项目经理资质，有丰富的特大型工程及同类工程施工经验，有丰富的协调能力。生产经理： 具有

10、工程师资质，完成过多项工程的施工，具有丰富的工程管理经验与协调能力。项目主任工程师：具有工程师资质，参加主持过多项同类工程的技术工作。（2）施工组织管理体系工程总指挥：XXX安装专业项目经理：XXX安装负责人：XXX电气、热控专业技术负责人：XXX安装专业技术负责人：XXX 质检员XXX辅机技术员XXX材料员XXX安全员XXX本体技术员XXX电 气 班热 控 班焊接班辅机班汽机本体班第2节 施工组织部署原则本工程投标总工期为60个日历天，为使各施工阶段均有相对充裕的时间进行施工作业，确保总工期目标的实现，需充分考虑各方面的影响因素，合理调配各生产要素。（1）时间部署考虑季节施工因素根据工程具体

11、开工时间及工程形象进度，考虑季节性特点，合理安排施工工序，以保证工程施工质量。（2）空间部署考虑平行、立体交叉施工充分利用平面、立体空间组织交叉施工，做到空间占满、时间连续，同时为满足交叉施工需要。（3）工艺部署考虑分部流程先主体，后其他专业的总施工顺序原则进行部署。第3节 施工总体进度计划一、施工流水段划分（1）汽机本体施工（2）工艺管道施工（3）电气施工（4）热控施工二、施工总控进度计划#2发电机组热机部分主要工程安装施工计划序号分 部 分 项 工 程 名 称施 工 时 间备 注1汽轮机基础验线、研磨3.133.202背压排汽管道、高压给水管道、加热蒸汽管道、疏水管道、排汽管道安装3.13

12、3.313油泵、油箱安装3.133.174油管路安装3.184.75下缸就位找正3.203.316除盐水、汽封管路安装3.234.27刮瓦、转子找正4.14.88主蒸汽管路安装4.14.109疏水管路安装4.54.1510油管路酸洗4.74.1311发电机定子安装4.94.1412汽机本体及管道保温4.104.2513调节、保安系统安装4.10-4.2514冷却水及空冷器安装4.104.2015油循环4.13开始时间根据滤油效果16发电机穿转子4.1517分部试运静态调试4.2518满负荷72h运行5.419机组移交业主商业运行5.7#2发电机组电气热控部分主要工程安装施工计划序号分 部 分

13、项 工 程 名 称施 工 时 间备 注1电缆桥架安装3.153.302盘基础安装及电缆管敷设3.153.303原有操作盘拆除3.153.174高压柜安装3.253.305励磁变压器安装3.304.56操作台改造3.153.207发变组微机保护屏3.304.58蓄电池柜3.304.59直流屏3.304.510事故照明切换屏3.304.511直流油泵控制箱4.54.1012汽机操作台3.304.1013热工配电箱3.304.1014ETS系统3.304.1515DCS系统3.304.1516UPS系统3.304.1517发电机母线制作安装4.104.1518现场一次原件安装4.104.1519现场

14、就地表安装4.14.1020汽机控制室仪表安装3.304.121电缆敷设4.154.2222电缆头制作及效接线4.225.123调试及运行5.15.7第4节 生产要素配置一、劳动力组织与配备本工程施工工期60 日历天，要求工序安排紧密、合理，因此在工程运作过程中，我们将严格遵照施工总控计划，选择素质精良的劳务作业层，实行专业、动态管理，以保证施工进度和质量。高峰期劳动力人数47 人，具体劳动力使用计划如附录3 所示。二、主要施工机械配置序号名 称规 格单位数量备 注一汽轮机安装专用工具1吊汽缸专用工具套12吊汽机转子专用工具套13汽机转子搁架套1架放转子用4隔板架支承搁放隔板用5短轴个1制造厂

15、供,穿发电机转子用6穿发电机转子专用滑道套17穿发电机转子专用绳索套18测量发电机空气间隙专用工具个2二汽轮机安装用量具和仪器1外径千分尺套22内径千分尺套13百分表块5还要专用支架4框式水平仪架25合象水平仪架16游标卡尺块27塞尺把48楔形塞尺把29水准仪台110钢板尺2m把211钢板尺1m把2三汽机安装用机具1桥吊20/5t台1厂房内现有序号名称规格单位数量备注2手动葫芦台123螺旋千斤顶台44油压千斤顶台45角向磨光机150台66角向磨光机100台127顺向砂轮台38无齿锯台19空压机台110电焊机台1011大流量滤油机台1甲方提供12电焊条烘干箱台113冲击钻台214脚手杆46m根1

16、0015脚手杆2m根10016跳板块10017专用烤把把218枕木根2219酸洗槽8500*1350*1200个120顿化槽8500*1350*1200个121汽车吊25T台1大型设备二次搬运22汽车吊8T台1小型设备二次搬运23货车10T台1设备二次搬运24氧气、乙炔瓶若干25电缆VV3*50米80接一次电源用26兆欧表500V.1000V.2500V块各一三、主要工程材料供应计划，如附录2所示第5节 工程技术资料管理一、技术保证资料（1）项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。（2）工程施工期间，企业总部专职技

17、术资料管理责任师将每月一次定期检查指导，保证资料完整、交圈。（3）资料收集、整理将根据分部、分项进行。在资料收集、整理过程中，我公司有一套成熟的模式，这种模式能够保证资料编目规范、内容齐备，与工程同步。二、图纸管理（1）图纸管理作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。（2）设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。第6节 计算机管理拟在工程中的应用一、软件的应用（1）施工详图的设计使用软件AutoCADXXXX 进行专业制图。我公司为了更好的绘制施工详图，确保快速优质的施工，我们将利用该软件进行施工技术方案、技术交底书

18、中的详图的绘制工作。（2）工程计划管理使用Project98 软件进行项目计划管理。在工程中可以编制详细的施工网络图计划和横道图计划，对施工中的每一步骤、每一工序的开始时间、结束时间都可以表示清楚；并且可以快速了解工程的施工进度，看到哪些工序需要加快，哪些工序已经提前完成，可做出工程当前整体的协调计划。（3）现场文档管理使用软件文档管理系统。项目管理首先从办公室开始，本软件是运用VB5.0 编程，将Office2003各项软件综合利用，实现各种Office2003软件间的数据共享，并且可以有序的排列。我公司在类似项目中进行了广泛的应用，取得了成功。（4）施工现场形象布置图使用形象布置图软件。本

19、软件是AutoCAD 软件下的一个模块，可以形象的表示出当前工程的三维形象进度；并且能够较形象的画出现场三维布置图，这样可以合理有效的布置现场设备以及临建，提高现场的施工效率。（5）财务管理通过互联网与企业总部进行财务数据的实时交换，总部可以对项目财务状况有详细的了解，并且通过使用计算机可以减少财务信息的处理时间，做到帐目明确。二、硬件配置计算机系统配置 使用部门 配置数量 配置标准 用途技术部、合同部 1 P4 CAD 绘图、方案编制、资料管理等财务部、物资部、办公室 1 P4 财务管理、物资管理等质检部、安监部、工程部 1 P4 进度计划、工程管理、质量、安全资料管理数码相机 1 施工过程

20、记录三、在施工生产过程中拟执行的管理程序（1）运用通用数据库技术建立工程信息统计数据库，建立日生产碰头会 周生产例会月生产计划会结合各专业协调会的工程总承包生产计划协调管理系统。（2）划分本体、附机、电气、热控4 个管理阶段，建立计算机管理系统。第5章 施工现场平面布置第1节 施工现场平面布置原则根据本工程结构类型、合同工期、场地条件及周边环境等特点，在现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：（1）根据工程施工进度划分本体、附机、电气、热控四个施工阶段，现场面布置要适应各时期的施工重点需要。（3）材料堆放，半成品加工等均考虑设置在现场内，且材料堆放应尽量设在塔吊覆盖

21、的范围内。（5）临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。（6）本工程将着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目现场管理手册的要求进行管理。（7）制定严格的环境保护和文明施工管理的制度，划分责任区，派专人管理，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色工程。第2节 施工总平面布置一、平面布置图（见平面布置图）第3节 一、临时用电设计根据现场总平面布置和建设单位满足的用电要求，电源零米发电小间墙外，遵照建设部施工现场临时用电要求，分配1路供电，其中零米设一主配电盘，七米设一分配

22、电盘。根据现场用电设备表计算，高峰用电总量为200kw。总配电箱至总配电柜间采用（3*75+1*50电缆）；二级配电箱电缆均采用（3*25+1*16电缆）。现场设备用电一览表1 电焊机 14kw 10台 2 空压机 2.5 kw 1台 3 住宿用电 200w 2个 4 碘钨灯 1kw 15个5 其他电动工具 （角磨、内磨、电钻） 若干二、安全用电措施（1） 从事电气作业人员必须持有效证件上岗。认真执行电气操作规程，从事的作业应与技术水平相符。（2）电缆线、电箱及电气设备应进行测试，并认真填写测试记录。（3） 电缆线、配电箱、漏电开关等重要保护必须使用定点厂家产品，严禁使用非定点产品。（4）对使

23、用中的漏电保护器、保护零线必须每周检查一次，确保安全运行。（5） 工作零线、保护零线必须有明显区别，禁止用黄绿双色线代替电源线使用。（6）照明灯具必须符合要求，安装高度：室内不低于2.4m；室外不得低于3m，禁止用胶质线做照明电源线。 （7） 各种电线、电缆禁止直接绑架在钢构件、钢管架上，禁止利用活树做线支撑。（8）配电箱内禁止存放无关物，保持箱体整洁。（9）开头箱距离分配电箱之间不得超过30m，开头箱与固定设备不宜超过3m。（10）禁止带电操作，无条件停电时应设专人监护，并做好相应防护。（11）夜间从事电气操作时必须二人同行，并应有足够的照明设施。（12）各种用电设施应正确接线，现场用电必须

24、达到二级供电保护。（13）严禁酒后作业，作业人员认真填写好电工维修工作记录、电工值班记录。三、电气防火措施（1） 贯彻执行“预防为主，防消结合”的方针，认真执行地方有关规定及相应的法规制度。（2） 施工现场的用电线路，用电设施的使用安装必须符合安全操作规程，禁止任意拉接电线。（3） 宿舍照明电线应当用磁珠，磁夹架设整齐，电线与发热设备保持规定距离，所有灯具必须装设过载、短路设备。（4）经常检查可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏的线路，并立即修复。（5）电线穿过墙壁等其他建筑物有接触时，必须穿防火套管。（6） 贮存易燃物的库房内，应采用防爆灯具，所有线路必须穿入管内，不许使用超过60W 的白炽灯

25、做照明。（7）现场使用的电气材料必须符合国家规定的防火等级要求。（8）使用碘钨灯做照明时，安装高度必须符合要求，距易燃物必须保持足够的安全距离。第6章 主要工程施工方案第一节 本体安装一、汽机本体安装程序设备清理（清点、交接、解体检修、测量、更换、二次搬运）基础画线验收本体基础抄平，布置垫铁，台板、汽缸和轴承座就位发电机定子就位主轴承检修安装、调整，转子各部测量找中心通流间隙测量、调整，扣大盖发电机穿转子找中心、联轴器联接、扣发电机端盖汽轮机、发电机二次灌浆油循环、辅机分部试运主汽管道吹扫汽机空负荷试运转及调速系统试验、调整汽轮发电机组并网发电二、设备清理由于这台汽轮机已经闲置了13年，设备已

26、经有了不同程度的损坏，安装单位要提前进入现场对设备进行以下项目的检查：1、设备清点（根据供货清单中的设备名称、数量进行清点，发现缺少及时向甲方汇报，经甲乙双方确认后由甲方负责购买。）2、设备交接（设备清点完毕甲乙双方办理交接手续）3、设备解体检修（汽轮机本体部件及附属设备全部进行解体检查，对部件尺寸进行校对，不合格的部件进行检修或更换，设备除锈）4、设备二次搬运（设备清理完毕将设备搬运到施工现场）三、基础验收和画线基础检查验收检查基础的浇灌质量，经质检部门检查验收合格。基础画线以汽轮机安装图纸为依据（见基础布置示意图），用拉钢丝法和勘测水平仪核对基础上的纵、横向中心线及标高。四、垫铁布置的方法

27、及工艺1、垫铁的布置原则：（1）负荷集中的地方；（2）台板地脚螺栓的两侧；（3）尽可能布置在台板的立筋及纵向中心线部位；（4）台板的四角处；（5）垫铁上的负荷不应超过392N/cm2（4Mpa）；（6）相邻两块垫铁的距离：小型机组一般为300mm左右。2、垫铁的装设应符合下列要求：（1）每叠垫铁一般不超过3块，特殊情况下允许达5块，其中只允许有一对斜垫铁（按2块计算）；（2）两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的25%；（3）台板与垫铁及各层垫铁之间应接触密实，0.05塞尺一般应塞不进，局部塞入部分不得大于边长的1/4，其塞入深度不得超过侧边长的1/4；（4）以汽轮发电机组纵横中心线为基准，

28、各埋置垫铁位置对螺孔中心的偏差应不大于3；（5）在垫铁安装完毕，汽缸正式扣盖前，应在各叠垫铁侧面点焊牢固。五、台板、汽缸与轴承座安装1、台板研磨台板就位之前，首先要经过彻底清扫，除去污垢。台板的滑动面及台板与垫铁接触面均应光滑无毛刺。然后将汽缸翻正过来，用塞尺检查汽缸与台板接合面接触情况，要求用0.05的塞尺通不过，台板与轴承座之间的接触面要达到接触总面积的80%，否则应进行研磨。2、台板、汽缸与轴承座的就位安装台板时，可用以下几种方法找平：（1）用大平尺及水平仪找平。（2）用带连通管的水平仪进行找平。（3）用水准仪找平。3、汽缸与轴承座的找正、找平汽缸和轴承座的横向位置，一般是用拉钢丝的方法

29、来校正（见图9-3）。钢丝两端固定后，可先用平尺与钢尺对汽缸和轴承座进行初步找正。在水平接合面处测量和调整钢丝与洼窝两侧的距离a与b，误差应符合制造厂的规定，一般在0.05以内;c-(a+b)/2应在0.10左右。图93 拉钢丝找洼窝中心 5、滑销系统的检查与调整滑销与销槽之间的间隙，应在台板和汽缸、轴承座就位之前进行检查和测量，一般是测量销子两端与中间的三个点，分别测量销子的宽度和相应点处销槽的宽度，二者之差即为间隙，一般为0.040.06mm。滑销间隙过小或有卡涩时，须用刮刀修整销子，使滑销全长间隙均匀并符合要求。滑销间隙过大时，允许对销子进行补焊，或另配新销子，补焊层的硬度不得低于销子本

30、身的硬度，但不允许修补销槽，也不允许对汽缸补焊，更不许用焊、捻或挤的方法来修补过大的间隙。6、质量标准：（1）台板、汽缸、轴承座及滑销系统的安装找正应符合厂家规定或汽轮机组篇第二章第3、4两节的相关质量标准。（2）汽缸及轴承座安装完成之后，应具备下列安装技术记录：a、汽缸及轴承承座水平扬度记录；b、汽缸水平面结合情况记录；c、各部滑销间隙记录，描爪垫块厚度记录。六、轴承的安装 1、转子就位，每个支持轴承应做轴承与轴颈接触检查。承力面接触应均匀，承力瓦接触长度应相同。2、检查支持轴承的顶部间隙并作好记录，用压铅丝方法和测量方法进行轴承顶部间隙的测量，轴承顶部间隙可通过调整乌金瓦块下部垫片来保证。

31、3、用平板检查推力瓦工作面和非工作面的接触是否均匀，接触面积达75%以上。在转子定位“K”位置时，转子对轮中心最后调整合格后，根据图纸要求测量推力瓦推力间隙，不合适可通过调整定位环垫片的厚度来完成。4、质量标准（1）轴承安装中各部间隙按厂家规定办理，没有的按本方案的数值办理。（2）轴承安装完毕后，应具备下列安装技术记录：a、轴瓦间隙记录；b、轴瓦紧力记录；c、轴瓦垫块的垫片记录；d、推力瓦块厚度记录；e、推力轴承定位环厚度记录；f、推力瓦间隙记录；g、油挡间隙记录；h、轴瓦进油节流孔直径记录；七、转子的安装1、转子各部的测量（1）轴颈椭圆度和不柱度的测量用桥形千分尺测量各轴颈的椭圆度和不柱度，

32、一般不得超过0.02，如不合格必须采取研磨等检修工艺进行处理。测量时注意作好记录。（2）转子晃度和弯曲度的测量晃度是转子转动一圈时，其轴颈和各处零件在圆周上的非同心程度。测量时将千分表固定于汽缸或轴承座平面上（见图9-8），千分表的表杆应垂直于转轴中心，小表针最好指示在23mm，大表针对准刻度50，这样可以在计算中省去正负号的麻烦。按转子转动方向旋转一周，若千分表的读数与起始值相符，表明千分表的安装符合要求。将欲测的部位划分为8等分，盘动转子使表针分别对正18点，最后回到标点1处，分别记录千分表在上述各点位置的读数，转子最大晃动值是直径两端相对数字的最大差值，转子最大弯曲度为最大晃动度的二分之

33、一，二者均应符合制造厂的规定。（3）瓢偏度的测量测定时，须将两只千分表装在同一断面相对半径对称位置处，表计应垂直所测表面（一般都是装在转子两侧的汽缸接合面上），盘动转子，分别记录两只千分表在各点的读数，当转子回到原始位置，如两只千分表指示值与起始读数不同，则说明转子有窜动，这是允许的。表计两侧指示值的代数值相减，并除以2，即为瓢偏度。（4）转子扬度的测定2、转子用联轴器找中心（1）转子上的联轴器，应进行下列有关项目的检查；a、联轴器上各部件不得松动，键、锁紧螺钉、螺母等均应可靠地锁紧。b、联轴器螺栓、螺母均应有钢印标记。c、联轴器法兰端面应光洁无毛刺。钢性联轴器法兰端的瓢偏应不大于0.02mm

34、不合格时应研究处理。对联轴器法兰外圆径向跳动的高点应记录其数值和方位，作为复查依据。d、联轴器法兰外圆（或内圆）的径向晃度应不大于0.02mm。（2）联轴器找中心：a、联轴器两个法兰的相对位置应按制造厂的记号对正，如无记号时，可使两法兰瓢偏值互补并照顾各螺栓孔相互对准，以减少铰孔加工量，打上记号作找中心和联轴器最后对正联接的依据。b、每次测量应在两上联轴器各自沿相同的方向旋转90或180后进行；每次盘动转子后在测量时，两半联轴器的测点位置应对准不变,盘动的角度也应准确一致。c、端面偏差的测量，必须每次都在互成180半径相等的两个对应点进行，以消除转子窜动所引起的误差。d、油挡、汽封与转子间都

35、应有足够的间隙，放入转子时确信转子未压在油挡或汽封上。e、在进行测量时，两个转子之间不允许有刚性连接，各自处于自由状态。f、联轴器的找中心工具应有足够的刚度，安装必须牢固可靠。使用百分表进行联轴器找中心时，表架应装牢，避免碰动，以保证测量的正确。联轴器盘动一周返回到原来的位置后，圆周方向的百分表读数应能回到原来的数量。g、测量端面间隙时，每次塞入间隙的塞尺不得超过四片，间隙过大时，可使用块规或或精加工的垫片配合塞尺测量。h、在联轴器找中心的同时应保持油档洼窝和定位转子轴颈扬度等均在规定范围之内，台板应无间隙，垫铁与台板、垫铁与垫铁之间用0.05mm塞尺塞不进。i、当联轴器中心与转子扬度有矛盾时

36、应以联轴器中心为准。3、汽轮机转子和联轴器安装完毕后，应具备下列安装技术记录：（1）轴颈的椭圆度记录；（2）轴的弯曲记录；（3）推力盘端面瓢偏记录；（4）汽轮机转子在汽封或油挡洼窝内的中心记录；（5）汽轮机转子轴颈扬度记录；（6）汽轮机转子各轴颈桥规记录；（7）汽轮机转子联轴器找中心记录；（8）刚性联轴器端面瓢偏记录；八、通流部分设备安装及间隙的调整通流部分设备安装包括喷咀、隔板、旋转隔板、轴封、导叶环等。具体安装及间隙调整分述如下：1、隔板和隔板套安装（1）隔板和隔板套的水平结合面在装入下汽缸的自由状态下的间隙为：高、中压隔板套应不大于0.05mm；低压隔板套应不大于0.10mm（紧固螺栓

37、后间隙应小于0.05mm）；铸钢隔板应不大于0.05mm；铸铁隔板应不大于0.10mm，斜切面应不大于0.05mm。（2）固定上下两半隔板或隔板套的销子、定位键和相对应的槽孔的配合不应过紧或过松旷。中分面密封键与槽的配合应有0.05mm0.08mm间隙。（3）隔板挂耳垫片不允许超过三片，片间应接触密实，垫片材质应满足工作温度的要求。（4）所有静叶环、隔板与隔板套、汽封与汽封套均应按汽轮机本体部件编号做出钢印标记，标明其安装位置。、（5）检查静叶环、平衡活塞的汽封套、轴封套的轴向窜量应符合制造厂规定，一般高压缸为0.20mm左右，低压缸为0.45mm左右。（6）隔板、隔板套、汽缸间的各部间隙应符

38、合制造厂家要求。（7）隔板和隔板套的找正调整，应在汽缸找正后进行。隔板找正前应取出隔板汽封，找正时，以汽缸轴封洼窝中心为准，采用拉钢丝绳法找中心。拉钢丝绳法简便易行，且准确度亦能满足要求。a、拉钢丝绳找中心工艺及要求将钢丝绳按汽缸轴封洼窝中心定位，以此基准线对各个隔板或隔板套洼窝找中心。具体步骤方法与前述汽缸、轴承座拉钢丝绳找正方法相同，具体操作中应符合如下几点：b、隔板找中心工具的定位洼窝应与转子在汽缸的定位洼窝相同，工具与转子对洼窝的中心位置偏差应不大于0.05mm，其垂弧差大于0.10mm时，应进行校正。c、用钢丝找中心时，所用钢丝直径应不超过0.40mm，拉钢丝的紧力一般应为线材极限强

39、度的3/4左右，钢丝拉紧装置对紧力和位置应能微调，测量时应对钢丝垂弧进行修正。（计算式见汽轮机篇附录G）。d、找中心的测点可用下隔板的汽封洼窝为准，如隔板洼窝不呈正圆时，可对汽封间隙综合考虑进行调整。2、汽封的安装和调整（1）轴封和隔板汽封安装：a、测量轴封和隔板汽封的径向间隙：测量汽封径向间隙的目的是在保证动静部分不发生碰撞的情况下，维持最小的漏汽量测量时，测量时可以用压铅丝法（铅丝直径要略大于上、下部间隙）和贴胶布法，亦可用塞尺测量。先将转子吊入汽缸，然后用带状长塞尺在汽缸水平中分面处，逐级从转子的这一侧塞过下缸的全部叶片而由另一侧穿出，测量时用力应均匀一致。b、端部轴封轴向间隙的测量：汽

40、封轴向间隙主要指端部轴封的轴向间隙，因为隔板汽封轴向间隙比端部汽封大得多，测量时亦应将转子推向低压端，用楔形塞尺进行。关于汽封下部和顶部的径向间隙，常用贴橡胶布法检查，粘贴时，要求白胶布必须紧贴在汽封齿上，一般胶布约厚0.25mm，而汽封间隙在0.30mm左右，可在贴布内附上约0.08mm的薄纸（如描图纸），薄纸的长度、宽度均应短于胶布。总之，要使胶布加薄纸厚度略大于或等于0.30mm左右，同时在转子相应的部位涂上红丹油，放入转子，盘动转子一圈后，吊出转子，观察白胶布上的磨痕，然后根据印痕的轻重来判断汽封间隙的大小，参见表。用胶布法检查汽封径向间隙比较方便，但精度不高，误差约为0.10mm。胶

41、布印痕情况对应的间隙值序号胶布印痕情况间隙值（mm）12345胶布无红色胶布刚见红色胶布有较深的红色胶布表面被压光，颜色变紫胶布表面磨光，呈黑色，两层胶布刚见红色0.750.750.650.750.550.650.450.50*此表系指使用三层胶布的情况,非三层胶布时可类推c、测量汽封轴向间隙时，转子的位置应参照制造厂的出厂记录，一般应处于推力瓦工作面承力的位置，其前后间隙须适应转子膨胀方向的要求： d、全部汽封间隙（包括转子端部汽封、隔板汽封以及汽叶复环的阻汽片等的径向和轴向间隙）调整好后，必须逐个进行测量，记入安装记录，不得只作抽查。（2）通流间隙的调整：a、 轴向间隙的调整如果在大部分级段内，蒸汽入口及出口侧的间隙，若一侧较大，而另一侧偏小时，则应调整整个转子的轴向间隙。此时应改变推力轴承固定环垫片的厚度，以使整个转子向所要求的方向作轴向移动。同时必须检查轴封、油档之轴向间隙及转子联轴器之间的距离，有时甚至需要检查发电机前后轴承的轴瓦与转轴凸肩之间的距离是否适当。若仅仅是某一单段的轴向间隙不符合要求，则可针对该段进行适当调整。b、汽封径向间隙的的调整汽封径向间隙不合格时，应按下列要求进行调整：（I）对于过大的