除盐水技术协议潘李.doc
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1、山西华泽铝电有限公司余热锅炉除盐水系统设备技术协议甲 方:山西华泽铝电有限公司乙 方:北京朗新明环保科技有限公司设计方: 沈阳铝镁设计研究院二七年十二月文档可自由编辑打印目录一、总 则1二、工程概况12.1 项目名称12.2 建设单位12.3 安装地点1三、自然条件和运行环境13.1自然条件13.2 运行环境23.3 药 品23.4 树 脂3四、技术要求34.1 规定和标准34.2 设计基础资料44.3系统设计原则54.4设备技术要求5五、技术数据表225.1 自清洗过滤器225.2 超滤单元225.3反渗透单元285.4混合离子交换系统375.5除盐水部分445.6废水排放部分465.7公用
2、部分475.8管道485.9阀门485.10仪表485.11支架485.12 平台、扶梯48六、供货范围49七、备品备件及专用工具667.1 备品备件667.2 专用工具66八、技术文件、资料和图纸668.1 甲方668.2乙方66九、联络及培训689.1技术联络689.2培训68十、 质量性能保证和检验、验收6810.1 性能保证6810.2 质量保证6810.3检验和验收6910.4开箱检验69十一、油漆、包装、运输和储存7011.1油漆、包装、运输7011.2储存70十二、附件71一、总 则1.1本技术协议适用于山西华泽铝电有限公司余热锅炉改造除盐水处理设备。它提出了余热锅炉补给水处理系
3、统预处理、预除盐、深度除盐系统及相应辅助系统和一级浓盐水再次除盐以二级浓盐水形式排放要求的工艺和电气控制设备的供货、结构、性能、安装指导、检验、试验等方面的技术要求。1.2本技术协议提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未规定所有的标准和规范的条文,乙方保证提供一套满足符合本技术协议和工业标准的优质产品。1.3乙方保证提供的产品完全满足本技术协议提出的各项要求,保证提供符合有关最新工业标准要求的高质量产品及相应服务,满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。1.4本技术协议所用的标准如与甲方所执行的标准不一致时,按较高标准执行;1.5本技术部分未尽事宜,由甲乙双方协商解决。1
4、6设计图纸和文字采用的计量单位为中华人民共和国法定计量单位,采用的文字为中文。二、工程概况2.1 项目名称山西华泽铝电有限公司余热锅炉改造项目2.2 建设单位山西华泽铝电有限公司2.3 安装地点山西华泽铝电有限公司余热锅炉改造项目施工现场三、自然条件和运行环境3.1自然条件3.1.1环境温度:最高 42.5,最低-19.9,年平均温度13.2,最热月平均温度26.4,最冷月平均温度-1.68;3.1.2降雨量:年最大降雨量731.9mm,年最小降雨量310.7mm,年平均降雨量491.6mm,一昼夜最大降雨量122.9mm;3.1.3年平均雷暴日数:26.3 天/年; 3.1.4冬季最大覆冰
5、厚度:5mm,最大积雪深度150mm;3.1.5相对湿度:夏季平均相对湿度65%,冬季平均相对湿度51%;3.1.6户外风速:年平均风速2.3m/s,瞬时最大风速24m/s;3.1.7海拔高度:440m;3.1.8地震烈度:7度;3.2 运行环境3.2.1布置方式:室内布置3.2.2电源3.2.2.1动力电源:380V/220V AC 三相四线3.2.2.2 仪表电源:220V/24V 50Hz AC3.2.3通讯信号3.2.3.1模拟量:420mA标准信号3.2.3.2开关量: 无源常开干接点3.3 药 品超滤及反渗透用药、树脂再生用酸、碱药品由甲方提供,但乙方按照水质情况经计算或试验确定药
6、品种类、配药浓度、加药量,并给出在国内市场可购买到的工业产品规范。3.3.1盐酸化学成分:HCl 纯度:31%3.3.2氢氧化钠化学成分:NaOH纯度:40% 等级:化学纯3.3.3氧化剂化学成分:NaClO纯度:8%12%3.3.4进口高效阻垢剂化学成分:复合阻垢剂纯度:100%3.3.5还原剂化学成分:NaHSO3纯度:98%3.3.6非氧化性杀菌剂化学成分:非氧化杀菌剂纯度:100%3.3.7氨水 工业品3.4 树 脂 离子交换树脂采用江阴树脂厂产品。阴、阳树脂符合火力发电厂化学设计技术规程现行最新版本对锅炉补给水处理树脂的质量要求,具有良好的物理、化学性能以及离子交换动力学特性。四、技
7、术要求4.1 规定和标准4.1.1设备的制造工艺和材料遵循下列标准和规定的最新版本的要求: 4.1.1.1钢制压力容器GB150-19984.1.1.2水处理设备制造技术条件JB29324.1.1.3橡胶衬里化工设备HGJ32-904.1.1.4喷砂除锈应符合GB89234.1.1.5水处理设备油漆、包装技术条件 ZBJ98003;4.1.1.6电厂水处理设备制造质量分等标准SDZ037-874.1.1.7压力容器的制造工艺和材料遵循国家劳动部文件,劳锅字19908号压力容器安全技术监察规程等相关规定和标准。4.1.1.8进口设备的制造工艺和材料遵循相应国际标准。4.1.1.9 超滤、反渗透膜
8、遵循膜厂家最新设计导则及运行标准软件。4.1.2 对外接口法兰遵循下列标准和规定的最新版本的要求:4.1.2.1火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册(2000版)4.1.2.2管路法兰技术条件 JB/T74-944.1.2.3管路法兰类型 JB/T75-944.1.2.4凸面板式平焊钢制管法兰 JB/T81-944.1.3 衬里钢管和管件遵循下列标准和规定的最新版本的要求:4.1.3.1衬胶钢管和管件 HG21501-834.1.3.2衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件HG20538-924.1.4 系统内部管路设计遵循DL/T5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定现行最新版本
9、的规定要求。4.1.5 现场仪表和控制系统的设计遵循DL5000-2000火力发电厂设计技术规程和DNGJ 16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规定的规定要求。4.2 设计基础资料4.2.1 水质资料:水质资料如下:4.2.1.1水源:水厂配水井水4.2.1.2原水水质、余热锅炉补给水水质水厂配水井水质主要成分表检验结果检测项目单位结果检测项目单位结果总硬度毫摩尔/升7.0Na+毫克/升105浊度度3K+毫克/升25.4永久硬度毫摩尔/升1.7Fe+毫克/升0.01暂时硬度毫摩尔/升5.3Cu+毫克/升0.05总碱度毫摩尔/升5.3Mg2+毫克/升42.5CL-毫克/升113Ca2+毫克/
10、升70.14HCO3-毫克/升323.41PH7.65CO32-毫克/升0SiO2毫克/升26SO42-毫克/升188.7水温18NO3-毫克/升2.0TDS毫克/升852COD毫克/升10余热锅炉给水水质指标检测项目单位结果检测项目单位结果铁mol/L30二氧化硅g/L20硬度g/L2电导率s/cm0.20(25)钠g/kg10PH值8.89.3 (25)溶解氧g/L7联氨g/L1050铜g/L5油Mg/L0.3 4.2.2水处理系统主流程示意图: 基本流程如下(但不限于此):4.3系统设计原则4.3.1制水能力:本系统自清洗过滤器及超滤系统连续净出力满足反渗透脱盐系统进水需求,反渗透脱盐系
11、统净出力为250m3/h125 m3/h,连续生产除盐水能力为250m3/h125 m3/h,2台50m3/h反渗透设备为同时运行,1台25m3/h反渗透设备水源为运行中的2台50m3/h反渗透水处理设备排出的浓盐水,混合离子交换器两台,每台出力175m3/h-200 m3/h。4.3.2设计原则:锅炉补给水系统的设计原则是技术先进,经济合理,系统运行安全可靠,维护工作量小,工作条件好,工人的劳动强度低、易于运行操作和管理。4.4设备技术要求4.4.1总体要求乙方提供设备需满足如下技术要求:4.4.1.1自清洗过滤器过滤元件的过滤精度要求为55200m。4.4.1.2超滤装置、反渗透装置膜元件
12、采用进口优质膜元件。4.4.1.3设备衬胶应完整无针孔,应能接受1500020000伏电火花试验而不被击穿。所采用的胶板不得采用再生胶。衬胶层应为二层衬里,其衬胶层总厚度5mm。衬胶层应延至外部接管法兰结合面。4.4.1.4所有设备内部管路应采用法兰与本体联接并考虑到检修和部件更换的便利条件,内部部件的材质均应符合规定要求,并应满足相应设备的防腐要求。如为衬胶管,其衬胶层厚度3mm。4.4.1.5设备内部部件应固定及加固,能承受水流的冲击。4.4.1.6设备窥视镜的材料是透明的,耐腐蚀的,它的强度应能承受容器的设计压力和试验时的试验压力,窥视镜的内表面应与容器的内表面平齐。4.4.1.7容器的
13、人孔应保证检修人员能够进出和更换部件。人孔及人孔盖的内表面应与容器的内表面平齐。人孔应配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。4.4.1.8设备内部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气应均匀,不应有偏流现象。4.4.1.9所有容器内部装置、管件、部件等应在发货前在容器内安装固定好,防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。4.4.1.10所有设备内外部件除特殊需要外,不允许采用任何塑料材质,但材质应与设备防腐等级相当。4.4.1.11设备外形要求平整、美观,不能有补口、裂口。4.4.1.12设备进出口取样系统均采用防腐蚀管材,并配取样一次门及取样槽,取样槽排水沟接入地沟。4.4.2主
14、要设备技术要求:4.4.2.0工艺系统工作范围供货范围:工艺系统供货范围为供货范围内的设备、阀门、管道管件、支吊架等安装材料,不包括安装耗材、设备管道的保温油漆防腐等。设计范围:乙方负责和设计院进行设计配合,提供系统控制PID图、初步设备平面布置图、设备外形及对外接口图等,其余为甲方负责范围安装及调试范围:指导安装,负责调试(调试所用药品、水费、电费等由甲方提供)。4.4.2.1 全自动自清洗过滤器4.4.2.1.1装置功能主要用于去除水中较大的颗粒物质,防止堵塞超滤膜元件,是超滤装置的前置预处理工艺设备。自清洗过滤器采用其产水进行反洗,自动控制,并能确保自清洗过滤器能100%清洗干净。自清洗
15、过滤器阻力损失小,检修维护方便。4.4.2.1.2技术说明a、自清洗过滤器反洗可根据压差或时间设定自动进行,实现不停运反洗,自动切换,反洗高效彻底。b、运行和反洗为全自动控制,操作、管理简单,维护量小。c、过滤元件的寿命达到7年以上。d、自清洗过滤器出水水质满足超滤装置的进水要求。4.4.2.2超滤装置4.4.2.2.1装置功能超滤装置的配置确保预处理的水量与水质,其出水水质应满足反渗透装置进水的要求。出水水质:SDI2 , 余氯应满足反渗透进水要求。4.4.2.2.2本体设计a.超滤膜元件的选型超滤膜选用高质量的、具有2年国内成功运行业绩的原装进口优质成品膜元件。膜厂家为德国滢格公司。b.超
16、滤膜元件的反洗、化学清洗以超滤出水作为超滤膜元件的反洗水,配备超滤化学清洗装置一套。4.4.2.2.3技术说明a、乙方所提供超滤装置完整地包括系统所必须的所有设备、管道、阀门、控制系统、杀菌系统和测量仪表等。b、超滤采用错端过滤系统。c、膜元件的设计通量不大于各膜元件制造厂商规定的最大通量值,并预留有足够的裕度,选择合理的膜数量,保证超滤膜元件在设计年限内正常运行和合理的清洗周期以及合理的反洗间隔,以尽可能降低系统的自用水耗。d、超滤装置进水及反洗管路上配置流量指示和必要的透明管道,以便控制超滤装置的正常安全运行。e、超滤膜组件应安装在组合架上,元件与元件之间有完整的管道及相应的阀门将它们连接
17、成一体。组合架上配备全部管道、管件及接头,还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。超滤组合架的设计满足其厂址的抗震列度要求和组件的膨胀要求。f、超滤装置设有化学清洗接口及阀门,超滤装置及其清洗装置之间采用固定管道连接。g、超滤装置设有程序启停装置。h、超滤装置设取样点,保证取样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的缺陷。i、化学清洗装置的选择根据给水水质和所选用超滤装置膜元件的特性确定。j、超滤系统所配仪器、仪表的性能、配置点及数量等应满足本系统的安全、稳定、可靠运行之需要。k、每套超滤装置都配有就地控制盘,配有气动或电动控制原器件,该元器件为进口的可靠产品。l、超滤装置设有反洗水进出接口。
18、m、超滤装置采用并联运行的方式。N、超滤膜的使用寿命不低于3年。0、超滤出水设有浊度仪监测。P、超滤系统采用PLC控制。Q、超滤水泵进出口阀门、管道采用衬塑材料,超滤水泵流量及扬程满足整套系统并有一定余量。4.4.2.3反渗透装置4.4.2.3.1 装置功能反渗透装置对系统进行一级脱盐处理。反渗透(RO)系统利用反向自然渗透原理,去除水中的绝大部分溶解盐类,同时去除一些大分子和预处理未去除的小颗粒等。4.4.2.3.2本体设计a、反渗透膜元件的选型膜元件选用原装进口优质成品膜元件,膜元件选用美国DOW公司的BW30-400FR抗污染复合膜。一、二级反渗透设备均采用抗污染复合膜。b、反渗透化学清
19、洗、加药装置设计反渗透装置设阻垢剂加药、还原剂加药、非氧化性杀菌剂加药、二级反渗透酸加药四种。并单独配置清洗系统。乙方提供的反渗透加药及清洗装置均保证系统运行的用药液量及保证运行效果而采取药液的不同流速的要求。装置含有的设备及设计思路必须考虑了避免未受污染的反渗透膜元件由于药品加入而造成的膜污染问题以及配药的便捷和维修的方便。c、反渗透单元设计反渗透单元由反渗透装置、清洗装置、加药装置等组成。反渗透装置采用并联运行的方式。反渗透装置由保安过滤器、高压泵、反渗透膜元件、内部管道、仪表、阀门等组成。反渗透装置的设置为3套,一级反渗透能单独运行,也可同时运行。单套设备出力为:50m3/h25 m3/
20、h。l 保安过滤器:a 保安过滤器的结构满足快速更换滤元件的要求。b进入保安过滤器的水管上设排放阀。保安过滤器底部设排污阀。c 保安过滤器运行滤速的选择必须合理。d 进入保安过滤器的水管最低点设置耐腐蚀排放阀。l 高压泵选用进口格兰富公司高压泵,乙方负责合理选型。a、 一级高压泵出口装设有慢开门装置和压力开关,二级反渗透高压泵出口装设有慢开门装置和压力开关,以防膜元件受高压水的冲击和延时压力高报警及停泵。b、高压泵出口装有压力开关,设有高、低压保护(压力低时报警及停泵。)c、高压泵及附件的材料均采用不锈钢材质。l 反渗透膜元件设备规范a、 排列(级段)方式:一级11:5 二级4:2b、 膜元件
21、 脱盐率: 99.5 (基于测试条件) 使用寿命: 3 年c、 配套压力容器壳体材料:哈乐普d、反渗透装置运行工况 出力:(50 m3/h + 50m3/h25 m3/h)/20 回收率:一级反渗透75;二级反渗透50 系统总脱盐率:1年内98 2年内97% 3年内96%说明:在一级反渗透的浓水之后设置浓盐水箱,浓盐水箱出水进入一台浓盐水泵,浓盐水泵出水进入浓盐水保安过滤器,之后进入一台浓盐水高压泵并送入二级反渗透装置。4.4.2.3.3技术说明a 、反渗透膜元件的设计通量不大于膜元件制造厂商导则规定的最大通量值,并预留有足够的裕度。b 、反渗透装置产品水管上装设有防倒流装置,以保护膜元件。产
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