DB32/T+44782023+化工废盐处理过程污染控制技术规范.docx
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1、ICS13.030.99CCSZ05DB32江苏省地方标准DB32/T44782023化工废盐处理过程污染控制技术规范Technica1.specificationsforpo1.1.utioncontro1.fortreatmentofwastesa1.tsfromchemica1.industry2023-06-26发布2023-06-26实施江苏省市场监督管理局发布中国标准出版社出版12啦布件引用文件34567处理技术38S9本卜理后要求5IO话打饯理Mii(itii*(t(t(1.iViM(7=J-刖百本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则
2、的规定起草.请注意.本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机掏不承担识别专利的责任.本文件由江苏省生态环境厅浸出并归口.本文件起草单位:南京工业大学、江苏省环境科学研究院、江苏省固体废物监督管理中心、生袤环境部南京环境科学研究所.本文件主要起琼人:刘志英、徐炎华、手绚天.黄文平、朱明新、赵浩.余辉、徐德、左武、赵泽华、周海云、王雷、徐学骁、梁J1.1.李屹永,孙凯涛、钠、股至豪、滕月、讦宝成、孙哲诚、吴士博.化工废盐处理过程污染控制技术规范1范困本文件规定了主要化工行业化工废盐处理过程污染控制的曲体要求.入厂分析.贮存.处理技术、环境保护、处理后技术要求及运行笆理要求.本文件适用于主要化工
3、行业化工废盐处理企业全过程首理以及与化工废盐处理有关的建设项目环境影响评价.环境保护设施设计、竣工环境保护验收.排污许可管理.清洁生产审核等.产废企业自建化工废盐处理设施参照本文件执行,其他行业产生的废盐处理可参照本文件执行.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.只中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.GB5085(所有部分)危险废物鉴别标准GB8978污水综合排放标准GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB14554恶臭污染物排放标准GB18484危险度物焚烧污染控
4、制标准GB18597危险废物此存污染控制标准GB34330固体废物鉴别标准通则GB37822挥发性有机物无组织琲放控制标准HJ75固定污染源烟气(SoKNO,.颗粒物)排放连续监测技术规范HJ76固定污染源姻Q(Sd、NO.颗粒物)排放连续鉴测系统技术要求及检测方法HJ298危蛤废物鉴别技术规厄HJT299固体废物浸出毒住浸出方法硫酸硝酸法HJ579股分离法污水处理工程技术规范HJ1091固体股物再生利用污染防治技术导则HJ2025危险度物收集此存运输技术规范DB32/939化学工业水污染物排放标准DB3274041大气污染物综合排放标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件.3.1化工废盐w
5、astesa1.tsfromchemica1.industry化工生产过程或环境污染防治中产生的含有有毒有古成分的固体废盐或1含盐废液.注:涉及的化工行业包活农药.化学K品原5、染九助剂等.3.2热化学处理Ih&rmoch&mica)treatment通过提升反应物温度引发化学反应,有时或用物理方法处理含有机物的度盐,使有毒有害物质减少或消除的过程.注:包括焚浇.气化.观解.烙电Si化等工艺步丞及其组合与集成.3.3高级氧化advancedoxidationprocess通过产生羟基自由基对含盐废液中不能被普通氧化剂氧化的污染物进行氧化降解的过程.34萃取extraction根据有机物在溶剂中
6、溶螭度的不同使其从含盐废液中分IS出来的过程.3.5股分商membraneseparation利用分离膜的选择透过性,使有机物和无机物杂质从含盐废液中分离出来的过程.3.6吸WJadsorption利用吸附剂的界面耳集效果,吸附去除含盐废液中有机物和无机物杂质的过程,3.7XtSrecrysta1.1.ization将越晶体溶解或爆融后,又史新从溶液或烙班体中析出晶体的过程.3.8算合利用产!comprehensiveuti1.izationproducts在化工废盐处理过程中产生的具有再次利用价值的产物.注包括钠砧(为氧化钠、弦股钠持八WM(K1.MftW,澳化婵*).f5K(WRtt.礴钙
7、等.3.9再生回用recyc1.ing将综合利用产物(3.8)返回原企业再次利用的过程.3.10定向利用directiona1.uti1.ization将综合利用产物(3.8)作为另外一家单位环境治理或工业产品生产的替代展料进行使用的过程.4总体要求4.1 应根据化工废盐特慢和产生教员,实施分质分类收集和管理,选择适宜的处理技术及其组合.4.2 化工废盐处理各环节应采取有效的污染控制措施.藏少污染物的无组织排放,妥善处置产生的废物并做好数完记录与存档.4.3 化工废世处理后应实施分级分类管理,确保后续利用处置过程中环境风险可控,不会对人体健康造成不可接受的风险.4.4 煲中处理企业应设置独立
8、控制室及控制系统,自建处理设施的产康企业可在现有中控设施的基础上设需控制系统.应采用分散控制系统(DCS)或可编程逻辑控制系统(P1.C),并设置安全仪表系统.5入厂分析5.1应根据化工废盐的特性.成分及含有的特征污染物,结合自身处理能力及处理工艺,建立入厂接收制度,明确接收与拒烟标准.52应设盘分析检/室,配备pH.含盐量、总有机碳、亚金属(汞、谒、馅、六你8、珅、铅、*破、银)的检冽旎力,处理固体废泌的还应配备氯.M.浪的检测能力.53不应接收含放射性物质的废盐;禁止含爆炸性及高反应性物质的废盐进入热化学处理系统,如硝酸盐、含两个以上硝基基团的有机物的废盐.5.4建立入厂分析记录台账,按“
9、一厂一档的方式建立电子数据库,数据保存IO年以上.6贮存6.1 贮存容器、包装物及上存场所应具有不与废盐等此存介质发生化学反应.用麴蚀等特性,固体废钻应采用防渗衬里包装袋.哺等.6.2 局于危除废物的化工废盐贮存设施成按GB18597、HJ2025的相关要求进行建设和管理,属于一般固体废物的化工废姑贮存场所地面应进行硬化和防渗防鹿处理.6.3 应建立巡检制度,巡检次数不少于每班2次,贮存过程中若出现异常现今应按应急预案妥莲处理.7处理技术7.1 预处理7.1.1 预处理包括但不限于破碎.分选、混合.干燥、配伍、蒸发浓缩等工艺操作单元,相关技术要求应符合HJ1091的要求.7.1.2 应结合化工
10、废盐的特性、处理方案,对废益进行破碎、分选.干燥、混合、配伍等预处理.71.3预处理车间内应设窟气体负压收集装搂或系统,并采取有效的处理措施,确保挥发性有机物达标排放.7.1 4干燥预处理应配备有机冷凝废水处理设施,不凝气应通过处理后达标排放.配伍应根据废盐的分析检测结果(成分、热值等参数)进行.7.1.5蒸发浓缩适宜高含盐废液的浓缩处理,宜考虑热域性有而有害有机物的脱除.7.2 萃取7.2.1 萃取技术造宜高含盐废液中有毒有害有机物的去除处理.72.2应根据高含盐废液中有毒有含有机物的理化住05选取萃取剂,萃取剂应易于再生、重复利用.7.2.3含酚类、农药中间体的氯化钠高含盐废液和含磷酸基类
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