水稳层基层施工方案.docx
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1、目录I、编制依据O2、工程概况O2.1 概述O2.2 水稳基层平面及断面形式O3、施工总体部署13.1 施工总体目标13.2 施工组织管理机构23.3 施工进度方案安排24、施工准备24.1 技术准备24.2 生产准备44.3 人员准备24.4 机械准备34.5 材料准备35、基层施工方案45.1 原材料技术要求55.2 混合料配比设计及强度要求45.3 水稳基层施工流程及技术要点65.4 水稳基层验收标准75.5 水稳基层质量保证措施96、质量目标设计及保证措施IO6.1 确定质量目标和质量方针106.2 质量保证措施106.3 施工过程质量保证措施96.4 特殊及关键过程控制点IO6.5
2、施工现场质量控制147、确保施工平安及文明施工的技术措施111.1 确保施工平安的技术措施111.2 确保文明施工的技术措施148、附图表161、编制依据工程施工图纸国家行业现行技术标准、规程及验收标准:序号技术标准、标准名称编号1测量标准GBJ50026-932公路路面基层施工技术标准JTJ034-20003公路工程施工平安技术规程JTJ076-954城市道路路基工程施工及验收标准CJJ44-915碎搅拌站(楼)技术条件GB/T10172-886公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ057-947城镇道路工程施工与质量验收标准CJJ1-20088公路工程质量质量检验评定标准(土建工程)JT
3、JF80/1-20042、工程概况2. 1概述工程是连接的支路,路幅宽度15m,全长520m,2.2水稳基层平面及断面形式上基层厚度20Cnb下基层厚度20cm,标准断面为梯形,上底面宽22.06m,下底面宽度22.62mo3、施工总体部署31施工总体目标3. 1.1工程质量目标确保本工程质量到达合格标准,实现创立优良工程的目标。3.1. 2工程进度目标3. 考虑本工程线路较短,方案于一-年一月一日视天气情况开始水稳基层施工,在一小时内,完成道路全段下、上基层施工。4. 1.3平安生产目标严格按照国家和市平安制度和规定,到达“五无”、“一杜绝”及“一创立”的目标。“五无”即:无工伤死亡事故,无
4、重大、特大交通事故和机械事故,无火灾、洪灾事故,无倒塌事故,无食物中毒事故,同时做到无传染病;“一杜绝”即:杜绝重伤事故;“一创立”即:创立平安文明标准工地;轻伤负伤频率控制在5%。以下。3.1.4文明施工目标以建设工程现场文明施工管理方法及公司有关平安文明施工要求为标准,确保“达标工地”,创立“文明工地”,为公司赢得声誉,为业主增光添彩,为环保工作做出奉献。3.1.5协调目标做好内外关系协调,结合工程情况充分发挥工程优势,主动争取各方的支持与配合,做到施工一项工程,交一方朋友。3.L6资料管理目标技术管理责任明确,技术档案管理微机化,确保内业资料的完整、准确、及时、美观,符合各方要求,并做到
5、工程竣工时竣工资料交验完。3. 2施工组织管理机构4. 2.1施工组织结构针对本工程的特点,我公司确定调配有多年综合市政道路施工管理经验、并具备相应资质的专业管理人员组成工程工程部,进行工程的统筹安排和协调,控制质量和进度,具体落实组织生产。工程经理、技术负责人由公司办公会议决定,其履历报建设单位备案。主要管理领导到岗赴任前,将征求建设单位的意见,以便更好的合作共事,推开工程建设顺利进行。要求经理和技术负责人具备工程经理资格和工程师职称,施工过多个同类工程工程,并在施工现场主持管理和技术工作多年。工程经理部的部门干部由公司的人力资源系统中挑选,要求具有丰富工程施工经验,在专业领域具有中高级职称
6、和良好的业务能力,有良好的组织管理能力的中青年干部。工程部质量管理组织机构见【附表1工程部质量管理小组人员表】。5. 3施工进度方案安排根据施工准备情况及路基分区段、分阶段交付情况,将上基层施工相应进行阶段划分,并采取与水稳下基层交叉施工来安排施工进度。6. 3.1施工准备阶段(年一月-日年-月-日):本阶段主要完成施工准备工作,具体如下:1)完成现场生活设施、施工设施(拌和站、试验室等)的正常运转;2)完成底基层的验收(完成底基层压实度及其他检测并符合设计及施工标准要求,同时对高程进行最后复核)并报监理验收;3)完成下、上基层铺筑前的测量放线准备工作;4)完成主要机械设备、局部施工材料的进场
7、工作;3. 3.2底基层验收施工工程中及时完成底基层的验收并为下、上基层的施工做好准备。4. 3.3工程进度控制方法根据施工组织安排的总体布署,每月编制月方案,对作业班组编制周方案、日方案。内容包括:施工进度方案及完成情况,各主要工种劳动力平衡方案,机械设备进场方案。以“日保周、周保月”工期目标的实现。并且从实际出发,确保方案的严肃性和科学性,明确主攻方向,保竣工、创优质产品,实现最终经济效益。4、施工准备5. 1技术准备(1)组织工程技术人员编制基层水稳下、上基层施工方案,并报工程师审批。施工前根据施工方案,做出详细的技术交底以指导施工。(2)组织测量人员进行学习,要求在各基层摊铺及压实时,
8、测量人员随时监控标高及横纵向坡度,将误差控制在允许偏差范围以内。(3)组织试验人员认真学习试验方法、标准、规程,要求在进行基层水稳下、上基层施工时按照设计及标准要求进行试验检测,并对含水量、水泥剂量以及压实系数进行试验并统计。(4)组织开展施工交底会,要求现场施工人员、机械手按照方案施工工序进行施工,并在施工过程中根据试验情况进行及时调整,同时作好施工记录。4. 2生产准备(1)施工管理人员和施工人员熟悉和学习施工方案和技术交底,编制施工进度方案,使生产组织安排按照施工方案有序进行。(2)检查施工设备,确保设备完好,符合平安使用标准,对施工人员进行平安教育、技术交底,并做好记录。使平安管理在思
9、想、组织和措施上全部得到落实。5. 3人员准备(1)工程经理部各级管理人员具备上岗资质且有多年从业经验,施工前针对本工程实际情况和难点,进行针对性强的岗前培训工作。(2)施工队伍选择施工作业能力强,经验丰富并由相关部门准入的一流施工队伍。进场前对施工队伍中各级人员进行岗前教育和平安、技术培训,尤其加强平安、文明施工、保护环境、保护地上、地下设施的教育,各专业人员必须持证上岗。(3)人员准备如下:管理人员:12人;测量员:2人;实验员:1人;机械手:5人;壮工:15人。4. 4机械准备开工前施工机械陆续进场,同时进行机械的保养、维修、调试等工作,确保按时进场及施工中运行良好。主要设备见附表2拟投
10、入的主要机械设备表】。5. 5材料准备根据工程情况及进度要求,陆续组织材料进场。材料进场后由试验由材料人员填写试验通知单,试验人员收到通知单后及时取样送试。取样严格执行有关标准、一市有关规定和业主下发的有关文件,严把材料进场关。材料员、试验员备齐有关资料后按监理工作程序上报监理工程师,并报监理部核准后,方可投入使用。5、下、上基层施工方案施工工艺、相关施工方法、设备及人员组合等通过水稳上基层确定。详细见水稳基层方案及总结报告。5.1 原材料技术要求(1)水泥:采用普通硅酸盐水泥(初凝时间3h以上,终凝时间较长6h以上),水泥强度等级42.5Mpa(2)水泥稳定碎石层集料级配要求应符合下表要求,
11、碎石最大粒径不应超过31.5mm,公称粒径为26.5mm。石料压碎值不大于30%o对所用的碎石应预先筛分成34个不同粒级,然后配合组成适合级配范围。筛孔尺寸(mm)31.519.09.504.752.360.60.60.075通过质量百分比(%)1006886385822321628815822O3(3)但凡饮用水(含牲畜饮用水)均可用于水泥稳定碎石施工。(4)基层集料:压碎值V30%。(5)石屑碎石混合料按设计级配规定要求进行采集,并按公路路面基层施工技术标准(JTJO342000)中的规定液限指数小于25,塑限指数6。施工时采用3种粒级的碎石进行试验试配,制造式样,指导施工。6. 2混合料
12、配比设计及强度要求(1)颗粒级配应符合设计及标准要求。(2)水泥稳定碎石层的配比应按公路路面基层施工技术标准(JTJo34-2000)的要求进行。(3)水泥稳定碎石做下基层的水泥用量为4%,其7d浸水抗压强度22.5Mpa,水泥稳定碎石做上基层的水泥用量为5%,其7d浸水抗压强度23.OMpao(4)应在混合料处于或略高于最正确含水量时进行碾压,满足重型击实级标准下的压实度下基层297%,上基层298虬(5)混合料应拌和均匀,没有粗细颗粒离析现象。(6)应严格控制下基层厚度和高程。(7)采用18t以上重型振动压路机碾压,压实厚度不大于20cm。(8)水泥稳定碎石采取集中厂拌法施工。(9)碾压并
13、检验合格后立即覆盖或撒水养护,养护期符合标准要求。5.3水稳基层施工流程及技术要点【附表4水稳下、上基层施工工艺流程】。7. 3.1水稳下、上基层施工流程施工过程中应根据实际情况对施工工序或施工流程进行调整、总结,为下、上基层正常段施工创造条件。施工放样(1)平面位置测设,先按设计给定的位置或控制数值计算出道路中心坐标,在土基上恢复中线,直线段每1020m设一桩,平曲线段每510m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩。然后根据已建立平面控制网,使用全站仪施测二测回,进行上述点位的测设,并进行闭合校验。(2)施工高程点的测设及校测,应以两个控制水准点为一环,使用Sl级水平仪进行闭合测量。施工高程点
14、每次使用前应进行校测。在两侧指示桩上用明显标记标出下基层边缘的设计高程。(3)工程部组建测量组与作业队组成测量班,测量工作实行两级管理,由队测量班进行测设,工程部测量组复核测量,并将复核结果呈报监理工程师确认,未经复测不得进行下道工序。(4)施工测量记录及成果应在专用记录本上填写,文字不能明确表述的,须附图说明并妥善保存测量资料。(5)每项施工测量完成后,应报监理工程师确认。混合料的拌合和运输(1)基层水稳混合料采用WDB600型拌和机进行集中厂拌。在正式拌和混合料前必须先调试所有的设备,使混合料的颗粒组成及含水量到达规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。(2)在正式生产前,
15、会同监理及业主等对拌和站的生产能力、原材及混合料配比设计情况进行考察并取样检测,与监理试验室已进行的平行试验结果进行比拟,合格前方可确定生产配合比设计,生产配合比经监理工程师批准后,须经试拌调整前方可正式进行混合料的生产。在正式施工过程中要按照检验频率加强检测,以确保混合料的生产质量。厂内生产出混合料必须及时运到施工现场。(3)采用集中厂拌时,实际水泥剂量应比室内试验室确定的剂量增加0.5虬拌和的含水量应比最正确含水量大05现,以补偿施工过程中水份蒸发,确保混合料运到施工现场摊铺时,含水量接近最正确值。水泥稳定层采用自卸车进行运输,配备15辆斯泰尔自卸车,方案于2012年3月17日早8点从夜明
16、珠水稳层搅拌站发车,一直供给直至现场施工完毕。(5)应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料进行覆盖,防止日晒雨淋。(6)装料时要防止使混合料发生离析。离析混合料不得在工程中使用。8. 3.1.4混合料摊铺(1)基层采用两台联合摊铺机前后错开摊铺,保证前后铺料搭接处在水泥初凝前碾压成一个整体。两台前后错开12m左右呈梯队平行作业。,另加30名工人配合工作,以便及时消除粗细集料离析,铲除局部粗集料“窝”,补料,清边等。(2)混合料初步拟定按1.3的松铺系数均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺碾压前由试验员检测含水量,确保混合料在最正确含水量情况下施工。(3)摊铺机采用双电脑控制,摊铺第一幅时两
17、侧滑靴置于前幅摊铺完但未碾压的混合料上,严格控制摊铺速度,防止停机待料。(4)摊铺和压实采用符合要求的压实机械设备类型、摊铺、压实方法、工序、摊铺厚度、混合料含水量控制范围、压实变数等要求。(5)水泥稳定级配碎石混合料摊铺随运送随摊铺、碾压成活,延迟或停留时间不得超过2小时。任何混合料离析处均应在碾压前挖除,用合格的材料替换。含水量过大或过小及未拌匀等不合格的混合料均不得进行摊铺碾压。(6)接茬处采取立茬、毛茬衔接,接茬处增加碾压次数,保证到达规定的压实度。同时为保证层间结合良好,下层洒水润湿后再铺上层混合料施工。(7)为保证接缝顺直,在摊铺前设置行走标志线。摊铺前根据虚铺厚度垫好垫木,调整好
18、摊铺机仰角。摊铺机行走速度根据混合料供给能力及配套压路机械能力及数量控制在23mmin,并始终保持匀速前进,不得忽快忽慢,无特殊情况不得中途停顿。摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停的匀速旋转,使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度,以使全断面不发生离析现象。(8)摊铺顺序为:K0+020为摊铺起点,K0+520为摊铺终点,两台摊铺机前后从起点开始摊铺下基层,因路幅较宽,两台摊铺机展开后15米,余7.62米待第二台摊铺机摊至终点后掉头继续摊铺下基层。第一台摊铺机在终点掉头摊铺上基层,最后共同摊铺上基层至终点。5. 3.1.5混合料碾压(1)混合料经摊铺和整形后,立即在全幅范围内进行碾压,压实应依
19、照“先轻后重,先边后中,先慢后快”的原那么。先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压,后用18t以上重型振动压路机继续碾压密实,最后静压一遍赶光。(2)根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同,制定碾压方案,应使各局部碾压到的次数尽量相同,路面的两侧应多压23遍。(3)碾压时应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍,一般需要碾压68遍。(4)直线段由两侧向中心碾压,设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩碾压。压路机的碾压速度前两遍以采用L5L8Kmh,以后宜采用2.02.5Kmh,碾轮每次重叠1520Cnb使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的密实度为止。(5)
20、水稳基层碾压过程中,按照设计及标准的要求频率布点测高程、纵坡、横坡及厚度、压实度;每碾压一层用灌砂法测一遍压实度及高程,直到碾压至标准要求的压实度,以确定碾压遍数。压实度检测结果应在水泥终凝前得出。(6)压实后外表应平整、坚实,无轮迹或隆起、裂纹、搓板、松散等现象,具有规定的横坡,没有任何松散材料和软弱地点,压实度到达重型击实试验确定的最大干容重以上。(7)碾压过程中,混合料的外表层要始终保持湿润。如果外表水份蒸发的快,那么及时补洒少量的水。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,以保证混合料层外表不受破坏。5. 3.L6成品保护(1)水泥稳定级配碎石基层经检验合格后立即开始洒水养
21、生。(2)水泥稳定级配碎石基层应养护7天,养护期间应保持其外表呈潮湿状态。(3)水泥稳定级配碎石基层在养护期间严禁车辆在基层面碾压,以免破坏路基。5.4水稳基层验收标准级配碎石基层的施工操作要求严格按照公路路面基层施工技术标准(JTJ034-2000)一级公路的要求进行,并到达该标准的质量要求。(1)摊铺层无明显的粗细颗料离析现象。(2)混合料配合比准确,拌和均匀,色泽一致。(3)用12吨以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm,并不得有浮料、脱皮、松散、颤抖现象。(4)级配稳定碎石上基层外形要求外表平整密实、无坑洼,施工接茬平整工程类别项目允许偏差检验频率检验方法水泥稳定碎石上基层高程+5,
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