沸腾炉介绍.docx

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1、流化床（沸腾床）原理技术简介主要性能及特点用途型号说明选型表沸腾炉热工控制系统创新技术与优势产品采购、制造及验收标准FR系列沸腾炉产品介绍流化床（沸腾床）原理改变堆积在一定容器内的固体颗粒床层所通过的气流速度，该料层所呈现的状态可分为：固定床、鼓泡沸腾床、湍流沸腾床、快速床和气力输送几个阶段。当气流速度增加到某一值，气流作用在颗粒上的托力和颗粒受到的浮力之和等于颗粒重力，颗粒开始漂浮运动，如再增加气流速度，床层阻力不变，这一状态称为床层开始流化。从进入流化状态开始，气流速度增加，床层高度不断增加，固体颗粒的运动也愈加剧烈，同时该气体-固体流化系统呈现许多类似流体特征，该系统称为流化床或沸腾床。

2、流化床布风装置布风装置是流化床热风炉（沸腾炉）的核心部件。其结构和尺寸是否科学合理直接决定了流化床内物料的流化质量，从而影响热风炉的点火、燃烧及运行的技术性能、稳定性和经济性。流化床布风装置主要由布风板、风帽、风室和冷渣管组成。布风装置的主要作用:1支撑床料；2使空气均匀地分布在整个炉膛的横截面上，并提供足够的动压头，使床料均匀的流化；3通过冷渣管可排出沉积在布风板上的粗大颗粒炉渣。一）技术简介沸腾炉的组成：由供煤系统、供风系统、主燃烧系统、炉体、炉门、冷渣斗、热工控制系统、低压动力控制系统等组成。供煤系统：原煤经破碎机破碎至IOmm以下，由提升机（或其它输送设备）送至煤仓，再经园盘喂煤机和下

3、煤管均匀送入炉膛。供风系统：由主鼓风机、二次鼓风机、主、二次布风管件和等压风箱等组成，提供原煤燃烧和沸腾所需空气，鼓风量可通过电动蝶阀调节。主燃烧系统：由布风板、等压风箱、主二次风管、风阀和风帽等组成，燃烧风机送出的高压风经压风箱、布风板、风帽进入主炉膛使床料呈流化状态。炉体：由用红砖、耐火砖、保温材料等砌筑而成，外围用钢架加固。或用钢结构制成。热工控制系统：对沸腾炉系统进行现场控制，主要控制点：炉膛温度、热风炉出口温度、炉膛压力、等压风箱风压，给煤转速、燃烧风机入口风门阀位或风机转速等。热工柜选用智能数显仪表，或PLC控制，液晶屏显示。炉膛温度控制在70（M050C,出口烟气温度可依据工艺要

4、求，经配风阀配入适量的冷风进行调整。炉膛负压显示，等压风箱风压正压显示。（采用正负压传感器）。园盘喂煤机采用变频控制，控制转速调整煤量增加或减少。鼓风机风量采用电动蝶阀调节（或变频调节），调整煤与风的配比，使之到达煤沸腾燃烧的最正确状态。低压控制系统：提供配套电器设备的动力和平安保护装置二）主要性能及特点1）燃烧充分，效率高，节煤；燃尽率可达98%以上，热效率高达95%；2）燃煤种类不受限制，可燃用低位热值大于1500Kcalkg的各种固体燃料，如烟煤、无烟煤、褐煤、煤肝石、油页岩以及生物燃料等；3）供热稳定，供热温度波动小；4）绿色环保，炉内可用石灰石粉脱硫，使燃煤中的硫以固态形式随炉渣排出

5、烟气中NoX含量低，有害气体排放少；5）烟气出口温度可根据不同工艺要求，在100C-105（C范围内稳定可调；6）点火容易，可压火，压火时间可达48小时；压火后再启炉无须重新点火；7）机械化程度高，操作简单，热工控制智能化设计；8）使用寿命长，易损件少，维修方便。三）用途沸腾炉用途广泛，常用于建材、化工、冶金等行业中的烘干、焙烧设备提供热源四）型号说明沸腾炉选型表沸腾炉型号供热能力（Kcalh）标煤耗（kgt）烘干物料单筒回转烘干机初水份终水份FR1.51.51069-13黄砂c1SXIo5-80.5FR33I069-139x14FR3.5351069-13cb?91AFR551069-13

6、c?d1RFR881069-13mn9nFR6610613.5-20矿渣d)?Zlxl210-152FR8810613.5-20c9d9?FR121210613.5-20mn911FR151510613.5-20FR141410613.5-20FR1616.10613.5-20maFR6610610.2铁精矿cb?d1A12FR252510610.2mA90FR5O5010610.0ms?FR3310629-43.1焦炭/兰炭d)?91412-20FR151510642-45粉煤灰ma”9,9SFRlO1010652.9电石渣m9s3812FR161610652.33.628备注：以设计参数为

7、准，本表数据仅供参考沸腾炉示意图五）沸腾炉热工控制系统1、概述本控制系统是为高温烟气沸腾炉专门设计的热工通用监控系统统。沸腾炉正常运行的状态标志是燃煤量与鼓风量的合理配比，使得炉膛温度、出口烟气温度、尾气温度控制在一定范围内到达烘干物料的目的，对于不同的工艺场合，测控参数选择有所不同，使用前请查阅相应设计图纸。根据DCS系统需要，本系统设计有与上位机通讯的通道。考虑到系统的开放性，本系统与上位机的通讯借助PLC设备来完成，即本系统向PLC输出所需的模拟量4-20mA信号、开关量状态信号和接收PLC来的开关量操作信号，再由PLC通过其总线与上位机进行信息交换。2、电气原理框图：（图一）（见图二）

8、3、沸腾炉系统需要监控工艺参数:序号名称代号正常工作范围测量范围测控仪器仪表1炉膛温度Tl80095001300数显表，热电偶2尾气温度T280150C0200数显表，热电阻3出口热风温度T33006500800*C数显表，热电偶4鼓风风压Pl37kPaO-IOkPa数显表，压力变送器5炉膛负压P2-100-OPa-5005(X)Pa数显表，压力变送器6鼓风风门阀位Zl0100%0100%数显表，电动执行器7配风风门阀位Z201(X)%0100%数显表，电动执行器8圆盘给煤机转速n0-50Hz0-50Hz变频器六）创新技术与优势1,FRn系列大型沸腾炉将炉体砌筑在上下不同的根底平面上，使得炉体

9、的相对高度降低，同时增大炉体外紧固件的强度，由此增强了炉体的稳定性。2,FRn系列沸腾炉供热能力比额定值充裕20%3,石灰石脱硫设置科学合理，脱硫效果好；自成体统,不影响燃煤系统,可预留备用.4,炉拱顶砖采用凸凹槽错位结构，咬合紧固，不容易破损和掉砖。炉顶部加装隔热石棉板等措施能更好地防散热，提高热效率,外型美观。七）产品采购、制造及验收标准技术标准总那么1、卖方所供设备保证满足买方工艺和技术要求。2、所供产品具有先进性、经济性、环保性、节能性等优良性能。3、保证长期、平安、稳定地运行。4、设计、制造、安装、运输及售后效劳等执行国家和行业公布的相关法律、标准和标准。通用技术标准1、锻造、铸造、焊接及机械加工按CB700碳素结构钢、GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差、GB9439灰铸铁件、Q/JCJ05钢制建材机械焊接技术规程执行。2、低压电器按GB7251低压成套标准执行。3、热工仪表、一次性测温元件执行国家和行业的现行标准。4、耐火砖按GB2990热风炉高铝砖执行。5、砌筑按GBJ211工业炉砌体工程施工及验收标准执行。6、机械涂漆按JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件执行。7、机械包装按JC/T406水泥机械包装技术条件执行。8、专利技术按专利法执行。9、执行IS09001-2000质量管理体系。