塑料件丝印检验规范.doc

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1、德信诚培训网塑料件丝印检验规范1、丝印的外观检验 检验项目接受标准检验方法工具结果判定丝印型号及印刷颜色正确，无丝印反、丝印色彩异常，字体大小不一致与样品对比应无漏印、错印、丝印模糊，同以表面文字或符号丝印粗细应均匀目测首尾笔画残缺、中间笔画断笔，断缺长度应0.15mm(不影响识别）与点标卡 对比丝印应无细淡、粗黑、重影、笔划颤抖、拖尾（30-35cm处应清晰地看到，易立即辨认）目测丝印倾斜、偏移基准位置与点标卡 对比2、印刷的外观检验缺陷参考表：NO不良项目内容描述规格描述1文字粗细不均 字宽 字宽 W1 W2 标准 比标准细（粗）|W1- W 2|0.2W1即对标准W1允许的文字的不均匀度

2、为 20%2文字外侧污点或印刷飞边 ah . 如图w 右侧的油墨飞边(a:长度b: 宽度)(h:字高 W:字宽)飞边长度a1/3 h飞边宽度b1/3 W 3文字偏离中心Y X 比照样品或菲林字体中心位置偏移值： X0.20mm Y0.20mm4文字倾斜 L 偏移线 H 标准线 L：指全部的字长H：指偏离水准线的垂直距离 L3mm时- 0.3mm H0.3mm L3mm时- 0.5mm H0.5mm 5印刷溅点 . 在应无印刷的区域出现 点状油漆 溅点的直径 D0.2 ,N16印刷针孔 在应该有印刷的地方出现点状的缺少油墨 针孔的直径 D0.2 ,N17文字断线 连续文字 发生断线 宽度c c0

3、15mm,N18边角漏印 如图所示 L 边角缺印d d 为缺角长度 L 为标准长度 d1/10L,N19文字残缺 残缺部h 宽度 a 深度 b W 字高 h 字宽W a1/4 h b1/2 W10印刷重影二次印刷的整体错位 不允许11指纹 印刷文字留有指纹 300350mm 目视距离 不可分辨时允许 12印刷表面异物 线屑状异物、印迹等 300350mm 目视距离 不可分辨时允许13色薄文字的颜色偏浅 300350mm 目视距离 不可分辨时允许14印刷文字或颜色错误印刷文字或颜色与图纸规定不符 不允许15文字锯齿 印刷文字的边呈现锯齿 参照限度样品3、丝印的特殊检验序号检验项目检验内容方法及

4、条件判定标准检验工具抽样数量1附着力测试用百格刀或锋利刀片（刀锋角度为1530）在测试样本表面划1010个1mm1mm小网格， 每一条划线应深及镀层的底材；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350400g/cm2的胶带（3M600号胶纸或等同） 牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向(90)迅速扯下胶纸，同一位置使用新胶带进行3次相同试验 (注：当测试面积较小时，不要求一定要划1010个小方格，可以根据测试面积的小大确定划格的数目，要求油漆层无脱落)。在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5为合格百格刀或

5、锋利刀片；3M600号胶纸或等同。量产后2pcs/批2酒精擦试用纯棉布（专用）蘸满无水酒精（浓度99.5），包在专用的测试头上（包上棉布后测试头的面积约为1cm2），施加500g的载荷，用专用的测试仪器或手工，以40次/分钟60次/分钟的速度 ,在样本表面来回擦拭150个循环，来回算一次。不能有变色、变质、露出素材或表面涂层脱落专用棉布；无水酒精（浓度99.5）：砝码量产后2pcs/批 3纸带耐磨测试用专用的Norman RCA耐磨测试仪及专用的纸带，施175g的载荷，带动纸带在样本表面磨擦200个循环。油漆不透底，丝印、清晰耐磨仪量产后2pcs/批 4橡皮擦测试丝印在油漆表面时，用ERASE

6、R REFILL 7010R橡皮，施加500g的载荷，以40次/分钟60次/分钟的速度，以20mm左右的行程，在样本表面来回磨擦200个循环 不能有变色、变质、露出素材或表面涂层脱落橡皮耐磨仪量产后2pcs/批5硬度测试丝印面为平面，用2H铅笔，将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后，装在专用的铅笔硬度测试仪上( 施加在笔尖上的载荷为1Kg，铅笔与水平面的夹角为45)，推动铅笔向前滑动约6mm长(刚起笔起1mm不记入)，共划5条，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。（烤漆上面的丝印为3H）不能有大于1条的明显划痕2H铅笔量产后2pcs/批6人工汗液测试（酸性）将材料放入人汗中，试验持续时间不小于48

7、小时，在试验温度55(+/-)2、9395%相对湿度环境下测试，人汗配方：氯化钠(Nacl)20g/L；氯化氨(NH4CL)17.5g/L；尿素(CH4N2O)5g/L；醋酸(CH3COOH)2.5g/L；乳酸(C3H6O3)15g/L；再加入氢氧化钠NaOH，直到溶液PH值达到 PH 4.7。表面无可视异常，不脱落、起皮、变色配方溶液量产后2PCS /6月7盐雾测试塑料电镀件进行中性盐雾试验，在352的密闭环境中，湿度85，PH值在6.5-7.2范围内，用51的Nacl溶液连续24h盐水喷雾后，试验完毕，需在常温下搁置24h。无锈蚀、变色、及镀层剥落等不良盐雾机量产后2PCS /6月8高温储

8、存将恒温箱设定为702，然后将产品放入恒温箱中，72小时后再拿出，在自然条件下放置2小时。表面无异常，无变形、漆裂、变色等现象。相关环境 测试设备量产后3PCS /6月9低温储存将恒温箱设定为-403，然后将产品放入恒温箱中，72小时后再拿出，在自然条件下放置2小时。10恒定湿热试验将恒温恒湿箱设定为温度552，湿度为933%，将产品放入恒温恒湿箱中48小时后取出，检查产品的外观11高低温度冲击试验将样品放入温度冲击试验箱中；先在-402的低温环境下保持30min ，在3min内将温度切换到+702的高温环境下并保持30min ，共做24个循环，循环期满后回温2H。试验完成后，检查产品的外观。12UV光照温度55，辐照度为0.55W/，光照波长340nm的紫外光，试验样品一半用铝铂纸包住，一半裸露在外。试验48小时。试验后揭掉铝铂纸，目视试验样品。试验样品外观及颜色不能有任何变化，不能有肉眼可看到的腐蚀或氧化现象发生UV光照炉量产后2PCS /6月13水煮测试先将水加热到80，然后将部件浸泡到水里，并将容器一并放到设置为80的高温炉子里，持续30分钟。表面无异常、漆或镀层裂、变色等现象。量产后2PCS /6月更多免费资料下载请进：好好学习社区