《贵州省工业重点行业领域设备更新和技术改造指导目录.docx
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1、贵州省工业重点行业领域设备更新和技术改造指导目录为更好推进工业领域设备更新和技术改造,促进工业领域高端化、智能化、绿色化,根据工业和信息化部工业重点行业领域设备更新和技术改造指南,结合贵州工业产业实际,制定本目录。一能源产业(一)煤炭1 .推广应用智能控制和可视化远程干预技术,应用采煤机记忆切割系统、液压支架电液控制及智能集成供液系统、图像视频远程跟踪系统、采煤机和刮板输送机及液压支架协同控制系统、远程控制平台等成套装备。2 .推广应用超前探测、自动定向及导航、巷道断面自动截割成形、全自动锚护、掘支平行快速作业、远程数字李生监控、矿用盾构掘进机、矿用顶管机等先进技术与装备。3 .推广应用人工智
2、能设备如安控类皮带巡检机器人、巷道巡检机器人、搬运类无人车、机器狗、无人机等。4 .应用大数据、人工智能、区块链、物联网等现代信息技术,推动煤矿智能化、数字化改造。5 .推广应用充填回采、保水开采、无煤柱开采等绿色开采技术。6 .运用其它先进适用技术进行技术改造。(二)电力1 .鼓励现役亚临界煤电机组开展升参数改造,大幅提升热力系统效率,并更新改造电力装备的生产加工设备、试验研发设备、节能环保设备、大型轴承套圈和滚动体加工设备,铁心自动化生产设备,绕组自动化生产设备、定转子自动套装设备等。2 .推广应用中小水电机组节能增效关键技术,对具备改造条件的小水电站实施增效扩容改造和生态改造。3 .改造
3、数字化生产线、智能试验站,推进使用智能焊接机器人、智能化物流仓储设备、清洁机器人、巡检机器人、喷火除冰无人机、远程运行数据采集设备、5G信息传输设备、基于AI算法的视觉检测设备。4 .运用其它先进适用技术进行技术改造。(三)天然气1 .推广煤层气地面抽采和井下瓦斯增透、提纯与利用技术。2 .改造数字化生产线、智能试验站,推进使用智能化物流仓储设备、清洁机器人、巡检机器人、巡检无人机。3 .运用其它先进适用技术进行技术改造。(四)新能源1 .推广应用低风速风电技术;因地制宜选择大功率抗凝冻低风速风机及配套高塔筒、长叶片等技术装备。2 .推广应用无人机、AL5G技术,提高运维效率。3 .推广应用光
4、伏发电与建筑一体化。4 .运用其它先进适用技术进行技术改造。二有色行业重点推动有色行业节能降碳减污和数字化智能化改造,推广绿色高效采选、冶炼、材料加工等装备,推动采掘、磨浮、熔炼、电解、挤压、锻造、轧制等重点工序在线检测装置、先进过程控制和智能装备的应用。1 .铝产业。推动铝电解槽及氧化铝生产线大型化技术升级,参考有色金属行业碳达峰实施方案。推广应用低品位铝土矿生产氧化铝技术、氧化铝全流程智能优化控制技术。推广应用赤泥资源化及无害化处置等先进适用技术,提高固废处置利用规模和能力,参考高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)。推广应用国产化的大中型、短行程铝材挤压装备和立式铝材
5、氧化着色生产线、立式粉末喷涂生产线、喷涂木纹、转印木纹、隔热断桥生产线、数字化立式仓库等高效、环保铝材生产与仓储装备的制造技术,以及铝材加工无镁氧化着色、喷涂前无辂钝化处理、喷涂快速加粉、喷涂使用环保聚酯粉末等先进、环保生产技术,太阳能应用行业的铝制品深加工生产线。重点推动氧化铝焙烧炉高效能改造、铝电解整流机组改造等工业固废综合利用、铝电解石墨化阴极改造、新型稳流保温铝电解槽技术装备、铜铳连续吹炼等设备改造升级,并推动在线检测装置、智能天车、自动剥片机、分拣和码垛机器人(臂)、清洁机器人、搬运机器人、巡检机器人、巡检无人机和无人值守等设备改造升级。2 .钛产业。支持扩大小粒度海绵钛、高纯钛生产
6、规模,完善钛坯生产线等。支持航空、航天、医疗、3D打印等高端领域的高品质海绵钛、高强度钛合金、小粒度海绵钛、高纯钛、钛管胚、高强度钛合金、高温钛合金、航空复合材料等高附加值钛材产品生产技术的推广应用。3 .黄金。支持和鼓励黄金深部(100O米以下)探矿与开采。技改升级日处理金精矿200吨以下,原料自供能力不足50%的独立氟化项目。改造升级日处理矿石300吨以下的无配套采矿系统的独立黄金选矿厂项目和冶炼厂火法冶炼项目。改造升级1500吨/日以下的无配套采矿系统的独立堆浸场项目、日处理岩金矿石300吨以下的露天采选项目、K)O吨以下的地下采选项目。支持从尾矿及废石中回收黄金,参考产业结构调整指导目
7、录(2024年版)。4 .其他有色金属。整合单系列生产能力5万吨/年及以下、改扩建单系列生产能力2万吨/年及以下、以及资源利用、能源消耗、环境保护等指标达不到行业准入条件要求的再生铅项目。技改升级铅冶炼项目(单系列5万吨/年规模及以上,不新增产能的技改和环保改造项目除外)。技改升级单系列10万吨/年规模以下锌冶炼项目(直接浸出除外)。改造升级10万吨/年以下的独立铝用炭素项目。鼓励高效、低耗、低污染、新型冶炼技术开发应用,重点推动有色金属行业节能降碳减污和数字化智能化改造,推广绿色高效采选、冶炼、材料加工等装备,推动采掘、磨浮、熔炼、电解、挤压、锻造、轧制等重点工序在线检测装置、先进过程控制和
8、智能装备的应用。5 .支持铝土矿、黄金等矿山开采领域,开展数字矿山建设,探索“5G+工业互联网”应用场景,提升矿石采选、冶炼加工、化工反应等现场的实施感知、数据采集、监测预警能力。6 .鼓励高效、节能、低污染、规模化再生资源回收与综合利用。鼓励废杂有色金属回收,有价元素的综合利用,赤泥及其它冶炼废渣综合利用,高铝粉煤灰提取氧化铝。7 .矿山领域设备。绿色高效节能设备方面,重点推动矿卡/挖掘机、铲运机、电机车、通风设备、余热利用设备和污水高效处理设备等改造升级。安全设备方面,重点推动矿山地压、边坡排土场、尾矿库和环境等安全监测设备械化装药、人员和设备高精度定位、生产调度、双重智能识别等设备改造升
9、级。智能设备方面,重点推动巡检大型破碎/磨矿/浮选/磁选设备、智能分选设备、在线检备、分拣和码垛机器人(臂)、清洁机器人、搬运机器人、巡检机器人、巡检无人机、智能无人值守设备、采矿装备远程遥控及智能作业系统、固定设施无人控系统、生产管控平台、矿山高带宽通信网络系统等智造升级。8 .冶炼领域设备。绿色高效节能设备方面,重点推动氧化铝焙烧炉高效能改造、铝电解整流机组改造、铝电解石墨化阴极改造、新型稳流保温铝电解槽技术装备、铜铳连续吹炼、液态高铅渣直接还原、绿色高效炼锌、竖式镁冶炼还原、大型硅冶炼矿热炉(配套余热利用装置)、铜冶炼PS转炉环保升级、铅锌ISP冶炼等设备改造升级。智能设备方面,重点推动
10、在线检测装置、智能天车、自动剥片机、智能分选设备、智能运输设备、智能仓储设备、冶金过程作业机器人、分拣和码垛机器人(臂)、清洁机器人、搬运机器人、巡检机器人、电解槽短路智能检测装置、无人巡检和无人值守等设备改造升级。资源综合利用设备方面,重点推动赤泥综合利用、锌湿法冶炼浸出渣等工业固废综合利用设备,拆解、破碎及精细化分选成套设备,低烧损低能耗炉窑、再生金属资源回收利用成套设备等改造升级。9 .加工领域设备。绿色高效节能设备方面,重点推动节能高效型废气处理设备、能源供应设备、除尘排烟净化设备、余热回收利用设备、立式半连续液压内倒式铸造机、液压倾动式铸造炉等改造升级。高端设备方面,重点推动大规格挤
11、压机、高精度轧机、精密拉丝机等设备应用,升级改造进口高端轧机电控系统加快新一代质谱仪、高稳定光谱仪、无损检测设备、在线测厚仪等检验检测设备改造升级。智能设备方面,重点推动AGV运载车、智能天车、智能高架仓库、自动上料机、自动打捆机、分拣和码垛机器人(臂)、清洁机器人、搬运机器人、巡检机器人、自动焊接机器人等设备,以及再生原料加工流程自动投料机、智能分选设备、在线打包及输送设备、智能仓储设备等改造升级。10 .运用其它先进适用技术实行技术改造,参考产业结构调整指导目录(2024年版)。三、冶金行业重点推动有色行业节能降碳减污和数字化智能化改造,推广绿色高效采选、冶炼、材料加工等装备。1 .钢铁产
12、业。支持钢铁行业超低排放改造和能效提升,引导企业加快镒铁高炉、矿热电炉、高炉、转炉、电炉、捣固焦炉、顶装焦炉、烧结机等限制类装备大型化、智能化、绿色化升级改造,以及一代炉龄服役到期的老旧设备更新改造。加快淘汰步进式烧结机、球团竖炉等淘汰类装备及低效率、高能耗、高污染工艺和设备。加快推动洁净钢冶炼、无头轧制、薄带铸轧、变厚度轧制、等离子冶金等先进生产工艺技术改造,推进检验检测设备和仪器仪表更新。支持钢铁产品全流程质量管控技术、非高炉炼铁技术、在线热处理、在线性能控制、在线强制冷却的新一代热机械控制加工(TMCP)工艺、高速线材尺寸精度控制专家系统、生产过程在线质量检测、钢铁与相关产业间可循环流程
13、工艺技术等的推广应用。改造升级有效容积400立方米以上1200立方米以下炼钢用生铁高炉,1200立方米及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢用生铁高炉,电弧炉余热、冶金渣显热、中低温余热余能高效回收利用,冶金渣回收和高效利用,废水资源的综合处理、水资源梯级利用等深度节能技术应用与装备升级改造。改造升级公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉,公称容量K)O吨及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢转炉,并推进钢铁行业超低排放改造,鼓励企业实施环保绩效创A改造。改造升级公称容量30吨以上100吨(合金钢50吨)以下电弧炉,公称容量100吨(合金钢50吨)及以上但达不到环保、能耗、
14、安全等强制性标准的电弧炉的升级改造。推广应用洁净钢生产系统优化技术、废水膜处理回用技术等炼钢技术,以及冶金矿山废石、尾矿,钢铁厂产生的各类尘、泥、渣、铁皮等冶金固体废弃物综合利用先进工艺技术,重点推进能效提升改造,重点开展铁-钢-轧界面深度优化、高温高压干熄焦、烧结矿竖式冷却及烧结烟气一体化治理技术。推广应用焦炉、高炉、热风炉用长寿节能环保耐火材料,精炼钢用低碳、无碳耐火材料和高效连铸用功能环保性耐火材料。支持利用钢铁生产设备处理社会废弃物(不含危险废物)。支持氢冶金、近零碳排电炉流程、钢铁近终型制造、CO2捕集及资源化利用等低碳技术升级改造,推进中试验证及产业化应用。推广铁水一罐到底、铸坯热
15、装热送等技术,打通、突破钢铁生产流程工序界面技术,推进冶金工艺紧凑化、连续化,加大熔剂性球团生产、高炉大比例球团矿冶炼等应用推广力度。支持现有钢铁企业达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢用生铁高炉、炼钢转炉和短流程电弧炉进行改造升级。推广应用废钢余热回收、节能型电炉、智能化炼钢等技术及装备,促进先进工艺、智能装备和数字化技术的应用,推进企业在自动化、数据采集、无人运输车辆等智能装备,在测温、取样、巡检、吊运等3D岗位引进工业机器人,以及分拣和码垛机器人(臂)、清洁机器人、搬运机器人、巡检机器人。支持线材(钢丝)无酸性表面除锈或轻酸性技术、热处理生产线无铅淬火工艺、线材在线韧化处理及拉丝机喷
16、雾冷却技术、大盘重化、自动化、连续化、高速化、智能化等高效率金属线材制品生产工艺技术、快速磷化技术等工艺技术的开发应用。完善网络基础设施建设,扩大5G、Wi-Fi6、工业以太网等在钢铁企业的覆盖。推动矿山开采灾害预警防控装备、矿山采掘一体化装备、无轨运输装备、破碎装备等矿山设备及自磨机、球磨机、磁选机、压滤机等选矿设备的升级改造。2 .镒产业。改造升级采用间断浸出、间断送液工艺的电解金属镒项目,100OO吨/年以下电解金属镒单条生产线(一台变压器),电解金属镒生产总规模为30000吨/年以下的项目,支持改造升级采用重辂酸盐钝化技术的电解镒工艺设备项目。利用低品位镒矿冶炼铁合金的新工艺技术,以及
17、高效利用红土锲矿炼精制镶铁的回转窑一矿热炉(RKEF)工艺技术。推进电解金属镒渣减量化、无害化、资源化等关键技术的开发应用。支持电解金属镒生产设备及配套设施的大型化、智能化和自动化改造,支持新型电解槽、新型极板、导电铜排、自动洗剥板机等新型设备的推广应用。电解金属镒镒渣减量化、无害化、资源化等关键技术的推广应用,支持渗漏液回收利用关键技术的开发应用。3 .支持低磷低碳高硅镒硅合金等高品质复合铁合金等中高端产品,纯净、复合、真空氮化系列产品,粒状、粉状、包芯线及各种成分压块合金生产技术的推广应用。支持炉外精炼技术、真空氮化技术、辂系铁合金热装工艺、精料入炉技术、支持回转窑、工业硅炉等半封闭炉窑烟
18、气余热发电技术,支持铁合金全封闭矿热炉荒煤气发电技术的推广应用;推进液态热熔渣直接制备矿渣棉示范应用,实现废渣的余热回收和综合利用。支持黑色金属矿山接替资源勘探及关键勘探技术、低品位难选矿综合选别和利用技术、高品质铁精矿绿色高效智能化生产技术的推广运用。运用其它先进适用技术实行技术改造。四化工产业(一)磷化工1 .采用半水、二水法/半水法湿法磷酸工艺改造现有二水法湿法磷酸生产装置,推进单(双)管式反应器生产工艺改造;新型综合选矿技术、选矿工艺及技术装备的推广应用;新型磷矿酸解工艺的推广应用;含中微量元素水溶性磷酸一铁、有机无机复合磷酸一锭等新型磷铁产品的生产技术及装备的推广应用。2 .采用磷锭
19、料浆三效蒸发浓缩工艺改造现有两效蒸发浓缩工艺,提高磷酸浓缩、磷铁料浆浓缩效率,降低蒸汽消耗;采用能源回收技术,建设低温位热能回收装置,余热用于副产蒸汽、加热锅炉给水或预热脱盐水和补充水、有机朗肯循环发电。3 .采用全封闭高压水淬渣及无二次污染磷泥处理黄磷生产工艺,全热能回收热法磷酸生产;采用大型脱氟磷酸钙生产装置。4 .加快推广黄磷尾气烧结中低品位磷矿及粉矿技术,提升入炉原料品位,降低耗电量;加快磷炉气干法除尘及其泥磷连续回收技术应用;推广催化氧化法和变温变压吸附法净化、提纯磷炉尾气,用于生产化工产品;推广采用高绝热性材料优化黄磷炉炉体,减少热量损失;推广磷炉尾气用于原料干燥与泥磷回收,回收尾
20、气燃烧热用于产生蒸汽及发电。5 .利用数字李生、三维可视化等技术手段推动全域数据的协同应用,推进智能工厂、智慧矿山建设。鼓励生产主体单位在项目立项、初步设计时,提前布局智能工厂、智慧矿山的建设应用。6 .推动生产现场自动化改造、智能化升级,推进5G、物联网、巡检机器人、分拣和码垛机器人(臂)、清洁机器人、搬运机器人、巡检机器狗、无人机等新一代信息技术的应用,增强化工过程数据获取能力。7 .支持采用不产生或少产生磷石膏的新技术、新工艺,鼓励和支持磷酸生产企业对传统磷化工生产工艺和设备进行绿色化改造升级,从源头上提升磷石膏品质、减少磷石膏产生。8 .支持磷矿共伴生矿氟资源高效回收利用、洗-选一体化
21、的磷石膏高效净化的技术推广应用。(二)煤化工1 .推动高效蒸储、热泵等先进节能工艺技术、焦炉精准加热自动控制技术、煤调湿技术等绿色技术工艺的应用,重点采用液相加氢、连续化、微反应等低风险工艺技术,加快更新老旧反应器(釜)、精储塔、压缩机、泵、换热器、储罐等设备及仪器仪表。2 .推广应用干熄焦、上升管余热回收、循环氨水及初冷器余热回收、烟道气余热回收等先进适用技术;推进焦化工艺流程信息化、智能化技术改造,建立智能配煤系统,完善能源管控体系,建设能源管控中心,加大自动化、信息化、智能化管控技术在生产组织、能源管理、经营管理中的应用。3 .推广应用焦炉煤气脱硫废液提盐、制酸等高效资源化利用、焦炉煤气
22、高效综合利用、焦炉加热精准控制、焦炉烟气脱硫脱硝副产物资源化利用、脱硫废液资源化利用、焦化废水深度处理回用、煤焦油炭基材料、煤沥青制针状焦、焦炉煤气高附加值利用、荒煤气和循环氨水等余热回收、低阶粉煤干燥成型-干得一体化等技术。4 .加快大型先进煤气化、半/全废锅流程气化、合成气联产联供、高效合成气净化、高效甲醇合成、节能型甲醇精偶、新一代甲醇制烯妊、高效草酸酯合成及乙二醇加氢、一氧化碳等温变换等绿色工艺技术的推广应用。5 .加快高效煤气化炉、合成反应器、高效精偏系统、智能控制系统、高效降膜蒸发技术等装备的推广应用;采用高效压缩机、变压器等高效节能设备进行设备更新改造,同时更新固定床煤气化炉等低
23、效设备及仪器仪表;采用热泵、热夹点、热联合等技术,优化全厂热能供需匹配,实现能量梯级利用;采用节能型水泵、永磁电机、永磁调速、开关磁阻电机等高效节能产品,合理配置电机功率,节约电能。6 .推动生产现场自动化改造、智能化升级,推进5G、物联网、巡检机器人、分拣和码垛机器人(臂)、清洁机器人、搬运机器人、巡检机器狗等新一代数智技术的应用,增强煤化工行业安全高效智能控制水平。7 .优化合成氨原料结构,增加绿氢原料比例。选择大型化空分技术和先进流程,配套先进控制系统,降低动力能耗。加大可再生能源生产氨技术研究,降低合成氨生产过程碳排放;用等温变换炉取代绝热变换炉。涂刷反辐射和吸热涂料,提高一段炉的热利
24、用率。采用大型高效压缩机,如空分空压机及增压机、合成气压缩机等,采用蒸汽透平直接驱动,推广采用电驱动,提高压缩效率,避免能量转换损失;优化气化炉设计,增设高温煤气余热废热锅炉副产蒸汽系统。优化二氧化碳气提尿素工艺设计,增设中压系统。(三)特色化工1 .精细化、专用化的多功能纳米级、电子级根盐化学品生产技术的推广应用;膜分离、超细粉体、分子蒸福等先进工艺在根盐化学品中生产的推广应用。2 .重晶石-萤石伴生资源及磷矿伴生资源利用技术的推广应用;氟烷烧、含氟聚合物、含氟医药中间体、聚偏氟乙烯、四氟乙烯、氟橡胶等系列高附加值精细氟化工产品生产技术的推广应用。3 .采用新技术、新工艺、新装备,大力发展特
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