动作经济原则PPT课件.ppt
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1、目标:通过本课程了解到.2动作经济原则的在IE中的位置动作经济原则概念,三大方向及22条原则22条原则的应用及案例明确动作错误的原因,判断合理动作改进动作不仅提高作业效率,还必须考虑作业的舒适性动作研究,思考合理动作方法,作业配置和工装夹具Contents.31.动作经济原则的位置2.互动游戏3.动作经济原则总览4.22条原则应用及案例“美国美国值值得向全世界夸耀的得向全世界夸耀的东东西就西就是是IEIE,美国之所以打,美国之所以打胜胜第一次世界大第一次世界大战战,又有打,又有打胜胜第二次世界大第二次世界大战战的力量,就是美国的力量,就是美国有有IEIE。”美国美国质质量管理量管理权权威威 朱
2、朱兰兰博士博士世世纪纪工工业业取得的巨大成就,在管理技取得的巨大成就,在管理技术术上上贡贡献最大的莫献最大的莫过过于技于技术术了了 管理大管理大师师彼得彼得杜拉克杜拉克“IE“IE作作为为通用科通用科学学,是价是价值值工工程程,所以每个人都要所以每个人都要学学IE,IE,所有技委会的同仁都所有技委会的同仁都应该应该学学IE,IE,它是一个必修它是一个必修课课,是基是基础础”!-富士康董事富士康董事长长 郭台郭台铭铭,20032003年年1111月月“在我心目在我心目中中,模具是工模具是工业业之之母母,IEIE就是工就是工业业之之父父,母母亲给亲给你成你成长长的基的基础础,父父亲给亲给 你茁壮的
3、空你茁壮的空间间”!-鸿鸿海海总总裁裁 郭台郭台铭铭2002004 4年年5 5月月工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、物资、设备、能源和信 息等组成的整体系统(Integrated System)进行设计、改进和实施的学科。它应用 数学、物理和社会科学的专门知识与技能,并且使用工程分析的原理和方法,对上 述系统可能取得的成果予以阐述、预测和评价。美国工业工程师学会(AIIE)Industrial Engineering Terminology,ANSI Z94,1982工业工程是从事把人员、原材料、设备作为一个整体系统去发挥其功能的科 学;它是进行经营管理系
4、统方面的设计、改善与设置工作的学科。为了规定、预测、评价经营管理系统的成果,运用数学、自然科学、社会科学中的特定知识,同时使用技术分析与归纳的原理和方法。日本工业工程师学会(JIIE)5/60基础IE在制造业中的应用6/60项项目目领领域域使用率使用率排序排序方法研究方法研究作业方法901作业分析834动作研究665物流5310生产计划4513标准化607作作业测业测定定时间研究853PTS法656工厂工厂设备设备及及设计设计工厂布局852设备购买和更新5211工工资资支付支付激励609职务评价5212管理管理工程管理3714成本管理608增值与非增值成本和效率意识问题和改革意识工作简化和标准
5、化意识全局和整体化意识以人为中心的意识。IE基本意识人人 员员 物物 料料 设设 备备 能能 源源 信息信息综综 合合 体体 系系利用设计设计DesignDesign改善改善ImproveImprove设设置置InstallationInstallation专门专门的的数数 学学物理物理学学知知识识社会社会科科学学技技术术规规 划划 设设 计计 评评 价价 改改 进进 创创新新工学的工学的分析分析 设计设计原理原理方法方法通过期待的成期待的成果果 P-P-生生产产效率效率 Q-Q-品品质质C-C-成本成本 D-D-交交货货期期 S-S-安全安全 F-F-柔性柔性7/60发发掘掘 问题问题选选定
6、定 题题目目追追查查 原因原因分析分析 资资料料提出提出 办办法法选择选择 对对策策草草拟拟 行行劢劢成果成果 比比较较标标准化准化生生产产 过过剩剩等待等待搬运搬运过过度度 加工加工库库存存劢劢作作不良不良修正修正管理管理浪浪费费人机人机法法流程流程法法防防错错法法劢劢改改法法五五五五法法双手双手法法抽抽查查法法What?Where?When?Who?How?Why?操作操作 分析分析搬运搬运 分析分析检验检验 分析分析储储存存 分析分析等待等待 分析分析消除消除合并合并重排重排简简化化EliminateCombine Rearrange Simplify立即赶到立即赶到 现场现场立即看到立
7、即看到立即掌握立即掌握 现现物物现现况况JIT自働化自働化劢劢作作经经 济济原原则则整理整理整整顿顿清清扫扫清清洁洁素养素养安全安全节约节约保密保密卫卫生生服服务务一套理一套理论论两大支柱两大支柱三即三三即三现现四大原四大原则则五大分析五大分析六大提六大提问问七大手法七大手法八大浪八大浪费费九大步九大步骤骤10SIE知知识识十十大大基基础础理理论论动作经济原则的位置方法研究1、方法、程序2、材料3、工具和设备4、工作环境程序分析 工序程序图流程程序图线图或线路图操作分析动作分析对整个制造程序 或工序的分析产品或材料 的流程图布置与路经分析人机操作分析 联合作业分析(工作时)双手操作分析动作要素
8、分析 动作经济原则制定标准工作法作业测定设定时间标准直接法合成法密集抽样时间研究 分散抽样时间研究预定时间研究标准 法(PTS)标准资料法密集抽样法 工作抽样方法时间测量(MTM)工作因素法(WF)简易WF法模特计时法(MOD)制定标准时间训练操作工人9工作研究实施步骤2014 INTERNAL.ALL RIGHTS RESERVED.动作等级级别级别运运动动躯躯轴轴人体运人体运动动部位部位特点特点MOD等等级图级图示示1指节手指级次最低,速度最快2手碗手指及手腕上臂及肘保持不动,仅手指和手碗移动。3肘手指、手腕及小臂动作限制在肘部以下,肘以上不动,不易疲劳4肩手指、手腕、小臂及大臂零件、材料
9、离作业地 较远,必须有伸臂动作5身体手指、手腕、小臂、大臂及肩最耗体力,动作最缓慢 最不经济左手左手右手右手手指小指无名指中指食指食指中指无名指小指各手指能力顺序8753124610动动素分素分类类11第一类核心动素装配、使用、拆卸保留常用动素伸手、握取、移物、放手改善的对象第二类辅助动素寻找、选择、检查、持住、定位、预定位操作中越少越好第三类消耗性动 素等待、故延、延迟、计划应尽可能予以取消双手互动游戏开始逐条原则前,先做个:下面有2组图,要求双手来完成,寻找最佳画法(要求:找出最方便、双手同步,快速、双手协调的画法)图22015/6/17图1分析:人的动作符合对称反向原则从身体动作的容易度
10、而言,同一动作的轨迹周期性反复是最自然的,双手 或双臂运动的动作如能保持反向对称,双手的运动就会取得平衡,动作也会 变得更有节奏。非对称型不能操作2015/6/17正向对称型能操作但没节奏反向对称型最容易操作其他反向对称例子驾驶车辆操作方向盘步行时双臂的动作2015/6/174 INTERNAL.ALL RIGHTS RESERVED.赛车最快换胎记录 是多少?-如何实现的?20116世界上最大的浪费,莫过于动作的浪费。17吉尔布雷斯赛车和手术时,时间就是金钱,时间就是生命!3.何谓动作经济原则18动作分析通过研究分析人的各种动作,发现改善无效的动作或 浪费现象,最终提高作业效率。动作分析与I
11、E的其他手法相结 合,使生产管理与改善有了坚实的科学依据与方法指导,是真 正做到科学管理的基础。工作经济原则 通过对人体动作能力的研究而创立的一 系列能最有效发挥人的能力、同时使作业者疲劳最小、动 作迅速、容易、有效的动作设计和改善原则。3.动作经济原则的目的用更短的时间更轻松的方法低投入做更多的事情高产出193.动作经济原则工具及机械工具及机械设计设计原原则则7項項作作业业配置配置 与与环环境原境原则则7項項肢体使用原肢体使用原则则8項項20动作经济原则为吉尔布雷斯夫妇所创,经很多科学家完善,后由美国巴恩斯将其 总结为三大类,22条。它适用于人的全部作业,是动作改善的基本方向原则。双手同时开
12、始、结束动作 双手动作对称反向 以最低等级的动作进行作业 动作姿势稳定 连续圆滑的曲线动作 利用物体惯性 减少动作注意力 动作有节奏 材料、工装定点、定容、定量 材料、工装预置在小臂范围内 材料、工装取放简单化 物品水平移动 利用物品自重进行工序间传递 作业高度适宜、便于操作 照明适合作业 用夹具固定产品及工具 使用专用工具 将两种工装合并为一个 使工装便利化,减少疲劳 机械操作动作相对稳定,操作程序流程化、标准化 控制程序与作业程序配合基本原 则要素一减少一减少动动作数作数二双手同二双手同时进时进行行动动作作三三缩缩短短动动作距离作距离四四轻轻快快动动作作是否进行多余的搜索、选择、思 考和预
13、置某一只手是否处于空闲等待或拿 住状态是否用过大的动作进行作业能否减少动素数肢肢体体动动 作作方方法法 原原则则1)取消不必要的动作2)减少眼的活动3)合并两个以上的动作1)双手同时开始同时完成动作2)双手反向、对称同时动作1)用最适当的人体部位 动作2)用最短的距离动作1)尽量使动作无限制轻松进行2)利用重力和其他力完成动作3)利用惯性力和反弹力完成动作4)连续圆滑地改变动作方向作作业业现现 场场布布置置 原原则则1)将工具物料放置在操作者前 面固定位置2)按作业顺序排列工具物料3)工具物料的放置要便于作业1)按双手能同时动作布置作业 现场1)在不妨碍动作的前提 下作业区域应尽量窄1)采用最
14、舒适的作业位置高度工工夹夹具具 与与机机器器 原原则则1)使用便于抓取零件的物料箱2)将两个以上的工具合为一件3)采用动作数少的联动快速夹 紧机构1)利用专用夹持机构长时间拿住目的物2)用使用足的装置完成简单作 业或需要力量的作业3)设计双手能同时动作的夹具1)利用重力或机械动力送进或取出物料2)机器的操作位置要便于用身体最适当的部位操 作1)利用夹具或滑轨限定动作经路2)抓握部的形状要便于抓握3)在可见的位置通过夹具轻松定位4)使操作方向与机器移动方向一致5)用轻便操作工具213.动作经济原则22条原则是四条基本动作原则之延伸,同三大方向相铺相成,构成动作经济原则对照表4.22条动作经济原则
15、工具及机械工具及机械设计设计原原则则7項項作作业业配置配置 与与环环境原境原则则7項項肢体使用原肢体使用原则则8項項22动作经济原则为吉尔布雷斯夫妇所创,经很多科学家完善,后由美国巴恩斯将其 总结为三大类,22条。它适用于人的全部作业,是动作改善的基本方向原则。双手同时开始、结束动作 双手动作对称反向 以最低等级的动作进行作业 动作姿势稳定 连续圆滑的曲线动作 利用物体惯性 减少动作注意力 动作有节奏 材料、工装定点、定容、定量 材料、工装预置在小臂范围内 材料、工装取放简单化 物品水平移动 利用物品自重进行工序间传递 作业高度适宜、便于操作 照明适合作业 用夹具固定产品及工具 使用专用工具
16、将两种工装合并为一个 使工装便利化,减少疲劳 机械操作动作相对稳定,操作程序流程化、标准化 控制程序与作业程序配合/双手的动作应同时而对称曾经有人做过实验,一只手里拿着5斤重的物体,在3米距离的两点间来回移动,到200次,手发酸。休息后,双手各持5斤中的物体,也在3米距离来回移动,结果到400次,仍未感到疲劳。(1)双手同)双手同时时开始、开始、结结束束动动作作(2)双手)双手动动作作对对称反向称反向23改善前改善前改善后改善后双手操作一台时,存在一 只手需要等待另一只手操 作完的等待动作的浪费双手同时各操作一台,各 自操作不存在等待另一只 结束操作的等待浪费VS双手同双手同时时操作,提高了生
17、操作,提高了生产产效率效率/双手的动作应同时而对称24/双手同时反向和对称移动非非协协调调性性动动作作不能不能做做到到协调协调性性动动作作容易容易做做到到左左手手右手右手左左手手右手右手左左手手右手右手左左手手右手右手左左手手右手右手左左手手右手右手左左手手右手右手左左手手右手右手能做到能做到 但但动动作不作不协协调调25材料材料工具不工具不对对称,肩部或躯干要移称,肩部或躯干要移动动,易失易失去平衡去平衡,易疲易疲劳劳左手左手右手右手握住握住纸纸盒左端盒左端往左拉出往左拉出握住握住纸纸盒右端盒右端往右拉出往右拉出动动作方向如下作方向如下左手左手右手右手伸出去取伸出去取焊锡焊锡往左伸出再往左伸
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