换热装置的工艺设计.ppt
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1、湖北民族学院化学与环境工程学院谭志伟主讲:谭志伟二零一六年秋湖北民族学院化学与环境工程学院谭志伟1概述换热装置是以传递热量为主要功能的通用机械,通常称为热交换器,简称换热器。换热器在化工、石油、制冷、动力、食品等部门中均有广泛的应用。它们的设计、制造和运行对生产过程起着十分关键的作用。在化工厂的建设中,换热器约占工程总投资的11%;通常,换热器约占炼油及化工装置设备总投资的40%。因此,换热器的设计、制造、结构改进及传热机理研究,在节省投资、降低能耗等方面将发挥日益重要的作用。(1)换热装置的分类根据换热的目的和工艺要求不同,换热器的结构型式必然是五花八门,其分类也是多种多样。湖北民族学院化学
2、与环境工程学院谭志伟按冷热物料接触方式可分为:直接接触式、蓄热式和间壁式。按换热器的使用功能又可分为:加热器、冷却器、再沸器、冷凝器、蒸发器、空冷器、凉水塔、废热锅炉等。按换热器换热面紧凑程度又可分为:紧凑式换热器(换热面积密度700m2/m3)和非紧凑式换热器(换热面积密度1.00.81.80.51.5530壳程流速/(m/s)0.51.5 0.51.5 0.21.50.50.41.00.30.8215表3-4列管式换热器易燃、易爆液体和气体允许的安全流速液体名称乙醚、二硫化碳、苯甲醇、乙醇、汽油丙酮氢气安全流速/(m/s)1234管程,=0.60.8。正方形排列:2管程,=0.550.7;
3、4管程,=0.450.65。壳体内径D的计算值最终应圆整到标准值。湖北民族学院化学与环境工程学院谭志伟(2)壳程折流挡板与分程隔板列管式换热器的壳程流体流通面积比管程流通截面积大,当壳程流体符合对流传热条件时,为增大壳程流体的流速,加强其湍动程度,提高壳程给热系数,需设置横向折流挡板和纵向分程隔板。湖北民族学院化学与环境工程学院谭志伟图3-9常用折流板型式湖北民族学院化学与环境工程学院谭志伟壳程折流挡板折流挡板一般横向设置,故又称为横向折流挡板。横向折流挡板同时兼有支承传热管、抑制管束振动和管子弯曲的作用。横向折流挡板的型式有圆缺型(也称弓型)、环盘型和孔流型等多种型式(见图3-9)。a.圆缺
4、型折流挡板又称弓型折流板,应用最多。折流板缺口位置有水平切口、垂直切口和转角切口。水平切口宜用于单相流体。在壳程进行冷凝时,采用垂直切口,有利于冷凝液的排放。对正方形排列的管束,采用与水平成45的倾斜切口折流板,可使流体流过管束成错列流动,有利于传热。湖北民族学院化学与环境工程学院谭志伟如壳程允许压降小时,可采用双缺口折流板。如要求压降特别低时,还可采用三缺口折流板和缺口不布置管子的型式。缺口的大小用切除高度与壳体内径的比值来表示,一般为20%25%。对于低压气体系统,为减少压降,缺口大小可达40%45%。折流板之间的间距比较理想的是使缺口的流通截面积和通过管束的错流流动截面积大致相等,这样可
5、以减小压降,并有利于传热。一般,折流板间距应不小于壳体内径的1/5或50mm。由于折流板有支撑管子的作用,折流板间的最大间距,对于钢管为171d0.74(d为管子外径,单位为mm);对于铜、铝及其合金管子为150d0.74。折流板上管孔与管子之间的间隙及折流板与壳体内壁之间的间隙应合乎要求。间隙过大,泄漏严重,对传热不利,还易引起振动。间隙过小,安装困难。湖北民族学院化学与环境工程学院谭志伟b.环盘型折流板环盘型折流板压降较小,但传热效果也差些,应用较少。c.孔流型折流板流体穿过折流板孔和管子之间的缝隙流动,压降大,仅适用于清洁流体,其应用更少。湖北民族学院化学与环境工程学院谭志伟壳程分程隔板
6、分程隔板一般纵向设置,故又称为纵向分程隔板。分程隔板主要用于管程与壳程的分程,从而实现多管程和多壳程结构。用于管程分程的隔板一般设置在换热管束的前端管箱和后端结构之中,将单管程结构变成多管程结构(见管程结构及表3-7和图3-8)。用于壳程分程的隔板尚需分隔前端管箱、换热管束和后端结构,从而将单壳程结构变成多壳程结构。单壳程的换热器仅需设置横向折流挡板,多壳程换热器不但需要设置横向折流挡板,而且还需要设置纵向折流隔板将换热器分为多壳程结构。对于多壳程换热器,设置纵向折流隔板的目的不仅在于提高壳程流体的流速,而且是为了实现多壳程结构,减小多管程结构造成的温差损失。实际生产过程中,如果没有特别的要求
7、出于设计、制造、安装、清洗和检修的方便,对于多壳程换热器,通常情况下不是采用单壳程换热器隔板分程的方式,而是多台单壳程换热器的组合。湖北民族学院化学与环境工程学院谭志伟(3)其他主要部件缓冲板与导流筒在壳程进口接管处常装有防冲挡板,或称缓冲板。它可防止进口流体直接冲击管束而造成管子的侵蚀和管束振动,还有使流体沿管束均匀分布的作用。也有在管束两端放置导流筒,不仅起防冲板的作用,还可改善两端流体的分布,提高传热效率。图3-10所示为两种进口接管和防冲板的布置。图3-10(a)是普通接管,进口处抽出一些管子,以减少局部阻力,致使传热面积略有减少。图3-10(b)是一扩大型接管,防冲板放在扩大部分,
8、不影响管数。湖北民族学院化学与环境工程学院谭志伟图3-10进口接管及防冲板布置湖北民族学院化学与环境工程学院谭志伟图3-11导流筒结构示意图图3-11为两种不同结构的导流筒,图3-11(a)结构较简单,但要抽出一部分管子,图3-11(b)是在壳体外焊有一段环状夹套,在原壳体壁面上沿圆周开有方形或长方形孔,孔的总面积远远大于进口接管的截面积。(b)型结构可作为气体或蒸气进口的分布器。导流筒不仅用于进口,也可用于出口。大型换热器在高流速下工作时,导流筒更显示出其优越性。湖北民族学院化学与环境工程学院谭志伟旁流挡板与假管当管束与壳体之间的间隙较大时,会形成旁流,影响传热,其间应设置旁流挡板,或称密封
9、条。当管束中间由于管程分程隔板而引起较大的空隙时,可装一些假管,以减少旁流。假管是一些不穿过管板的管子,它们的一端或两端都是封闭的,没有流体通过,不起换热作用。3管壳式换热器的工艺设计计算设计步骤拉杆和定距管折流板用拉杆和定距管连接在一起。拉杆的数量取决于壳体的直径,从4根到10根,直径1012mm。定距管直径一般与换热管相同。有时也可将折流板与拉杆焊在一起而不用定距管。湖北民族学院化学与环境工程学院谭志伟管壳式换热器国家已有系列标准,设计中应尽可能选用系列化的标准产品,这样可简化设计和加工。但是实际生产条件千变万化,当系列化产品不能满足需要时,仍应根据生产的具体要求自行设计非标准系列的换热器
10、此处将扼要介绍这两者设计计算的基本步骤。(1)非标准系列换热器的一般设计步骤了解换热流体的物理化学性质和腐蚀性能。由热平衡计算传热量的大小,并确定第二种换热流体的用量。决定流体通入的空间。计算流体的定性温度,以确定流体的物性数据。湖北民族学院化学与环境工程学院谭志伟初算有效平均温差。一般先按逆流计算,然后再校核。选取管径和管内流速。计算传热系数K值,包括管程对流传热系数i和壳程对流传热系数o的计算。由于壳程对流传热系数与壳径、管束等结构有关,因此一般先假定一个壳程对流传热系数,以计算K值,然后再作校核。初估传热面积。考虑安全系数和初估性质,因而常取实际传热面积是计算值的1.151.25倍。选
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