2025版《农产品加工企业事故隐患内部报告奖励管理制度》(修订版).docx
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1、农产品加工企业事故隐患内部报告奖励管理制度第一章总则第一条为强化我公司安全生产管理,鼓励全员参与事故隐患排查与报告,及时发现并消除安全生产中的风险与隐患,防止和减少生产安全事故的发生,依据中华人民共和国安全生产法企业安全生产费用提取和使用管理办法及国务院安全生产委员会关于推动建立完善生产经营单位事故隐患内部报告奖励机制的意见(安委20247号)等相关法律法规,结合公司实际,特制定本制度。第二章报告内容第二条本制度鼓励农产品加工企业员工重点报告以下情况:(一)人的不安全行为1 .作业人员未穿戴或未正确穿戴防护服、口罩、手套等个人防护装备,在接触农药残留、腐蚀性物质等高风险环境下作业。2 .操作人
2、员违反操作规程,如未经许可擅自调整机械设备参数,导致设备超负荷运行或故障。3 .管理人员违章指挥,如命令员工在机器未停机状态下进行清洁维护,忽视安全警示。4 .未经安全培训或不具备相应资质的工人从事特种设备(如叉车、压力容器)操作。5 .忽视安全生产指令,如未执行停电挂牌制度即进行设备检修。6 .擅自变更安全工艺,如更改原料配比未进行安全评估,增加生产风险。(二)设施设备的不安全状态L未按要求设置“小心机械伤害”、“防触电”等安全警示标志,导致员工误操作。7 .机械设备安全防护装置缺失或损坏,如传动部分无防护罩、急停按钮失效。8 .电气线路老化、裸露,未进行定期检测和维修,存在触电和火灾风险。
3、9 .消防设备(灭火器、消防栓)配置不足或过期未检,无法有效应对火灾。10 通风、除尘系统不畅,导致作业区域粉尘浓度超标,影响员工健康。11 监控、报警系统(如可燃气体报警仪)故障未及时修复,失去预警作用。12 特种设备(锅炉、压力容器)未按规定进行年检,存在安全隐患。13 篡改、隐瞒、销毁设备运行数据或安全监测记录,影响安全管理决策。(三)环境的不安全因素1 .厂房未取得消防安全、环保等必要审批即投入使用。2 .仓储区域未进行风险评估,危险品与普通农产品混放。3 .吊装作业区域未设置安全警戒线,无专人指挥。4 .动火作业未办理审批手续,未落实防火措施。5 .临时用电线路凌乱,未采用安全保护措
4、施,易引发触电和火灾。6 .有限空间(如储罐、冷库)作业前未进行气体检测,未配备必要的防护装备。(四)安全管理存在的缺陷和漏洞L未按规定定期开展安全生产检查,重大事故隐患未及时发现并整改。7 .安全生产责任制落实不到位,安全生产责任未层层分解到岗到人。8 .安全管理制度和操作规程不完善,未能覆盖所有生产环节。9 .安全生产教育和培训计划缺失或执行不力,员工安全意识淡薄。10 生产安全事故应急救援预案未制定或未定期演练,应急能力不足。11 特种作业人员(电工、焊工等)未取得有效资格证书即上岗作业。7年生产经营项目发包给不具备安全生产条件的单位或个人,增加管理风险。8.外包作业安全管理不到位,存在
5、转包、违法分包现象,安全管理失控。第三章报告途径第三条为确保事故隐患报告渠道畅通,公司在安全管理部门设立事故隐患报告办公室,员工可通过以下途径报告:线下:直接向安全员报告;线上:微信小程序、公司安全热线电话、专用电子邮箱等,并在公司醒目位置公示报告方式及联系人信息。第四章核查与整改第四条公司对报告的事故隐患进行及时核查,属实的立即整改;无法立即整改的,建立台账并实行闭环管理,确保“五落实”。第五章奖励资金与实施第五条公司依据企业安全生产费用提取和使用管理办法,设立事故隐患报告奖励基金,对有效报告隐患的员工进行物质奖励和精神表彰,奖励内容包括奖金、荣誉证书及晋升机会等。第六章及时实施奖励第六条公
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