精益TPM推行体系.ppt
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1、世界一流企业世界一流企业“Only One“Only One“计划计划计划计划保全保全保全保全改善提案、小组活动、标准遵守、公正评价改善提案、小组活动、标准遵守、公正评价改善提案、小组活动、标准遵守、公正评价改善提案、小组活动、标准遵守、公正评价生产性提升生产性提升质量提升质量提升成本节减成本节减 顾客满意顾客满意员工满意员工满意股东满意股东满意 设备改善设备改善 环境改善环境改善 意识变化意识变化 个别个别个别个别改善改善改善改善自主自主自主自主保全保全保全保全人才育人才育人才育人才育成成成成企业变革企业变革企业变革企业变革(精益(精益(精益(精益TPMTPM)寻找浪费寻找浪费寻找浪费寻找浪
2、费持续改善持续改善持续改善持续改善1精益精益TPM推行方向推行方向3.3.精益精益 TPM TPM 推行体系推行体系3第一年推行计划第一年推行计划推进项目推进项目20112011年年20122012年年备注备注678910111212345准备事项 现场调研:现场管理/管理指标 确定自主保全小组/项目 TPM导入教育 建立精益TPM项目沟通/汇报体系 活动板/现况板制作TPM自主保全 AM1 AM1:设备初期清扫:设备初期清扫-3定5S活动-设备清扫=点检(不合理6大项目)-现场/设备目视化作战-改善成果的制作(定性/定量)-自主管理基准书的制定及应用-1Step活动总结及诊断验收 AM2 A
3、M2:发生源:发生源/困难源对策困难源对策-查找所有发生源困难部位-原因分析/制定对策(两源对策)-实施改善对策/分析改善效果-改善成果的制作(定性/定量)-自主管理基准书的更新及应用-2Step活动总结及诊断验收推进项目推进项目20112011年年20122012年年备注备注678910111212345TPM自主保全 AM3 AM3:自主管理基准书制定:自主管理基准书制定 润滑知识的学习 润滑不合理查找及改善 设备故障履历整理分析 制定自主管理基准书 3Step活动总结及诊断验收TPM专业保全 1Step 1Step:设备基础管理体系建立:设备基础管理体系建立 设备指标管理体系建立 设备故
4、障处理流程建立 设备保全标准制定及实施 设备备件管理方法改善 故障现状调查及目标设定 1Step活动总结及诊断验收 2Step 2Step:设备效率提升项目:设备效率提升项目 设备故障现状调查/课题选定 现状调查:故障部位/故障数据 原因分析:Why-why、PM分析 实施改善/效果分析 制定维持管理标准(PM标准)2Step活动总结及诊断验收推进项目推进项目20112011年年20122012年年备注备注678910111212345TPM个别改善 现状调查及课题选定 改善方法工具培训 课题执行(7步法)成果发表会4细部推行方法细部推行方法自主保全 计划保全 个别改善自主保全自主保全4细部推
5、行方法细部推行方法1.1.1.1.自主保全活动形式:小组活动自主保全活动形式:小组活动自主保全活动形式:小组活动自主保全活动形式:小组活动 1.全员参与、发挥自主性的活动2.以每个人的成长为目标的活动3.尊重每个人人格/个性的活动4.拉近同事之间关系的活动 5.创建舒适、明亮工作场所的活动 6.活动中得到快乐,快乐中得到成长自己的事情自己自主管理自己的事情自己自主管理要做什么计划如何做?计划(P)处理(A)检查(C)实施(D)上级的作用小组的作用小组活动方向小组活动方向自主保全 计划保全 个别改善各各各各种种种种问问问问题题题题点点点点头脑各器官末端细胞=各各种种疾疾病病=*分子:小组成员 核
6、小组长TOP单位组织单位组织小組小組现场小组是企业竞争力的源泉!现场小组是企业竞争力的源泉!现场小组是企业竞争力的源泉!现场小组是企业竞争力的源泉!2.2.2.2.小组活动的重要性小组活动的重要性小组活动的重要性小组活动的重要性 自主保全 计划保全 个别改善3.3.3.3.自主保全自主保全自主保全自主保全StepStepStepStep体系体系体系体系 TPM1TPM1TPM1TPM1期期期期学习学习熟练的熟练的TPMTPM活动活动TPM2TPM2TPM2TPM2期期期期创造创造效益的效益的TPMTPM活动活动0 STEP:0 STEP:0 STEP:0 STEP:整理整理整理整理 /整顿整
7、顿整顿整顿 /清扫清扫清扫清扫p 工程、作业场所环境改善角度的清扫活动p 工程内使用物品的3定管理1 STEP:1 STEP:1 STEP:1 STEP:设备初期清扫设备初期清扫设备初期清扫设备初期清扫 p 通过清扫发掘6大不合理及复原改善p 设备基本条件(润滑,注油,油量表,连接状态 等)整备2 STEP:2 STEP:2 STEP:2 STEP:发生源发生源发生源发生源/困难部位对策困难部位对策困难部位对策困难部位对策p 困难地点及不合理的根本改善p 污染发生源的去除 3 STEP:3 STEP:3 STEP:3 STEP:清扫清扫清扫清扫/注油基准书的制定注油基准书的制定注油基准书的制定
8、注油基准书的制定p 清扫/注油基准的制定及注油困难地点的改善p 学习正确的注油技能4 STEP:4 STEP:4 STEP:4 STEP:设备总点检设备总点检设备总点检设备总点检p 设备点检point及点检技能的学习p 清扫/注油/点检技术的统合及点检困难地点的改善5 STEP:5 STEP:5 STEP:5 STEP:自主点检自主点检自主点检自主点检p 4STEP block 展开及标准化p 设备要素别点检技能的完全体会(学习)p 设备影响品质的因子的发掘及复原6 STEP:6 STEP:6 STEP:6 STEP:品质保全品质保全品质保全品质保全p 制定不发生故障和不良的基准p 品质保全基
9、准的标准化,系统化p 运转员的準专业化(日常点检及补修)7 STEP:7 STEP:7 STEP:7 STEP:自主管理自主管理自主管理自主管理p 现工程/设备状态的维持p 维持基准的改善及标准化设备突发故障零化状态的维持设备突发不良零化状态的维持高品质工程、高生产性设备状态的维持设备故障时可以紧急采取措施平均修理时间(MTTR)的缩短设备信赖性的提高消耗品更换次数的减少平均故障间隔时间(MTBF)的提高设备故障件数的急剧减少油种的单纯化油使用量的减少产业废弃物的减少用水/能源费的减少安全事故的减少外加工费用的减少去除设备的污染D/T 减少消耗品费节减作业环境改善第一年推行重点第一年推行重点自
10、主保全 计划保全 个别改善4.4.4.4.自主保全活动重点自主保全活动重点自主保全活动重点自主保全活动重点 事先查找发现潜在缺陷,预防各种损失的发生。TPM活动是全员参与的活动,应该重点关注潜在缺陷的查找与改善重点关注潜在缺陷的查找与改善重点关注潜在缺陷的查找与改善重点关注潜在缺陷的查找与改善。故障不良返工非正常损失工艺事故堵、累积、计量误差操作失误、判断失误噪音、异味脏、污染摇晃、振动泄漏漏油 微缺陷的防治=潜在缺陷我们应该把潜在缺陷当成缺陷来对待,并且为了消除此缺陷而努力。我们应该把潜在缺陷当成缺陷来对待,并且为了消除此缺陷而努力。我们应该把潜在缺陷当成缺陷来对待,并且为了消除此缺陷而努力
11、我们应该把潜在缺陷当成缺陷来对待,并且为了消除此缺陷而努力。自主保全 计划保全 个别改善计划保全计划保全自主保全 计划保全 个别改善1.1.1.1.计划保全活动体系计划保全活动体系计划保全活动体系计划保全活动体系 提高设备效率的活动提高设备效率的活动 提高设备 MTBF的活动 缩短设备 MTTR的活动有有 效效推推 进进保全的保全的 方方 法法I IN NP PU UT T的的减减少少OUT PUTOUT PUT的增大的增大(零灾害零灾害,零不良零不良,零故障零故障)计划保全计划保全体制确立体制确立保全作业计划和管理保全作业计划和管理保全情报管理保全情报管理保全预备品管理保全预备品管理保全保
12、全CostCost管理管理自自主主保保全全支支援援活活动动计计划划保保全全7 7STEPSTEP活活动动改改良良保保全全活活动动MPMP活活动动预预知知保保全全活活动动2.2.2.2.计划保全计划保全计划保全计划保全7Step7Step7Step7StepSTEP活动名主要活动0 STEP基本条件整备3定5S及自主保全支援-作业场,仓库 等的 3定5S 活动-设备不合理复原及改善体系构筑(自主保全支援)-备品管理体系完成1 STEP设备评价和现象调查-设备现象调查及等级管理-故障现象及等级区分,保全方式区分2 STEP劣化复原和弱点改善-劣化复原及基本条件整备-弱点改善,寿命延长改善活动-MP
13、活动体系构筑3 STEP信息管理体系构筑-保全周期及方法的设定-保全作业管理体系的构筑-备品,图纸,材料 等的管理水平提高4 STEP定期保全体系构筑-定期保全作业体系构筑-保全标准化及保全计划的制定5 STEP预知保全体系构筑-保全专家技能教育-预知保全对象设备及方法的选定-设备诊断技术的应用6 STEP专业保全评价-专业保全体系评价的完成-保全费用评价及改善专业保全活动是由设备部门的人员推行的TPM活动。包括预防保全、事后保全、改良保全、保全预防等内容。主要目的是建立高效设备保全体系的同时提高设备可靠性、保全性。第一年推行重点第一年推行重点自主保全 计划保全 个别改善彻底的履历管理彻底的履
14、历管理彻底的履历管理彻底的履历管理 /保全人员多技能化保全人员多技能化保全人员多技能化保全人员多技能化专业保全Step活动提高设备提高设备維持管理水平維持管理水平提高员工设备保全技能提高员工设备保全技能n 4step:定期:定期/预知保全体制预知保全体制n 3step:建立情报管理体制:建立情报管理体制n 2step:劣化复原和弱点改善:劣化复原和弱点改善n 1step:设备评价和现状调查:设备评价和现状调查n 0step:3定定5s/自主保全支援自主保全支援PM作业标准化/履历管理建立指标管理体系n PM作业计划的彻底实施n PM作业的详细的履历管理n 改善Process的运营 (定期分析-
15、改善-标准化)设备运行稳定化设备运行稳定化n 设备综合效率设备综合效率/稼动率稼动率 故障次数故障次数.时间时间/MTTR/MTBFn 日别日别/月别月别 管理管理n 定期分析故障定期分析故障,并实施改善并实施改善减少设备故障减少设备故障提高设备综合效率提高设备综合效率3.3.3.3.计划保全活动方向计划保全活动方向计划保全活动方向计划保全活动方向 自主保全 计划保全 个别改善4.4.4.4.计划保全和自主保全的分工计划保全和自主保全的分工计划保全和自主保全的分工计划保全和自主保全的分工维持活动正常运行正确操作正确调节清扫加油设备部位使用条件,老化的一般点检小维护定期点检定期检查定期维修趋势分
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