聚合物共混原理第二章聚合物共混物的形态学.ppt
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1、 众所周知,高分子材料的结构决定着材料的性能。其它材料如金属和无机非金属材料也是这样。结构和性能是相互对应和统一的。高分子物理,主要阐述高分子在不同条件下的结构和结构变化规律,以及结构性能的对应关系。第二章第二章 聚合物共混物的形态学聚合物共混物的形态学1本章主要内容:本章主要内容:聚合物共混物形态结构的基本类型聚合物共混物形态结构的基本类型聚合物共混物的界面层聚合物共混物的界面层聚合物共混物形态结构表征方法聚合物共混物形态结构表征方法2一一 聚合物共混物(聚合物共混物(PBPB)形态结构的基本类型)形态结构的基本类型PBPB和和聚聚合合物物一一样样,其其性性能能除除于于组组分分聚聚合合物物的
2、的化化学学性性质质密密切切相相关关以以外外,更更直直接接的的决决定定因因素素是是其其内内部部的的形形态态结结构构。因因此此研究研究PBPB,首先就是要研究其形态结构。,首先就是要研究其形态结构。对于双组分聚合物共混物,可分为对于双组分聚合物共混物,可分为 1 1、A/AA/A聚合物共混体系聚合物共混体系 2 2、C/AC/A聚合物共混体系聚合物共混体系 3 3、C/CC/C聚合物共混体系聚合物共混体系 3单单相相连连续续的的形形态态结结构构是是指指,构构成成聚聚合合物物共共混混物物的的两两个个相相或或者者多多个个相相只只有有一一个个相相连连续续。称称之之为为连连续续介介质质或或者者基基体体。其
3、其它它的的相相分分散散于于基基体体中中,称为分散相。称为分散相。1、非晶非晶聚合物共混体系、非晶非晶聚合物共混体系1.1单相连续的形态结构单相连续的形态结构连续介质分散相连续介质分散相4从分散相结构特征来看,可分为以下三种情况:从分散相结构特征来看,可分为以下三种情况:分散相形状、大小不规则。分散相形状、大小不规则。常为热机械共混法制备。例:采用机械共混法制备的抗冲击常为热机械共混法制备。例:采用机械共混法制备的抗冲击PS/PS/橡胶共混物,分散相形状不规则。橡胶共混物,分散相形状不规则。分散相形状、大小较规则。分散相形状、大小较规则。分散相不包容或者很少包容连续相成分。分散相不包容或者很少包
4、容连续相成分。举例举例 SBS:S/B=20/80SBS:S/B=20/80时,丁二烯为连续相,苯乙烯为分散相;时,丁二烯为连续相,苯乙烯为分散相;随着随着B B含量的降低,苯乙烯变成连续相,产生相反转;当含量的降低,苯乙烯变成连续相,产生相反转;当S/B=80/20S/B=80/20时,苯乙烯为连续相,而丁二烯嵌段由于链较短,时,苯乙烯为连续相,而丁二烯嵌段由于链较短,形成颗粒均匀分散于聚苯乙烯基体中,颗粒大小较均匀。形成颗粒均匀分散于聚苯乙烯基体中,颗粒大小较均匀。5分散相形状、大小不规则,分散相包容了大量连续相成分分散相形状、大小不规则,分散相包容了大量连续相成分.分散相成香肠状结构、胞
5、状结构、蜂窝状结构。分散相成香肠状结构、胞状结构、蜂窝状结构。如由接枝共聚共混法生产的如由接枝共聚共混法生产的ABSABS,HIPS.HIPS.6例例如如:通通过过熔熔融融共共混混法法制制备备了了苯苯乙乙烯烯-马马来来酸酸酐酐共共聚聚物物(SMA)(SMA)增增容容的的尼尼龙龙6(Nylon-6)/ABS6(Nylon-6)/ABS共共混混物物。研研究究了了SMASMA增增容容的的Nylon-6/ABSNylon-6/ABS共共混混物物的的相相形形态态与与性性能能.发发现现在在Nylon-6/ABSNylon-6/ABS共共混混体体系系中中,分分散散相相易易聚聚集集,相相界界面面清清晰晰,断断
6、裂裂面面光光滑滑,呈呈脆脆性性断断裂裂,相相容容性性差差。加加入入少少量量SMASMA后后,共共混混物物由由共共连连续续相相结结构构转转变变为为典典型型的的 海海-岛岛 结结构构,分分散散相相分分布布均均匀匀,界界面面粘粘接接程程度度增增加加,表表明明SMASMA对对Nylon-Nylon-6/ABS6/ABS体系有显著的增容效果体系有显著的增容效果高分子学报,高分子学报,2007/578 双双酚酚A A型型氰氰酸酸酯酯/端端羧羧基基丁丁腈腈橡橡胶胶共共混混物物(BCEBCE/CTBNCTBN共共混混物物)的的制制备备。在在工工艺艺2 2中中,CTBNCTBN相相颗颗粒粒以以0.80.80.9
7、m 0.9m 尺尺寸寸分分布布较较多多,在在这这些些颗颗粒粒中中50%50%的的颗颗粒粒以以单单一一颗颗粒粒均均匀匀地地分分布布于于BCEBCE连连续续相相中中,界界面面处处颜颜色色加深;加深;而而在在另另外外50%50%的的颗颗粒粒中中明明显显地地观观察察到到在在黑黑色色的的CTBNCTBN分分散散相相中中包包容容着着白白色色的的BCEBCE基基体体(即即所所谓谓的的胞胞状状结结构构),),细细胞胞结结构构粒粒子子中中包包埋埋物物的的存存在在,既既能能提提高高橡橡胶胶粒粒子子的的刚刚度度,又又能能增增加加橡橡胶胶相相的的体体积积分分数数,使使少少量量橡胶的作用得以成倍提高。橡胶的作用得以成倍
8、提高。91.2两相互锁的形态结构(两相交错)两相互锁的形态结构(两相交错)又叫两相共连续结构、层状结构或者互锁结构。参与共混的两组分含量大又叫两相共连续结构、层状结构或者互锁结构。参与共混的两组分含量大体相当。体相当。每个组分都有一定的连续性,但都没有形成贯穿三维空间的连续相。典型每个组分都有一定的连续性,但都没有形成贯穿三维空间的连续相。典型的例子是两种嵌段含量相近的嵌段共聚物的形态结构。的例子是两种嵌段含量相近的嵌段共聚物的形态结构。含有含有6060的丁二烯的的丁二烯的SBSSBS的的形态结构,电子显微镜照片形态结构,电子显微镜照片如图所示:黑色部分为嵌段如图所示:黑色部分为嵌段聚集区,白
9、色部分为聚集区,白色部分为PSPS嵌段嵌段聚集区。聚集区。101.3两相连续的形态结构两相连续的形态结构互相穿插;互相穿插;相畴(分散相的微区),其大小与两组分相容性有关,相容相畴(分散相的微区),其大小与两组分相容性有关,相容性越好,则相畴越小;性越好,则相畴越小;典型例子:互穿网络聚合物典型例子:互穿网络聚合物IPNsIPNs,其中,两种聚合物相互,其中,两种聚合物相互贯穿,整个共混物成为一个交织网络。贯穿,整个共混物成为一个交织网络。制造方法:制造方法:第一种先适度交联,然后浸入第二种单体中进第一种先适度交联,然后浸入第二种单体中进行聚合。行聚合。11两种组分都形成三维空间连续的两种组分
10、都形成三维空间连续的形态结构。典型的例子是互穿网形态结构。典型的例子是互穿网络聚合物(络聚合物(IPNIPN)。)。如图所示。注意,互穿网络聚合如图所示。注意,互穿网络聚合物不是分子级别的的相互贯穿,物不是分子级别的的相互贯穿,而是分子微小聚集体相互贯穿。而是分子微小聚集体相互贯穿。两组分的相容性和交联度越大,两组分的相容性和交联度越大,相互贯穿网络聚合物两相结构的相互贯穿网络聚合物两相结构的相畴就越小。相畴就越小。白色部分为白色部分为PS122、结晶、结晶-非晶聚合物共混体系非晶聚合物共混体系这一类共混物比较多,如弹性体增韧这一类共混物比较多,如弹性体增韧PP、弹、弹性体增韧性体增韧HDPE
11、弹性体增韧尼龙等。、弹性体增韧尼龙等。其形态结构既包括相态结构,又包括结晶性其形态结构既包括相态结构,又包括结晶性聚合物组分的结晶形态两部分。聚合物组分的结晶形态两部分。13晶粒分散在非晶介质中;晶粒分散在非晶介质中;球晶分散于非晶介质;球晶分散于非晶介质;非晶态分散于球晶中;非晶态分散于球晶中;非晶态高分子形成的较大聚集区域分非晶态高分子形成的较大聚集区域分散在球晶中。散在球晶中。2.1.相态结构相态结构包括单相连续、两相互锁和相互贯穿的两相连续的包括单相连续、两相互锁和相互贯穿的两相连续的相态。相态。2.2.结晶形态结晶形态结晶形态复杂有近结晶形态复杂有近10种情况,主要的有种情况,主要
12、的有4种类型:种类型:14非晶态高分子形成的较大聚非晶态高分子形成的较大聚集区域分散在球晶中。集区域分散在球晶中。晶粒分散在非晶介质中;晶粒分散在非晶介质中;球晶分散于非晶介质;球晶分散于非晶介质;非晶态分散于球晶中;非晶态分散于球晶中;153、结晶结晶聚合物共混体系、结晶结晶聚合物共混体系对于两种结晶性聚合物制得的聚合物共混物,主要研究其结对于两种结晶性聚合物制得的聚合物共混物,主要研究其结晶形态,类型如下。晶形态,类型如下。.两种结晶高聚物分别形成细小晶粒分散于非结晶的连续两种结晶高聚物分别形成细小晶粒分散于非结晶的连续介质中;介质中;.生成非晶共混体系,如生成非晶共混体系,如PBT/PE
13、TPBT/PET,发生酯交换反应形成了,发生酯交换反应形成了无规嵌段共聚物,完全失去了结晶性;无规嵌段共聚物,完全失去了结晶性;16一种形成球晶,另一种形成细小晶粒,分散于连续一种形成球晶,另一种形成细小晶粒,分散于连续介质中;介质中;.两种高聚物分别形成球晶,非晶高聚物分散于球晶中;两种高聚物分别形成球晶,非晶高聚物分散于球晶中;.共同生成混合型的球晶或者串晶。共同生成混合型的球晶或者串晶。174、HIPS的形态结构的形成与控制的形态结构的形成与控制4.1形态结构特征形态结构特征分分散散相相呈呈胞胞状状结结构构。弹弹性性体体(如如顺顺丁丁橡橡胶胶)重重量量分分数小(数小(6 68 8),而体
14、积分数大(),而体积分数大(20203030)单相连续;单相连续;两相间有化学键联接;两相间有化学键联接;分散相尺寸细小、均匀;分散相尺寸细小、均匀;18 少少量量聚聚丁丁二二烯烯(以以顺顺丁丁橡橡胶胶,即即顺顺式式1,4-聚聚丁丁二二烯烯橡橡胶胶为为例例)加加入入到到苯苯乙乙烯烯单单体体中中,溶溶胀胀溶溶解解,加加入入引引发发剂剂,发生接枝和苯乙烯的均聚。发生接枝和苯乙烯的均聚。在在反反应应初初期期,PSPS的的含含量量较较少少,是是分分散散相相;橡橡胶胶的的苯苯乙乙烯溶液形成连续相。烯溶液形成连续相。随随着着反反应应的的进进行行,PSPS逐逐渐渐增增多多,当当转转化化率率为为1515171
15、7时时,PSPS相相成成为为连连续续相相,橡橡胶胶粒粒子子成成为为分分散散相相,这这一一过过程程称称之为相转变。之为相转变。4.2形态结构的形成过程:形态结构的形成过程:194.3.控制反应的主要工艺条件:控制反应的主要工艺条件:PBPB的类型。的类型。1 1,4 4PBPB没有没有1 1,2 2PBPB易引发接枝,因此应以易引发接枝,因此应以1 1,2 2PBPB为主。为主。搅拌速度,完成相反转。搅拌速度,完成相反转。接枝效率。接枝效率。接枝的接枝的PSPS占所有的占所有的PSPS的比例。的比例。引发剂。引发剂。多采用夺氢能力强的过氧类引发剂。多采用夺氢能力强的过氧类引发剂。20HIPS的的
16、TEM照片照片21从从组成组成上讲,上讲,P-PP-P的共混物中存在的共混物中存在3 3种种区域结构:两种聚区域结构:两种聚合物各自的相,和两相之间的界面层。合物各自的相,和两相之间的界面层。界面层也叫过渡区,在此区域内发生两相的粘合和两种界面层也叫过渡区,在此区域内发生两相的粘合和两种聚合物链段之间的相互扩散。界面层的结构,特别是两聚合物链段之间的相互扩散。界面层的结构,特别是两种聚合物之间的粘合强度,对聚合物共混物的性能,特种聚合物之间的粘合强度,对聚合物共混物的性能,特别是力学性能有重要影响。别是力学性能有重要影响。二二聚合物共混物的界面层聚合物共混物的界面层主要内容主要内容:界面层的形
17、成界面层的形成界面层的结构界面层的结构两相之间的粘合两相之间的粘合界面层的性质界面层的性质22从制备过程来理解:在外力(热机械)作用下,材料中分散相从制备过程来理解:在外力(热机械)作用下,材料中分散相和连续相发生磨擦,产生相对运动,分散相在剪切力作用下发和连续相发生磨擦,产生相对运动,分散相在剪切力作用下发生形变,不断产生生形变,不断产生新界面新界面,分散相形成。,分散相形成。界面层结构对共混物的力学性能有决定性的影响。界面层结构对共混物的力学性能有决定性的影响。分散相的形成分散相的形成231、界面层的形成、界面层的形成分两个步骤:第一步是两相之间相互接触;第二步是两种聚分两个步骤:第一步是
18、两相之间相互接触;第二步是两种聚合物大分子链段之间的相互扩散。合物大分子链段之间的相互扩散。在界面层的形成过程中,界面作用力有化学力和物理作用力。在界面层的形成过程中,界面作用力有化学力和物理作用力。有有化化学学键键联联结结的的界界面面层层:两两种种嵌嵌段段相相连连的的连连结结部部分分自自然然发发布布于界面层。(加了相容剂?)于界面层。(加了相容剂?)界界面面为为物物理理作作用用联联结结,分分两两步步:参参与与共共混混的的组组分分相相互互接接触触;两个组分间高聚物的扩散,包括相互扩散和单向扩散。两个组分间高聚物的扩散,包括相互扩散和单向扩散。2425两种聚合物接触时,相互扩散的速度与聚合物大分
19、子的活两种聚合物接触时,相互扩散的速度与聚合物大分子的活动性相关。若两种聚合物大分子活动性相近,两种聚合物动性相关。若两种聚合物大分子活动性相近,两种聚合物大分子就可以相近的速度相互扩散;若两种聚合物大分子大分子就可以相近的速度相互扩散;若两种聚合物大分子活动性相差悬殊,则发生单向扩散。活动性相差悬殊,则发生单向扩散。26可以发现可以发现第一步:第一步:增加两相之间的接触面积增加两相之间的接触面积无疑有利于大分子链段之无疑有利于大分子链段之间的相互扩散、提高两相之间的粘和力。在共混过程中,保间的相互扩散、提高两相之间的粘和力。在共混过程中,保证两相之间的高度分散、减少相畴尺寸是十分重要的。方法
20、证两相之间的高度分散、减少相畴尺寸是十分重要的。方法有:采用高效的共混机械(如双螺杆挤出机和静态混合器);有:采用高效的共混机械(如双螺杆挤出机和静态混合器);采用采用IPNIPN技术;采用增容剂。技术;采用增容剂。如何提高两相间的界面面积和分散相的分散程度?如何提高两相间的界面面积和分散相的分散程度?(总之,工艺配方)(总之,工艺配方)27第二步:两种聚合物相互接触时发生链段间的扩散第二步:两种聚合物相互接触时发生链段间的扩散1.两种链段具有相近的活动性时,则以相近的速度两种链段具有相近的活动性时,则以相近的速度相互扩散;相互扩散;2.2.活动性相差悬殊时,发生单向扩散。最终扩散程活动性相差
21、悬殊时,发生单向扩散。最终扩散程度取决于两种聚合物的热力学相容性。度取决于两种聚合物的热力学相容性。282、界面层的结构、界面层的结构根根据据润润湿湿-接接触触理理论论,两两组组分分间间界界面面结结合合强强度度主主要要取取决决于于界界面面张张力力。界界面面张张力力越越小小,结结合合强强度度越越大大。根根据据扩扩散散理理论论,两两组组分分间间结结合合强强度度主主要要取取决决于于两两组组分分间间的的相相容容性性。相相容容性性越越好好,结结合合强强度度越越大大。这这两两种种理理论论之之间间存存在在内内在在联联系系,是是统统一一的。的。2.1界面层组分间结合力的类型。界面层组分间结合力的类型。3类:化
22、学键;类:化学键;次价力(氢键,范德华力);次价力(氢键,范德华力);特殊基团间相互作用(离子作用,络合,芳香环偶合)。特殊基团间相互作用(离子作用,络合,芳香环偶合)。如接枝共聚共混物;如接枝共聚共混物;292.2.界面层的厚度界面层的厚度界界面面层层的的厚厚度度取取决决于于两两种种聚聚合合物物大大分分子子相相互互扩扩散散的的程程度度,即即主主要要决决定定于于两两种种聚聚合合物物的的相相容容性性。还还与与两两种种聚聚合合物物的的大大分分子子链链段段的的尺尺寸寸、分分子子量量大大小小以以及及相相分分离离的的条条件件等等因素有关。因素有关。30如如果果两两种种聚聚合合物物具具有有一一定定相相容容
23、性性,通通过过合合适适的的共共混混工工艺艺进进行行共共混混,相相间间的的界界面面层层厚厚度度一一般般为为几几到到几几十十个个纳纳米米。主主要要共共混混体体系系中中就就包包含含3个个相相:2个个聚聚合合物物单单独独相相、界界面层。面层。312.3界面层厚度影响因素(界面层厚度影响因素(5点)点)取取决决于于共共混混组组分分间间的的混混溶溶性性(注注意意,和和相相容容性性不不同同,相相容容性性可可以以指指结结果果,而而混混溶溶性性却却是是由由两两种种聚聚合合物物各各自自的的特特性性决决定定的,的,solubility)。)。基基本本不不相相溶溶的的聚聚合合物物,链链段段之之间间只只有有轻轻微微的的
24、相相互互扩扩散散,两两相相之之间间有有明明显显、确确定定的的相相界界面面;随随相相溶溶性性增增加加,相相界界面面愈愈来来愈愈模模糊糊,界界面面层层厚厚度度L愈愈来来愈愈变变大大;完完全全相相溶溶的的两两种种聚聚合合物物,最终形成均相,相界面或者界面层消失。最终形成均相,相界面或者界面层消失。与加工工艺有关。与加工工艺有关。32对于一定的共混改性塑料,要使其呈现出优异的对于一定的共混改性塑料,要使其呈现出优异的力学性能,就应具有力学性能,就应具有一最佳的界面层比例一最佳的界面层比例。界面层比例取决于共混改性塑料的热力学因素和界面层比例取决于共混改性塑料的热力学因素和动力学因素。动力学因素。热力学
25、因素热力学因素是指熵和能,混合构象熵越大,两组是指熵和能,混合构象熵越大,两组分间的相互作用能越大,则界面层越厚;分间的相互作用能越大,则界面层越厚;33动力学因素动力学因素是指在共混时增大剪切应力、剪切速率,进而是指在共混时增大剪切应力、剪切速率,进而提高两相间相互分散的程度,减少相畴尺寸,增加接触面提高两相间相互分散的程度,减少相畴尺寸,增加接触面积,增强两组分大分子链段相互扩散的能力。积,增强两组分大分子链段相互扩散的能力。为增加界面层厚度,常采用增容技术;界面层可视为具有独立特为增加界面层厚度,常采用增容技术;界面层可视为具有独立特性的第三相性的第三相。(配方、工艺?)(配方、工艺?)
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- 聚合物 原理 第二 共混物 形态学
