锅炉点检员试题库.doc

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1、锅炉点检员试题库一、填充题1、 行灯电压不准超过 36 伏，金属容器或水箱等内部，行灯的电压不准超过12 伏。2、 在离地面1.5m以上的地点检修时，都视为高空作业，工作人员应系好安全带，并将其固定于牢固的地方。3、起吊用钢丝绳必须固定于牢固的地方，钢丝绳安全系数不得小于 6。4、转动机械设备运行中其油位应保持在1/32/3内，滚动轴承温度不超过80，滑动轴承温度不超过70。5、氧气、乙炔瓶必须垂直固定放置，并且其之间距离不小于 8 m。6、 安全门校验时，起跳压力允许误差为 1.0；回座压力允许为起跳压力的9396，最低不低于起跳压力的90。7、管子磨损量大于壁厚30%的，应予以更换。8、检

2、修过程中发现 风道、烟道壁厚磨损达1/2时应更换。9、风机检修时，若叶轮局部磨损厚度超过1/3时，应进行（焊补）或（挖补叶片）。超过原厚度的1/2时，则要（更换新叶轮）。10、 转动机械经过检修，须进行不少于30分钟的试运行，以验证其工作的可靠性。11、 校验锅筒水平度时，锅筒水平偏差一般不大于6mm。12、超水压试验应按电力工业监察规程的有关规定执行，试验压力为工作压力的1.25倍。13、按电力工业监察规程的有关规定，水压试验完毕降压时，降压速度要缓慢，不超过0.30.5MPa/ min；14、20#钢与45#钢比较，20#的机械强度低，塑性、韧性高，冷加工性能好。15、按水循环方式的不同，

3、锅炉可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉。16、水冷壁换管时，必须注意防止灰渣或工具掉入管子中。17、减温器分为表面式和喷水式两种。18、离心式风机是利用惯性离心力原理对气体做功的。19、汽包身是钢板热卷焊接而成，其焊缝分为纵焊缝和环焊缝。20、锅炉蒸汽参数一般指过热器出口处的蒸汽参数，其中有蒸汽压力和蒸汽温度。21、汽包检修工作完毕，工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在汽包中，使可关闭人孔门。22、承压部件中的管座不应设在管道的弯曲部位。23、大小修停炉冷态时，锅炉各膨胀指示器的指示应校对为零位。24、水冷壁单根管向炉内突出的外鼓值超过水冷壁管外径者，应拉回

4、复位。25、空气管、疏水管、排污管、仪表管等小口径管与汽包、下锅筒、联箱等连接的管座，应采取加强管接头。26、锅炉的通风方式分为自然通风和机械通风两种。27、泵和风机是把（机械能）转变为流体的动能和势能的一种动力设备。28、机械密封和填料密封相比（机械密封）损失较小。29、集流器安装在风机的（进口）处，其作用是保证气流能（均匀的充满叶轮进口断面），使风机进口处的阻力尽量减小。30、滑动轴承常见的故障现象有：轴承温度高，润滑油温度高，振动加剧。31、45号钢常用来制作转动机械轴和齿轮。32、检修与质量管理要坚持“预防为主，计划检修”的方针；33、检修与质量管理要坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“

5、应修必修，修必修好”的原则。积极采用状态诊断技术，推行先进成熟的点检定修和状态检修制度；34、鼓励基层企业运用状态检修技术，在确保设备安全的基础上，适当延长主机设备的大、小修间隔。35、大修理费是指用于大修机组标准项目及随机组大修同时进行的一般特殊项目的费用。36、重大特殊项目费是指用于超过本企业自行审批权限的检修重大特殊项目的费用。37、检修项目要实行全过程项目管理负责制，对大修机组和项目要积极实行监理制。38、列入计划检修的发电设备，必须按现场规程的规定停止运行；并有保证安全的组织措施和技术措施。39、检修质量管理必须按系统、分层次、程序化、责任制，做到“四个凡事”，即“凡事有据可查，凡事

6、有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督”，加强全过程管理。40、备品配件和主要材料的质量是否合格是检修过程中质量管理的重要组成部分，一定要按图纸和技术协议严格进行质量把关，不合格的不得签字入库，必要时可进行技术鉴定。二、是非题1、受热面管子的磨损速度与灰粒的特性、烟气流速及管排的结构有关。（ ）2、每次停炉检修时，应检查膨胀指示器是否回零位。（ ）3、受热面管排顺列布置比错列布置磨损严重。（ ）4、汽包的支承支座设计成固定支座。（ ）5、锅炉工作压力在1.310Mpa之间时，过热器安全阀动作压力应为1.03倍工作压力。（ ）6、紧水位计螺丝应用力紧，以防在运行中出现泄漏。（ ）7、安全阀热校验时

7、动作压力应与规定动作压力一致，不能有一点差值。（ ）8、电站锅炉的内部检查应结合大小修进行，每两至三年进行一次。（ ）9、锅炉超水压试验一般每四年进行一次。（ ）10、煤中的水分可以靠自然干燥除去。（）11、锅炉装向空排汽门的目的，只是作为锅炉蒸汽压力高时排汽用的阀门。（）12、触电人心跳停止时，应采取口对口、摇臂压胸人工呼吸法进行抢救。（）13、经长期运行，炉管壁厚校核计算达下限时，应更换新管。（）14、汽包支吊架每次大修时应进行检查。（）15、奥氏体钢的过热器管要重点检查焊缝、弯头附近，如有明显缺陷应处理。（）16、严禁使用螺丝或齿条损坏的千斤顶。（）17、有送风机和引风机的锅炉通风方式

8、为平衡通风。（）18、同样风量和风压的风机转速越高体积越小。（）19、齿轮的全齿高等于2.25倍模数。（）20、调节阀主要调节介质的流量、压力。（）21、弯头弯曲部分椭圆度就是在同一截面测得最大外径与最小外径之差与公称外径之比。（）22、郎肯循环是火力发电厂的基本热力循环。（）23、联轴器找正后的正确状态应该是外圆同心，端面平行。（）24、引风机叶轮需焊补时，选择的焊条应根据叶轮材料而定。（）25、可以用角向磨切割钢筋。（）26、轴瓦和轴颈不能留有径向间隙，否则转机在运行中会产生振动。（）27、设备安装时，一般基础上的垫铁有许多迭，每迭最多不超过3块。（）28、锅炉引风机的作用是使炉膛内有一定

9、的负压，防止火焰向外喷出。（）29、省煤器容易发生泄漏的主要部位是：磨损部位、焊口处、有砂眼的地方。（）30、自然循环锅炉，蒸汽带盐量和蒸汽带水量成正比。（）31、为确保机组的安全在任何情况下都不能延长主机设备的大小修间隔。 （） 32、集团公司原则上不批准机组延长检修工期的申请。 （）33、检修资金的使用要严格按照检修项目计划的措施内容和规模进行，专款专用，不允许挪作他用和拆借。 （）34、定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。 （）35、质检点H为不可逾越的停工待检点，W点为见证点。（）36、

10、检修间隔是指从上次检修后机组复役时开始，至下一次检修完成的时间。 （）37、状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生后进行检修的方式。 （）38、不符合项是指由于特性、文件或程序方面的不足，是其质量变得不可接受或无法判断的项目。 （）39、质检点是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。 （）40、实行运行、检修外包的电厂，要加强对承包方生产准备工作的检查、监督、考核，加强过程管理，防止“以包代管”，确保新机组的投产稳定。 （）三、选择题1、检修工期是指机组从(B)批准后开始的与

11、系统解列（或退出备用）到检修完毕正式交付电网调度（或转入备用）的总时间；A 发电企业 B 调度 C 分、子公司 D 集团公司2、机组大小修后无非计划停运连续运行应达到（C）天及以上。A 120 B 150 C 180 D 2003、检修与质量管理要坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则。积极采用状态诊断技术，推行先进成熟的（A）和状态检修制度。A 点检定修 B 检修监理 C 预防检修 D 改进性检修4、发电机组检修应在（A）的基础上，逐步扩大（B）的比例，最终形成一套融定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修模式。A 定期检修 B 状态检修 C 改进性检修

12、 D故障检修 5、发电企业可根据机组的技术性能或实际运行时间，采用不同的检修等级组合方式，但应进行（A），并经上级主管机构批准。A 技术论证 B 综合分析 C 修前试验 6、新机组第一次大修可根据制造厂要求、合同规定以及机组的具体情况决定。若制造厂无明确规定，一般安排在正式投产后（B）左右进行。A 半年 B 一年 C 两年 D 五年 7、每年10月15日前，发电企业应将其下年度检修工期计划报送（D）。A 集团公司 B 分、子公司 C 电监局 D 电网经营企业8、故障检修是指设备在发生故障或其他失效时进行的（B）。A 计划检修 B 非计划检修 C 临时检修 D 抢修9、在确保设备安全的基础上，原

13、则上发电设备主机检修间隔为：燃煤机组大修间隔（C），小修间隔1年。A 3年 B 4年 C 5年 D 6年10、运行超过20万小时的机组，根据实际情况，原则上发电设备主机检修间隔为：燃煤机组大修间隔（B），小修间隔在1年。A 3年 B 4年 C 5年 D 6年11、高压容器的压力（ C ）MPa。A.01.1.6 B.1.610 C.10100 D.10012、高压容器为（C）容器。A.一类 B.二类 C.三类 D.四类13、.合金钢过热器管外径蠕变变形大于（C）时，应及时更换。碳素钢的水冷壁管胀粗超过管径的（C）应予以更换。A.1% B. 2% C.2.5% D. 3% 14、省煤器在运行中最

14、常见的损坏形式是（A）。A.磨损 B.内腐蚀 C.外腐蚀 D.过热 15、受热面的磨损与烟速的（C）成正比。A.一次方 B.二次方 C.三次方 D.四次方16、管式空气预热器在距离进烟口端（A）mm处会发生严重磨损。A.2050 B. 5080 C. 80100 D. 407017、过热器联箱的允许弯曲度为（C）。A.1/1000 B.2/1000 C.3/1000 D.4/100018、汽包内部温度降到（B）以下时，才允许进入工作。A.30 B.40 C.50 D.6019、为了表达机件内形，一般采用（A）。A. 剖视图 B.剖面图 C.主视图 D.斜视图20、（B）是火力发电厂的三大主要设

15、备之一，其任务是将煤的化学能转换成整齐的热能。A. 汽轮机 B.锅炉 C.发电机 D.给水泵21、标准煤的发热量为（B）kJ/kg。A.20934 B.29310 C.2700 D.1256022、（B）润滑脂耐热，但怕水怕潮。A.钙脂 B.钠脂 C.锂脂 D.所有23、锅炉辅机斜铁其斜度一般为（A）。A.1:101:20 B.1:301:40 C.1: 201:30 D.1:401:50。24、当图样中标注的尺寸以（A）为单位时，不需要标注计量单位的代号或名称。A.毫米 B.厘米 C.分米 D.米25、风机常采用（A）调节。 A入口调节 B.出口调节 C.中间调节 D.出入口调节26、泵常采

16、用（B）调节。 A入口调节 B.出口调节 C.中间调节 D.出入口调节27、205轴承内径为（A）mm。A.25 B.15 C.17 D.2028、30号机油的“30号”是指（A）A.规定温度下的粘度 B.使用温度 C.凝固点 D.无任何意义29、染色探伤、磁粉探伤、涡流探伤属于（A）探伤中的三种。A.无损 B.超声波 C.取样 D.射线30、.绘图比例1:20表示：图纸尺寸20mm长度，在实际机件中长度为（C）mm。A.1 B.200 C.400 D.20 31、剖视图用来表示物体的（A ）形状。A.内部 B.局部结构 C.断面结构 D.侧面结构32、.剖面图用来表示物体的（B）形状。A.内

17、部 B.局部结构 C.断面结构 D.侧面结构33、.燃烧室及烟道内的温度在（B）以上时，不准入内进行检修工作。A.40 B.60 C.80 D.10034、省煤器入口处受热面管段定期割管检查，主要检查（C）变形。A.管子壁厚 B.管子的剩余寿命 C.管内壁氧腐蚀情况 D.工作温度下的持久强度35、常用的润滑剂有润滑油和（B）。A.蓖麻油 B.润滑脂 C.机油 D.黄油36、对过热器进行割管检查时，不能采用（C）方法割管。A.手锯 B.电锯 C.火焰割 D.均可以37、我国火力电厂现在广泛采用的除尘器是（C）除尘器。A.水膜 B.文丘里 C.电气 D.布袋38、.当发现有人触电时，首先应选（B）

18、A.用手将触电者拉起 B.立即切断电源C.立即进行人工呼吸抢救 D.报警39、阀门内部泄漏的主要原因是（C）损坏。A.填料箱 B.法兰 C.密封面 D.阀杆40、在工程热力学中基本状态参数为压力、温度和（D）。A内能B 焓C熵D比容 四、问答题1、行灯使用注意事项？1）行灯电压不准超过36伏。在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，如在汽鼓、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部，行灯的电压不准超过12伏； 2）行灯电源应由携带式或固定式的降压变压器供给，变压器不准放在气鼓、燃烧室及凝汽器等的内部； 3）携带式行灯变压器的高压带插头，低压侧带插座，并采用两种不能互相插入

19、的插头； 4）行灯变压器的外壳须有良好的接地线，高压侧最好使用三线插头。2、砂轮无齿锯使用注意事项？使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具使应使火花向下。不准用砂轮的侧面研磨。无齿锯应符合上述各项规定。使用时操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓慢地靠近被锯物件，不准用力过猛。3、砂轮无齿锯使用前所具备的条件。答：砂轮必须进行定期检查。砂轮应无裂纹及其他不良情况。砂轮必须装有用钢板制成的防护罩，其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎片。防护罩至少要把砂轮的上半部罩住。禁止使用没有防护罩的砂轮（特殊工作需要的手提式小型砂轮除外） 3、水冷壁清灰和检修准备工作有哪些？（1）炉膛内应搭置或安装

20、专用的脚手架或检修升降平台。（2）炉膛内应有充足的照明，所有进入炉膛的电源线应架空，电压符合安全要求。（3）管子表面的积灰应用高压水冲洗。（4）管子表面的结焦清理。清焦时不得损伤管子外表，对渣斗上方的斜坡和弯头应加以保护，以防砸伤。4、水冷壁割管要求？管子割开后应将管子割口两侧鳍片多割去20mm。管子割开后应立即在开口处进行封堵并贴封条。相邻非鳍片管子更换，切割部位错开。机械切割，特殊部位而需采用割炬切割的，则应在开口处消除热影响区。（5）更换大面积水冷壁，应在更换后对下联箱。5、省煤器外观检查内容有哪些？1管子表面光洁，无异常或严重的磨损痕迹。2管子磨损量大于壁厚30%的，应予以更换。6、膨

21、胀指示器检查要求？1膨胀指示器齐全，刻度清晰，指示牌和指针固定良好。2膨胀指示器指针位置冷态处于刻度板的零位。3指针移动方向无阻挡物。7、安全阀动作试验要求？1密封面应严密不漏。2 安全门校验时，起跳压力允许误差为1.0；回座压力允许为起跳压力的9396，最低不低于起跳压力的908、汽水管道检查项目？（1）外壁腐蚀、裂纹及异常情况。（2）管子壁厚测量。（3）法兰、螺栓套损伤及异常情况9、空气预热器漏风检查方法？在风道内放入滑石粉（或其他白粉），关闭空气预热器烟气进出口及空气出口门挡板，启动送风机检查空气预热器管段、管箱口、风道、法兰、连通罩、焊逢等处；或者借助小纸条或其他轻质物质进行检查。10

22、电除尘器检查项目？1 检查电场内部结构部件表面的清除效果。2 检查设备部件、框架、壳体内壁的变形和腐蚀。3 检查放电极是否变形，脱落及松动。4 检查集尘极是否变形、偏移、腐蚀及极间距变化。5 检查振打部件是否开焊、松动、偏移。6检查轴承磨损、定位装置移动等。11、汽包中心线水平测量及水位计零位校验？1以锅筒两侧的圆周中心为基准。2锅筒水平偏差一般不大于6mm. 3锅筒水位及零位校验时须消除锅筒中心线水平偏差值。12、何谓合金钢？常用的合金元素有哪些？除铁和碳以外，特意加入一些其它元素的钢称为合金钢。常用的合金元素有：镍、铬、硅 、锰、钼、钨、钒、钛、硼、铝、稀土、氮、铜、铌等。13、超水压试

23、验步骤？(1)超水压试验应在工作压力试验合格后进行；（2）超压试验前解列安全门和水位计；(3)超压试验压力保持5min后降至工作压力，然后再进行设备的安全检查；14、锅炉经过水压试验合格条件？(1)停止上水后(在给水阀不漏的情况下)经过5分钟压力下降值不超过0.3MPa；(2)承压部件无漏水及湿润现象；(3)承压部件无残余变形。15、为什么钢在淬火后要紧接着回火？钢在淬火后紧接着回火，其目的是减少或消除淬火后存在于钢中的热应力，稳定组织，提高钢的韧性和适当降低钢的硬度。16、省煤器有几种类型？1）按出口温度份可分为：沸腾式 非沸腾式 2）按构成材料可分为：钢管式 铸钢管式17、什么叫正火？它的

24、目的是什么？正火是将钢件加工到临界点以上4050，保温一段时间，使其达到完全奥氏体化和均匀化，然后在空气中冷却的工艺。正火的目的：均化金相组织 均化化学成分18、离心风机的工作原理是什么？风机叶轮被电动机带动旋转时，充满与叶片之间的流体随同叶轮一起旋转，在离心力的作用下流体从叶片间的槽道甩出，并由外壳上的出口排出。19、离心式风机主要有哪些部件组成？离心风机主要由叶轮、外壳、进风箱、集流器、导流器（调节门）、轴和轴承等组成。20、联轴器找正误差（径向、轴向）规定为多少？V740r/min时，0.1mmV1500r/min时，0.08mmV3000r/min时，0.06mm21、热弯管工序分为那

25、几步？砂粒准备、灌砂振实、均匀加热、弯管、除砂、检查质量。22、管子磨损判废标准是什么？对于省煤器、水冷壁管，磨损超过管壁厚度的1/3时应判废；对于过热器管磨损超过管壁厚的1/4应判废。23、#20钢常用在锅炉的那些部位？常用在锅炉的省煤器、水冷壁、低过、给水管、下降管及联箱。24、12Cr1MoV是什么钢种？使用温度上限是多少？12Cr1MoV为珠光体热强钢。应用于壁温小于580的受热面管子、壁温小于570的联箱和蒸汽管道。25、检修与质量管理要坚持的原则是什么？检修与质量管理要坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则。严格执行检修规程、工序卡、检修软件包和ISO9000

26、等管理标准，执行各种质量验收规定。坚持以安全为基础，以质量和效益为中心，有计划、有步骤地以消除影响设备安全经济的重大隐患和缺陷为重点，积极采用状态诊断技术，推行先进成熟的点检定修和状态检修制度。26、检修计划、规划编制应遵循的原则是什么？（一）目的明确。各基层企业检修计划必须在充分研究分析设备和设施基本状态的基础上统筹制定，综合平衡。计划的目的在于明确检修的方向与重点，合理安排检修周期和工期，把有限的资金、物资和人力，用于关键地方，特别是提高安全指标、降低损耗为重点；（二）全局一致。检修项目涉及各部门、各专业技术经济的优化和调整，涉及整体技术装备水平的完善。必须从整体经济的最大效益出发，做到当

27、前与长远相结合，局部与全局相结合，要以取得长远效益为目的；（三）量力而行。要结合资金和物力的可行性，坚决制止资金有限，检修项目安排过多，检修费用超支，检修工期延长的现象发生，影响企业的经济效益；（四）技术进步。要积极采用成熟可靠的新技术、新工艺、新产品，促进企业检修水平的提高；（五）重点突出。要以安全性评价、技术监控、缺陷管理、耗差分析和可靠性分析、大机组竞赛、经济性评价等结果为重点进行评定和研究，按照轻重缓急，进行综合平衡。27、检修计划包括哪些内容？检修计划的内容包括：项目名称、措施内容、工期、概预算及年度资金。编制检修项目除编写大、小修的标准、一般特殊项目、重大特殊项目外，还须将 “两措

28、安全性评价、安全检查、缺陷管理、技术监控、节能及耗差分析和可靠性分析、科技攻关等内容纳入检修计划的安排中；检修工期综合进度计划应采用网络计划进行排列。一般情况下不得超过规定的检修工期；如有特殊情况需延长检修工期，应按规定在年度计划中或工期进行一半以前报请审批部门批准。28、检修开工应具备的基本条件是什么？（一）必须提前一个月全面做好机组检修的准备工作，向审批部门汇报后实施；（二）检修项目责任制落实。根据检修项目责任制确定的责任人员，要分工明确，各负其责，对检修项目实施计划的各阶段全面负责，责任人员不得随意变动；（三）安全技术措施落实；（四）做好招投、施工队伍、监理和有关承包合同的签订等工作

29、29、机组检修后应达到的“四无”是什么？修后机组达到“四无”，即1、主、辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷；2、无主、辅设备、系统的安全隐患；3、无24小时不可消除的一般性缺陷；4、无渗漏标准。五、作图题一、根据所给视图，补画图中所缺图线、 、二、根据两视图，补画第三视图、 作图题答案一、 根据所给视图，补画图中所缺图线、二、根据两视图，补画第三视图、 、六、计算题1、某锅炉过热器出口温度450，试求其绝对温度。解：绝对温度 T=（t+273）=450+273 =723（K）答：绝对温度为723K。2、省煤器管384弯制管排后做通球试验，限制作75%、80%、85%、

30、90%四种球。试问各种球的直径为多少？384管弯曲半径2.5 Dw R3.5 Dw的管排通过哪种球为基本合格？解：75%：75%（Dw-2）=75%（38-24）=22.5mm80%：80%（Dw-2）=80%（38-24）=24mm 85%：85%（Dw-2）=85%（38-24）=25.5mm 90%：90%（Dw-2）=90%（38-24）=27mm答：384管弯曲半径2.5 Dw R3.5 Dw的管排通过85%直径的球，即25.5位基本合格。3、今有一个12Cr1MoV钢384的过热器管弯头，弯曲半径R=130mm，经测量该弯头两断面的直径：第一断面 39.60、36.86；第二断面4

31、0.24、36.10，计算弯头的椭圆度？是否合格？解：最大直径Dmax=40.24，最小直径Dmin=36.10在第二断面。椭圆度=（Dmax-Dmin）/ Dw100%=（40.24-36.10）/38100%=10.89%弯曲半径与直径比例：R/ Dw=3.42，即2.5 Dw R10%不合格。4、某汽轮发电机额定功率为6MW，求1个月内（30天）该机组的额定发电量为多少千瓦小时？解：已知N=6000 kW；t=2430=720（h）W=N t=6000720=432000 kWh答：该机组在1个月内额定发电量为432000 kWh5、140kgf/cm2等于多少兆帕？解：1409.810

32、4/106=13.7（MPa）答：140kgf/cm2等于13.7 MPa。6、有一个齿轮模数m=5mm，节圆直径d=50mm，求其齿数Z？解：Z=d/m=500/5=100答：齿数为1007、有一个齿轮传动系统，小齿轮齿数Z1为20，大齿轮齿数Z2为76，求其传动比i？解：i= Z2/ Z1=76/20=3.8答：传速比为3.88、某容器中水的密度为1000kg/m3现在两个测点处的高度差为2m，水平距离为3m，试求该两点之间的压差为多少？解：根据公式 p=p0+gh得出两点之间的压差为p=p1-p2=g(h1-h2)= hg =210009.8=19600（Pa）答：该两点之间的压差为19

33、600 Pa。9、水泵出口压力表读数p2=9.604MPa，大气压力表读数为p1=101.7 kPa，求绝对压力p为多少？解：绝对压力p= p2+ p1=9.604+101.710-3=9.704(MPa)答：绝对压力p为9.704 MPa。10、某锅炉的蒸发量P为400t/h，当排污率D为1%时，求此锅炉的排污量？解：根据 P=DPW/D得DPW= PD=0.01400=4（t）答：此锅炉排污量为4t。11、换算单位4500kg/h等于多少t/h，等于多少kg/s？解：1t=1000kg 4500kg=4.5t 4500kg/h=4.5t/h 4500kg/h=4500kg/3600s=1.

34、25kg/s答: 4500kg/h等于4.5t/h，等于1.25kg/s。七、操作应用题1、水压试验步骤？(1)当压力升至工作压力的10%时，暂时停止升压进行设备的全面检查。如果没有渗漏即可继续升压；(2)如果在压力升至工作压力50%时，发现有轻微渗漏，可继续升压，如渗漏严重，则停止升压进行处理；(3)当压力升至工作压力的80%时停止升压，检查进水门的严密性；(4)继续升压至试验压力，升压速度不超过0.2 MPa/min，停止上水，保持压力，对承压部件进行全面的检查，并记录20 min时间内的压力下降值；(5)试验完毕降压时，降压速度要缓慢，不超过0.30.5mpa/ min；2、锅筒内部装置

35、及附件的检查和清理的工艺要求、质量要求？1）工艺要求化学监督检查及污垢定性检查（2）清理锅筒及各附件管的连通管污垢，清理时不得损伤金属及金属表面的防腐保护膜。（3）检查旋风桶及附件的完整性、严密性和牢固状况。（4）溢水门坎和托水盘检查，腐蚀严重时，应予以更换。（5）禁止用未处理过的生水进行冲洗。2）质量要求汽水分离装置应严密完整。分离器无松动和倾斜，接口应保持平整和严密。分离器上的销子和紧固螺母无松动、无脱落。各管座孔及水位计、压力表的连通管保持畅通，内壁无污垢堆积或堵塞。溢水门坎水平误差不得超过0.5mm/m，全长水平误差最大不得超过4mm.锅筒内壁、内部装置和附件的表面光洁。清洗孔板和均流

36、孔板的孔眼无堵塞。3、风机调节挡板安装要求？1）叶片板固定牢固，与外壳间隙；2）挡板开关灵活正确，各叶片的开关一致。3）挡板开关应与刻度指示一致，手动操作的挡板在任何刻度都能固定；4）挡板开关畅通；5）叶片板的开启方向应使气流顺着风机转向而进入，不得装反；6）调节挡板轴头上应有与叶片板位置一致的标记；7）挡板应开、关终端位置限位器。4、滚动轴承安装要求？1）轴承型号应符合设计要求，外观应无裂纹、重皮和腐蚀等缺陷，轴承游隙应符合规定；2）轴承与轴颈上的装配符合规定，内套与轴不得产生滑动，不得安放垫片；3）轴承与箱体轴向及径向配合符合规定； 4）用热由加热轴承时，油温不得超过100，在加热过程中轴

37、承不得与加热容器的底接触。5、阀门如何解体检修？阀门解体前必须确认阀门所联接的管道已从系统中断开，管内无压力，具体步骤如下：用刷子和棉纱将阀门内外污垢清理干净；在阀体和阀盖上做好记号，然后将阀门开启；拆下传动装置或手轮；卸下填料压盖，清除旧盘根；卸下门盖，铲除填料或垫片；旋出阀杆，取下阀瓣，卸下螺纹套筒和平面轴承。6、如何用两点法找风机的动平衡?首先测量出风机在工作转速下两轴承的原始振动A0，在幅值较大一侧转子某点加试加质量m，测量振动值A1，将该质量m在相同半径上移动180，测得振动值A2，选取适当比例按三次振幅作相应相位图，求出相应加平衡重的大小和位置。7、如何对滑动轴承的轴瓦进行检查?轴

38、瓦由瓦壳和乌金组成。滑动轴承解体后，用煤油清洗干净，检查轴瓦乌金，表面应光滑，不得有麻点、砂眼、裂纹、深的槽痕、变形及乌金脱壳等缺陷。检查乌金与瓦壳结合面的严密性，可用敲打的方法达到，声音应清脆，在敲打时，放在乌金与瓦壳结合面上的手指不应感到振动。最准确的方法是做渗油试验，即将轴瓦浸于煤油中，经35min取出擦干，再在瓦壳与乌金结合缝处用粉笔涂上白粉，停一会儿后观察涂白粉处是否有油线出现。若未出现油线，则表明乌金与瓦壳结合良好；若有油线出现，则表明结合不好，情况严重应重浇乌金。8、简述更换叶轮时要对新叶轮进行哪些检查？1检查叶轮的旋转方向，叶片的开头应符合要求；2检查叶轮的各焊接焊缝应无裂纹、

39、砂眼等缺陷；3检查叶轮铆钉应无松动，轴也符合技术要求；4静平衡应合格，叶轮轴向、径向晃度均不大于2mm。9、简述滚动轴承故障及其产生原因？脱皮剥落：由于轴承承受反复变化的接触应力而引起的轴承疲劳损坏，其原因是安装或装配不良，轴承箱或滚道变形，润滑不良及振动过剧造成；轴承磨损：主要原因是轴承滚道中落入杂物、润滑不良、装修和运行不当所致；过热变色：主要原因是供油不足或中断，油质不良，冷却水系统有故障或安装间隙不当；裂纹或破裂：原因是轴承与轴承室配合不当，装配不良，轴承质量欠佳。10、送风机、排粉风机、引风机的标准检修项目有哪些?(1)修补磨损外壳、衬板、叶片、叶轮及轴承保护套； (2)检查出口挡板及传动装置； (3)检修轴承及冷却装置； (4)检修润滑油系统； (5)控制系统检查测试； (6)风机叶轮动平衡校验(必要时进行)。