QC成果提高不锈钢焊管一次成品率.ppt

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1、QC QC 成成 果果 报报 告告 提高不锈钢焊管一次成品率提高不锈钢焊管一次成品率提高不锈钢焊管一次成品率提高不锈钢焊管一次成品率发表单位：建安工程有限公司发表单位：建安工程有限公司发表单位：建安工程有限公司发表单位：建安工程有限公司 前 言 建安工程有限公司是以技术为先导，以装置检维修、改造、建安工程有限公司是以技术为先导，以装置检维修、改造、工程项目管理及设备制造为主体，集产品研发、设备及工程设计、工程项目管理及设备制造为主体，集产品研发、设备及工程设计、设备制造、装置施工和检维修服务于一体，拥有专利、专有技术设备制造、装置施工和检维修服务于一体，拥有专利、专有技术和特色产品，面向国内外

2、市场提供技术服务、产品服务和管理服和特色产品，面向国内外市场提供技术服务、产品服务和管理服务的综合型工程公司。务的综合型工程公司。公司下属的制管厂公司下属的制管厂,专业从事工业不锈钢焊专业从事工业不锈钢焊管生产。管生产。我厂生产的不锈钢焊管品种多，适用领域广阔。在耐压、耐我厂生产的不锈钢焊管品种多，适用领域广阔。在耐压、耐高温、抗腐蚀性和机械性能等方面均优于一般无缝钢管。生产的高温、抗腐蚀性和机械性能等方面均优于一般无缝钢管。生产的不锈钢焊接换热管主要不锈钢焊接换热管主要应用于大型石油石化企业的换热设备，并应用于大型石油石化企业的换热设备，并为全国近为全国近2020多个省市自治区多个省市自治区

3、5050多家地方、民营大型石油石化、天多家地方、民营大型石油石化、天然气及煤化工企业各类大型换热设备提供产品和服务，部分产品然气及煤化工企业各类大型换热设备提供产品和服务，部分产品还运用于军用和民用领域，产品和服务深得用户的肯定。还运用于军用和民用领域，产品和服务深得用户的肯定。2009.07建安工程有限公司 小小组组成成立立于于20082008年年3 3月月，注注册册号号为为200840200840，课课题题类类型型为为“现现场场型型”，小小组组由由车车间间主主任任、技技术术人人员员及及班班长长等等6 6人人组组成成。围围绕绕“不不锈锈钢钢焊焊管管一一次次成成品品率率”课课题题展展开开活活动

4、动，活活动动时时间间为为20082008年年3 3月月至至次次年年3 3月。小组成员如下表：月。小组成员如下表：序序号号姓名姓名性性别别文化文化程度程度职务职务组内任组内任职职TQC教教育时间育时间活动分工活动分工123456小小 组组 概概 况况12009.07建安工程有限公司小组名称：焊管制造小组名称：焊管制造QCQC小组小组活活动动时时间间：20082008年年3 3月月20092009年年3 3月月课题：提高不锈钢焊课题：提高不锈钢焊管一次成品率管一次成品率活动次数：活动次数：8 8次次TQCTQC学习时间：学习时间：4848小时以上小时以上小小组组简简介介选题：选题：20082008

5、年年3 3月月现状分析及原因分析：现状分析及原因分析：20082008年年3 3月月制定对策：制定对策：20082008年年4 4月月对策实施：对策实施：20082008年年4 4月月1010月月效果检查：效果检查：20082008年年1111月月巩固提高：巩固提高：20082008年年1212月月20092009年年3 3月月活活动动时时间间安安排排成员参加率：成员参加率：100%小组活动情况表小组活动情况表 小 组 概 况12009.07建安工程有限公司 选 题 理 由2 市场需求市场需求不不锈锈钢钢焊焊接接管管应应用用范范围围很很广广，国国内内制制造造厂厂家家也也多多，高端的、质量过硬的

6、工业用焊管将具备竞争优势。高端的、质量过硬的工业用焊管将具备竞争优势。顾客要求顾客要求现现我我公公司司生生产产的的不不锈锈钢钢焊焊管管主主要要用用于于化化工工行行业业，有有耐耐压压、耐耐腐腐蚀蚀、耐耐高高温温要要求求，焊焊管管质质量量是是企企业业声誉的重要影响因素，质量过硬才能留住顾客。声誉的重要影响因素，质量过硬才能留住顾客。企业现状企业现状不不锈锈钢钢焊焊管管一一次次成成品品率率现现仅仅为为89.97%89.97%，而而公公司司要要求求进进一一步步提提高高一一次次成成品品率率，以以提提高高焊焊管管的的产产量量，为公司创造更多的经济效益。为公司创造更多的经济效益。选择课题选择课题选题选题“提

7、高不锈钢焊管一次成品率提高不锈钢焊管一次成品率”。2009.07建安工程有限公司现 状 调 查3 月份月份 0707年年 5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月1 1月月0808年年 2 2月月 产量产量（吨）（吨）42.2342.2343.3343.3345.145.18 844.144.12 244.7744.7745.0845.0844.2744.2743.9543.9542.842.87 744.844.89 9焊管一次焊管一次成品率成品率%89.8189.8190.4390.4388.288.26 690.290.28 889.1989

8、1989.7289.7292.0292.0291.2391.2388.588.53 390.290.24 4不锈钢焊管一次成品率图不锈钢焊管一次成品率图 86.00%87.00%88.00%89.00%90.00%91.00%92.00%93.00%5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月不锈钢焊管一次成品率2009.07建安工程有限公司序号序号项项 目目频数（次）频数（次）累积数（次）累积数（次）累积百分数累积百分数（%）1 1焊缝质量不合要求焊缝质量不合要求20620620620653.9353.932 2外观质量不合要求外观质量不合要求818128728775.1375.133

9、3长度不合格品长度不合格品464633333387.1787.174 4包装运输致损包装运输致损353536836896.3496.345 5原材料质量差原材料质量差5 537337397.6497.646 6其它其它9 9382382100100合计合计382382382382100100 为了找出不锈钢焊管一次成品率低的问题症结所在，我们小组收集为了找出不锈钢焊管一次成品率低的问题症结所在，我们小组收集2007年年5月月2008年年2月间焊管一次成品率记录，对影响焊管一次成品月间焊管一次成品率记录，对影响焊管一次成品率低的因素进行调查分析，作统计调查表和排列图如下。率低的因素进行调查分析，

10、作统计调查表和排列图如下。2007年年5月月2008年年2月影响不锈钢焊管一次成品率的项目统计表月影响不锈钢焊管一次成品率的项目统计表现现 状状 调调 查查32009.07建安工程有限公司 影响不锈钢焊管一次成品率的主要症结为：影响不锈钢焊管一次成品率的主要症结为：焊缝质量不符合要求焊缝质量不符合要求!影响不影响不锈钢焊锈钢焊管一次成品率的因素排列管一次成品率的因素排列图图：现现 状状 调调 查查32009.07建安工程有限公司目标值的设定 4通通过对现过对现状的状的调查调查分析，我分析，我们们小小组组全体成全体成员认为员认为小小组组活活动动的的目目标值标值定定为为：92.00%活动前活动前：

11、89.97%89.97%目目标标值值：92.00%92.00%2009.07建安工程有限公司目标值制定的依据5我我公公司司焊焊管管制制造造工工艺艺先先进进，拥拥有有自自己己的的一一套套制制造造经经验验和和改改进进工工艺艺，从从0303年年不不锈锈钢钢焊焊管管投投产产以以来来，产产品品已已广广泛泛应应用用于于缠缠绕绕管管式式换换热热器。器。焊焊管管生生产产线线近近年年已已进进行行优优化化改改进进，机机械械化化、自自动动化化程程度度更更高高，增增加加了了各各4 4套套焊焊缝缝自自动动跟跟踪踪装装置置、在在线线涡涡流流检检测测装装置置、2 2套焊缝内整平装置。套焊缝内整平装置。目标值目标值可实现可实

12、现分分析析20072007年年1111月月份份、1212月月份份的的数数据据，不不锈锈钢钢焊焊管管一一次次成成品品率率曾曾达达到到或或接接近近目目标标值值水水平平，通通过过小小组组成成员员的的攻攻关关，可可实现目标。实现目标。通通过过计计算算，只只要要把把焊焊缝缝质质量量不不合合格格频频次次减减少少50%50%次次,焊焊管管一一次次成成品品率率将将提提高高2.04%2.04%，就就可可达达到到活动目标值。活动目标值。2009.07建安工程有限公司 原 因 分 析 6焊焊缝缝质质量量不不合合要要求求设备设备环环境境工工艺艺原料原料人人操作波操作波动动大大生生产设备产设备运运行不行不稳稳原材料原材

13、料质质量量 差差节节点控制不点控制不正确正确外部工序外部工序对对生生产产影响影响成型和成型和牵牵引速度不一致引速度不一致模具模具对对中不理想中不理想开关机开关机时焊时焊管管进进水水表面表面龟龟裂或起皮裂或起皮结结垢垢对焊对焊管管污污染染操作技操作技术术水平低水平低玻璃管更玻璃管更换换不及不及时时钨针连续钨针连续使用使用时间过长时间过长焊缝焊缝偏偏焊焊培培训训不到位不到位造成不锈钢焊管一次成品率低树图 2009.07建安工程有限公司确 定 主 因 7操作技术水平低不是主要因操作技术水平低不是主要因确确认认一、培一、培训训不到位不到位验证验证时间时间3 3月月1717日日1818日日验证验证方方法

14、法现场调现场调查查确确认认人人葛葛伟伟标标准准达到独立达到独立顶岗顶岗、取得相、取得相应岗应岗位位资资格格证证验证验证结结果果查职查职工培工培训记录训记录：焊焊管管职职工都按要求工都按要求进进行培行培训训，在公，在公司技能司技能签签定考定考试试中达到了独立中达到了独立顶岗顶岗条件并取得相条件并取得相应资应资格格证证。个。个别别青工青工处处于于见习见习期，操作期，操作还还不熟不熟练练，通，通过导过导师带师带徒、徒、岗岗位培位培训训，操作技能水平已逐步提高直至可，操作技能水平已逐步提高直至可独立独立顶岗顶岗。结论结论2009.07建安工程有限公司焊焊逢偏逢偏焊焊是主要因素是主要因素成型和成型和牵牵

15、引速度不一致不是主要因引速度不一致不是主要因确确认认二、二、焊缝焊缝偏偏焊焊验证时验证时间间3 3月月1717日日3030日日验证验证方法方法现场测试现场测试确确认认人人何永何永红红标标准准焊焊逢偏逢偏焊焊不超不超过过0.15mm0.15mm验证结验证结果果查查3 3月月1616日日3030日生日生产产的的焊焊管，有管，有4 4支管子支管子焊缝焊焊缝焊偏，超偏，超过过允允许许范范围围，偏，偏焊焊达达0.28mm0.28mm，经过盘经过盘管工序冷加工后管工序冷加工后产产生裂生裂纹纹，水下气，水下气压试验时发现压试验时发现泄泄漏。漏。结论结论确确认认三、成型和三、成型和牵牵引速度不一致引速度不一致

16、验证时验证时间间3 3月月2222日日2424日日验证验证方法方法现场测试现场测试确确认认人人邱邱跃跃标标准准焊焊管外径偏差在管外径偏差在0.10mm0.10mm之内、之内、椭圆椭圆度偏差控制在外径偏差度偏差控制在外径偏差值值的的80%80%验证结验证结果果查查3 3月月2222日日2424日生日生产现场产现场，焊焊管外径偏差控制管外径偏差控制较较好，保持在好，保持在0.09mm0.09mm之内、之内、椭圆椭圆度偏差控制在度偏差控制在0.06 mm0.06 mm之内，均符合之内，均符合质质量要求，表明成型量要求，表明成型和和牵牵引速度不一致引速度不一致对焊对焊管成型的影响可控的。管成型的影响可

17、控的。结论结论 2009.07建安工程有限公司表面表面龟龟裂或起皮不是主要因裂或起皮不是主要因玻璃管玻璃管结结垢垢对焊对焊管管污污染是主要因素染是主要因素确确认认四、表面四、表面龟龟裂或起皮裂或起皮验证时验证时间间3 3月月23232525日日验证验证方法方法现场调查测现场调查测试试确确认认人人周耀周耀标标准准原材料呈金属光原材料呈金属光泽泽，表面无起皮、裂，表面无起皮、裂纹纹，化学成分符合要求，化学成分符合要求验证结验证结果果查查4 4个炉批号的个炉批号的5252卷原材料，材料的内、外表面光滑，有光卷原材料，材料的内、外表面光滑，有光泽泽，没有，没有裂裂缝缝、折叠、分、折叠、分层层、起皮等、

18、起皮等现现象，化学成分象，化学成分经经分析也符合要求。分析也符合要求。结论结论确确认认五、玻璃管五、玻璃管结结垢垢对焊对焊管管污污染染验证时验证时间间3 3月月1818日日3131日日验证验证方法方法统计统计分析分析确确认认人人邱邱跃跃标标准准焊焊管无裂管无裂纹纹，经经在在线涡线涡流流检测检测合格、水下气合格、水下气压试验压试验保保压压3030秒以上无泄漏秒以上无泄漏验证结验证结果果查查3 3月月1515日日3131日生日生产产的所有的所有焊焊管，有管，有3 3支管子支管子产产生生环环向裂向裂纹纹，表面有黄，表面有黄绿绿色附着色附着污污染物，分析染物，分析为为因玻璃管因玻璃管结结垢垢对焊对焊管

19、管污污染，染，经热处经热处理工序后理工序后导导致脆性增致脆性增强强，再，再经过盘经过盘管工序冷加工后管工序冷加工后产产生裂生裂纹纹。结论结论2009.07建安工程有限公司开关机开关机时焊时焊管管进进水不是主要因素水不是主要因素钨针连续钨针连续使用使用时间过长时间过长是主要因素是主要因素确确认认六、六、钨针连续钨针连续使用使用时间过长时间过长验证时验证时间间3 3月月1717日日2929日日验证验证方法方法调查统计调查统计确确认认人人葛葛伟伟标标准准钨针钝边为钨针钝边为1.21.21.5mm1.5mm，焊缝焊缝成型流成型流畅畅美美观观，无，无夹夹渣、渣、夹钨夹钨缺陷缺陷验证结验证结果果查查3 3

20、月月1616日日2929日生日生产产的的焊焊管，有管，有4 4支管子支管子产产生生夹钨现夹钨现象，水下气象，水下气压压试验时发现试验时发现泄漏，分析原因泄漏，分析原因为钨针连续为钨针连续使用使用时间过长时间过长，部分，部分针针尖尖烧烧损损脱落脱落进进入入焊缝焊缝后引起。后引起。结论结论确确认认七、开关机七、开关机时焊时焊管管进进水水验证时验证时间间3 3月月2424日日2929日日验证验证方法方法现场调查现场调查确确认认人人何永何永红红标标准准焊焊接气控制在接气控制在5.05.06.0L/min6.0L/min，保，保护护气控制在气控制在2.02.03.0L/min3.0L/min，焊焊管呈金

21、属光管呈金属光泽泽，无灰、黑，无灰、黑颜颜色色验证结验证结果果查查3 3月月2424日日2929日的日的焊焊管生管生产线产线，焊焊接气控制在接气控制在5.55.56.0L/min6.0L/min，保保护护气控制在气控制在2.22.23.0L/min3.0L/min，开关机，开关机时焊时焊管无管无进进水，水，焊焊管呈金属管呈金属光光泽泽，无灰、黑，无灰、黑颜颜色。色。结论结论2009.07建安工程有限公司外部工序外部工序对对生生产产影响不是主要因素影响不是主要因素确确认认八、外部工序八、外部工序对对生生产产影响影响验证时验证时间间3 3月月2828日日验证验证方法方法现场调查现场调查确确认认人人

22、王柏根王柏根标标准准板料分条后，料板料分条后，料宽宽允允许许偏差偏差0.10mm0.10mm，无破缺口，无破缺口验证结验证结果果查查在在产产的的8 8个管批号的个管批号的4848卷原材料，材料切口整卷原材料，材料切口整齐齐光光洁洁，无破，无破缺口缺口,料料宽宽偏差在偏差在0.04mm0.04mm0.06 mm0.06 mm之之间间，符合要求。，符合要求。结论结论1 1）焊缝焊缝偏偏焊焊2 2）玻璃管）玻璃管结结垢垢对焊对焊管管污污染染3 3）钨针连续钨针连续使用使用时间过长时间过长经对经对8条末端因素进行充分论证后，确认以下几项为条末端因素进行充分论证后，确认以下几项为主要因素主要因素：200

23、9.07建安工程有限公司制 定 对 策 8序序号号要要因因 对策对策 目标目标 措施措施 时时间间 地地点点 负负责责人人 1 1焊缝焊缝偏焊偏焊1 1、进行焊前焊后过程控制；、进行焊前焊后过程控制；2 2、实行焊接过程的监控与纠偏。、实行焊接过程的监控与纠偏。焊缝偏焊不焊缝偏焊不超过超过0.15mm0.15mm1 1、生产线增设润滑防锈系统，减小受力、生产线增设润滑防锈系统，减小受力不均；不均；2 2、进焊接箱前的平辊上安装导向片；、进焊接箱前的平辊上安装导向片；3 3、制管机前后端电机进行改造；、制管机前后端电机进行改造；4 4、与高校合作开发焊缝自动跟踪纠偏装、与高校合作开发焊缝自动跟踪

24、纠偏装置置4 4 9 9月月现现场场何何永永红红周周耀耀2 2玻璃玻璃管结管结垢对垢对焊管焊管污染污染1 1、焊管运行通道无刮擦；、焊管运行通道无刮擦；2 2、控制光亮固熔热处理工序的、控制光亮固熔热处理工序的质量；质量；3 3、增加检验手段。、增加检验手段。焊管无裂纹，焊管无裂纹，经在线涡流经在线涡流检测合格、检测合格、水下气压试水下气压试验保压验保压3030秒秒以上无泄漏以上无泄漏1 1、感应加热炉的玻璃管、感应加热炉的玻璃管2020天更换一次，天更换一次，并对焊管运行通道进行吹扫；并对焊管运行通道进行吹扫；2 2、随时检查调整红外测温点的焊管通道、随时检查调整红外测温点的焊管通道对中情况

25、对中情况；3 3、完善光亮固熔热处理工序的质量控制、完善光亮固熔热处理工序的质量控制规程；规程；4 4、将旧卷扬机改造成焊管试绕机、将旧卷扬机改造成焊管试绕机5 5月月现现场场邱邱跃跃王王柏柏根根3 3钨针钨针连续连续使用使用时间时间过长过长1 1、钨针采用按标准样件磨制；、钨针采用按标准样件磨制；2 2、控制钨针更换时间，减少人、控制钨针更换时间，减少人为影响；为影响；3 3、控制卷制成型工序的质量。、控制卷制成型工序的质量。钨针钝边为钨针钝边为1.21.21.5mm1.5mm，焊缝成型，焊缝成型流畅美观，流畅美观，无夹渣、夹无夹渣、夹钨缺陷钨缺陷1 1、钨针要求每、钨针要求每4 46 6

26、小时或每生产小时或每生产400400米米更换一次；更换一次；2 2、进焊接箱前对焊口进行清理；、进焊接箱前对焊口进行清理；3 3、完善卷制成型工序的质量控制规程、完善卷制成型工序的质量控制规程4 4月月现现场场葛葛伟伟2009.07建安工程有限公司实 施 9焊缝焊缝偏偏焊焊1 1、生、生产线产线增增设润设润滑防滑防锈锈系系统统，减小受力不，减小受力不均；均；2 2、进焊进焊接箱前的平接箱前的平辊辊上安装上安装导导向片；向片；措施措施2009.07建安工程有限公司实 施 9焊缝焊缝偏偏焊焊3 3、制管机前后端、制管机前后端电电机机进进行改造；行改造；4 4、与高校合作开、与高校合作开发焊缝发焊缝

27、自自动动跟踪跟踪纠纠偏装置。偏装置。措施措施2009.07建安工程有限公司实 施 9 玻璃管结垢玻璃管结垢对焊管污染对焊管污染1、感应加热炉的玻璃管、感应加热炉的玻璃管20天更换一次，天更换一次，并对焊管运行通道进行吹扫；并对焊管运行通道进行吹扫；2、随时检查调整红外测温点的焊管通道、随时检查调整红外测温点的焊管通道对中情况；对中情况；措施措施2009.07建安工程有限公司实 施 9 玻璃管结垢玻璃管结垢对焊管污染对焊管污染3、完善光亮固熔热处理工序的质量、完善光亮固熔热处理工序的质量控制规程；控制规程；4、将旧卷扬机改造成焊管试绕机。、将旧卷扬机改造成焊管试绕机。措施措施2009.07建安工

28、程有限公司实 施 9 钨针连续使钨针连续使用时间过长用时间过长1、钨针要求每、钨针要求每46小时或每生产小时或每生产 400米更换一次；米更换一次；2、进焊接箱前对焊口进行清理；、进焊接箱前对焊口进行清理；3、完善卷制成型工序的质量控制、完善卷制成型工序的质量控制规程。规程。措施措施2009.07建安工程有限公司效 果 检 查 1010 提高不提高不锈钢焊锈钢焊管的一次成品率管的一次成品率实实施效果表施效果表 活活动动前前焊管一焊管一次成品次成品率（率（%）实实 施施活活动动后后焊管一焊管一次成品次成品率（率（%）3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月

29、月1111月月89.9789.97产量产量（吨）（吨）65.9365.9366.5166.5168.5468.5467.2167.2170.2570.2569.8969.8967.0567.0568.3168.3168.3568.3595.0195.01焊管一焊管一次成品次成品率率（%）92.9192.9194.7394.7394.9694.9694.7994.7995.0495.0495.3695.3695.0995.0995.4395.4395.2295.22活活动动后后成成品品率率 达达 到到 了了95.01%.01%2009.07建安工程有限公司效 果 检 查 1010 对策实施后，影

30、响不锈钢焊管一次成品率的因素统计如下：对策实施后，影响不锈钢焊管一次成品率的因素统计如下：序号序号项项 目目频数（次）频数（次）累积数（次）累积数（次）累积百分数（累积百分数（%）1 1外观质量不合要求外观质量不合要求7474747443.2743.272 2长度不合格品长度不合格品414111511567.2567.253 3包装运输致损包装运输致损282814314383.6383.634 4焊缝质量不合要求焊缝质量不合要求171716016093.5793.575 5原材料问题原材料问题3 316316395.3295.326 6其它其它8 8171171100100图9-1 制图：何永

31、红 时间：2008年11月27日2009.07建安工程有限公司效 果 检 查 1010 对策实施后，影响不锈钢焊管一次成品率的因素排列图：对策实施后，影响不锈钢焊管一次成品率的因素排列图：2009.07建安工程有限公司效 果 检 查 1010 对策实施前后对比，柱状图如下：对策实施前后对比，柱状图如下：活活动动后：后：95.01%95.01%活活 动动 前前:89.97%:89.97%目目 标标 值值:92.00%:92.00%2009.07建安工程有限公司经 济 效 益1111 3 3月月1111月份共生产不锈钢焊管月份共生产不锈钢焊管612.04612.04吨，成品率为吨，成品率为95.0

32、1%95.01%，比，比活动前的活动前的89.97%89.97%提高了提高了5.04%5.04%，按，按20082008年底的成品焊管市场价年底的成品焊管市场价3.43.4万万元元/吨、废品回收价吨、废品回收价1.11.1万元万元/吨计算、考虑改进设施一次性投入吨计算、考虑改进设施一次性投入29.229.2万元，则减少废品损失为：万元，则减少废品损失为：612.04612.04（95.01%-89.97%95.01%-89.97%）(3.4-1.1)-29.2=41.75(3.4-1.1)-29.2=41.75万元。万元。本次本次本次本次QCQCQCQC活动创经济效益活动创经济效益活动创经济效

33、益活动创经济效益41.7541.75万元万元万元万元11.1 11.1 直接直接经济经济效益效益 2009.07建安工程有限公司经 济 效 益1111 通通过过不不锈钢焊锈钢焊管一次成品率的提高，延管一次成品率的提高，延长长了生了生产线产线的有的有效工作效工作时间时间，从而提高了，从而提高了焊焊管的管的产产量，能量，能为为公司公司创创造更多的造更多的经济经济效益。更重要的是通效益。更重要的是通过过QCQC活活动动，焊焊管管产产品品质质量得到提高量得到提高为为企企业赢业赢得了声誉。得了声誉。11.2 11.2 间间接效益接效益 2009.07建安工程有限公司巩固提高及标准化1212 为为巩固巩固

34、QCQC活活动动成果，便于下一成果，便于下一轮轮PDCAPDCA循循环环，小，小组对组对本次本次QCQC活活动动情况情况进进行行总总结结，将以下几点行之有效的方法，将以下几点行之有效的方法进进行行标标准化，以利于今后更好的准化，以利于今后更好的执执行和行和创创新。新。巩固措施及标准化表巩固措施及标准化表序号序号巩固措施及巩固措施及标标准化准化备备 注注1 1感感应应加加热热炉的玻璃管炉的玻璃管2020天更天更换换一次，并一次，并对对焊焊管运行通道管运行通道进进行吹行吹扫扫纳纳入入热热交交换换用不用不锈钢焊锈钢焊接接钢钢管生管生产产操作法操作法(编号JA-T4.42.100.2008)第第2 2

35、章章5.1.65.1.6条条2 2光亮固熔光亮固熔热处热处理工序的理工序的质质量控制量控制规规程程纳纳入入热热交交换换用不用不锈钢焊锈钢焊接接钢钢管生管生产产操作法操作法(编号JA-T4.42.100.2008)第第2 2章章5.1.75.1.7条条3 3钨针钨针采取每采取每4 46 6小小时时或每生或每生产产400400米更米更换换一次一次纳纳入入热热交交换换用不用不锈钢焊锈钢焊接接钢钢管生管生产产操作法操作法(编号JA-T4.42.100.2008)第第1 1章章5.105.10条条4 4卷制成型工序的卷制成型工序的质质量控制量控制规规程程纳纳入入热热交交换换用不用不锈钢焊锈钢焊接接钢钢管

36、生管生产产操作法操作法(编号JA-T4.42.100.2008)第第1 1章章5.115.11条条2009.07建安工程有限公司巩固期效果检查1313 巩固期不锈钢焊管一次成品率统计巩固期不锈钢焊管一次成品率统计项项目目巩固期巩固期焊管一次焊管一次成品率平成品率平均（均（%）20082008年年1212月月20092009年年1 1月月20092009年年2 2月月20092009年年3 3月月产量（吨）产量（吨）69.2569.2568.1768.1768.4968.4969.0369.0395.21%95.21%焊管一次焊管一次成品率成品率（%）95.0995.0995.1895.1895

37、3195.3195.2595.25 20082008年年1212月月20092009年年3 3月生产期间，不锈钢焊管一次成品率都在月生产期间，不锈钢焊管一次成品率都在95.01%95.01%以上，巩固期效果很好。以上，巩固期效果很好。2009.07建安工程有限公司活活活活动动动动体体体体会会会会通通过过本次活本次活动动，小，小组组成成员团结协员团结协作，各施所作，各施所长长，充分，充分发挥发挥了各自的主了各自的主观观能能动动性，提高了性，提高了协协同作同作战战解决困解决困难难问题问题的能力。的能力。通通过过本次活本次活动动，小，小组组成成员员的的QCQC意意识识得到了加得到了加强强，并运用，

38、并运用QCQC的理的理论论和方法解决了和方法解决了焊缝质焊缝质量影响不量影响不锈钢焊锈钢焊管成品率管成品率的的问题问题。以后工作中，我。以后工作中，我们们将把此理将把此理论论和方法运用到和方法运用到处处理其他理其他问题问题中去。中去。本次本次QCQC活活动动解决了生解决了生产产中急需解决的中急需解决的问题问题，并，并带带来来了可了可观观的的经济经济效益。效益。活动体会及下一步打算活动体会及下一步打算14142009.07建安工程有限公司 活动体会及下一步打算活动体会及下一步打算1414下一步打算下一步打算 经过了一轮经过了一轮PDCAPDCA循环，不锈钢焊管一次成品率已有明显提高，循环，不锈钢焊管一次成品率已有明显提高，降低了产品成本，提高了生产线的经济效益，这说明降低了产品成本，提高了生产线的经济效益，这说明QCQC小组活动取小组活动取得了显著成果，但我们仍不满足于现状，小组打算将外观质量不合得了显著成果，但我们仍不满足于现状，小组打算将外观质量不合要求的问题作为下一步的活动内容。要求的问题作为下一步的活动内容。2009.07建安工程有限公司谢谢各位，谢谢各位，敬请指导！敬请指导！结 束15152009.07建安工程有限公司