现场班组长能力的提升与训练.ppt

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1、现场班组长能力的提升与训练现场班组长能力的提升与训练关于学习的效率关于学习的效率动作动作3 3天后能记住的内容天后能记住的内容听听5%5%听、看听、看10%10%听、看、写听、看、写15%15%听、看、写、想听、看、写、想30%30%听、看、写、想、模拟演练听、看、写、想、模拟演练50%50%学习的五个层面学习的五个层面讲义上的知识讲义上的知识讲义上的知识讲义上的知识课堂上的知识课堂上的知识课堂上的知识课堂上的知识自己从中感悟到知识自己从中感悟到知识自己从中感悟到知识自己从中感悟到知识行动行动行动行动+总结总结总结总结自己的计划与行动自己的计划与行动自己的计划与行动自己的计划与行动团队精英展示

2、格式团队精英展示格式第第队队队名：队名：口号：口号：标志性动作：标志性动作：队长：队长：副队长：副队长：队员：队员：7/12/20256团队精英展示流程评分标准团队精英展示流程评分标准团队展示流程（团队展示流程（1.5分钟以内分钟以内/队）队）1、队长问（队员回答）：我们的队名是、队长问（队员回答）：我们的队名是.我我们的口号及标志性动作是们的口号及标志性动作是耶耶!2、队长将自己的、队长将自己的“团队展示团队展示”海报贴在桌前。海报贴在桌前。团队展示评分标准（团队展示评分标准（50分）分）1、有激情、士气高涨、有激情、士气高涨20分分2、全员参与、全员参与10分分3、语言动作整齐流利、语言动

3、作整齐流利10分分4、内容积极向上、激发士气、内容积极向上、激发士气、反映本司企业文化反映本司企业文化10分分课堂加减分标准课堂加减分标准序号序号项目项目加分加分扣分扣分1抢答抢答5、10、15、20分分无无2抽答抽答20分分回答错误、重复、答不上回答错误、重复、答不上-20。3团队演团队演练练成绩成绩10-50分，上场前两分，上场前两组依次组依次20分、分、10分；分；一人不认真参与者一人不认真参与者-20分；以此类分；以此类推；推；4团队作业团队作业每条每条5分分迟交迟交-5分分5个人作业个人作业每条每条2分分迟交每份迟交每份-5分分6个人特殊表现个人特殊表现优秀者优秀者20-20分；以此

4、类推；情况如不认真分；以此类推；情况如不认真听课，笔记、手机响、走动、唱听课，笔记、手机响、走动、唱反调等等。反调等等。7团队特殊奖团队特殊奖20分分-20分分8组长表现组长表现加加10-50分分无无9总成绩总成绩奖励优秀奖励优秀最后一名最后一名“特殊奖励特殊奖励”杰出的班组长应该具备哪些能力杰出的班组长应该具备哪些能力?杰出的班组长应该具备杰出的班组长应该具备?扎实的专业知识基础扎实的专业知识基础丰富的现场管理经验丰富的现场管理经验正确的作业管理方法正确的作业管理方法卓越的组织协调能力卓越的组织协调能力良好的交流沟通技巧良好的交流沟通技巧独立分析和解决问题的能力独立分析和解决问题的能力现场班

5、组长能力的提升与训练现场班组长能力的提升与训练第一讲第一讲:班组长的使命班组长的使命与职责与职责一、班组长的使命与职责一、班组长的使命与职责二、班组长的地位二、班组长的地位三、三、班组长的重要作用班组长的重要作用四、班组长的管理现状四、班组长的管理现状五、班组长的五种类型五、班组长的五种类型第一讲第一讲:班组长的使班组长的使命与职责命与职责第二讲第二讲:班组长的日班组长的日常管理实务常管理实务第三讲第三讲:6S6S活动推活动推行技法行技法第四讲第四讲:班组长的领导班组长的领导艺术艺术第一讲第一讲 班组长的使命与职责班组长的使命与职责 如果是一只绵羊在率领一群狮子，如果是一只绵羊在率领一群狮子，

6、那么这群狮子也就不再是狮子了。那么这群狮子也就不再是狮子了。拿破仑拿破仑一、班组长的地位一、班组长的地位 在企业中在企业中,从纵向结构划分为三个层次从纵向结构划分为三个层次:经营经营,管理管理,督导和执行督导和执行.经营层经营层管理层管理层执行层执行层督导层督导层班组长对三个阶层人员的不同立场班组长对三个阶层人员的不同立场&面对部下应站在代表经营者的立场上面对部下应站在代表经营者的立场上,用领用领导者的声音说话导者的声音说话;&面对经营者他又应站在反映部下呼声的立面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上场上,用部下的声音说话用部下的声音说话;&面对他的直接上级又应站在部下和上级辅面对他的直接上

7、级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话助人员的立场上讲话.班组长的特点用班组长的特点用1616字概括字概括:职位不高职位不高,决策不少决策不少,“,“麻雀麻雀”虽小虽小,责任不小责任不小.二、班组长的使命二、班组长的使命&提高产品质量提高产品质量&提高生产效率提高生产效率&降低成本降低成本&防止工伤和重大事故的发生防止工伤和重大事故的发生三、班组长的重要作用三、班组长的重要作用&班组长影响着决策的实施班组长影响着决策的实施,因为决策再好因为决策再好,如果执行者不得力如果执行者不得力,决策也很难落实到实处决策也很难落实到实处.所以班组长影响着决策的实施所以班组长影响着决策的实施,影响着企业影响

8、着企业目标的最终实现目标的最终实现;&班组长既是承上启下的桥梁班组长既是承上启下的桥梁,又是员工联系又是员工联系领导的纽带领导的纽带;&班组长是生产的直接组织和参与者班组长是生产的直接组织和参与者,所以班所以班组长既应是技术骨干组长既应是技术骨干,又是业务上的多面手又是业务上的多面手.四、班组长的管理水平现状四、班组长的管理水平现状师傅带徒弟的方式与靠自己平时摸索师傅带徒弟的方式与靠自己平时摸索生产技术型生产技术型(对待设备的方法对待人对待设备的方法对待人)盲目执行型盲目执行型(态度强硬官僚作风态度强硬官僚作风)大撒把型大撒把型(得过且过缺乏责任得过且过缺乏责任)劳动模范型劳动模范型(勤恳务实

9、缺乏领导勤恳务实缺乏领导)哥们儿义气型哥们儿义气型(感情用事缺乏原则感情用事缺乏原则)五、班组长的五种类型五、班组长的五种类型六、管理不力的班组状况（六、管理不力的班组状况（1 1）效率低下，完不成指标或大多数是低水平完效率低下，完不成指标或大多数是低水平完成的。完成任务经常延误，影响下一个环节成的。完成任务经常延误，影响下一个环节工作。工作。投诉增多，信誉度降低。投诉增多，信誉度降低。动脑筋改进工作的人少，工作场所缺乏生气。动脑筋改进工作的人少，工作场所缺乏生气。萎靡不振，不活跃。萎靡不振，不活跃。缺乏挑战精神，不能圆满完成自身任务的人缺乏挑战精神，不能圆满完成自身任务的人多。多。集体目标不

10、明确，相互商议少，缺乏协作精集体目标不明确，相互商议少，缺乏协作精神团队精神差。神团队精神差。管理不力的班组状况（管理不力的班组状况（2 2）努力干的人得不到表扬，不愿再努力干的增多。工作努力干的人得不到表扬，不愿再努力干的增多。工作消极指挥不动消极指挥不动干劲不足，只限于做分内的事情，没有进取心。干劲不足，只限于做分内的事情，没有进取心。责任心差，出了次品也不感到耻辱。责任心差，出了次品也不感到耻辱。把干得不好的原因全推到上级和其他同事身上，相互把干得不好的原因全推到上级和其他同事身上，相互不信任感增加。不信任感增加。职工工作随便，迟到或无辜缺勤者增多，工作现场纪职工工作随便，迟到或无辜缺勤

11、者增多，工作现场纪律松散。律松散。背地说坏话的人增多，工作现场人际关系不好。背地说坏话的人增多，工作现场人际关系不好。七、成功的现场管理者七、成功的现场管理者虽有压力，但仍保持积极的态度虽有压力，但仍保持积极的态度将自己知道的知识，肯花时间传授给下级将自己知道的知识，肯花时间传授给下级说到做到，不失信说到做到，不失信学习合理而一贯的权限关系学习合理而一贯的权限关系懂得权限委任懂得权限委任以身作则以身作则为和员工交流与沟通而努力为和员工交流与沟通而努力会调动下属工作积极性。会调动下属工作积极性。失败的现场管理者失败的现场管理者一遇到困难就退却，意志消沉。一遇到困难就退却，意志消沉。只会给下属下达

12、很多指示，而不会做事后管理只会给下属下达很多指示，而不会做事后管理对下属的要求无动于衷。对下属的要求无动于衷。对学习基本的管理技巧和知识漠不关心。对学习基本的管理技巧和知识漠不关心。陶醉于自身的权利。陶醉于自身的权利。过于武断专制或优柔寡断。过于武断专制或优柔寡断。角色认知角色认知对对自己角色的规范自己角色的规范,权利和义务的准确把握。权利和义务的准确把握。了解领导的期望值。了解领导的期望值。了解下级对你的期望值。了解下级对你的期望值。1.1.班组长要代表三个立场班组长要代表三个立场:对下代表经营者的立场对下代表经营者的立场,对对上代表生产者的立场上代表生产者的立场,对待直接上级既代表员工的对

13、待直接上级既代表员工的立场立场,同时又代表上级的辅助人员的立场同时又代表上级的辅助人员的立场.2.2.西方有一种说法西方有一种说法:驾驭好你的领导驾驭好你的领导,只有了解了领导只有了解了领导的风格的风格,才能更好地协调好关系才能更好地协调好关系,开展好工作开展好工作.3.3.下级对上级有以下五个期望下级对上级有以下五个期望:办事要公道办事要公道,关心部下关心部下,目标明确目标明确,准确发布命令准确发布命令,及时指导及时指导,需要荣誉需要荣誉.技能要求技能要求见识：判断事物本质和预见未来的能力见识：判断事物本质和预见未来的能力技术和专业技术的能力技术和专业技术的能力人情：人际协调和人际沟通的能力

14、人情：人际协调和人际沟通的能力人际技巧：人际技巧：多赞美，少批评。多赞美，少批评。多认可，少怀疑。多认可，少怀疑。多鼓励，少打击。多鼓励，少打击。现场班组长能力的提升与训练现场班组长能力的提升与训练第二讲第二讲:班组长的日常班组长的日常管理实务管理实务一、生产六条基本原则一、生产六条基本原则二、二、日常管理日常管理三、三、班组长在生产准备中的班组长在生产准备中的任务任务四、四、作业管理实务作业管理实务五、物料管理工作实务五、物料管理工作实务六、六、设备维修与管理实务设备维修与管理实务七、人员管理工作实务七、人员管理工作实务第一讲第一讲:班组长的使命班组长的使命与职责与职责第二讲第二讲:班组长的

15、日常班组长的日常管理实务管理实务第三讲第三讲:6S6S活动推行技活动推行技法法第四讲第四讲:班组长的领导艺班组长的领导艺术术在进行生产活动的过程中在进行生产活动的过程中,有六条基本原则必须掌握有六条基本原则必须掌握:后工序是客户后工序是客户 必达生产计划必达生产计划 彻底排除浪费彻底排除浪费 作业的标准化作业的标准化 有附加值的工作有附加值的工作 积极对应变化积极对应变化一、生产六条基本原则一、生产六条基本原则二、日常管理二、日常管理作业管理作业管理物料管理物料管理设备管理设备管理人员管理人员管理方法管理方法管理工具管理工具管理三、班组长在生产准备中的任务三、班组长在生产准备中的任务培训员工。

16、制定作业指导书。预算工装夹具,工具,辅助材料,劳保用品。生产所需设备,仪器,工装的安装,调试。人员岗位的安排和产能设定。物料,设备,工艺,资料异常的发现和反馈。四、作业管理实务四、作业管理实务在在作业过程中应把握的内容作业过程中应把握的内容:生产作业计划是否明确合理生产作业计划是否明确合理;生产计划生产计划(工作计划工作计划)与实际困难与实际困难;计划调整对人员计划调整对人员,设备及其他方面的影响设备及其他方面的影响;人员出勤人员出勤,异动的状况异动的状况,员工精神状况员工精神状况,士气士气;员工的工作技能员工的工作技能(能力能力,速度速度,程度程度);缺料缺料,设备故障等引起的停产时间设备故

17、障等引起的停产时间;不良发生的原因及对策不良发生的原因及对策,不良品的善后处理不良品的善后处理;零部件零部件,工装夹具工装夹具,生产辅料是否足够齐全生产辅料是否足够齐全;生产是否正常生产是否正常,能否完成生产计划能否完成生产计划;工作方法是否合适工作方法是否合适,是否存在浪费是否存在浪费,有无可改善之处有无可改善之处.经常深入生产第一线经常深入生产第一线;确保各项信息资源迅速接受确保各项信息资源迅速接受,传达传达,实施实施;了解生产能力了解生产能力(单位时间产量单位时间产量);注意员工的精神状况注意员工的精神状况,情绪情绪,工作表现工作表现;利用秒表等工具进行时间研究利用秒表等工具进行时间研究

18、五、班组长的基本方法五、班组长的基本方法:班组长的注意事项班组长的注意事项:如有异常如有异常,必须及时处理必须及时处理,并报告上级并报告上级(制度化制度化);通过示范通过示范,纠正纠正,直接指导等方式来教育员工直接指导等方式来教育员工;对员工应明确说明这样做的原因及必要性对员工应明确说明这样做的原因及必要性;安排工作时要明确期限和目标安排工作时要明确期限和目标,人员尽量精简人员尽量精简;跟踪员工的工作进度跟踪员工的工作进度,评价其工作结果并予以评价其工作结果并予以反馈反馈.六、物料管理工作实务六、物料管理工作实务1.1.班组长与物料管理班组长与物料管理制造业的原材料一般占制造成本的制造业的原

19、材料一般占制造成本的60%60%，有，有的甚至还更多，一线主管负责制造作业的执的甚至还更多，一线主管负责制造作业的执行与监督，对于物料使用的成本与绩效有直行与监督，对于物料使用的成本与绩效有直接的关联，在一线主管的日常管理工作中，接的关联，在一线主管的日常管理工作中，物料管理无疑是不可或缺的一环。物料管理无疑是不可或缺的一环。2、现场物料管理的分类、现场物料管理的分类u原材料直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。u包装材料使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。如：礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、保证书、赠品、印章、数字章、油墨u保养维修物料使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种物

20、料，如机油、柴油、抹布、皮带u半成品各单位完成暂存现场的半成品、组件等。u成品制造现场完成的成品尚未检查或入库者。3、建立物料运作程序、建立物料运作程序建立原、辅材料入库程序建立原、辅材料出库程序建立半成品入库程序建立半成品出库程序建立退货补料控制程序建立成品入库程序建立成品出库程序u现场物料盘点现场物料盘点一线主管对于现场暂存的物料、半成品、成品应实施定期的盘点，在工作上可配合财务部门于每月月底盘点一次，确保现场物料管理、料帐保持一致。七、设备维修与管理实务七、设备维修与管理实务1 1、设备保养概论、设备保养概论u总论：总论：随着科技的进步，现代的工业已步入机械化、自动化、但随着科技的进步，

21、现代的工业已步入机械化、自动化、但伴随高科技设备所带来的是设备的装置越来越复杂，而导致工伴随高科技设备所带来的是设备的装置越来越复杂，而导致工厂现场人员的无限困扰。厂现场人员的无限困扰。u设备保养的意义：设备保养的意义：设备保养在于提高生产经济性，以最经济的人力、设备配合设备保养在于提高生产经济性，以最经济的人力、设备配合保养计划及落实有效地执行，使设备获得适当的维护，维持良保养计划及落实有效地执行，使设备获得适当的维护，维持良好的性能及延长设备寿命。好的性能及延长设备寿命。u设备保养目的：a.a.减少故障停机时间，增加生产效率;b b.维护设备正常运转，确保产品品质稳定;c.c.降低设备维修

22、成本;d.d.确保操作人员及设备安全。u设备保养的范围：厂房、机器、模具、仪器、供水、电、压缩空气、管线2、设备保养与检查工作体系、设备保养与检查工作体系u设备保养体制：设备保养体制：设备保养体制不健全，将阻碍设备的效率，而导致以下损失。设备保养体制不健全，将阻碍设备的效率，而导致以下损失。a.a.故障停机损失故障停机损失 b.b.前置作业及调整损失前置作业及调整损失 c.c.短暂停机或空转损失：短暂停机或空转损失：1)1)品质不良品质不良;2);2)能源浪费能源浪费;3);3)设备不足设备不足;4)4)降低发动率降低发动率;5);5)造成公害。造成公害。d.d.速度损失速度损失 e.e.工时

23、损失工时损失 f.f.开机损失开机损失3、一级保养的工作实务、一级保养的工作实务一级保养由设备操作人员负责，其工作实务为:u依照操作规程正常的操作程序使用设备。u每日工作前检查：a.a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑;b.b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上;c.c.润滑系统是否足够;d.d.各部位螺丝是否松动;e e.空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。u工作中：工作中：a.a.不得超越设备性能范围外的工作;b b.因故离开机器时应请人照看或停机;c.c.注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况;d.d.轴承或滑动部位有无发烫现象;e e.油路系统畅通与否;f.

24、f.注意加工物的优劣，以决定是否停机;g g.发现不良，应立即报告。u工作后：工作后：a.取下工作物;b b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境;c.c.检视设备各部位是否正常;d.d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置;e e.擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。3、一级保养的工作实务、一级保养的工作实务4、二级保养的工作实务、二级保养的工作实务二级保养由领班或组(班)长负责，其工作实务为：u督促一级保养人员实施保养工作并指导。u特殊部位的润滑及定期换油。u突发故障的排除及精度的调整。u一级保养人员异常报告的处理。u机件损坏时，依情况需要得自行处理或报告一级主管处理。u依定期保养

25、日程配合一级保养人员执行、制定任务。u每日上午九时以前检查一级保养人员的保养绩效检核，并做记录。u新设备的安装与试用。5、三级保养的工作实务、三级保养的工作实务三级保养由维修部门或课长负责，其工作实务为：三级保养由维修部门或课长负责，其工作实务为：u设备的整修，性能校正与改善。设备的整修，性能校正与改善。u做定期保养日程，定期保养实施精度校正。做定期保养日程，定期保养实施精度校正。u协助二级保养人员的请求。协助二级保养人员的请求。u委托外部、专家修理、保养委托外部、专家修理、保养6、设备资料卡的建立与运用、设备资料卡的建立与运用于设备故障改善活动中，最重要的是活动的于设备故障改善活动中，最重要

26、的是活动的“设备总点检设备总点检”。所谓总点检是指设备操作人员、保养、设计等人员，全体协力所谓总点检是指设备操作人员、保养、设计等人员，全体协力合作，指出设备的不齐全，并共同努力加以改善。合作，指出设备的不齐全，并共同努力加以改善。设备资料：设备资料：u总点检查检表。总点检查检表。u螺丝、螺帽点检表。螺丝、螺帽点检表。u润滑点检表。润滑点检表。u驱动部位的点检表。驱动部位的点检表。u油、空压的查检表。油、空压的查检表。u电气的查检表。电气的查检表。八、人员管理工作实务八、人员管理工作实务1 1、人员管理与领导统御、人员管理与领导统御领导统御着重于一线主管与员工之间的互动，旨在建立一个有活力有共

27、识有战斗力的团队，强调动态的沟通、训练、考核、奖惩和激励，以提升团队的士气和生产力。2、员工第二专长或第三专长的培养、员工第二专长或第三专长的培养培养员工拥有第二或第三专长甚至第四专培养员工拥有第二或第三专长甚至第四专长，是目前企业界大势所趋，一方面可减少长，是目前企业界大势所趋，一方面可减少一线主管工作调度的困难，另一方面也可以一线主管工作调度的困难，另一方面也可以企业培育人才，并使员工工作经验多元化，企业培育人才，并使员工工作经验多元化，在实务上可以以工作轮调的方式或者工作群在实务上可以以工作轮调的方式或者工作群组化的方式来进行，可达成相当不错的效果组化的方式来进行，可达成相当不错的效果!

28、3、建立职务代理人制度、建立职务代理人制度当一线主管培养了员工第二或第三专长之后，当一线主管培养了员工第二或第三专长之后，即可着手建立职务代理人制度，从一线主管开始，即可着手建立职务代理人制度，从一线主管开始，每一个职务都必须指定一级甚至二级代理人，员每一个职务都必须指定一级甚至二级代理人，员工请假时，由职务代理人自动代理，职位出缺时工请假时，由职务代理人自动代理，职位出缺时也可由职务人递补，此举大大降低了员工缺勤或也可由职务人递补，此举大大降低了员工缺勤或流动的影响。一般由专长最多者担任一线主管职流动的影响。一般由专长最多者担任一线主管职务代理人，既公平又合理。务代理人，既公平又合理。4、建

29、立班组内、建立班组内23人的机动部队人的机动部队对于人数较多的制造现场，一线主管培养23人的机动 部队实有必要，平时以担任班长助理或组长助理，领料或设备保养、制程改善等工作，如员工请假或离职时可立即递补工作，不致造成工作延误，此举当然也需要上级主管的 支持，机动人员必须拥有制程上的多项专长较能胜任。九、方法与技术管理实务九、方法与技术管理实务1、工作标准与工作标准化、工作标准与工作标准化2、制造现场有关的工作标准、制造现场有关的工作标准u机台操作规范机台操作规范A.各部名称及结构各部名称及结构;B.开机前准备开机前准备;C.开机顺序开机顺序;D.关机顺序关机顺序;E.故障排除要领故障排除要领;

30、F.保养维修要点。保养维修要点。九、方法与技术管理实务九、方法与技术管理实务u检验作业规范检验作业规范A.使用场合使用场合;B.使用机器使用机器;C.样品抽取方法样品抽取方法;D.检验进行步骤检验进行步骤;E.合格判定基准合格判定基准;F.检验的处理检验的处理;G.安全注意事项。安全注意事项。u制程作业指导书制程作业指导书u制程检验标准制程检验标准上述四种工作标准，一般都由公司的标准化委员会上述四种工作标准，一般都由公司的标准化委员会或者技术部、品管部等颁布，制造现场会领到一份或者技术部、品管部等颁布，制造现场会领到一份影印本以供使用。影印本以供使用。3、工作标准的教育训练、工作标准的教育训练

31、u机台操作规范训练机台操作规范训练主要是针对各制程操作人员实施训练，训练时可主要是针对各制程操作人员实施训练，训练时可依专长分别登记展开，讲师可由资深技术人员或由一线主管自行担任，依专长分别登记展开，讲师可由资深技术人员或由一线主管自行担任，训练完毕应实施实做测验。训练完毕应实施实做测验。u检验作业规范训练检验作业规范训练主要是训练制程中的检查人员，可请品管工程师或主要是训练制程中的检查人员，可请品管工程师或技术师担任讲师。技术师担任讲师。u制程作业指导书训练制程作业指导书训练此项训练应在该批产品产生前实施，可由一线主此项训练应在该批产品产生前实施，可由一线主管自行担任讲师或请生技工程师担任。

32、管自行担任讲师或请生技工程师担任。u制程检验标准训练制程检验标准训练此项训练配合制程自主检查的要求而实施，可采取此项训练配合制程自主检查的要求而实施，可采取定期训练方式，由品管工程师或班组自行指导，训练时可配合各种限度定期训练方式，由品管工程师或班组自行指导，训练时可配合各种限度样品来实施。样品来实施。上述训练的工作除了日常训练之外，对于新进员工的训练一线主管应上述训练的工作除了日常训练之外，对于新进员工的训练一线主管应特别重视，才能确保方法与技术管理的彻底实施。特别重视，才能确保方法与技术管理的彻底实施。九、方法与技术管理实务九、方法与技术管理实务u工作标准书悬挂于工作现场，将重要的工作标准

33、书，如机台操工作标准书悬挂于工作现场，将重要的工作标准书，如机台操作规范、制程作业指导书等加上塑胶护套后，直接悬挂在现场作规范、制程作业指导书等加上塑胶护套后，直接悬挂在现场的工作台附近，可收直接参照实施的效果的工作台附近，可收直接参照实施的效果。u制造现场的看板管理，将工作的重要指示及条件要求直接以看制造现场的看板管理，将工作的重要指示及条件要求直接以看板的方式悬挂在现场的重要位置，使工作上各项重要的标准及板的方式悬挂在现场的重要位置，使工作上各项重要的标准及要求都让大家一目了然，据以遵照实施，对标准化的推动大有要求都让大家一目了然，据以遵照实施，对标准化的推动大有帮助。帮助。u限度样品的制

34、作及悬挂，有关检验标准及产品规格可制作成限限度样品的制作及悬挂，有关检验标准及产品规格可制作成限度样品悬挂在各需要的工作站位置，让员工能直接参照应用。度样品悬挂在各需要的工作站位置，让员工能直接参照应用。限度样品的制作应针对形式、尺寸、颜色、外观不良限度等分限度样品的制作应针对形式、尺寸、颜色、外观不良限度等分别做成标示，并由品管单位承认后悬挂。别做成标示，并由品管单位承认后悬挂。4、制造现场工作标准的应用、制造现场工作标准的应用企业生产过程中的工具企业生产过程中的工具,是指在生产制造各种产品是指在生产制造各种产品的工艺过程中所使用的何种器件的工艺过程中所使用的何种器件.班组工具管理班组工具管

35、理,是指班组内有关工具的计划供应是指班组内有关工具的计划供应,保保管管,刀刃磨新等刀刃磨新等.做好班组工具管理工作做好班组工具管理工作,对提高产对提高产量和质量有重要的作用量和质量有重要的作用.十、工具管理实务十、工具管理实务十一、通用十一、通用,专用专用,特殊的工具特殊的工具刃具刃具磨具磨具量具量具卡具卡具模具模具手工工具手工工具试验台试验台工作梯工作梯厂内运输工具厂内运输工具焊接工具焊接工具吊具吊具电工用具电工用具十二、班组工具的管理十二、班组工具的管理准确编制计划准确编制计划建立工具使用档案建立工具使用档案1,根据工具在生产中的作用和技术特征根据工具在生产中的作用和技术特征,用用“十进位

36、十进位”法法,把工具分成类把工具分成类,种种,项项,型型:把把所有工具分成十类所有工具分成十类,每类分成十种每类分成十种,每种分每种分成十组成十组,每组分成十项每组分成十项,每项分成十型每项分成十型.2,工具编号工具编号(十进位法十进位法,字母法字母法,综合法综合法).3,注册登记注册登记.十三、班组工具日常管理十三、班组工具日常管理1,按规定手续进行工具的领用和借用按规定手续进行工具的领用和借用2,做到工具的合理保管做到工具的合理保管3,做到工具的合理使用做到工具的合理使用,既一切工具都必须既一切工具都必须按其性能和工艺规范进行使用按其性能和工艺规范进行使用4,建立工具的报废报损和丢失的处理

37、制度建立工具的报废报损和丢失的处理制度5,做好工具事故的处理工作做好工具事故的处理工作6,对工具节约和工具改进给予物质奖励和精对工具节约和工具改进给予物质奖励和精神鼓励神鼓励现场班组长能力的提升与训练现场班组长能力的提升与训练第一讲第一讲:班组长的使命班组长的使命与职责与职责第二讲第二讲:班组长的日常班组长的日常管理实务管理实务第三讲第三讲:6S6S活动推行技活动推行技法法第四讲第四讲:班组长的领导艺班组长的领导艺术术第三讲：第三讲：6S6S活动推活动推行技法行技法一、一、“6S6S”基本概基本概念念 二、二、“6S6S”重要性重要性 三、三、推行推行“6S6S”的的原则原则四、四、“6S6S

38、实施实施五、五、6S推行要领推行要领六、推行六、推行6S的八大目的八大目的的什么是什么是“6S”6S”？6S6S就是就是整理（整理（SEIRISEIRI）整顿（整顿（SEITONSEITON）清扫（清扫（SEISOSEISO）清洁（清洁（SETKETSUSETKETSU）素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）安全安全(SAFETY)(SAFETY)六个项目，因日语六个项目，因日语的罗马拼音均以的罗马拼音均以SS开头，简称开头，简称为为6S6S。一、一、“6S”的基本概念的基本概念整理（整理（SEIRISEIRI）*将将需需要要与与不不需需要要物物品品区区别别开开。撤撤除除不不需需要要

39、的的物物品品，保保证证工工作作场场所所只只放放置需要物品。置需要物品。*需要物品中，还要将现在需要的物需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。现品与现在不需要的物品区别开。现在需要的物品放置在近处；现在不在需要的物品放置在近处；现在不需要的物品暂时放置别处保管。需要的物品暂时放置别处保管。整理的目的：整理的目的：a.a.腾出宝贵空间腾出宝贵空间 b.b.防止误用防止误用 c.c.防止变质和积压资金防止变质和积压资金 d.d.创造清洁的工作场所创造清洁的工作场所 整顿（整顿（SEITONSEITON）把需要的物品加以定位放置，把需要的物品加以定位放置，并保持在需要时能立即取出的

40、并保持在需要时能立即取出的状态。状态。a.a.定位之后，要明确标示。定位之后，要明确标示。b.b.用完之后，要物归原位用完之后，要物归原位。整顿的目的整顿的目的:a.a.缩短前置作业时间。缩短前置作业时间。b.b.压缩库存量。压缩库存量。c.c.防止误用、误送。防止误用、误送。d.d.塑造目视管理的工作场所。塑造目视管理的工作场所。清扫（清扫（SEISOSEISO）将不要的东西加以清除、将不要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态无污秽之状态.a.a.勤于清扫机器设备。勤于清扫机器设备。b.b.勤于维护工作场所勤于维护工作场所 。清扫的目的：清扫的

41、目的：a.a.减少工伤。减少工伤。b.b.保证品质。保证品质。c.c.维护机器设备。维护机器设备。d.d.制造高效率的工作场所。制造高效率的工作场所。清洁（清洁（SEIKETSUSEIKETSU）维持工作场所整洁美观，使员维持工作场所整洁美观，使员工觉得干净、卫生而产生无比工觉得干净、卫生而产生无比干劲。干劲。a.a.现场时刻保持美观状态现场时刻保持美观状态 b.b.维持前面维持前面3S3S之效果之效果 清洁的目的：清洁的目的：a.a.提高产品品质提高产品品质 b.b.塑造洁净的工作场所塑造洁净的工作场所 c.c.提升公司形象提升公司形象 素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）通过进行

42、上述通过进行上述4S4S，养成遵守纪律、规则的养成遵守纪律、规则的好习惯，做到好习惯，做到“以厂为家，以厂为校以厂为家，以厂为校”的的地步。地步。a.a.改造人性改造人性 b.b.提升道德提升道德 c.c.使人的素质上升使人的素质上升素养的目的：素养的目的：a.a.养成良好习惯养成良好习惯 。b.b.塑造守纪律的工作场所塑造守纪律的工作场所 。安全安全(SAFETY)(SAFETY)随时保持安全防护意识，及时改善安全随时保持安全防护意识，及时改善安全隐患，杜绝事故发生隐患，杜绝事故发生 安全的目的：安全的目的：保障企业安全生产，确保员工人身安全保障企业安全生产，确保员工人身安全安全生产大于一切

43、安全生产大于一切安全生产大于一切安全生产大于一切安全生产大于一切安全生产大于一切鹰的重生鹰的重生，通过欣赏之后你的收获是什么？，通过欣赏之后你的收获是什么？仪容不整或穿着不整的工作人员：仪容不整或穿着不整的工作人员：a a 有碍观瞻，影响工作场所气氛。有碍观瞻，影响工作场所气氛。b b 缺乏一致性，不易塑造团结精神。缺乏一致性，不易塑造团结精神。c c 看起来懒散，影响工作士气。看起来懒散，影响工作士气。d d 易发生危险。易发生危险。e e 不易识别，妨碍沟通协调。不易识别，妨碍沟通协调。二、二、“6S6S”的重要性的重要性机器设备摆放不当机器设备摆放不当 a a 作业流程不顺畅作业流程不顺

44、畅b b 增加搬运距离增加搬运距离c c 虚耗工时增多虚耗工时增多 机器设备保养不良机器设备保养不良a不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。b机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升。故障多，减少接影响生产效率及品质无法提升。故障多，减少开机时间及增加修理成本。开机时间及增加修理成本。原料、半成品、成品、整修品、报废品随

45、意摆放原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放a容易混料容易混料品质问题。品质问题。b要花时间去找要用的东西要花时间去找要用的东西效率问题。效率问题。c管理人员看不出物品到底有多少管理人员看不出物品到底有多少管理问题管理问题d增加人员走动的时间增加人员走动的时间秩序与效率问题。秩序与效率问题。e易造成堆积易造成堆积浪费场所与资金。浪费场所与资金。工具乱摆放工具乱摆放a a 增加寻找时间增加寻找时间效率损失。效率损失。b b 增加人员走动增加人员走动工作场所秩序。工作场所秩序。运料通道不当：运料通道不当：a a 工作场所不流畅。工作场所不流畅。b b 增加搬运时间。增加搬运时间。c c 易生危

46、险。易生危险。机器工作人员座位或坐姿不当机器工作人员座位或坐姿不当a a 易生疲劳易生疲劳降低生产效及增加品降低生产效及增加品 质变质之机遇。质变质之机遇。b b 有碍观瞻，影响作业场所士气。有碍观瞻，影响作业场所士气。c c 易产生工作场所秩序问题。工时增多。易产生工作场所秩序问题。工时增多。种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：的均会造成浪费，这些浪费包括：资金的浪费。资金的浪费。场所的浪费。场所的浪费。人员的浪费。人员的浪费。士气的浪费。士气的浪费。形象的浪费。形象的浪费。效率的浪费。效率的浪费。品质

47、的浪费。品质的浪费。成本的浪费。成本的浪费。确定需要的东西确定需要的东西分类分类划定存放区划定存放区标示标示养成习惯、用后归位养成习惯、用后归位目视管理目视管理定位，定物，定量定位，定物，定量易见，易取，易还易见，易取，易还 整顿的原则整顿的原则三、推行三、推行6S6S的原则的原则清扫的原则清扫的原则扫除垃圾，尘垢，油污，水渍扫除垃圾，尘垢，油污，水渍干净亮丽干净亮丽清扫范围清扫范围清扫时间（每天）清扫时间（每天）谁负责（人人参与）谁负责（人人参与）工具工具查找根源查找根源素养之原则素养之原则作风和纪律作风和纪律上岗培训上岗培训岗上培训岗上培训宣传与展示宣传与展示比赛活动比赛活动批评和表扬批评

48、和表扬培养习惯，督促行动培养习惯，督促行动安全意识安全意识总结总结6S6S之含义之含义整理整理空间效率化原则空间效率化原则整顿整顿时间效率化原则时间效率化原则清扫清扫找出问题根源，预防问题产生找出问题根源，预防问题产生清洁清洁标准化原则标准化原则素养素养6S6S始于素养，终于素养始于素养，终于素养安全安全员工人身安全化原则员工人身安全化原则 6S6S清扫守则清扫守则 清扫垃圾及隐蔽性尘垢，例如墙角、工作台底下等地方。清扫垃圾及隐蔽性尘垢，例如墙角、工作台底下等地方。擦拭窗户、门板、设备、工具等的灰尘、污垢。擦拭窗户、门板、设备、工具等的灰尘、污垢。彻底除去垃圾、碎屑、油污、水渍、锈迹、灰尘、废

49、料、彻底除去垃圾、碎屑、油污、水渍、锈迹、灰尘、废料、臭味及其它污染物。臭味及其它污染物。工衣、工鞋及个人防护用品保持干净、整洁的状态。工衣、工鞋及个人防护用品保持干净、整洁的状态。从清扫中发现脏污来源，并采取措施消除污染的源头。从清扫中发现脏污来源，并采取措施消除污染的源头。安排固定时间每天进行清扫，人人参与，养成良好习惯。安排固定时间每天进行清扫，人人参与，养成良好习惯。划定区域，责任到位，责任到人，各尽其力，各负其责。划定区域，责任到位，责任到人，各尽其力，各负其责。专人监督和检查，发现问题，随时改善。专人监督和检查，发现问题，随时改善。四、如何实施四、如何实施“6S6S”6S实施步骤：

50、3定定”原则：定点、定容、定量原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量定量：规定合适的数量“3要素要素”：场所、方法、标识：场所、方法、标识放置场所放置场所物品的放置场所原则上要物品的放置场所原则上要100%设定设定物品的保管要物品的保管要定点、定容、定量定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品生产线附近只能放真正需要的物品放置方法放置方法易取易取不超出所规定的范围不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫在放置方法上多下工夫标识方法标识方法放置场所和物品原则上一对一表示放置场所和物品原则上一对一表示现物的表