钢结构监理实施细则.docx
《钢结构监理实施细则.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢结构监理实施细则.docx(34页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、XX市*公司新建厂区工程(一号厂房)钢结构安装监理实施细则编制:审核:XX市*监理有限公司项目监理部二零一零年十月一、工程概述3二、编制依据3三、监理工作内容41、监理工作内容42、监理工作流程图5四、钢结构工程准备阶段监理工作61、施工单位资质审查62、焊工资格的审查73、图纸会审及技术准备74、施工组织设计方案审查7五、工程质量监理要素及手段81、施工管理质量监理82、质量要素监理9六、原材料进场质量控制要点9七、钢结构的制作121、钢结构制作要求122、钢结构制作133、制作质量要求154、钢结构的焊接165、焊缝返修186、涂装技术及涂装施工方法18八、钢结构安装191、钢结构安装19
2、2、高强度大六角头螺栓施工要求233、压型金属板的制作与安装234、钢结构分部(子分部)、分项工程质量的检验和见证检测项目表255、现场涂装施工方法及要求25九、安全监理工作271、安全监理的具体工作272、施工阶段安全监理的程序273、安全管理的要点284、安全措施保证项目295、安全文明管理33一、工程概述XX市铜梁县派乐精细陶瓷有限公司新建厂区工程(一号厂房),位于XX市铜梁县工业园区,总建筑面积:7764.62m2(无地下建筑),建筑基底面积:7186.62m2o本项目为单层戊类厂房,局部多层生产辅助用房,共两层(无地下层;地上2层),建筑高度(室外地面至檐口的高度)8.25m。结构形
3、式为钢结构,轻钢屋面。生产辅助用房为钢混结构。抗震设防烈度为六度。本工程主钢结构设计使用年限为50年。二、编制依据1、工程建设监理合同和经批准的监理规划;2、业主与施工单位签订的施工承包合同及其附件;3、设计施工图及说明以及施工单位的深化节点图:4、施工单位编制经业主项目监理部审批的施工组织设计;5、现行国家有关规范、规程、标准、规定。(1)工程测量规范GB50026-93(2)建筑地基与地基工程施工质量验收规范GB50202-2002(3)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2002年版(4)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(5)钢结构工程施工质量验收规范GB50205
4、2001三、监理工作内容1涂装I3、板条接长焊接:根据施工图构件尺寸要求不够长的进行板条接长,接长板焊口要先开坡口,按焊透要求施焊,施焊前要对坡口区域进行打磨,以确保焊缝质量焊缝的内在质量用超声波探伤仪进行检测,不合格者,进行返修直至合格。4、组合H型钢:组合H型钢前要对施焊区域打光,去掉铁锈,氧化层等杂物,组合H型钢时要求保证腹板与翼缘板中线对正,且相互垂直,点焊牢固。5、角缝焊接:将组合好的H型钢经自动生产线送至双丝龙门焊区对4条贴角焊缝用自动埋弧焊机进行施焊,焊接的同时随既敲掉药皮对焊缝进行检查,处理缺陷。6、翼缘矫正:把角缝焊接完的H型钢用翼缘矫直机对角变形进行矫正,有效的减少和控制
5、角变形。7、钢结构校宜:用火焰调校超标的弯曲和扭曲,用角向磨光机对切割面和焊缝进行打磨光整。8、成品验收及编号:对做好的成品进行验收,合格后要编号,构件编号要与图纸相符,而且要醒目,不易脱落。9、除锈、涂装:用喷砂抛丸彻底除锈,要见金属本色,涂装时要均匀,无挂滴,雨天不得涂装,构件上的编号要保持,不得涂刷。1、焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差(DIm)表2项目允许偏差梁长度(1)0,-5.0端部高度(三)hW20002.0两端最外仰)安装孔距离(1.)3.0拱度设计未要求起拱10.0;-5.0侧弯矢高1./2000.10.0扭曲H/250:10.0腹板局部平面度:tW145.0黑缘板对腹板的垂直
6、度b/100;3.02、钢结构外形尺寸的允许偏差(mm)表3项目允许偏差柱底面到,瑞与桁架要图蝴最上一个安装孑M离(1.)1.150015.0柱身弯曲矢高(三)h/1000;12.0柱身扭曲8.0柱截面几何尺寸+4.0翼绿板对腹板的直度b/100;5.0柱脚底板平面度5.0柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0(四)钢结构的焊接1、焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。如发现焊缝检验中同一焊工钢印经常缺陷,应发监理通知及时处理,以避免工艺缺陷发生。2、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检查,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应
7、符合现行国家标准钢焊手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB1.1345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。检查数量:全数检查。检查方法:检查超声波或射线探伤。一、二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例100%20%注:探伤比例的计算方法应按以卜.原则确定:(1)工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,I1.探伤长度应不小于20Omm时,应对整条焊缝进行探伤:(2)对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的
8、焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200三,并应不少于1条焊缝。3、T型接头、卜字街头、角接接头号等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于1/4,焊脚尺寸的允许偏差为0-4mm.4、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条:每条检查1处,总抽查数不应少于10处。检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。5、二级、三级焊缝外观质量标准应
9、符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001中的规定。三级对接焊健应按二级焊缝标准进行外观质量检验。检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。二级、三级饵缝外观质量标准(IIn)项目允许偏差缺陷类型二级三级未焯满(指不足设计要求)0.2+0.02t,f1.1.0W0.2+0.041.,a2.0每100.0焊筵内缺陷总长W25.0根部收缩0.2+0.02t,且W1.O0.2+0.04t,且W2.0长度不限咬边0.05t.JaSo.5
10、连续长度100.0,且婵健两侧咬边总氏wo%焊缝全长S0.1.t,且0.0,长度不限孤坑裂纹一允许存在个别长度W5.0的孤坑裂纹电孤擦伤允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.051,且W0.5玦口深度sit,fi.o好100O.0焊缝不超过1处龙面夹渣深40.2t,长0.5t,UW2.0表面气孔一卷50.0焊烧长度内允许比径石0.43且云3.0的气孔2个.孔距36倍孔径注:衣内t为连接处较薄的板厚6、焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。检杳数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每种焊缝按数量各抽查5%,总
11、抽查处不应少于5处。检验方法:观察检查。(五)焊缝返修1、经外观检查和超声波检测确认不合格的焊缝须进行返修,直到合格。2、返修采用碳弧气刨或角向砂轮清除缺陷后,方可焊补。3、若发现裂纹,不得擅自处理,应及时报告,分析原因,制定工艺措施,返修方案后,方可焊补。(六)涂装技术及涂装施工方法涂装前钢结构表面的除锈质量是确保漆膜防腐蚀效果和保护寿命的关键因素,因此,钢结构表面处理的质量控制蚀防腐涂层的重要环节。涂装前的钢材表面处理,亦称除锈。除锈不仅要除去钢材表面的污垢,油脂,铁锈,氧化皮,焊渣和已失效的旧漆膜的清除程度,即清洁度,还包括除锈后钢材表面所形成的合适的“粗糙度”。1、涂装采用空气喷涂法,
12、喷枪压力0.3-0.5Mpa,喷嘴与物面的距离15-25cm,喷枪应依次保持与物面垂宜或平行地运行,移动速度为30-60cms,操作要稳定,每行涂层边缘的搭接宽度应保持一致,前后搭接宽度,一般为喷涂幅度的1.4-1.3o2、漆膜在干燥的过程中,应保持周围环境清洁,防止被灰尘、雨、水等物污染。3、现场涂装前,应彻底清除涂装件表面上的油、泥、灰尘等污物,要对前几道涂层有缺陷的部位进行修补O4、涂层干漆膜总厚度为120um,其允许偏差为一20um。5、当天使用的涂料应在当天配置,并不得随意添加稀释剂。6、施工图中注明不涂装的部位不得涂装,安装焊缝处应留30-5Omm暂不涂装。7、钢构件下列部位禁止涂
13、漆:地脚螺栓和底板;高强螺栓摩擦接触面:与混凝土紧贴或埋入的部位;焊接封闭的空心截面内壁;工地焊接部位及两侧100Cm超声波探伤要求的范围。8、钢结构下列部位须补漆:接合部的外露部位;工地焊接部位;运输和安装过程中的损坏部位等。八、钢结构安装(一)钢结构安装1、工艺流程I标高及测一I确定螺帽标高I_基础分中I-11I柱脚分中钢柱吊装钢柱校正固定I平台梁吊装临时固定I屋架吊装I屋架校正固定If1.椽条吊装I-I支撑系统1.平台梁系统校正固定F-I屋面墙面安装+补刷油漆一函妇2、安装准备1、安装前现场必须实现三通一平,整理好吊装进出通道,保证运输及吊装车辆不至于下陷为准,清除现场障碍物,加强防火预
14、防措施。2、安装前必须先对基础标高,行列轴线,预埋螺栓位置进行第查,复查合格后,清理基础表面杂物,引出基础轴线,根据复查结果,确定调整螺栓的高度,调好每个螺栓。3、各种中间交接资料,标记齐全,准确。4、在吊装前应根据钢结构件外形尺寸允许偏差中有关的规定,仔细检验钢构件的外形和几何尺寸,如有超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除。3、钢结构安装要求1、钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。2、安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。3、安装时,必须控制屋面、楼而、平台等的施工荷载,施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、
15、屋面板、平台铺板等的承载能力。4、在形成空间刚度单元后,应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细查5、吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。6、采有座浆垫板时,座浆垫板的允许偏差应符合如下表的规定。检查数量:资料全数检查,按柱基数抽查10%,且不少于3个。检验方法:用水准仪、全站仪、水平尺和钢尺现场实测。项目允许偏差(mm)顶面标高0.0-3.0水平度1./1000位置20.07、地脚螺栓(锚栓)尺寸的偏差应符合如下表的规定。地脚螺栓(锚栓)的螺纹应受到保护。检查数量:按柱基数抽查10%,且不应少于3个。检验方法:用钢尺现场实测
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢结构 监理 实施细则
