电梯安装施工方案.docx

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1、建设单位：jCjCjCjC线总面积；)%,软管【层采用线槽敷线。F小于60按照图纸尺寸要求做钢丝绳与楼板:50mm以上的台阶。隙应为2040mm且孔洞四周应筑高由土建方配合一起做曳引机承重梁埋入承重墙内，应超过墙厚中心)*担彳、于5mm。平安钳现场用直尺测量电动机或火轮上应有轿陋升降方向标志I曳引轮飞轮，限速口轮 制产g板手漆在易接近的墙上。标志采用喷漆方法-P B ftp 有动闸门机-活不的。i值轿厢架附件油位向导 以及限速器等活动靴闸瓦与才等贴合，松闸时同步离出厂已加油，现场重 新检查采用调试仪加塞尺测 量方法限速器绳轮对铅垂线的偏差不大于曳引轮、导向轮对铅采用线锤及直尺作测垂线的偏差在空

2、载与满载时均不大于2mm量工具，用垫片调整。12限速器运转平稳，动作速度应与电梯额定速度相符。且应有可靠封记，且应与调试证书，型式试验报告一致。现场对照实物与型式试验报告一致。并检查封记且停车向下到运行作手动试验。13停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动措施，如用手动紧急操作装置，需用一个持续力扳动松闸手方能松开制动器。厂方配置松闸开关和手轮。2、井道序号安装项目质量保证1每根导轨至少有2个支架，其间距不大于2.5m,特殊情况应需验算合格，导轨支架水平度不大于1.5%,导轨支架应巩固。按GAD图分布,每档采用墨斗弹线，水平度用水平尺测量。且支架螺栓点焊。2电梯冲顶时，导靴不应越出导轨，即当

3、对重完全压实在缓冲器上时，轿厢导轨应不小于0.1m+0.035V平方米的制导距离。参照GAD图重新测量。3每列导轨相对基准线每5m的偏差，设平安钳为不大于0.6mm,不设平安钳为Imm采用放样钢丝，用直尺测量4设平安钳的导轨工作面接头不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm,接头处台阶不大于0.05mm不设平安钳的导轨接头缝隙不大于1mm,接头处台阶不大于0.15mmo采用刀口尺，塞尺测量用垫片调整，最后少量用铿刀铿。5两列导轨项面间的距离偏差：轿厢导轨为0+2mm对重导轨为0+3mm0采用放样架钢丝，用卷尺直尺测量。6设有平安钳的导轨，下端应支承在地面巩固的导轨座上。安装在厂方发来托架上。

4、7对重架上的对重块应可靠紧固。用螺栓紧固。8限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过10mm,采用上下用直尺测量9电缆支架安装要求：在任何工况下，保证防止随行电缆与井道内钢绳、带及任何装置交叉与卡阻现象，应避开缓冲器。轿底与井道的电缆支架应平行。采用专用电缆夹固定。避开钢绳缓冲器。3、酢厢序号安装项目质量保证1轿底平面水平度不大于3/1000用水平尺测量，垫片调整2曳引绳头组合应平安可靠，绳头调节锁紧螺母应有锁紧销或其它可靠的锁紧装置、曳引绳张力应均匀，每根绳张力与平均值偏差不大于5%。采用串钢丝防松股。张力用弹簧秆测量，调节绳头螺栓。3轿内操纵按钮动作正确、灵活、信号清晰如有超

5、载或称量装置应动作可靠。现场按按钮，检验是否正确。超载用硅码试验。4轿顶操纵盒上应有非自动复位的紧急停止开关和检修转换开关、以上开关为平安触点开关。检修操作轿顶优先。工厂已配置，现场再检验。5轿架上如装有限位开关碰铁时，相对铅垂线的最大偏差不超过3mmO用线锤测量垂直度6各种平安保护开关（包括急停、检修转换平安钳动作、轿门闭锁以及上下限位与极限开关、平安窗保护、以及限速器绳、钢带松断保护开关）应可靠固定，不得使用焊接固定，安装后正常工作时不得使其损坏、位移和误动作。现场逐个开关试验。4、层站序号安装项目质量保证1层站指示及按钮位置正确，指示清晰，动作正确，消防开关动、轿厢直接返回基站，功能正确

6、逐个试验，检查功能是否正确2层站地坎应有足够强度，水平度不大于2/1000,地坎应高出装修地面25mm。采用一根地坎三个支架加固，地坎装修面以用户给出的标高为基准。3层门地坎至轿门地坎距离偏差为0+3mm（一般地坎距为2530mne）用直尺测量地坎二端4层门门扇间，门扇与门套，门扇下端与地坎的间隙乘客电梯应为16mm,载货电梯为18mm,（其中层门扇间隙为在闭锁后，在开启方向用力能开启的最大间隙。）调整门上相关螺丝，以到达国标要求。5门刀与门地坎,门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为S-IOmm调整相关螺丝6层门锁钩，锁臂及动接点动作灵活，在电气平安装置接通之前夕、锁紧元件的最小啮合长度为7mm。门钩

7、上到达最小啮合处的刻线。7由轿门驱动层门情况下，层门应有可靠的强迫关门装置。现场测试。5、底坑序号安装项目质量保证1轿厢在两端站平层位置时，轿厢或对重装置的撞板与缓冲器项面的距离：液压缓冲器应为：150-40Ommo弹簧缓冲器应为：20035Omnu轿厢或对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm轿厢缓冲器距由缓冲器下延引件调整。对重缓冲器距由钢丝长短来调整。中心偏差可在托架上左右移动。2液压缓冲器柱塞铅垂度偏差不大于0.5%,充液量正确，且应设有复位电气平安保护开关。用线锤测量，由垫片调整。充液现场参加，开关现场检查。3底坑应设有非自动复位红色停止开关，且应为平安触点的开关。工厂配置

8、现场检查。4当轿厢完全压缩在缓冲器上，轿厢最低局部与底坑面的距离不小于0.5m。（导靴局部除外）且底部应有一个不小于0.5m0.5m0.6m1.0m的矩形空间（可以任何面朝下）.0用卷尺测量6、整机试运行功能检验序号安装项目质量保证1（1）曳引检验：逐渐加载至25%、40%、50%、75%额定载荷，测定轿厢上、下行至与对重同一水平位置时的电流（或电压）测量法。检验电梯平衡系数应在40%-50%范围内。用祛码做载荷采用电流法和手动盘车相结合。（2）行程上部空载上行及行程下部125%额定载荷下行分别停层3次以上，轿厢应可靠制停，且再在125%额载正常速度下，切断主电源，轿原也应可靠制作。现场试验

9、3）当轿厢面积超出GB7588标准规定时，再需做150%额定载荷静载检查，历时10分钟无打滑现象。现场试验当对重支承在被压缩的缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提起现场试验2（1）限速器平安钳联动试验：（1）额定速度大于0.63ms及轿厢装有数套平安钳时应采用渐进式平安钳,其余可采用瞬时式平安钳,检查平安钳检查平安钳型号,容量应与该电梯相符,且应与型式试验报告一致。现场实物与型式试验报告核对。（2）分别动作限速器与平安钳动作电气平安开关应能使曳引机立即制动。现场试验3对液压缓冲器需进行复位试验，将缓冲器完全压缩后回复到原状，所需时间应不大于120S现场试验4层门、轿门联锁试验：（1）在正常运行

10、和轿厢未停止在开锁区域内层门应不能翻开。（用钥匙翻开除外）且应与型式试验报告一致。现场试验。门锁与型式试验报告核对。（2）任何一层门和轿门翻开，电梯不能启动和继续正常运行（用刚性机构联动的门可看作为一个门）现场试验5上下极限保护开关，它应在轿厢或对重接触缓冲器前作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。现场试验6电梯以检修速度上、下运行，检验以下平安开关各2次，电梯应立即制停：轿顶与底坑急停开关，限速器松绳开关，如有平安窗的设平安窗保护开关，以上这些开关应是平安触点保护开关。现场逐个手动断开试验。7运行试验：在通电持续率为40%情况下，到达全程范围，按120次h,每天不少于8h,以空载半载与额

11、载。各起制动运行1000次，进行无故障考核，如有故障，在故障排除后算起，以到达连续3000次无故障，同时检查制动器，电动机温升与渗漏不超过GBlOO58规定。现场连续运行并做好记录。8超载运行试验：在110%额定载荷，通电持续率40%情况下，到达全行程范围，起制动运行30次，电梯应能可靠起制动与运行。现场试验9平层准确度测值记入表内。5mm0每层记录表内。第十二局部施工机具及检测设备仪器的配置序号名称序号名称1电焊机380V736V变压器2手提钻8氧气乙块割刀3冲击钻9千斤顶4角向砂轮机10葫芦3T、5T5配电箱11卷扬机0.5T6吊钢丝重锤12钢丝绳索具、滑轮序号名称序号名称1刀口直尺500MM7万用表2钢卷尺8弹簧秤200N3钢角尺9氧气压力表4钢直尺10乙快压力表5水平尺11磁力线锤6塞尺200MM12节能扳手