北辰学校施工组织设计.doc

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3、acingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointselectionParagraphFccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPoctionParagra第一章 编制依据1施工组织设计依据本工程组织设计依据国家现行规范、标准及我单位的质量管理标准编制的质量体系程序文件、企业管理标准和成功的管理经验，业主

4、提供的本工程招标文件和施 工图纸编制。2本设计主要引用的规范、标准、图集建设工程质量管理条例：工程测量规范 GB50026-93建筑桩基技术规范 JGJ94-94岩土工程技术规范 DB29-20-2000木结构工程质量验收规范 GB50206-2002地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-2002砌体工程施工验收规范 GB50203-2002混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-2002建筑装饰工程施工及验收规范 GB50210-2

5、001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-2002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002电梯施工质量验收规范 GB50310-2002建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002建筑工程冬期施工规范 JGJ104-97 实际施工中如以上规范与现行规范不符时，以现行规范为准。3招标范围施工图及招标文件内的所有内容。第二章 工程概况工程概况1.1建筑与结构1.1.1建筑与结构

6、概况 本工程为温州市瓯海区陈咀镇人民政府北三村中学教学楼工程，地处温州市津市瓯海区陈咀镇。建设单位为温州市琥清区陈咀镇人民政府。建筑面积为约2596.65m2。1.2工期按招标文件要求2006年3月6日开工，2006年9月30日竣工，总工期357天。1.3结构工程 基础为条型基础。混凝土标号C30。基础砌体采用MU10机砖，M10水泥砂浆。4装饰工程外檐装饰为涂料及面砖内墙装饰为釉面砖墙裙、釉面砖墙面、水泥砂浆墙面楼地面为花岗岩、水磨石、水泥砂浆楼地面、台阶为花岗岩面层浴厕隔断为高密度板楼梯栏杆及护窗样杆为不锈钢钢管5门窗工程所有外门窗均为硬塑铝合金中空玻璃门窗内门窗均采用硬塑铝合金普通玻璃门

7、窗及木门、防火门6屋面工程 本工程屋面为SBS高聚物改性沥青卷材屋面。7安装工程 安装工程包括:照明系统、给排水系统、采暖系统。施工条件 施工用水用电的具体接引点根据甲方指定地点引入。施工机械进出场方便，运输机械和劳动力有我公司根据工程进度自行调配平衡。第三章 管理机构施工管理班子的组建说明该工程质量要求高，我们将列入我公司2006年的重点工程，进行重点管理，按照项目法施工，选择较强的施工管理人员，组成项目班子承担该工程的施工管理。项目经理部配备项目经理、项目技术负责人、土建、安装、装饰项目副经理及生产技术、质量、安全、预算、财务、材料、机械、后勤、保卫等职能管理人员，负责从施工准备、工程施工

8、质量安全监督、工程豫结算，至工程回访维修等工作，对业主实行全过程的负责。项目管理人员的配备原则为：年富力强、精力充沛，并具有吃苦耐劳的精神。工作扎实、专业精通，并具有较高的技术和项目管理经验。项目人员的组成详见附表一3组织机构图详见附图一4、项目组织管理手段见十一、新技术的开发与应用的1、管理技术部分第四章、主要技术经济指标1工期指标该工程业主要求2006年3月6日开工，2006年9月30日竣工，总工期为208天（日历日）。2安全指标 根据公司有关安全的规定，该工程在整个施工过程中，死亡事故必须为零，工伤事故率不得超过1%，无安全事故发生为最佳。3、质量指标 该工程根据公司有关规定及经公司研

9、究决定其分项合格率为100%，优良率为83.5%以上，整体工程达到温州市海河杯工程标准。4、劳工生产率指标 根据本工程情况，安排43.2m2/人年或6.2工日/m2。5、降低成本率 根据公司有关文件规定及该工程的实际情况，本工程的成本降低率必须达到2%以上。第五章、施工部署施工平面布置1场内道路 施工现场平面布置（详平面布置图）。场内设4.5m宽的环行道路，根据现场土质情况，路基拟垫500厚建筑垃圾（碎砖石），200后混渣石，以便与施工时，场内车辆通行。2垂直、水平运输 根据工程的结构特征、平面尺寸和总高度及内外装修情况，该工程垂直运输采用1台行固定式塔吊，另设井架作辅助运输，平面位置详见施工

10、平面布置图。现场临时用水1.3.1施工用水 本工程按砌筑日用量计算： q1 =K1*（Q1*N1）*K2/8*3600=1.15*90*300*1.5/8*3600=1.41L/S1.3.2施工用水 施工高峰期间施工人数约为840人，以840人计算用水量: Q 2=P1*N2*K2/8*3600=210*20*1.5/8*360=0.88L/S消防用水 用水量参考有关定额为: Q 3=10L/S 用水总量为Q 1+Q 2=0.54L/S+0.18L/S=0.72L/SQ3L/S4现场布置 经计算管径为D = 50至100mm的铸铁管，由市政供水管网引入施工现场，每层甩三通，备施工时养护及浇水使

11、用。4施工用电 选用BLX型导线截面为395mm2+250mm2 根据现场主要施工机械用量测算，总用电量为198KW，临时用电电源位置由甲方指定地点引入现场，按三相五线制的要求接到各用电地点，保证工程的使用。5消防布置 在现场的料具库房、木工棚的适当位置，设置消防用品房，备齐消防工具、消防器材、消防用砂，防止现场失火。施工管理人员要加强消防工作的管理。6现场排水 现场平整时，场地自然排水，排入市政雨水井，搅拌站余水要沉淀后排入市政排水管网内。7测量 现场设置固定的测量放线标桩及水准点，（详平面布置图）。开工时，根据设计提供的总平面布置图，测出建筑物轴线，引出轴线控制桩至安全部位，建好半永久性测

12、量控制点，以利于基础及主体结构施工阶段的轴线测量及检查。8围墙与罩棚现场施工范围内与外界砌240临时砖围墙封闭，主要人行道搭设罩棚，保证施工现场的整体安全及人员安全，保证施工顺利进行，不受外界干扰。施工总进度计划及工期控制3.1施工总进度计划工程招标文件要求在2006年3月6日开工，2006年9月30日竣工，总施工日历天数为357（日历天）。3.2工期控制点为保证该工程工期目标的实现，我们设计以下几个主要进度控制点：第一控制点：2006年3月6日，正式开工；第二控制点：2005年4月25日，基础完；第三控制点：2006年6月25日，结构完第四控制点：2006年7月2日，内外装修完；第五控制点：

13、2006年9月30日，竣工验收。施工质量设计 该工程地处温州市瓯海区，搞好该工程质量，是对我公司形象的建树，因此我们将该工程列为我公司2006年度重点工程，施工质量达到国家检验标准合格标准。为保证实现这一目标，我公司决心从工程一开始直到工程竣工，狠抓工程的施工质量，从分项抓起，确保分部和单位工程的整体优良。按照ISO9002标准建立该工程质量管理标准化措施及管理目标措施，对重要部位，按全面质量管理方法，设置了质量控制点。劳动力的组织与安排5.1劳动力总数 根据工程需要，现已组织落实各种施工人员负责本工程的施工。我们将投入840人左右的队伍负责该工程从基础到竣工的全部工程。详见劳动力配备表。第六

14、章施工准备施工现场准备为保证有计划的组织施工和保证劳动生产力，实施先按排生活，后组织施工的原则，预先规划准备好施工现场各种设施，以便为下一步顺利施工创造条件。根据建设单位指定的上下水源、电源，架设水电线路和各种生产、生活临时设施。作好临时道路、排水的准备工作，特别是搅拌站的排水要妥善处理。技术准备熟悉施工图纸及各种技术文件、规范标准等，组织图纸会审并作好会审记录等。经公司审批的施工组织设计，采用“三级制”进行技术交底，即项目技术负责人工长班组长，项目技术负责人向工长进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。根据建设单位提供的水准点和控制桩，认

15、真组织测量放线，确保定位准确。3.劳动力、材料、机械的准备3.1劳动组织 由生产部门分期分批组织劳动力进场，并进行入场教育，明确目标任务及施工质量、安全技术交底。3.2机械、材料的准备材料由公司材料供应站供应大部分材料，机械设备等由公司机械设备供应站提供，完全能确保工程的正常使用。第七章、主要分部分项工程施工方法基础工程1.1测量放线1.1.1建筑物定位和测量放线依据规划勘测部门提供的坐标桩（亦可根据指定的已有建筑物）及总平面图，进行建筑物的定位施测。根据本工程的特点，在工程的四角点中分线的延长线上，距建筑物每边4米左右设置控制点，组成矩形控制网，控制网的相邻边必须垂直并与建筑物的外边平行。建

16、筑物平面控制轴线的测设：依据建筑物矩形控制网测设建筑物控制轴线。控制轴线的控制桩应设置在建筑物控制网的连线上，并在每一控制轴线的延长线上，距控制桩20米以外设置引桩（亦称后视桩），以便往高处传递轴线时使用。 建筑物控制轴线测设完成后，经技术负责人复核无误后，报监理、 业主申请规划勘测部门验线。轴线投测和放线 基础和楼层施工轴线投测采用经纬仪和吊线垂，每一轴线的施测采用钢卷尺，依据控制轴线用钢尺往复量测，取两次量测的平均值施放该轴线，防止误差积累。1.1.2施工高程测量水准点引测：根据业主或规划勘测部门设置的水准点，引测现场用水准点，应用高精度水准仪进行。将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，

17、其闭合差不得超过0.6n（ n为测段的测站数），水准点高程可根据国家或城市水准点引测，应与该地区水准点联测。水准点的设置：沉降观测应依据稳定性良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为相互检查核对，专用水准点埋设数量不少于三个，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。本工程使用高精度瑞士探卡N3型水准仪，按国家二等水准测量的技术要求施测。3注意事项 施工时作好测量放线工作，按设计图纸放出固定的轴线固定桩，独立基础放线时，以固定轴线桩为准进行施工，提前标出水平点保证在基础施工时控制各部位的标高。模板工程必须接逢严密，支撑捞固，标高正确。砼施工时配备两班人员轮流作业，保证砼浇筑

18、的连续进行，不留施工逢；砼振捣设专人负责，分层振捣，保证不漏振。1.4基础排水和防止沉降措施：1）基础排水措施：基础排水采用砖砌排水井，水泵抽水的方法进行施工。在基础开挖至设计标高后，沿基槽内设300300-400深的排水沟，基槽拐角处设集水井，井深800mm，井壁用干砖码砌，排水沟与集水井相连，集水井内设污水泵，派专人负责抽水工作，达到槽内降水的目的。2）防止沉降措施：桩基工程施工完毕后，要认真作好桩基验收工作。对桩基进行检测，看桩在受到静力作用下的沉降情况是否符合要求，是否会影响以后的基础沉降。桩基检测中如出现三类桩，应报请建设单位、设计单位进行地基处理。基础工程施工过程中要做好槽内降水、

19、排水工作。基础开挖后，在槽内设排水沟、集水井，设专人排水，达到槽内降水防止沉降的目的。绕基础周围设排水沟，使雨水流入沟内，防止雨水流入槽内，浸泡基础，影响基础沉降。主体施工过程中认真做好沉降观测工作，每一层主体工程施工完毕后，应对其进行沉降观察。看沉降情况是否均匀，是否符合设计要求，如有沉降情况不符合有关要求的，应立即报有关单位进行处理。做好沉降记录的汇总及记录，各种记录要准确及时。2.1.2测量控制：主体工程施工前要求对已完基础的轴线位置、标高进行全面检查，并经复检无误后再进行施工。垂直控制：将轴线控制点用油漆标在已完基础各外墙大角砼承台侧面，每一层的轴线都要以此为依据，用经纬仪和线坠引出控

20、制点，然后用钢尺排列，排尺寸时要从外往里排，每层始终按一个顺序进行。标高控制：每层楼的标高都要从柱外侧用钢尺配合经纬仪向上测引，标在柱或柱钢筋上，并且始终坚持采用一个测引点，以免出现误差。+500线要在柱子拆模后，用水准仪从水准点引出，标在各个柱子上，并弹出墨线，作为梁板支模、地面、室内装修等的依据。2.1.3模板工程根据本工程的建筑结构特点，我们准备采用定型组合钢模板组装，不合模数处采用木板拼接，支撑系统采用快拆体系，以减少模板用量，加快施工进度。本工程柱子的自由段较高，在支模时柱模箍采用脚手架钢管、扣件组成，中间加三道夹紧螺栓，柱上端用主次梁底模来固定，并加设纵横水平拉杆和箭力支撑来组成整

21、体，确保模板和支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性，模板表面要平整光洁，能保证工程结构形状、构件几何尺寸和相互位置的正确，特别是要保证柱子的位置和垂直度，柱模支好后，应用经纬仪或线坠复核校正柱模的位置、垂直度，使其准确无误。柱模上每隔两米高设一振动孔，使用完毕后再封堵起来。梁模板支设要起拱，起拱高度为全跨长度的3/1000。梁高超过700mm时侧模应加对拉螺栓。首层梁板支模，必须支设在夯实拍平的回填土上，并垫通长脚手板以防支撑出现不均匀下沉。（梁、柱、模板见附图二）模板的接缝要严密不得漏浆，模板表面要刷隔离剂，固定在模板上的预埋件和预留孔洞 ,不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。模板支设完毕，应

22、认真检查其搭设情况是否良好，在浇筑砼时，应设专人看管，以防漏浆和跑模现象的发生，发现问题要及时进行处理。模板拆除应根据砼浇筑的先后顺序来拆模，先浇先拆，后浇后拆，柱模、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆模；拆模可在砼强度达到设计强度的75%时方可拆模；梁底模，跨度大于8米的必须等砼强度达到设计强度的100%时方可拆模；小于8米的可在砼强度达到设计要求的75%时即可拆模。模板拆除后要适当调整清理，刷好隔离剂，以备使用，如不能马上使用时，应码放整齐，组装好的大块模板应编号，按安装顺序堆放。2.1.4钢筋工程本工程钢筋钢筋用量较多，因此，在施工时要严格按设计图纸和施工验收规范

23、施工，钢筋进场时必须实行双控，出厂合格证和检验报告，缺一不可，并且逐批、逐规格进行取样试验，作到不合格的钢筋不得存于施工现场，或用于工程中。焊接的钢筋必须做焊件试验和焊中随机抽截焊件样品试验，焊工必须有焊工操作证，无证人员不得上岗操作。钢筋现场堆放，并按规格分别码放整齐，避免锈蚀或油污。钢筋在现场集中配料成型，绑扎时运往各楼栋号，因本工程钢筋用量较大，在钢筋下料成型时，因注意几何尺寸和角度的准确性，避免出现在梁与柱的交叉点处因钢筋尺寸、角度的误差过大而排列不开。柱内竖向钢筋14以上的采用埋弧焊新工艺，梁的水平钢筋14以上的采用电渣压力焊或闪光对焊。配置的钢筋级别、直径、根数和间距均因符合设计要

24、求，梁、板、柱的钢筋接头和锚固长度要严格按照施工规范和抗震规范要求进行施工。柱子钢筋的搭接位置必须错开。本工程梁柱箍筋端头均弯成1350/1350的弯钩，弯钩平直部分不小于钢筋的10d，箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠放处，应沿受力钢筋方面错开放置，绑扎时应绑扎牢固，钢筋保护层垫块用高标号水泥砂浆制作，确保保护层符合规范要求。钢筋绑扎好后要人真检查是否符合设计要求和施工规范要求，混凝土浇筑时，要设专人看管，钢筋位置、预埋件位置，钢筋弯起点变形等事项。2.1.5混凝土工程混凝土原材料必须符合要求，水泥、外加剂必须有出厂合格证和复试报告，砂石级配良好，各种原材料进场时应严格检查验收，并因按品种、规

25、格分别码放，不得混杂。混凝土配制及外加剂掺量必须按实验室出具的配合比进行。计量要准确。混凝土浇筑前对模板、钢筋、预埋件进行检查验收，并做好隐蔽验收记录，符合设计要求后，方可浇筑混凝土。浇注前，对模板内的杂物应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应预堵严，对木模板应先浇水湿润，但不得有集水。在浇注柱混凝土时，应先在柱底部填以50-100mm厚的与混凝土同标号的水泥砂浆，在浇注时不得发生离析现象，浇注混凝土应采用串筒或溜管使砼下落。施工缝的留设位置应在混凝土浇注前，根据进度安排、结构特点确定，一般留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱留在基础顶面、梁底；有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇注，施工缝应留置在次

26、梁跨中1/3范围内。在施工缝处继续浇注混凝土时，应符合下列规定，已浇注砼的抗压强度不小于1.2N/mm2，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有集水；在浇注砼前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆；混凝土应细致捣实，时新旧混凝土紧密结合。混凝土浇筑时,应注意砼浇注方向,宜从中间往两端浇筑,浇筑过程中要严密注视模板、支架钢筋、预埋件和预留孔的情况，当发现有变形、移位时，应立即采取措施进行处理。砼浇捣时不得漏振，应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落。在振捣过程中，应避免碰撞钢筋，模板、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度不应小

27、于50mm。混凝土浇筑完毕后，表面覆盖草代浇水养护，养护期不少于7天，在浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。2.1.6砌筑工程该工程框架部分填充墙均为舒布洛克砌块。施工程序：放线立皮数干 绑扎构造柱钢筋 砌第一步架墙 支构造柱侧模 浇构造柱混凝土 砌第二步架墙 支构造柱及圈梁模板 绑扎圈梁钢筋 浇注混凝土。砌筑方法：采用全顺砌筑法，丁字、转角、端头要加砌红砖。施工要点： a.砌筑前应试摆，在不够整砖处用实心砖补砌。 b.墙底部位至少要砌3皮实心砖，门口两侧也应加砌实心砖。 c.按规范要求加放拉结筋。3、主体施工质量保证措施：为保证主体工程的施工质量，我公司

28、在施工时将采取以下措施：3.1模板工程质量保证措施：1)模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。3)支摸前校正钢筋位置，使其不发生偏扭，在柱顶部位拉通线，校正模扳位置，安装斜撑，吊线找垂直，使柱模不扭向，不偏移。4)模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。5)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采取影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。6)拆模时严禁生拉硬拆，以防

29、止模板变形和损坏。7)拆除后的模板应及时进行清理、校正，刷上脱模剂，分规格堆码整齐；拆下的扣件及时集中收集管理。8)现浇结构模板安装的允许偏差： 详见附表六3.2钢筋工程质量保证措施：1)钢筋的原材料应符合设计要求，钢材进场后应检查钢筋的产品合格证、出厂检验报告和进场的复试报告。2)钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：A、HRB235级钢筋未端应作1800弯钩，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直么的3倍。B、当设计要求钢筋未端需作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯钩内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋

30、作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。3)除焊接封闭环形箍筋外，箍筋的未端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求；当设计无要求时应符合下列规定。A、箍筋的弯钩弯折角度：对一般结构，不宜小于900，对于有抗震等级要求的结构应为1350。B、箍筋弯后的平直部分的长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。4)钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头的未端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。5)钢筋绑扎完毕后严格按照钢筋工程质量检查规范中的列项进行检查，实行质量三检制。闪光对焊、电

31、渣压力焊等强直螺纹连接接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以300个为一个验收批量进行检验与验收，不足300个也作为一个验收批。6)钢筋加工的允许偏差：详见附表七7)钢筋工程成品保护措施：A、绑扎墙筋时应搭设临时架子，不得蹬踩钢筋。B、模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。C、各种施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬及割断钢筋。D、楼板砼浇筑时，板面标高以上30mm范围内的柱插筋需缠塑料膜保护，防止钢筋污染。钢筋绑扎好后要人真检查是否符合设计要求和施工规范要求，混凝土浇筑时，要设专人看管，钢筋位置、预埋件位置，钢筋弯起点变形等事项。3.3混凝土工程质量保证措施：混

32、凝土工程所用的原材料必须符合现行的有关施工规范的规定，水泥进场后应检查其出厂合格证，检验报告，复试报告；砂、石应进行材料的复试，检查复试报告。结构混凝土的强度等级应符合设计要求，每一工作班应留设试块，进行强度的检测。混凝土的运输、浇筑及停歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计确定。混凝土浇筑完毕后。应进行覆盖养护。3.4主体工程施工质量检查措施：原材料进场后，先检查“三证”即：出厂合格证、检验报告、材料准用证等。然后按温州市有关见证抽样的有关规定进行材料复试，复试合格后才进行使用，严

33、禁不合格的产品进入施工现场。工程检验制：建立有项目经理带头，项目工长负责，质检员、各施工班组长组成的质量检查组，对每一个分项工程进行检查验收，合格后方可进行下一道工序的施工。4、测量控制主体工程施工前要求对已完基础工程的轴线位置、标高等进行全面检查，经复核无误后再开始进行施工。垂直控制：垂直度控制由经纬仪测控。标高控制：每层的标高要从墙外侧用钢尺上引，标在墙上或构造柱钢筋上，每层的标高均要从同一个位置引测，以免出现误差。+500线要在柱墙拆模后，用水准仪从水准点引出，作为梁板支模、室内地面及装修的依据。5、彩钢屋面工程钢结构制作1)、钢结构制作：焊接钢网架钢制作工艺流程图。1.1)熟悉图纸及技

34、术文件班组作业前，必须对图纸及技术文件施工规范、标准、设计变更单认真学习，看懂领会后，方可作业。1.2)放样在制作平台上，用经过计量检验合格的钢尺按施工图放1：1大样，检验钢构件的几何尺寸是否符合图纸，并给“号料”做样杆及样板提供依据。1.3)号料号料时，按1：1大样长度尺寸放足焊接收缩余量作好样杆。A、安全要求1）作业人员上班必须穿着工作服、工作鞋及帽。2）电焊工、气焊工、电工等带电作业人员必须穿着绝缘鞋。3）机械设备必须由“专人”操作，严禁他人动用。4）电气设备必须有接零、接地装置。5）进入施工现场的管理、作业人员必须带好安全帽。6）高空作业人员必须系好安全带，并挂在牢固处。7）高空作业人

35、员必须脚穿防滑鞋。8）安装构件时，起重机吊臂回转半径内，不许站人。9）高空作业用的手动工具（扳手、手锤、撬杠）高强螺栓、电焊条等，应装在工具内，严禁从高空往下方抛扔东西，以免伤人。10）安装指挥人员必须哨音响亮，手势准确，必要时应用指挥旗。11）登高作业用的脚手架及操作平台必须检查合格（安全、牢固）方可登高作业。12）安装现场用的电焊机、配电盘、电源总闸必须搭设防雨罩棚，电焊机必须接零。13）手持电动工具使用前，必须检验外壳有无漏电，不漏电方可作业。B、焊接质量要求焊接钢网架的制造过程必须符合“钢结构工程施工及验收规范”（GB50205-2001）的规定。其检验应符合“钢结构工程施工及验收规范

36、GB50250-2001）”中表4.7.20的规范。(2)、屋面板主体结构安装一部分后，应及时由施工单位会同“业主”及“监理单位”验收，验收合格后，应及时同步安装屋面板，下板板安装从一端山墙处开始，沿厂房跨度方向敷设，并沿厂房纵向逐步推进。2.1)、保温棉的安装A、用“双面胶带”先帖在檩条上，然后用人力开卷铺设保温棉。B、保温棉铺设应从山墙一端开始，整卷开卷沿厂房纵向铺设，并沿厂房跨度方向逐渐推进。铺设保温棉时，作业人员不得“踩踏”应踩踏在钉有“防滑条”的木跳板上。3.2)、屋面板安装A、保温板应从山墙一端及檐口处沿跨度方向铺设，并逐渐沿厂房纵向推进。B、上板铺设在准确位置后，及时用手持电钻

37、按规定位置钉上“自攻螺丝”固定。C、上板搭接处应用“密封胶”先踏在木跳板上。D、铺设上板时，不得踩踏岩棉，应“踏”在木跳板上。E、上板的垂直运输应用“起重机”运至屋面，然后用人力铺设。6、卷材屋面工程屋面防水采用高聚物改性沥青卷材防水。6.1专业施工队伍和人员防水层由公司专业防水队伍施工，施工人员必须持操作证上岗，具有5年以上的防水实践经验的人员才能进行施工。62防水材料所用的防水材料必须是经设计选用的材料，防水材料进场时，必须具有材料合格证，生产合格证和有关权威单位的鉴定化验报告，材料本身必须合格。6.3、工程做法：50厚水泥聚苯板1：6水泥焦渣找坡，20厚1：2.5水泥砂浆=4mmSBS改

38、性复合防水卷材一道。6.4、屋面坡度：2%。6.5、施工要点：（1）焦渣找坡施工应拉铁丝，用坡度尺找好坡度，每隔10米拉一道坡度线，按此施工。（2）找平层要平整压光，分格按柱距为佳，无起砂、龟裂、爆皮现象。泛白干燥后，方可做防水层。找平层含水率小于9%，平整度2m，直尺检查不大于3mm。（3）泡沫隔热保温层铺贴与找平层同步进行。（4）屋面天沟坡度1%坡 向雨水斗，天沟宽不小于300。雨水斗比天沟低20mm。（5）与女儿墙相交抹R=100mm园角。（6）卷材搭接按产品说明要求结合规范要求施工。7室内外装饰工程本工程室内外装修工程分别为：外墙做法为水泥砂浆墙面刷室外涂料。内墙面为混合砂浆底混合砂浆

39、面刷乳胶漆及面砖。7.1施工顺序本工程室内装饰与主体结构工程施工穿插进行，室内粗装修由下而上进行，精装修由上而下进行。7.2施工技术措施a. 各分项装修工程施工前均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。 b. 为了保证内外装修工程的质量，措施中要高标准严要求。7.3样板 每单项装饰工程施工前都要先作样板及样板件，经甲方、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，以保证施工成品工程优良。7.4施工配合 施工前预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装，不得事后打洞。7.5过程把关对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格的材料不达进入施工现场

40、以确保装饰工程的施工质量。严格按施工验收规范和操作规程施工。每道工序施工完后经检查验收后，方能进行下道工序施工，以保证工程质量。7.6成品保护 成品保护要立足于工序的成品保护，应以预防为年主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，应在施工前制定较详细的成品保护措施，并大力宣传组织学习，使现场每位施工人员都参与成品保护工作。7.7内墙抹灰工程7.71脚手架 脚手架施工采用扣碗式脚手架，搭设方便，安全可靠。 室外装修工程待主体工程、屋面工程施工完毕后，采用外脚手架由上而下进行。7.72样板 抹灰、油漆外墙涂料等各工程施工前一定要作好样板，经甲方、质检站、施工单位共同验收合格后才能大面积施工。7

41、7.3抹灰抹灰工程要求一定要按施工规范和操作规程进行施工，决不能偷工减料。确保抹灰的质量，阴角、阳角均为小尖角，保证墙面光滑平整，抹灰砂浆后度每道不大于10mm ,以保证抹灰层不空鼓开裂。抹灰前必须要浇水湿润墙面，露明部分必须要刮水泥砂浆，随刮随抹。墙面找点，测好标高，保证外墙窗口，上下水平一条线，左右垂直一条线，阴阳角一条线，阳台一条线，作到横平竖直，施工前用经纬仪测垂直点弹垂直线作标准。7.7.4面砖 材料要求：镶贴面砖用普通水泥，砂子采用中砂，面砖要求表面平整方正，厚度一致不得有缺损、掉角和断裂等缺陷。面砖铺贴前，墙面基层应清理干净，提前一天浇水湿润。面砖要提前放入水中浸泡2小时以上，

42、晾干后用1：1水泥砂浆粘贴。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、顔色一致。 7.7.5油漆、涂料门窗油漆必须在门窗扇未安装前，先把上下端头等刷好。所有部位必须到位，不能漏刷、流淌，保证墙面干净、光滑、颜色一致。8、楼、地面工程81工程内容室内楼地面工程主要为水泥砂浆地面及块料面层(地砖、花岗岩)地面并有局部木地板。82样板施工前要先做样板，经验收达标后按样板施工。83材料水泥必须合格，标号不得低于SP32.5，砂子不能用河砂，只能用海砂。块料面层要经建设单位及监理单位观众验收后方可使用.84基层处理 施工前必须清理好基层，作楼地面时，先刷素水泥浆，在上水泥砂浆，以免出现空鼓现 象、起砂现象，用大刮杠

43、刮平，木抹子找平，铁抹子压光不少于三遍，在用靠尺及钢丝刷有规则的刷毛。85易倒水部位 室外台阶地面必须比室内地面低20mm，并找好坡，严禁出现倒水现象。8.6块料面层地面工艺流程：清扫基层-找规矩确定标高-排砖-摊铺水泥砂浆结合层-铺砖-勾缝。面砖应予挑选，凡有掉角翘曲、裂缝等缺陷者予以剔除。每一楼地面间的砖力求颜色和尺寸一致。将面砖浸水后晾干，达到面干饱和状态方可使用。面砖吸水不够则铺贴后将吸取砂浆中水份，使面砖难以粘牢；面砖未晾干则因水膜作用产生浮滑现象，铺贴操作不便，当水分散发后易与底层分离，产生空鼓。施工时,先将基层清理干净后，刷水泥浆一道，冲筋，装档抹底层砂浆，24以后浇水养护；沿房

44、间纵横两个方向找规矩、弹线（尺寸相差较小时，可调整缝隙）；摊铺粘结砂浆，铺设地砖。铺好后常温洒水养护二天之后，经检查无断裂，无空鼓现象，用相同颜色的水泥净浆擦缝，待水泥凝结后，将面层清洗干净，三天内禁止上人走动。9门窗工程111工程情况 门窗大部为为硬塑铝合金门窗,带有少量的木门，钢质防火门。112门窗框、扇的安装内门窗框安装必须在内墙罩面前进行，保证门窗框垂直，标高一致。门窗扇安装必须开启灵活，关闭自然。外墙门窗安装上下必须垂直，水平必须成一条直线，必须用经纬仪投 垂直点弹垂直线控制。内门窗安装在墙中，外门窗安装在中线。抹灰时将门窗口用木条或胶皮将车轴标高处保护好，以保证车不撞坏门口。施工时严格按门窗安装施工及验收规范要求进行施工，确保该项工程质量优良。12安装工程121安装与土建的配合预留预埋配合 预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由安装与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵、塞或设计变更增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上预留设备进入孔，有设计确定或安装有关工种在现场与土建单位协商后由土建预留孔。暗设箱盒安装配合安设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行。基础