力士乐油泵简介A11VLO.ppt

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1、共创未来共创未来A11VO 2177-e/08.99朋友们大家早上好认识认识A11V（L)O A11VO 2177-e/08.99各种控制块各种控制块泵头阀泵头阀 通轴驱动通轴驱动吸油离心泵吸油离心泵可选的泵摆角指示器可选的泵摆角指示器SizeA11VO 40607595130190260A11VLO 130190260Speed 30003000270025502350210021001800250025002300Pressure 350/400 bar认识认识A11V（L)O A11VO 2177-e/08.99制造商制造商 订货订货型号型号 生产日期生产日期 轴向柱塞元件的材料号轴向柱

2、塞元件的材料号 序列号序列号 旋向旋向（从轴端看，此处为逆时针）A11VO ControllersA11VO 2162-e/VAV 08.99A11VLO.LRDS功率调节螺钉负载敏感压差压力切断最小排量调节最大排量调节A11VO ControllersLoad SensingLRDS负载感应负载感应压力切断压力切断功率调节功率调节主主控制阀块控制阀块 M4,M7(负载感应节流孔负载感应节流孔)D DporificeA11VO 2178-e/10.99A11VO Controllers 恒功率恒功率调节原理调节原理A11VO 2179-e/08.99F1*L1=F2*L2F1*L1=C-恒定值

3、P*A)*L1=C(P*A)*q=CP*Q=C/AP*Q=功率恒定值油泵的安装和初次启动过程中的注意事项油泵的安装和初次启动过程中的注意事项 A11VO 2161-e/VAV 08.99l液压系统装配前,必须保证油箱、胶管、接头等元件清洁。油箱内是否有焊渣、铁屑、抹布等杂质；清理油箱最简单有效的办法，用面团粘。胶管在加工过程中内壁不可避免附着橡胶颗粒以及铁屑，所以胶管必须经过冲洗才能安装到系统中。l装配过程中，注意防尘，避免二次污染。比如，液压装配现场不能进行打磨，喷漆等产生粉尘的工作；装配过程中注意各管口、法兰口的密封防尘，只有在连接时才打开防尘盖；停止施工时必须封堵管口。保持装配人员的双

4、手（如果带手套，请选用专用手套）以及使用的工具清洁。油泵的安装和初次启动过程中的注意事项油泵的安装和初次启动过程中的注意事项 A11VO 2161-e/VAV 08.99l当向油泵轴上安装联轴器时，不能用力敲当向油泵轴上安装联轴器时，不能用力敲击泵轴，在泵轴上有专门用来安装联轴器击泵轴，在泵轴上有专门用来安装联轴器的工艺螺纹（对于的工艺螺纹（对于130泵，是泵，是M16）,我们我们可以用它来将联轴器压入泵轴。把泵连到可以用它来将联轴器压入泵轴。把泵连到电机钟型罩上时，这两个泵止口和钟型罩电机钟型罩上时，这两个泵止口和钟型罩应该是间隙配合的。对正后，可以将泵止应该是间隙配合的。对正后，可以将泵止

5、口完全推入，避免用紧固螺钉将油泵强行口完全推入，避免用紧固螺钉将油泵强行带进去。另外，我们推荐两个半联轴器之带进去。另外，我们推荐两个半联轴器之间的距离间的距离35MM。特别强调一点。油泵。特别强调一点。油泵在储存、运输过程中，最好保证泵轴朝上，在储存、运输过程中，最好保证泵轴朝上，避免泵轴受到轴向力。我们在这方面有很避免泵轴受到轴向力。我们在这方面有很多教训，客户多教训，客户油泵的安装和初次启动过程中的注意事项油泵的安装和初次启动过程中的注意事项油泵的安装和初次启动过程中的注意事项油泵的安装和初次启动过程中的注意事项向油箱加注油液时,必须使用过滤装置（如：滤油小车，过滤单元等）,推荐使用5-

6、10微米的过滤器。所谓的新油，我们认为是脏油，一些油液生产厂家交货状态基本上清洁度在NAS 1638 11-13级，我方推荐柱塞泵介质的最低清洁度等级为NAS 1638 9级。如果系统工作温度在90115度，要求介质清洁度NAS 1638 7级，油液越清洁，油泵及液压元件的使用寿命越长。液压系统启动前，应仔细检查各紧固件和管接头有无松脱，以及管道有无变形或损伤等。避免发生危险。针对北方的低温天气，注意满足最低油液温度15度的要求。液压泵在初次运转前，必须向泵内注满清洁的液压油，其主要目的就是润滑轴承和各摩擦幅，以防空运转损坏液压泵。并且在启动前,应手动盘车，检查安装是否有死点及受力不均匀。方法

7、是大家可以将电机后风扇罩卸下，用手转动叶轮，感觉受力情况。如果出现受力不均匀现象，必须检查各连接尺寸，更换有问题零件。油泵的安装和初次启动过程中的注意事项油泵的安装和初次启动过程中的注意事项点动电机，检查旋向。确认无误后，空转运行35分钟后，期间注意排气。缓慢反复动作各执行元件,使执行元件充满油液。期间如果有可以排气的机构，注意排气。试车过程中随时检查液位，不足则用滤油机加油。观察油液是否含有气泡，如果有，需静置待气泡消除后再进行下一步试车工作。否则，气体进入泵中，会造成气蚀现象。试车过程中系统漏损的油液应作为废油处理,不能再加入油箱中。油泵的常见故障现象及原因（针对油泵的常见故障现象及原因（

8、针对A11VOLRDS、A11VODRS泵）泵）1、油泵开启就上高压（达到切断压力值），不操作任何动作。、油泵开启就上高压（达到切断压力值），不操作任何动作。n检查X口，是否有异常压力。查明来源，消除压力。nLS阀被拧死，旋松即可。nLS阀芯卡死在关闭位置，拆卸清洗。一般不会卡的很死，轻轻击打就可以，注意如果卡的很紧。不能强行拆卸。可以用柴油浸泡后拆卸。n油泵最小排量过大，将油泵的最小排量调节螺钉向外旋出。油泵的常见故障现象及原因（针对油泵的常见故障现象及原因（针对A11VOLRDS、A11VODRS泵）泵）2、操作执行机构，油泵没有压力或只有待命压力。、操作执行机构，油泵没有压力或只有待命压

9、力。n检查电机旋向，以及油箱液位。n检查油泵X口压力，是不是没有反馈压力。nLS阀卡死在全开位置或完全拧松。nDR阀压力切断阀卡死在全开位置或者调节不当，清洗和调节。n油泵损坏。油泵的常见故障现象及原因（针对油泵的常见故障现象及原因（针对A11VOLRDS、A11VODRS泵）泵）3、油泵输出流量不足、油泵输出流量不足。n油泵磨损，泄露量超标。n LR恒功率阀调节不当，功率设定值太小。重新调节 n驱动电机转速丢失。n油泵最大流量调节不对。向外松，排量加大；向里紧，排量减小。油泵的常见故障现象及原因（针对油泵的常见故障现象及原因（针对A11VOLRDS、A11VODRS泵）泵）4、油泵轴头密封处

10、渗、漏油油泵轴头密封处渗、漏油。n油泵壳体压力过高，表现轴封向外突出，呈锥形。对于A11VO泵，允许的壳体压力为绝对压力2bar，即表压1bar。超出这个数据，就会出现一系列问题，如柱塞滑靴脱落，回程盘脱落等。一般来说，油泵泄油管过细、油温低油液粘度大容易引起壳体压力高。130泵的泄油口螺纹是M26x1.5,要求配相应的轻载接头和低压胶管。n液压介质不相容。例如，磷酸脂用丁腈橡胶密封，两者发生化学反应。表象是泄漏处有絮状物。n联轴器没装好，有侧向力引起轴封单边磨损而漏油。表象是明显的一侧磨损，另一侧没有磨损。n自然老化，失去弹性。表面龟裂，裂口。油泵的常见故障现象及原因（针对油泵的常见故障现象

11、及原因（针对A11VOLRDS、A11VODRS泵）泵）5、噪音、发热、泵损坏问题。噪音、发热、泵损坏问题。n判断噪声源，是机械噪声还是液压噪声。n当听到刚、刚类似榔头敲击声时，就应该怀疑油液中混有空气，马上停泵，检查油箱油位是否符合标准；油液中是否混有空气（例如回油管没有插入液面以下，回油流速太快冲入油箱，带进气体；吸油口（管）是否漏气；吸油管径是否满足要求，我们推荐吸油流速小于0.8m/s。如果吸油口装有过滤器，可以摘下来试一下。油泵的常见故障现象及原因（针对油泵的常见故障现象及原因（针对A11VOLRDS、A11VODRS泵）泵）油泵的常见故障现象及原因（针对油泵的常见故障现象及原因（针

12、对A11VOLRDS、A11VODRS泵）泵）油泵的常见故障现象及原因（针对油泵的常见故障现象及原因（针对A11VOLRDS、A11VODRS泵）泵）油泵的常见故障现象及原因（针对油泵的常见故障现象及原因（针对A11VOLRDS、A11VODRS泵）泵）油泵的常见故障现象及原因（吸油软管的安装）油泵的常见故障现象及原因（吸油软管的安装）A11VO 2161-e/VAV 08.99吸油管的安装油泵的常见故障现象及原因（吸油软管的安装）油泵的常见故障现象及原因（吸油软管的安装）A11VO 2161-e/VAV 08.99吸油管的安装油泵的常见故障现象及原因（针对油泵的常见故障现象及原因（针对A11

13、VOLRDS、A11VODRS泵）泵）5、噪音、发热、泵损坏问题。噪音、发热、泵损坏问题。n当发现油泵异常发热时，油泵发热部位在前轴承处，一般意味着轴承损坏；一般来说，油泵壳体的温度比油箱温度高1015度是正常的，如果温度过高，就要考虑是不是油泵泄漏量太大；此时需要检查一下油泵出口过滤器以及系统回油过滤器，如果发现滤芯中有铜屑，基本上说明泵已经异常磨损了；再进一步检查油泵的外泄漏量，即测量油泵T口泄漏量，注意是在工作压力下（例如200bar）检测才有意义。（油泵的泄漏可以划分为内泄露和外泄漏，内泄露是指配油盘和缸体之间从压油区向吸油区的泄漏量，我们无法测量;外泄漏是指油泵中各摩擦幅向油泵壳体中

14、泄漏的油，这是我们关注的）一般的来说我们认为泄漏量在泵额定流量10以内，是可以接受的，超出10泵应该进行维修。液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养8.进入液压油箱的空气污染液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养8.进入液压油箱的空气污染液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养液压系统的维护保养