可伸缩带式输送机资料介绍PPT.ppt
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1、DSJ140/300/G4500+2500DSJ140/300/G4500+2500可伸缩带式输送机可伸缩带式输送机目录目录一、一、输煤系统简介输煤系统简介二、皮带跑偏的主要原因二、皮带跑偏的主要原因三、解决跑偏的具体方法三、解决跑偏的具体方法四、四、JY1400型液压卷带装置型液压卷带装置五、小结五、小结一、一、输煤系统简介输煤系统简介v1.1 1.1 可伸缩带式输送机分为固定部分和非固定部分可伸缩带式输送机分为固定部分和非固定部分二大部分,固定部分由机头传动装置,储带装置,二大部分,固定部分由机头传动装置,储带装置,张紧装置等组成,非固定部分由无螺栓连接的快速张紧装置等组成,非固定部分由无
2、螺栓连接的快速拆装支架、机尾等组成。拆装支架、机尾等组成。皮带宽度为皮带宽度为1400mm1400mm,输送量可达,输送量可达3000t/h,3000t/h,输送速度输送速度可达可达4m/s4m/s1.21.2 输送带在带式输送机中,既是承载构件又是牵引构件,输送带在带式输送机中,既是承载构件又是牵引构件,它不仅要有承载能力,还要有足够的强度。输送带由芯它不仅要有承载能力,还要有足够的强度。输送带由芯体和覆盖层构成,芯体承受拉力,覆盖层保护芯体不受体和覆盖层构成,芯体承受拉力,覆盖层保护芯体不受损伤和腐蚀。皮带按带芯织物不同,可分为棉帆布型,损伤和腐蚀。皮带按带芯织物不同,可分为棉帆布型,尼龙
3、布型。尼龙布型。帆布层芯体的安全系数帆布层芯体的安全系数B B/Smax/Smax式中:式中:B B输送带宽度输送带宽度 E E帆布层数帆布层数 帆布层拉断强度帆布层拉断强度 N N层层 SmaxSmax 输送带运行所受到的最大静张力输送带运行所受到的最大静张力 NN二、皮带跑偏的主要原因二、皮带跑偏的主要原因2.1检修引起的皮带跑偏检修引起的皮带跑偏 输送带接头不平直。造成皮带两边张输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边跑偏,针对这种情况,可以通过调整传跑偏,针对这种情况,可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消动滚筒或改
4、向滚筒的两边的张紧力来消除,对调整不过来的就必须对皮带接头除,对调整不过来的就必须对皮带接头重接。重接。2.1检修引起的皮带跑偏检修引起的皮带跑偏 机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,并且很难调整,对机架重新进行安重跑偏,并且很难调整,对机架重新进行安装才解决问题。装才解决问题。2.1检修引起的皮带跑偏检修引起的皮带跑偏导料槽两侧的胶皮压力不均匀。造成皮带两边运行导料槽两侧的胶皮压力不均匀。造成皮带两边运行阻力不一致,引起皮带跑偏,这种情况的处理相对阻力不一致,引起皮带跑
5、偏,这种情况的处理相对较容易,只要重新调整两侧橡胶板压力。较容易,只要重新调整两侧橡胶板压力。2.2运行中引起的皮带跑偏运行中引起的皮带跑偏滚筒、托辊粘料引起的跑偏:皮带机在运行一段时间滚筒、托辊粘料引起的跑偏:皮带机在运行一段时间后,由于泥煤具有一定的粘性,部分煤粉会粘在滚筒后,由于泥煤具有一定的粘性,部分煤粉会粘在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部直径变大,引起皮带和托辊上,使得滚筒或托辊局部直径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。2.2运行中引起的皮带跑偏运行中引起的皮带跑偏皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时
6、间后,由于皮带拉带在运行一段时间后,由于皮带拉伸产生永久变形或老化,会使皮带伸产生永久变形或老化,会使皮带的张紧力下降,造成皮带松弛,引的张紧力下降,造成皮带松弛,引起皮带跑偏。起皮带跑偏。2.2运行中引起的皮带跑偏运行中引起的皮带跑偏煤在皮带上分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转煤在皮带上分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明煤在皮带两边时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明煤在皮带两边分布不均匀。主要是煤下落方向和位置不正确引起分布不均匀。主要是煤下落方向和位置不正确引起的的.2.2运行中引起的皮带跑偏运行中引起的皮带跑偏运行中振动引起的跑偏运行中振动引起的跑偏。在皮带
7、机中,滚筒、托辊在皮带机中,滚筒、托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大2.3皮带使用中存在的问题皮带使用中存在的问题皮带机从建厂至今无大修,从整个输煤系统运行状况看皮皮带机从建厂至今无大修,从整个输煤系统运行状况看皮带机架变形、跑偏严重,机架已出现锈蚀、断裂现象,使带机架变形、跑偏严重,机架已出现锈蚀、断裂现象,使得皮带跑偏、起层尤为突出,由于检修工艺、生产运行等得皮带跑偏、起层尤为突出,由于检修工艺、生产运行等方面存在问题,造成皮带磨损严重,检修频繁。方面存在问题,造成皮带磨损严重,检修频繁。皮带损坏的主要原因皮带损坏的主要原因a.a.皮带机架变形
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